[精选]12章先进生产方式zuixinius.pptx
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1、 第第1212章章 先进生产方式先进生产方式中北大学经济与管理学院中北大学经济与管理学院Business School Business School,NUCNUC1中北大学经济与管理学院 n n 第一节 准时生产(JIT)n n 第二节 其他先进生产方式2中北大学经济与管理学院 一、一、一、一、JIT JIT(Just-in-timeJust-in-time)的实质)的实质)的实质)的实质 1 1 1 1、JITJITJITJIT的出发点:的出发点:的出发点:的出发点:不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。不断消除浪费,进行永无休止的优化改进。不断消除浪
2、费,进行永无休止的优化改进。(1 1 1 1)JITJITJITJIT所谓的浪费:所谓的浪费:所谓的浪费:所谓的浪费:凡是超过生产产品所绝对必要的最凡是超过生产产品所绝对必要的最凡是超过生产产品所绝对必要的最凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。包括两层含义:包括两层含义:包括两层含义:包括两层含义:不增加价值的活动,是浪费;不增加价值的活动,是浪费;不增加价值的活动,是浪费;不增加价值的活动,是浪费;尽
3、管是增加价值的活动,所用的资源超过了尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最绝对最绝对最绝对最少少少少”的界限,也是浪费。的界限,也是浪费。的界限,也是浪费。的界限,也是浪费。第一节第一节 JIT准时生产准时生产3中北大学经济与管理学院 n n在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能在生产过程中,只有实体上改变物料的活动才能增加价值增加价值n n加工零件,增加价值;加工零件,增加价值;n n装配产品,增加价值;装配产品,增加价值;n n油漆包装,也增加价值。油漆包装,也增加价值。n n很多活动并不增加价值:很多
4、活动并不增加价值:n n点数,库存,质量检查,搬运点数,库存,质量检查,搬运n n不增加价值的活动,消耗了资源,增加了成本,都是不增加价值的活动,消耗了资源,增加了成本,都是浪费。浪费是应当不断消除的浪费。浪费是应当不断消除的4中北大学经济与管理学院 制造过多的浪费。制造过多的浪费。制造过多的浪费。制造过多的浪费。存货的浪费。存货的浪费。存货的浪费。存货的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。不良重修的浪费。动作的浪费。动作的浪费。动作的浪费。动作的浪费。加工的浪费。加工的浪费。加工的浪费。加工的浪费。等待的浪费。等待的浪费。等待的浪费。等待的浪费。搬运的浪费。搬运的浪费。搬运
5、的浪费。搬运的浪费。(2 2)浪费的分类)浪费的分类5中北大学经济与管理学院 等等浪浪 费费待待等待不创造价值等待不创造价值 常见的等待现象:常见的等待现象:常见的等待现象:常见的等待现象:物料供应或前工序能力不足造成待料物料供应或前工序能力不足造成待料物料供应或前工序能力不足造成待料物料供应或前工序能力不足造成待料 监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿 设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞 质量问题造成停工质量问题造成停工质量问题造成停工质量问题造成停工 型号切换造成生产停
6、顿型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因:造成等待的常见原因:造成等待的常见原因:造成等待的常见原因:生产线能力不平衡生产线能力不平衡生产线能力不平衡生产线能力不平衡 计划不合理计划不合理计划不合理计划不合理 设备维护不到位设备维护不到位设备维护不到位设备维护不到位 物料供应不及时物料供应不及时物料供应不及时物料供应不及时6中北大学经济与管理学院 搬搬浪浪费费运运移移 动动 费费 时时 费费 力力 搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。动、整理等都造成浪费。动、整理等
7、都造成浪费。动、整理等都造成浪费。空间、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费7中北大学经济与管理学院 浪浪 费费不不良良不良造成额外成本不良造成额外成本 材料损失材料损失材料损失材料损失 设备折旧设备折旧设备折旧设备折旧 人工损失人工损失人工损失人工损失 能源损失能源损失能源损失能源损失 价格损失价格损失价格损失价格损失 订单损失订单损失订单损失订单损失 信誉损失信誉损失信誉损失信誉损失8中北大学经济与管理学院 多余动作多余动作增加强度降低效率增加强度降低效率 浪浪 费费动作动作常见的常见的常见的常见的1212种浪费动作:种浪费动作
8、:种浪费动作:种浪费动作:两手空闲两手空闲两手空闲两手空闲 单手空闲单手空闲单手空闲单手空闲 作业动作停止作业动作停止作业动作停止作业动作停止 动作幅度过大动作幅度过大动作幅度过大动作幅度过大 左右手交换左右手交换左右手交换左右手交换 步行多步行多步行多步行多 转身角度大转身角度大转身角度大转身角度大 移动中变换动作移动中变换动作移动中变换动作移动中变换动作 未掌握作业技巧未掌握作业技巧未掌握作业技巧未掌握作业技巧 伸背动作伸背动作伸背动作伸背动作 弯腰动作弯腰动作弯腰动作弯腰动作 重复重复重复重复/不必要动作不必要动作不必要动作不必要动作9中北大学经济与管理学院 过剩的加工造成浪费过剩的加工
9、造成浪费 常见的加工浪费:常见的加工浪费:常见的加工浪费:常见的加工浪费:加工余量加工余量加工余量加工余量 过高的精度过高的精度过高的精度过高的精度 不必要的加工不必要的加工不必要的加工不必要的加工过剩加工造成的浪费:过剩加工造成的浪费:设备折旧设备折旧设备折旧设备折旧 人工损失人工损失人工损失人工损失 辅助材料损失辅助材料损失辅助材料损失辅助材料损失 能源消耗能源消耗能源消耗能源消耗浪浪 费费加工加工10中北大学经济与管理学院 库存造成额外成本库存造成额外成本 常见的库存:常见的库存:常见的库存:常见的库存:原材料、零部件原材料、零部件原材料、零部件原材料、零部件 半成品半成品半成品半成品
10、成品成品成品成品 在制品在制品在制品在制品 辅助材料辅助材料辅助材料辅助材料 在途品在途品在途品在途品库存的危害:库存的危害:库存的危害:库存的危害:额外的搬运储存成本额外的搬运储存成本额外的搬运储存成本额外的搬运储存成本 造成空间浪费造成空间浪费造成空间浪费造成空间浪费 资金占用(利息及回报损失)资金占用(利息及回报损失)资金占用(利息及回报损失)资金占用(利息及回报损失)物料价值衰减物料价值衰减物料价值衰减物料价值衰减 造成呆料废料造成呆料废料造成呆料废料造成呆料废料 造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难 掩盖问题,造成假象掩盖问题,造成假象掩盖
11、问题,造成假象掩盖问题,造成假象浪浪 费费库存库存11中北大学经济与管理学院 浪浪 费费制造过多制造过多/过早过早制造过多制造过多/过早造成浪费:过早造成浪费:造成在库造成在库造成在库造成在库 计划外计划外计划外计划外/提早消耗提早消耗提早消耗提早消耗 有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险 降低应对变化的能力降低应对变化的能力降低应对变化的能力降低应对变化的能力12中北大学经济与管理学院 缺货造成机会损失缺货造成机会损失 由于各种浪费消耗了企业资源,降低由于各种浪费消耗了企业资源,降低由于各种浪费消耗了企业资源,降低由于各种浪费消耗了企业资源,降低了
12、经营效率,反过来制约企业的订单履了经营效率,反过来制约企业的订单履了经营效率,反过来制约企业的订单履了经营效率,反过来制约企业的订单履行,造成缺货损失:行,造成缺货损失:行,造成缺货损失:行,造成缺货损失:紧急订单造成额外成本紧急订单造成额外成本紧急订单造成额外成本紧急订单造成额外成本 延迟订单造成额外成本延迟订单造成额外成本延迟订单造成额外成本延迟订单造成额外成本 订单取消造成利润损失订单取消造成利润损失订单取消造成利润损失订单取消造成利润损失 客户流失造成市场机会损失客户流失造成市场机会损失客户流失造成市场机会损失客户流失造成市场机会损失损损 失失货货缺缺13中北大学经济与管理学院 2、J
13、IT的基本思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。n n(1 1)JITJIT的核心:追求无库存生产系的核心:追求无库存生产系统。统。(2)JIT的生产管理技术:包括看的生产管理技术:包括看板在内的一系列方法,形成一套独具特色板在内的一系列方法,形成一套独具特色的生产经营体系。的生产经营体系。14中北大学经济与管理学院 3、JIT的别名n n(1)无库存生产方式()无库存生产方式(Stockless production)n n(2)零库存()零库存(Zero inventories)n n(3)一个流()一个流(One-piece flow)n n(4)超级市场生产方式()超级市场
14、生产方式(Supermarket production)n n(5)丰田生产方式()丰田生产方式(Toyota Production SystemTPS)。)。15中北大学经济与管理学院 4 4、JIT-JIT-理想的生产方式理想的生产方式n n说说JITJIT是一种理想的生产方式,有两个原因:是一种理想的生产方式,有两个原因:n n一是因为它设置了一个最高标准,一种极限,那就是一是因为它设置了一个最高标准,一种极限,那就是“零零”。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能达到。有了这个极限,才使得改进永无止境。远不可能达到。有了这个极限,才使得改
15、进永无止境。n n二是因为它提供了一个不断改进的途径,即,降低库二是因为它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存存 暴露问题暴露问题 解决问题解决问题 降低库存降低库存.。这是一个无限循环的过程。这是一个无限循环的过程16中北大学经济与管理学院 库存掩盖生产管理问题库存掩盖生产管理问题QualityProblemsMaterialShortagesMachineBreakdownsWorkloadImbalancesWorkerAbsenteeismOut-of-SpecMaterialsQualityProblems在制品库存生产中的问题生产中的问题水位必须降低17中北大学经济与管理学院 n
16、 n实施JIT几乎要涉及企业的每一个部门,渗透到企业的每一项活动之中n n它涉及到产品的设计,生产计划的编制,机器的改造,设备的重新布置,工序的同期化,设备的预防维修,生产组织和劳动组织的调整,人员的再培训等各方面的工作。n n任何一个环节不改进,JIT就推行不下去 18中北大学经济与管理学院 二、二、看板控制系统看板控制系统19中北大学经济与管理学院(一)(一)看板管理的起源看板管理的起源 n n在丰田汽车公司机械工厂工作的大野耐一,从美国超级市场的管理结构和工作程序中受到启发,从而找到了通过看板来实现“非常准时”思想的方法 n n超级市场不仅可以“非常及时”地满足顾客对商品的需要,而且可以
17、“非常及时”地把顾客买走的商品进行补充 20中北大学经济与管理学院 输入计划部门输出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推进式(push)系统原材料产品(二)推进式和牵引式系统21中北大学经济与管理学院 WS1WS2WS3WSn-1WSn牵引式(pull)系统物料流信息流22中北大学经济与管理学院(三)看板控制系统概述(三)看板控制系统概述1 1 1 1、看板:、看板:、看板:、看板:又称传票卡,又称传票卡,又称传票卡,又称传票卡,JITJITJITJIT系统中生产、运送指令系统中生产、运送指令系统中生产、运送指令系统中生产、运送指令的传递工具。它可以是一种卡片,也可以是的传递工具。它
18、可以是一种卡片,也可以是的传递工具。它可以是一种卡片,也可以是的传递工具。它可以是一种卡片,也可以是一种信号,一种告示牌。一种信号,一种告示牌。一种信号,一种告示牌。一种信号,一种告示牌。2 2 2 2、看板的功能、看板的功能、看板的功能、看板的功能:生产以及运送的工作指令生产以及运送的工作指令生产以及运送的工作指令生产以及运送的工作指令 防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送 “没有看板不能生产,也不能运送没有看板不能生产,也不能运送没有看板不能生产,也不能运送没有看板不能生产,也不能运送”便于进行便于进行便于进行便于进行“目视管理目视管理目
19、视管理目视管理”“看板必须附在实物上存放看板必须附在实物上存放看板必须附在实物上存放看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产前工序按照看板取下的顺序进行生产前工序按照看板取下的顺序进行生产前工序按照看板取下的顺序进行生产”23中北大学经济与管理学院 2 2、看板的类型、看板的类型传送看板:传送看板:用于指挥零件在前后两道工序之间移动。用于指挥零件在前后两道工序之间移动。用于指挥零件在前后两道工序之间移动。用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到当放置零件的容器从上道工序的出口存放处运到当放置零件
20、的容器从上道工序的出口存放处运到下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器下道工序的入口存放出时,传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的上。当下道工序开始使用其入口存放处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上下道工序需要补充零件时
21、,传送看板就被送到上下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容道工序的出口存放处相应的容器上,同时将该容器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。出口存放处(上)出口存放处(上)入口存放处(下)入口存放处(下)24中北大学经济与管理学院 从供方工从供方工作地:作地:38#38#油漆号油漆号零件号:零件号:A435A435
22、油箱座油箱座容器:容器:2 2型(黄型(黄色)色)每一容器每一容器容量:容量:2020件件看板号:看板号:3 3号(共发出号(共发出5 5张)张)到需方工作到需方工作地:地:3#3#装配装配出口存放出口存放处号处号No.386No.386入口存放处入口存放处号号No.31No.31典型的传送看板典型的传送看板(包括的信息有哪些?包括的信息有哪些?)25中北大学经济与管理学院 2 2、生产看板:、生产看板:是用于指挥工作地的生产,它规定了所是用于指挥工作地的生产,它规定了所是用于指挥工作地的生产,它规定了所是用于指挥工作地的生产,它规定了所生产的零件及其数量。生产的零件及其数量。生产的零件及其数
23、量。生产的零件及其数量。它只在它只在它只在它只在工作地工作地工作地工作地和它的和它的和它的和它的出口存放出口存放出口存放出口存放处处处处之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工之间往返。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板作地出口存放处容器上的生产看板对上号时生产看板就被取下,放入生产看板盒内。该容器(放满零件)就被取下,放入生产看板盒内。该容器(放满零件)就被取下,放
24、入生产看板盒内。该容器(放满零件)就被取下,放入生产看板盒内。该容器(放满零件)连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。连同传送看板一起被送到需方工作地的入口存放处。工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看工人按顺序从生产看板盒内取走生产看板并按生产看板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,板的规定从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,板的规定
25、从该工作地的入口存放处取出要加工的零件,加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。加工完成规定的数量之后,将生产看板挂到容器上。26中北大学经济与管理学院 工作地号:工作地号:38#38#油漆油漆零件号:零件号:A435A435油箱座油箱座放于出口存放处:放于出口存放处:No.386No.386所需物料所需物料5#5#漆,黑色漆,黑色放于:压制车间放于:压制车间21112111号储号储藏室藏室典型的生产看板典型的生产看板27中北大学经济与管理学院 看板管理示意图看板管理示意图上游工作地#1下游工作地
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