[精选]02全面质量管理boi.pptx
《[精选]02全面质量管理boi.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]02全面质量管理boi.pptx(38页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、全面质量管理2010年8月26日1 全面质量管理全面质量管理 所谓全面质量管理,是以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过上顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。菲根堡姆菲根堡姆 日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法,并有所发展。2 全面质量管理全面质量管理 最突出的是他们强调从总经理、技术人员、管理人员到工人,全体人员都参与质量管理。企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训,广泛开展群众性质量管理小组活动。3 全面质量管理全面质量管理 创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法,包括由他们归纳、整理的质量管理的老老七种工具七种工具(常用七种工具)和新七种工具新七
2、种工具(补充七种工具),使全面质量管理充实了大量新的内容。质量管理的手段也不再局限于数理统计,而是全面地运用各种管理技术和方法。45678 全面质量管理全面质量管理全面质量管理以往通常用英文缩写TQC来代表,现在改用TQM来代表。其中M是Management的缩写,更加突出了管理。在一定意义上讲,它已经不再局限于质量职能领域,而演变为一套以质量为中心,综合的、全面的管理方式和管理理念。9 全面质量管理全面质量管理 发达国家组织运用全面质量管理使产品或服务质量获得迅速提高,引起了世界各国的广泛关注。全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播,各国都结合自己的实践有所创新发展。目前举世瞩目的I
3、SO9000族质量管理标准、美国美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等,都是以全面质量管理的理论和方法为基础的。10全面质量管理的特点全面质量管理的特点 与传统的质量管理相比较,全面质量管理的特点与传统的质量管理相比较,全面质量管理的特点是:是:(1 1)把过去的以事后检验和把关为主转变为以)把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主,即从管结果转变为管因素。预防为主,即从管结果转变为管因素。(2 2)从过去的就事论事、分散管理,转变为以)从过去的就事论事、分散管理,转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。系
4、统的观点为指导进行全面的综合治理。(3 3)突出以质量为中心,围绕质量开展全员的)突出以质量为中心,围绕质量开展全员的工作。工作。(4 4)由单纯符合标准转变为满足顾客需要。)由单纯符合标准转变为满足顾客需要。(5 5)强调不断改进过程质量,从而不断改进产)强调不断改进过程质量,从而不断改进产品质量。品质量。11TQMTQM的内涵的内涵(1)强烈地关注顾客。)强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看,顾客已成为企业的衣从现在和未来的角度来看,顾客已成为企业的衣食父母。食父母。“以顾客为中心以顾客为中心”的管理模式正逐渐受的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。全面质量管理注重顾客价值,到企业的高度重
5、视。全面质量管理注重顾客价值,其主导思想就是其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得顾客的满意和认同是长期赢得市场,创造价值的关键市场,创造价值的关键”。为此,全面质量管理。为此,全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、流程的管理中,即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立节都应该牢固树立“顾客第一顾客第一”的思想,不但要的思想,不但要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务工生产物美价廉的产品,而且要为
6、顾客做好服务工作,最终让顾客放心满意。作,最终让顾客放心满意。12(2 2)坚持不断地改进。)坚持不断地改进。TQMTQM是一种永远不能满足的承诺,是一种永远不能满足的承诺,“非常好非常好”还是不够,质量总能得到改进,还是不够,质量总能得到改进,“没有没有最好,只有更好最好,只有更好”。在这种观念的指导下,。在这种观念的指导下,企业持续不断地改进产品或服务的质量和企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取对手难以模仿的竞可靠性,确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。争优势。13(3 3)改进组织中每项工作的质量。)改进组织中每项工作的质量。TQMTQM采用广义的质量定义。它不仅与最
7、采用广义的质量定义。它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,终产品有关,并且还与组织如何交货,如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。户提供更好的售后服务等都有关系。14(4 4)精确地度量。)精确地度量。TQMTQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量,采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量,然后与标准和基准进行比较以发现问题,追踪问然后与标准和基准进行比较以发现问题,追踪问题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目的。题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目的。(5 5)向员工授权。)向员工授权。TQM TQM吸收生产线上
8、的工人加入改进过程,广泛地吸收生产线上的工人加入改进过程,广泛地采用团队形式作为授权的载体,依靠团队发现和解采用团队形式作为授权的载体,依靠团队发现和解决问题。决问题。15全面质量管理的基础工作全面质量管理的基础工作 全面质量管理的基础工作包括:标准化工作、计全面质量管理的基础工作包括:标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育量工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育工作。工作。搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。因为它是企业建立质量体系、开展质量管理活动因为它是企业建立质量体系、开展质量管理活动的立足点和依据,也是质量管理活
9、动取得成效和的立足点和依据,也是质量管理活动取得成效和质量体系有效运转的前提和保证。全面质量管理质量体系有效运转的前提和保证。全面质量管理基础工作的好坏,决定了企业全面质量管理的水基础工作的好坏,决定了企业全面质量管理的水平,也决定了企业能否面向市场长期地提供顾客平,也决定了企业能否面向市场长期地提供顾客需要的产品。需要的产品。16全面质量管理的内容全面质量管理的内容全面质量管理过程的全面性,决定了全面全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。质量
10、管理。全面质量管理全面质量管理设计过程设计过程制造过程制造过程辅助过程辅助过程使用过程使用过程17(1 1)设计过程质量管理的内容。)设计过程质量管理的内容。产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程,包括着市场调查、产环节。这里所指设计过程,包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程(即产品正式投产前的全部技术准备过程)。主要工作内正式投产前的全部技术准备过程)。主要工作内容包括通过市场调查研究,根据用户要求、科技容包括通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,
11、制定产品质量目标;组情报与企业的经营目标,制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证,确定适合的设计管等多部门参加的审查和验证,确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序,等等。工作;督促遵守设计试制的工作程序,等等。18(2)(2)产品设计的质量职能产品设计的质量职能统计资料表明,产品统计资料表明,产品质量的好坏,约质量的好坏,约60607070是由产品设计的质量是由产品设计的质量所决定的。因此,必须加强产品设计的质量
12、管理。所决定的。因此,必须加强产品设计的质量管理。产品设计的质量职能主要是:产品设计的质量职能主要是:1 1)根据市场调研结果,掌握用户质量要求,做好根据市场调研结果,掌握用户质量要求,做好技术经济分析,确定适宜的质量水平;技术经济分析,确定适宜的质量水平;2 2)严格认真地按产品质量设计所规定的程序和要严格认真地按产品质量设计所规定的程序和要求开展工作,对设计质量进行控制;求开展工作,对设计质量进行控制;3 3)安排好安排好“早期报警早期报警”,包括设计评审、帮障,包括设计评审、帮障分析、实验室试验、现场试验、小批试验等,把分析、实验室试验、现场试验、小批试验等,把设计造成的先天性缺陷消灭有
13、形成过程之中;设计造成的先天性缺陷消灭有形成过程之中;4 4)做好质量特征重要程度的分级和传递,使其做好质量特征重要程度的分级和传递,使其他环节的质量职能按设计要求进行重点控制,确他环节的质量职能按设计要求进行重点控制,确保符合性质量。保符合性质量。19(3)(3)设计质量设计质量具体地说,设计质量是使具体地说,设计质量是使产品具有技术上的先进性和经济上的合理产品具有技术上的先进性和经济上的合理性,在设计中要积极采用新技术、新工艺性,在设计中要积极采用新技术、新工艺新材料,从而提高产品质量的档次;在工新材料,从而提高产品质量的档次;在工艺设计方面,使加工制造方便、降低制造艺设计方面,使加工制造
14、方便、降低制造成本、提高经济效益。成本、提高经济效益。(4)(4)设计程序设计程序指对产品设计工作步骤、指对产品设计工作步骤、顺序和内容的规定。顺序和内容的规定。20 我国一般企业规定产品设计有我国一般企业规定产品设计有6 6个阶段,个阶段,1414个个程序。程序。第一阶段第一阶段规划决策:调查技术、市场、社会规划决策:调查技术、市场、社会基本要求、销售去向。基本要求、销售去向。1 1)市场调研及预测)市场调研及预测2 2)产品规划构思)产品规划构思3 3)先行试验)先行试验 21第二阶段第二阶段总体方案设计总体方案设计 :确定质量目标、确定质量目标、技术经济可行性论证,环境要求,总体方案评审
15、。技术经济可行性论证,环境要求,总体方案评审。4 4)总体方案设计)总体方案设计第三阶段第三阶段技术设计技术设计5 5)技术设计(产品结构设计,又叫整机设计)技术设计(产品结构设计,又叫整机设计)第四阶段第四阶段详细设计与试制:详细设计与试制:性能指标与经性能指标与经济性预测,初步评审;模拟试验、原理试验。济性预测,初步评审;模拟试验、原理试验。6 6)工作图设计样品(机)工作图设计样品(机)7 7)样品(机)试制)样品(机)试制 8 8)样品(机)试验)样品(机)试验 9 9)样品(机)鉴定)样品(机)鉴定22 第五阶段第五阶段小批试制:小批试制:设计评审、可维修性设计评审、可维修性分析、可
16、靠性分析;系统试验、整机试验、设计分析、可靠性分析;系统试验、整机试验、设计定型试验。定型试验。1010)改进样品(机)改进样品(机)1111)小批试产及鉴定)小批试产及鉴定1212)试销)试销第六阶段第六阶段 批量投产:批量投产:调整修改、定型评审;调整修改、定型评审;可靠性试验、现场试验、生产鉴定。可靠性试验、现场试验、生产鉴定。1313)批量投产)批量投产1414)用户服务)用户服务23(2 2)制造过程的质量管理的内容。)制造过程的质量管理的内容。制造过程,是指对产品直接进行加工的过制造过程,是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础,是企业质程。它是产品质量形成的基础,是企
17、业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量,建立一个能够稳定生产产品的制造质量,建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析,掌握质量动态;明生产;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序的质量控制,建立管理点,等等。组织工序的质量控制,建立管理点,等等。24制造过程的质量管理,应当抓好以下几方面的工制造过程的质量管理,应当抓好以下几方面的工作:作:(1 1)严格贯彻执行工艺规程,保证工艺质量;制造)严格贯彻执行
18、工艺规程,保证工艺质量;制造过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因过程的质量管理就是要使影响产品质量的各个因素都处在稳定的受控状态。因此,各道工序都必素都处在稳定的受控状态。因此,各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程,确保工艺质量,禁止须严格贯彻执行工艺规程,确保工艺质量,禁止违章操作。违章操作。(2 2)搞好均衡生产和文明生产均衡的、有节奏的生)搞好均衡生产和文明生产均衡的、有节奏的生产过程,以及良好的生产秩序和整洁的工作场所产过程,以及良好的生产秩序和整洁的工作场所代表了企业经营管理的基本素质。均衡生产和文代表了企业经营管理的基本素质。均衡生产和文明生产是保证产品质量、消除质量隐患的重要
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 02 全面质量管理 boi
限制150内