[精选]3000万米年棉涤棉机织物印染工艺设计jmn.pptx
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1、 庞德阳 章 杜 袁瑜苓 唐 芸 王岱玲 向 文 杨钧茹 陈 琳 张卓玉 王 亭 第三组:设计总览产品设计方案主要产品的工艺流程设备选型及配备典型产品工艺生产流程 本设计以纯棉、涤/棉机织物印染加工为主。纯棉具体品种有全棉细布、全棉府绸布、全棉绒布、全棉绉布。涤棉具体品种有涤棉纱卡、涤棉平纹府绸、涤棉混纺细布、涤棉斜纹。设计内容包括生产产品的生产方法、工艺流程及工艺条件。所有产品均为轻薄及中厚织物。生产方式采用间歇式加工方式。纯棉占生产总量的60%,涤/棉占生产总量的40%。下面是产品数量分配表:单位:万米主要产品的工艺流程一、纯棉产品:二、涤棉产品:设备选型及配备典型产品工艺生产设计涤棉斜纹
2、漂白涤棉斜纹漂白布布工艺工艺设计设计全棉印花绉布工艺设计全棉印花绉布工艺设计全棉染色府绸工艺设计全棉染色府绸工艺设计一、产品特点与风格全棉染色府绸:全棉染色府绸:府绸是一种质地细密、平滑而有光泽的平纹棉织品。织物 纹粒饱满,手感柔软,吸湿透气,穿着舒适,所制成的衬衣远销国内外。全棉印花绉布全棉印花绉布:本产品由常规捻度的经纱与高捻度的纬纱交织而成,通过松式染整加工,使纬向高捻度纬纱收缩后在织物布面产生不规则的绉纹,凹凸感强,绉感丰满,手感柔软,吸水、透气性好,穿着舒适,备受消费者青睐。涤棉斜纹漂白涤棉斜纹漂白布:布:布身厚实紧密、坚韧挺括、纹路清晰、耐磨,它既保布身厚实紧密、坚韧挺括、纹路清晰
3、、耐磨,它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性等。持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性等。二、工艺流程:全棉染色府绸:全棉染色府绸:坯布准备摆缝烧毛平幅退煮漂丝光染色柔软拉幅叠层轧光检验成品。全棉印花绉布:全棉印花绉布:坯布准备摆缝烧毛平幅退煮漂丝光染色柔软拉幅叠层轧光检验成品。涤棉斜纹漂白布:涤棉斜纹漂白布:坯布检验翻布打印缝头退煮漂(丝光)涤纶增白(定形)过氧化氢漂白(兼棉增白)柔软拉幅预缩成品。1 坯布准备(1)坯布检验:物理指标:原布的长度、幅宽、重量、经纬纱的线 密度和密度、强力等 外观疵点:纺织过程中所形成的疵病。抽验率:10。(
4、2)翻布、打印(3)缝头2 烧毛3、退、煮、漂前处理工艺涤棉斜纹漂白涤棉斜纹漂白布布(1)工艺流程:工艺流程:浸轧碱氧液(30,轧液率80%90%)气蒸(304kPa,142,60s)热水洗(85-90,3次)温水洗(65-70,2次)冷水洗烘干(2)工艺处方:工艺处方:100%过氧化氢(g/L)714 无硅氧漂稳定剂(g/L)2030 螯合分散剂(g/L)0.52 渗透精练剂(阴非)(g/L)410 氢氧化钠(g/L)1015 注:补充液为上述配制浓度的58倍全棉染色府绸全棉染色府绸(1)工艺流程:工艺流程:浸轧碱液气蒸(95,90min)热水洗(9095,4格)浸轧漂液气蒸(95,60mi
5、n)热水洗(9095,3格)温水洗(5060,1格)烘筒烘干。(2)工艺处方及条件:)工艺处方及条件:碱液处方:氢氧化钠(g/L)50 精练剂(g/L)5.0 JFC (g/L)2.0 分散螯合剂(g/L)1.0 漂液处方:100%双氧水(g/L)5.0 水玻璃(g/L)3.0 双氧水稳定剂(g/L)3.0 络合剂(g/L)1.0 精练剂(g/L)3.0 pH值 用NaOH调节至1010.5 车速(mmin)5055全棉印花绉布全棉印花绉布 采用碱氧一浴一步法前处理工艺,要求毛效达到8cm/30min以上,白度达到80%以上。(1)工艺流程:浸轧工作液汽蒸(9095、80min)热水洗(808
6、5)温水洗(5060)冷水洗。(2)工艺处方及条件:氢氧化钠(g/L)1820 高效精练剂(g/L)10.0 100%双氧水(g/L)1012 水玻璃 (g/L)4.0 高效稳定剂(g/L)3.0 络合剂(g/L)1.0 车速 (m/min)404、丝光(1)质量要求:加工时轧碱后要绷紧扩幅,使布面平整、无皱褶、无纬斜,光泽要足。丝光后去碱要净、落布时布温要低、无压印。(2)工艺流程:进布丝光有张力去碱水洗烘干冷却落布(3)工艺方案:全棉染色府绸 全棉印花绉布 涤棉斜纹漂白布 浓碱(g/L)200220 200-220 170-200 温度 室 温 时间(min)5 张力 保持原长涤棉斜纹漂白
7、涤棉斜纹漂白布布 荧光增白荧光增白 涤/棉织物漂白后为获得高标准的白度,必须在漂白的基础上进行增白。增白概念包括荧光增白和上蓝增白。由于两种纤维性质不同,涤/棉织物的荧光增白必须采用不同的荧光增白剂分别进行处理。为了节省工序,两次荧光增白处理(包括上蓝增白)可以分别安排在涤纶热定形和棉纤维过氧化氢漂白工序中合并进行。因此在涤/棉织物印染加工中,一般可以省去单独进行增白的工序。涤/棉织物中漂白品种的棉纤维部分的荧光增白一般安排在丝光后与过氧化氢漂白合并进行,这样可以节省工序。过氧化氢漂白与荧光增白混合组成:100%或氧化氢(g/L)57 35%硅酸钠(g/L)34 磷酸三钠(g/L)34 荧光增
8、白剂VBL(g/L)1.02.5 精炼剂(g/L)36 PH值 1011工艺流程:干布浸轧增白液100汽蒸8090min皂洗热水洗冷水洗成品成品(1)质量要求:码页整齐、大小一致、稍印清晰、无漏验、折布整齐、标签一致(2)工艺流程:验布码布开剪定等折布成件复检打包(3)工艺条件:车速(mmin)40 码页长度(cm)100 成品幅宽(cm)137140 操作注意点:车速不能超过规定要求,减少和杜绝漏验;码布每次不能超过两联匹,堆放整齐,标签上下一致;发现不合格的产品要及时交上产车间返工。全棉染色府绸全棉染色府绸(1)染色方法:染色采用溢流染色机,用间歇式加工的方式,用活性染料来染纯棉织物。(2
9、)质量要求:染色均匀,色光符合标样,色泽一致,各项指标达到客户要求。(3)工艺流程:半制品30进布45加料加盐促染升温至适宜温度加碱固色保温60min水洗皂洗热水洗出缸退捻烘筒烘干。(4)染色注意事项:称料要准确,领料要核对;化料要充分,并过滤入缸;按处分要求控制水位;进布要平幅进布;每缸染色时温度、pH值和用料量必须一致;运行中要控制染色机喷嘴压力,防止堵布;降温水洗后取出对样。柔软拉幅(1)拉幅目的:使布面平整,纠正纬斜,幅宽整齐划一,并在这过程中对织物施加柔软剂以改善织物手感,落布幅宽在137140cm。(2)工艺流程:浸轧整理液(柔软剂30gL、室温、二浸二轧、轧液率70%、车速45m
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