ERP原理与实施5791.pptx

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1、企业资源计划企业资源计划（ERP）蒋梦莉西安财经学院 教材：教材：ERP原理原理.设计设计.实施实施 电子工业出版社电子工业出版社 罗罗 鸿等鸿等 参考教材：参考教材：ERP从内部集成起步电子工业出版社从内部集成起步电子工业出版社 陈启申陈启申1.1.ERPERP发展过成发展过成2.2.ERPERP应用现状应用现状3.3.ERP ERP基本概念基本概念4.4.ERP ERP功能原理功能原理5.5.ERP ERP设计原理设计原理6.6.ERPERP实施方法实施方法主要内容ERP理论的发展过程理论的发展过程基本MRPMRP-ERP闭环MRP库存理论库存理论40年代年代60年代年代70年代年代80年

2、代年代90年代年代大致分为四个阶段大致分为四个阶段ERP理论的包容性理论的包容性MRP MRP II ERP的扩展关系的扩展关系ERP需求市场需求市场/制造企业制造企业/供应市场供应市场 信息集成信息集成面向供需链面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRP II物料物料/资金信息集成资金信息集成面向企业面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息物料信息集成集成MaterialRequirementsPlanningERP II 协同商务协同商务(1965)(1980)(1991)是发展发展/包罗包罗不是取代取代/否定否定（2004

3、）（APICS）GartnerGroup 适当扩充了跨单个企业的功能适当扩充了跨单个企业的功能 DRP，EDI，多工厂管理，仓库管理，多工厂管理，仓库管理，运输管理，财务报表汇总；多生产性质运输管理，财务报表汇总；多生产性质 采用了采用了Gartner 对对 ERP 的技术要求的技术要求 4GL，RDMS，GUI，C/S 解决了解决了 Y2KMRP IIERP“更名更名”潮潮1993-1995ERP 原理与管理思想原理与管理思想课程内容依据课程内容依据APICS(美国生产与库存管理学会）MRP/MRP II的创始单位企业资源管理教育协会培训教材及经典出版物Gartner Group Inc.(

4、加特纳集团公司）ERP的命名单位IT系统项目论证与决策权威机构研究分析报告ERP 原理与管理思想原理与管理思想需求供应难沟通需求供应难沟通 代理、客户情况不能及时掌握 供货情况不能及时掌握企业常见的头痛问题企业常见的头痛问题产供销严重脱节产供销严重脱节 销售接下订单生产不出来 生产计划排好，原材料供应不上财务与业务脱节财务与业务脱节 费用不清，源出多头 财务报告滞后 决策/处理不及时物料与资金流程脱节上下游信息流程脱节物料流程脱节症结症结 MRP MRP II ERP 解决方案 业务流程可以定义为业务流程可以定义为：通过一组作业的整合，输入输入各种必要的资源经过增值处理处理输出输出客户所需要的

5、、认可的和满意的资源（产品或服务）完整的系统流程完整的系统流程从获取客户订单开始到把产品交到客户手中并得到回款企业的经营生产活动是由一系列连贯又交错的业务流程一系列连贯又交错的业务流程来实现的 实施实施ERP 必须建立的观念必须建立的观念通过流程来理解管理业务局部服从全局系统和整体的观念不要割断业务流程不要割断业务流程电算会计配套表库存管理提高部门提高部门效率效率 提高企业整体提高企业整体效益效益局部流程优化不等于整体流程优化局部流程优化不等于整体流程优化合同管理档案管理工资管理设备管理单项业务单项业务信息孤岛信息孤岛ERP 原理与管理思想原理与管理思想ERP各系统覆盖范围各系统覆盖范围SCM

6、销售公司制造部物资供应公司ERP（供需链管理/Internet）主体企业（盟主）联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业批发商代理商维修服务办事处内销外销MRP/MRPIIDRPCRM电子商务（B2B）（B2B、B2C）供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商客户客户客户客户客户客户零售商零售商维修点代销点服务点代销点直销客户客户MIS模式模式运输、仓储运输、仓储运输、仓储、配送运输、仓储、配送虚拟企业(动态联盟)系统系统理念理念技术技术库存订货点理论库存订货点理论物料消耗速度时间库存量订货提前期安全库存量最佳订货点安全库存安全库存 订货点订货点

7、订货量订货量基本基本MRP原理原理MRP(Material Requitment Planning)MRP(Material Requitment Planning)物料需求计划物料需求计划MRPMRP的基本思想：的基本思想：在需要的时候提供需要的数量在需要的时候提供需要的数量需求的两个新概念：需求的两个新概念：独立需求独立需求:不依赖别的物品不依赖别的物品 相关需求相关需求:由别的物品计算得到由别的物品计算得到 MRP产品结构树产品结构树13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件 1.0C11110m21.0O0123结构层次独立需求件相关需求件11200D件4

8、.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供销售件销售件生产件生产件生产件生产件生产件生产件生产件生产件采购件采购件采购件采购件采购件采购件采购件采购件MRPMRP的时间坐标的时间坐标X 510152025时时间间ABE(2)时间坐标上的时间坐标上的 产品结构产品结构CD(4)O(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)关关键键路路线线工工艺艺路路线线工工序序工工序序 优优 先先 级级 计计 划划下达采购单日期下达采购单日期下达采购单下达采购单日期日期1 主生产计划（主生产计划（MPS）3 库存信息，物料可用量库存

9、信息，物料可用量4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）(期)MRP 回答了回答了 4 个制造业的主要问题个制造业的主要问题问问答答制造业的通用公式制造业的通用公式（生产什么（生产什么 用到什么）用到什么）已有什么已有什么 还缺什么还缺什么2 产品信息，物料清单（产品信息，物料清单（BOM）MRP的逻辑流程的逻辑流程物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS1潜在客户预测预测合

10、同合同生产计划生产计划采购计划采购计划做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？用到什么已有什么还缺什么生产什么卖什么？卖什么？设计：设计：产品结构修改 物料用量增减 材料代用销售：销售：预测不准 品种变化 数量变化 交货期变化?库存：库存：现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损?计划计划生产厂长的烦恼生产厂长的烦恼产品信息产品信息主生产计划主生产计划库存信息库存信息物料需求计划物料需求计划ERP 原理与管理思想原理与管理思想返回返回闭环闭环MRP基本基本MRPMRP的不足：的不足：信息不反馈，计划没法进行控制信息不反馈，计划没法进行控制 计划不可靠，生产能力没有进行计划不可靠

11、，生产能力没有进行 试算平衡试算平衡 闭环闭环MRPMRP引入了计划、控制、引入了计划、控制、平衡的管理思想平衡的管理思想闭环闭环MRPMRP的流程的流程主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划(加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划粗能力计划 (RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单库存记录产品配置 约束理论约束理论执行层执行层 高级计划与排产（高级计划与排产（APS）自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变

12、实时应变 信息流必然是闭环 因而必然是互动的潜在客户MRP-IIMRP(Manufacturing Resource Planning)制造资源计划系统制造资源计划系统闭环闭环MRPMRP只考虑物流和信息流，只考虑物流和信息流，没有考虑资金流，没有考虑资金流，MRP-IIMRP-II把资金流也考虑进来把资金流也考虑进来MRP-II的流程的流程成本会计经营规划业绩评价物料系统物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业实现企业资源整合资金流与物流的信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息

13、物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRP决策层 计划层 执行控制层宏观微观只只考虑企业生产制造资源，没有考虑企业生产制造资源，没有 考虑整个企业全部资源；考虑整个企业全部资源；只考虑企业内部的供需链，没有只考虑企业内部的供需链，没有 考虑整个企业的供应链；考虑整个企业的供应链；只考虑企业现有业务流程，没有只考虑企业现有业务流程，没有 进行业务流程优化重组。进行业务流程优化重组。MRP-II的不足的不足ERPEnterprise Resource Planning企业资源计划系统企业资源计划系统ERP的含义的含

14、义ERP的改进的改进研究整个企业资源，不再只是制造资源；研究整个企业资源，不再只是制造资源；研究整个企业供应链，不再只是内部供需链；研究整个企业供应链，不再只是内部供需链；研究整个企业供需链上业务流程的优化重组，研究整个企业供需链上业务流程的优化重组，不再只是模仿现有的业务流程；不再只是模仿现有的业务流程；引入了新的管理思想：引入了新的管理思想：JIT(JIT(准时生产准时生产)TQC()TQC(全面质量管理全面质量管理)DRP(DRP(分销资源管理分销资源管理)TOC()TOC(约束理论约束理论)OPT(OPT(优化生产技术优化生产技术)AMS()AMS(敏捷制造系统敏捷制造系统)供应市场采

15、购加工销售需求市场物流过程资金流过程资金流出信息流资金流入物料流入信息流物料流出ERP的大流程的大流程MRP解决库存问题，是物料信息的集成；解决库存问题，是物料信息的集成；MRP-II以计划和控制为主线，面向企业以计划和控制为主线，面向企业 内部，实现了物流和资金流的集成；内部，实现了物流和资金流的集成；ERP是市场竞争全球化形势下的产物，是市场竞争全球化形势下的产物，是面向供需链的信息集成，以计划和控是面向供需链的信息集成，以计划和控制为主线，以财务为核心，真正实现了制为主线，以财务为核心，真正实现了 物流、资金流、信息流三流合一。物流、资金流、信息流三流合一。ERP发展历史小结发展历史小结

16、1.ERP发展过成发展过成2.ERP应用现状应用现状3.ERP基本概念基本概念4.ERP功能原理功能原理5.ERP设计原理设计原理6.ERP实施方法实施方法主要内容ERP中国三部曲中国三部曲第一阶段：启动期第一阶段：启动期 时间：八十年代时间：八十年代 软件：软件：MRP-II 厂商：国外公司厂商：国外公司 效果：三个三分之一效果：三个三分之一第二阶段：成长期第二阶段：成长期 时间：时间：19901999 软件：软件：MRP-II/ERP 厂商：国外为主厂商：国外为主 国内为辅国内为辅 效果：差强人意效果：差强人意第三阶段：成熟期第三阶段：成熟期 时间：时间：2000 软件：软件：ERP 厂商

17、：高端：国外为主厂商：高端：国外为主 中低端：国内为主中低端：国内为主 效果：渐趋满意效果：渐趋满意ERP中国市场软件厂商中国市场软件厂商q国外厂商：国外厂商：SAP:世界世界500强中强中80%以上的公司以上的公司 ORACLE IFS PEOPLESOFT BANN FOUTH SHIFTq国内厂商：国内厂商：用友：用友：金蝶：金蝶：博科：博科：神州数码：神州数码：和佳：和佳：ERP中国成功案例中国成功案例联想：联想：SAP海尔：海尔：SAP美的：美的：ORACLE特变：博通特变：博通广州白药：英泰峡广州白药：英泰峡.特变电工股份有限公司（新疆）特变电工股份有限公司是中国变压器行业首家上市

18、公司，国家级重点高新技术企业,拥有对外经济技术合作经营权，是中国最大的变压器、电线电缆研发、制造和出口企业，中国最大的高压电子铝箔新材料生产基地和中国最大的太阳能核心控制部件组装基地，是中国重大装备制造业首家获得中国驰名商标的生产企业。ERP中国成熟之路中国成熟之路成熟的产品成熟的产品 理论成熟，软件成熟，功能成熟，理论成熟，软件成熟，功能成熟，技术成熟，平台成熟，应用成熟。技术成熟，平台成熟，应用成熟。成熟的实施成熟的实施 实施方法成熟，项目管理成熟，实施方法成熟，项目管理成熟，实施流程成熟，实施顾问成熟。实施流程成熟，实施顾问成熟。成熟的用户成熟的用户 用户认知成熟，用户态度成熟，用户认知

19、成熟，用户态度成熟，用户管理成熟，用户数据成熟用户管理成熟，用户数据成熟 ERP系统总流程图系统总流程图经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固定资产管理工资管理预算会计人力资源管理s什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？s简述基本MRP的计划逻辑。s物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么s什么是闭环MRP计划理论？它与基本MRP计划理论有什么异同？s什么是MRP-II计划理论？它与闭环MRP计划理论有何异同？s你能画出MRP-II的逻辑流程吗？sERP是什么？是软件还是一种管理理论？sERP与MRP-II有何异同？s你

20、对ERP的未来发展有何看法？s思考题思考题1.ERP发展过成发展过成2.ERP应用现状应用现状3.ERP基本概念基本概念4.ERP功能原理功能原理5.ERP设计原理设计原理6.ERP实施方法实施方法主要内容3.1 ERP3.1 ERP的管理思想的管理思想v 一个核心一个核心v 三个理论三个理论v 五个要素五个要素一个核心“调配、控制、平衡调配、控制、平衡”企业资源企业资源企业的五大资源：企业的五大资源：物料物料设备设备人员人员资金资金信息信息三个理论体现了对企业整个供需链体现了对企业整个供需链 进行集成管理的系统理论进行集成管理的系统理论体现了事先计划、事中控制体现了事先计划、事中控制 和事后

21、反馈的控制理论和事后反馈的控制理论体现了精益制造、质量控制体现了精益制造、质量控制 和敏捷制造的优化理论和敏捷制造的优化理论五个要素责权分明，交接清楚；责权分明，交接清楚；流程规范，业务透明；流程规范，业务透明；三点相控，环环相扣；三点相控，环环相扣；作业标准，操作合法；作业标准，操作合法；信息准确，反馈及时信息准确，反馈及时。什么是什么是“物料物料”？定义定义为了产品销售出厂，需要：列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 控制控制成本成本的的举例举例原材料、配套件、毛坯在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物备品备件包装材料、标签、合格证、说明书工艺装备、

22、工具能源3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2物料编码2定义：物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。2作用：识别物料；条形码管理。2要求：唯一性(不二义性)；有利于条形码应用；（条码：13位或8为缩短码）字段长度符合软件要求；字段类型一般为字符型(长1520位)；方便企业各部门使用。2设置：所有有关部门参加，共同制定；无遗漏。物料编码物料编码3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念 有含义有含义 分类号序列号；例：102_234 产品号部件号零件号版次号；例：201-012-097-A 无含义无含义 大序列 例:0070254 注意注意 集团各分公司统

23、一规划；（例：以加电为主导产品的集团企业）不同引进图纸来源无矛盾（例：）通用件统一 国标代码 各种对照（软件功能）物料编码物料编码3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念物料编码物料编码 传统习惯传统习惯XXXXXXXXXX产品组件零件版次号 MRP 系统系统345_197产品_零部件9C13970772N800L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱：钢管：7位15位12-20位3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念有含义编码2物料编码文件：物料技术资料信息；物料的库存信息；物料计划管理信息；物料的采购管理信息；物料的销售管理信息；物料的财务有关信息；物料的质量管理信息。物料编码

24、物料编码3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2物料清单2物料清单(BOMBill Of Materials)是描述产品结构的文件。零级一级二级AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E1物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2虚拟件作为一般性业务管理使用。“虚拟件”通常是指出现在图纸上，但却不出现在实际加工过程中的一组零件。物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念在实际装配时并不出现的组装件一组通用的成套零件设计图纸实际制造过程XPABXAB虚拟件例：虚虚 拟拟 件件 举举 例例物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的

25、基本概念孔板弧板设计：吊耳组件实际装配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在不存在“吊耳组件吊耳组件”虚虚 拟拟 件件一组物料的代表一组物料的代表一组可选件的统称一组可选件的统称油罐体虚虚 拟拟 件件 的的 应应 用用有部分相同零件的多种产品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY用虚拟件表示相同部分(简化产品结构和库存事务)：ABCDEFGP简化后：XPQRZPUVYPST物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工物料清单物料清单3.2 ERP3.2

26、 ERP的基本概念的基本概念：缩排式物料清单 汇总的物料清单 模块式物料清单 计划物料单 反查用物料清单 成本物料清单物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2物料清单的表现形式物料清单的表现形式模块式物料清单：通常用于系列产品的情况下。其中有许多可供用户选择的零部件，可以组成规格众多的最终产品，采用模块式物料清单，只要对基本的可选件进行预测，就是对所有规格的最终产品进行预测，可以极大地简化工作量。例：物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念电 子 挂 钟机 芯花纹 1花纹 2花纹 2花纹 1红黑电 池基本组件与可选件基本组件与可选件钟 盘指 针

27、盘 面秒 针 短 针 长 针钟 框塑 料(红)塑 料(白)塑 料(金)金 属(压花）金 属(平)木 雕(鹰)木 雕(屋)木 雕(轮)配不配金白黑金通用件基本组件（特征件）可选件（必选其一、可选其一）物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念电子挂钟字型2钟框塑料木雕鹰屋红白凸平通用件机芯钟盘黑色金色字型1字型1 字型2指针花纹1花纹2长针花纹2花纹1短针秒针红黑电池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)

28、(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括号内为预测百分比，表明各选择件的需求量。(0.5)模块化产品结构模块化产品结构物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念模块化物料清单模块化物料清单1002030203050505050505010103030101050物料名称：电子挂钟物料号：10000层次物料号物料名称选项号选择件数量预测%实际需求11.2.2.211机芯钟盘长针短针秒针钟框电池(通用件)1234121212123456(可选件)黑色、字型1黑色、字型2金色、字型1金色、字型2花纹1花纹2花纹1花纹2花纹

29、1花纹2塑料、红色塑料、白色金属、凸纹金属、平纹木雕、鹰木雕、屋111111111111111112根据销售定货1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/614000物料清单物料清单3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2工作中心（工作中心（Work Center,简称简称WC）是生产加）是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时工单元的统称，在

30、完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。也发生了加工成本。工工 作作 中中 心心 (Work Center)作作 用用能力计划加工成本任务分配数据采集设设 定定满足四项作用功能及费率相同与工序对应举例：一台或多台同型号设备 装配线/生产线 生产单一产品的封闭车间 班组(人员)能力的单元能力的单元 成本的单元成本的单元满足能力计划要求满足能力计划要求 满足成本计算要求满足成本计算要求 ERP 的基本概念的基本概念关关 键键 工工 作作 中中 心心定义：经常满负荷的设备，经常加班加点需要熟练技术工人，不能任意替代或随时招聘工艺独特的专用设备，不能替代或分包设备昂贵且不可能及时增添受成本或生产周期限

31、制，不允许替代瓶瓶 颈颈 工工 序序ERP 的基本概念的基本概念工工 作作 中中 心心 参参 数数 及及 编编 码码 数数 据据能力班次/日小时班利用率效率工作中心生产日历成本：工时/台时费率、间接费率排队时间编编 码码工作中心的代码、名称和车间/部门代码可按工作中心的分类、位置、序号等来编码ERP 的基本概念的基本概念工作中心的利用率和效率工作中心的利用率和效率利用率：利用率：利用率实际直接工作小时数计划工作小时数利用率是统计平均值，通常100%效率：效率：由于设备检修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工说明实际消耗工时/台时与标准工时/台时的差别效率完成的标准定额小时数实际直接工作小时数与工

32、人技术水平、心理状态、机床的使用年限，可、100%ERP 的基本概念的基本概念3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2提前期与计划展望期2提前期是指某一工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。2生产准备提前期。是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。2采购提前期。是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。2生产加工提前期。是生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。提提 前前 期期产品开发产品开发 生产准备生产准备采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义：自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期测试测

33、试总总 提提 前前 期期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期ERP 的基本概念的基本概念加工提前期加工提前期 的的 五种时间类型五种时间类型加工提前期加工提前期完工日期完工日期开始日期开始日期排队时间排队时间准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间加加 工工 提提 前前 期期非增值作业非增值作业增值作业增值作业批量批量工业工程师车间控制ERP 的基本概念的基本概念3.2 3.2 ERPERP的基本概念的基本概念2装配提前期。是装配投入开始至装配完工的全部时间。2累计提前期。是采购、加工、装配提前期的总和。2总提前期。是指产品的整个生产周期，包括产品设

34、计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。2计划展望期。是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范围，既为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是最下一个计划的时间范围。提提 前前 期期产品开发产品开发 生产准备生产准备采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义：自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期测试测试总总 提提 前前 期期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期ERP 的基本概念的基本概念影响提前期各类时间的因素影响提前期各类时间的因素排队时间准备时间加工时间等待时间传送

35、时间时间类型时间类型影影 响响 因因 素素批量优先级能力拖欠量(计划）批量工装设计批量工装设计设备性能与能力批量搬运手段批量搬运手段车间布置批量批量 批量批量 批量批量 批量批量 批量批量 ERP 的基本概念的基本概念加工提前期的类型加工提前期的类型 固定提前期固定提前期 与批量无关，固定值 批量大，单件分摊少 如：准备时间 变动提前期变动提前期 与批量有关，单件提前期固定 批量大，总加工周期长 如：加工时间ERP 的基本概念的基本概念3.2 3.2 ERPERP的基本概念的基本概念2工艺路线（Routing）主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备

36、时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。是计划或管理文件，不是工艺文件主要数据：工序（编码、顺序），工作中心、工时定额工人数、工具作用：计算加工提前期、提供运行MRP的计算数据、生产调度、跟踪在制品、计算加工成本准确度大于95（A级企业）备用工艺路线（代用、模拟）、工艺路线码ERP 的基本概念的基本概念工艺路线报表基本内容工艺路线报表基本内容ERP 的基本概念的基本概念工序工序名称编号下料车削热处理磨削电镀检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协)质检名称工作中心准备标准时间(小时)加工机器0.51.01

37、.21.0-0.501.25-2.00-0.10-5.00-102030405060传送时间(天)工人数准备 加工1121-2111-11.01.01.01.010.0-排队时间(天)1.01.02.03.0-1.0外协费(元)200.00物料号：11100物料名称：C其他说明：替代工艺路线（代码）有关注释(工时)(台时)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜单显示返回工艺路线工艺路线 与与 提前期提前期物料号：11000物料名称：C数量：1010下料20车削30热处理40磨削50电镀60检验外协10天开始日期加工提前期完成日期1+1.25X101.2+51+2.0X1

38、0QQQQMMMMM准备加工时间QM排队时间传送时间QM1+1.25X101.2+5 1+2.0X10外协10天不符实际的加工提前期ERP 的基本概念的基本概念3.2 ERP3.2 ERP的基本概念的基本概念2独立需求与相关需求独立需求：产品或物料的需求量与其它产品无关，最终产品或备品备件的需求量相关需求：产品或物料的需求量与其它产品有关，组件，部件，零件，物料及附件等与其它产品有关3.2 3.2 ERPERP的基本概念的基本概念2工作日历也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同

39、的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。3.2 ERP基本概念思考题s思考题s什么是物料编码？s什么是BOM？s制造BOM与设计BOM有何异同？s请举一个BOM的例子。s什么是工作中心？是车间、班组、设备，还是人员？s什么是提前期？为什么要设置提前期（可以读完本书后回答）？s工艺路线的作用是什么？列举一个工艺路线的构成例子。s工作日历与社会日历有何不同1.ERP发展过成发展过成2.ERP应用现状应用现状3.ERP基本概念基本概念4.ERP功能原理功能原理5.ERP设计原理设计原理6.ERP实施方法实施方法主要内容4.1 ERP4.1

40、 ERP的销售管理的销售管理2企业生产类型的划分企业生产类型的划分2按产品使用性能：通用生产、专用生产2按生产工艺特点：流程型、加工组装型2按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产、单件小批生产2按产品需求特性：订货生产、备货生产销售部门：销售部门：市场与企业接口。职能：为客户和最终用户提供服务，实现企业资金转化并获取利润。生产类型生产类型:2现货生产（Make To Stock-MTS）2订货生产（Make To Order-MTO）2订货组装（Assemble To Order-ATO）2工程生产（Engineer To Order-ETO）4.1 ERP4.1 ERP的销售管理的销售管理

41、4.1 ERP4.1 ERP的销售管理的销售管理制造业生产类型制造业生产类型按订单设计按订单设计按订单装配按订单装配按批量生产按批量生产重复生产重复生产按库存生产按库存生产连续生产连续生产高高离散性离散性高高低低连续性连续性低低高高4.1 ERP4.1 ERP的销售管理的销售管理2销售管理的主要业务支持发货单提货单发货订单入库生产部门仓 库部门销售部门客户财 务部门订单管理提货管理结算管理服务管理质 量部门技术部门销售分析决策部门付款计划信息支持发票4.1 ERP4.1 ERP的销售管理的销售管理 销售规划是ERP的第一个计划层次，属于决策层。计划层次之间的关系：决策层长远规划经营规划研究开发

42、计划销售计划主生产计划合同、订单销售预测生产大纲4.1 ERP4.1 ERP的销售管理的销售管理销售管理子系统与其他子系统的关系销售管理子系统与其他子系统的关系应收账发货、退货成本资料分销资源计划销售管理财务管理库存管理成本管理主生产计划数据输入数据输入销售管理思考题s思考题s你们企业的生产类型是什么样的？从多个角度考虑。s请概要描述一下销售管理的主要业务。s想一想，销售管理与其他业务管理的关系。s销售管理处于什么样的计划层次？s概要描述一下，销售管理子系统的业务处理流程。4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）主生产计划（Master Production Schedule，简

43、称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。主生产计划的重要性主生产计划的重要性需需 求求供供 应应 承上启下承上启下：将宏观计划转换为微观计划：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通内外：集成市场信息与内部信息：集成市场信息与内部信息微观计划微观计划宏观计划宏观计划4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位（熟悉市场、客户、产品、生产、能

44、力资源）（熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源）4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）粗粗 能能 力力 计计 划划（Rough-cut Capacity Planning，简称RCCP）:粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力，计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）2粗能力计划的计算2建立关键工作中心的资源清单。2找出超负荷时段：进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力，找出超负荷时段。时间顺序铁锤锤

45、把锤头刨床车床磨床热处理加工锤头的工作中心，车床为关键工作中心完工时间偏置时间4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）2再确定各时段负荷的起因。即确定各时段的负荷由哪些物品引起的，各占用的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度（可初步平衡，详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行）。4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）2相关基本概念2时段（Time Period）。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对

46、比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别，便于控制计划，有效利用企业资源。主生产计划理论4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）2时区(Time Zone)与时界（Time Fence）2某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系（如A产品）时段：1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516 17 18 19 20 2122时间顺序时区1总装提前期总提前期或计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻时段可以是天、周、月等。时段可以是天、周、月等。4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）2某产品多个订单计划在

47、时间上的时区分布关系时段：1 2 3 4 5 6 7 8910111213141516 17 18 19 20 21 222350台台 60台台30台40台15台台 35台台时间顺序总提前期或计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）2时区3，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。时间三要素时间三要素1.计划期计划期(跨度跨度)时间是连续、无限延绵的看多远？总提前期预见性2.时段时段分多细？计划的精度(分、时、日、周、旬、月、季、年)区别

48、优先级3.时界时界控制计划的稳定性预测量合同量的取舍需求时界总装提前期计划时界累计提前期4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）时段划分与需求量显示时段划分与需求量显示原始原始数据数据01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/295005001000750750200010001500100010001000100010001000季度季度计划计划12345500250030003000月度月度计划计划周月周月滚动计划滚动计划1234567891011122000150020000100

49、0150020000100010001000100012345678910111213141516171801000010000750002750000010001500200001000后三个季度：月计划第一季度：周计划4.2 4.2 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）用户定义时段长度用户定义时段长度时段天数时段天数时段天数时段天数1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394031283130313031313031303190919292 时段长代码：A 开始日期：2000/01/01第一年

50、：月计划，第二年：季计划 设置 显示时段1234567891011121314151617长度月月月月月月月月月月月月季季季季时段天数时段天数时段天数时段天数123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839407 7 7 7 7 7 7 7 7 77 7303030 时段长代码：B 开始日期：2000/01/01前3月：周计划，后三月：月计划时段1234567891011121314151617长度周周周周周周周周周周周周月月月时段天数时段天数时段天数时段天数12345678910111213141516