物流成本管理物流成本计算的基本方法.pptx

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1、WULIUCHENGBENGUANLI第三讲 物流成本计算的基本方法第1页/共88页第2页/共88页通过对本章内容的学习，使学生初步掌握物流成本计算对象与成本计算期的选取方法、掌握品种法、分批法、分步法和作业法等物流成本计算的基本方法。第3页/共88页WULIUCHENGBENGUANLI第一节 物流成本计算对象 第4页/共88页第5页/共88页成本费用承担实体，是指其发生并应合理承担各项费用的特定经营成果的体现形式，包括有形的各种产品和无形的各种劳务作业等。第6页/共88页第7页/共88页成本计算期间，是指汇集生产经营费用、计算生产经营成本的时间范围。第8页/共88页第9页/共88页成本计算

2、空间，是指成本费用发生并能组织企业成本计算的地点或区域（部门、单位、生产或劳务作业环节等）。第10页/共88页第11页/共88页第12页/共88页1.生产组织不同2.生产工艺过程不同3.管理的要求不同4.成本控制重要程度不同第13页/共88页对于大量生产类型的产品,只要求按照产品的品种计算其成本。对于大批生产类型的产品，只要求按产品品种计算产品成本。第14页/共88页对于小批生产类型的产品，计算各批产品的成本。对于单件生产类型的产品，有必要也有可能按单件计算产品成本。第15页/共88页在单步骤生产下，只要求按产品品种计算产品成本。在多步骤生产下，要求按生产步骤计算产品成本。第16页/共88页生

3、产组织和生产工艺过程的不同，从客观上决定着成本的计算对象，但是同时还要考虑管理上的要求。第17页/共88页第18页/共88页物流成本计算对象的选取，应当放在成本控制的重点上。过细过全的成本计算是不必要的，也是不经济、不可能的。第19页/共88页第20页/共88页第21页/共88页WULIUCHENGBENGUANLI第二节 产品成本计算方法第22页/共88页第23页/共88页品种法，是以产品品种（或劳务作业种类）为成本计算对象，归集生产费用、计算产品成本的一种成本计算方法。第24页/共88页品种法的特点以各种产品品种（或劳务作业种类）作为成本计算对象按月定期计算产品成本一般不需要将生产费用在完

4、工产品和月末在产品之间分配第25页/共88页间接生产费用间接生产费用辅助生辅助生产成本产成本明细账明细账制造费制造费用明细用明细账账管理费管理费用明细用明细账账辅助生辅助生产费用产费用分配表分配表制造费制造费用分配用分配表表产品甲成产品甲成本计算单本计算单直接生产费用直接生产费用各种各种有关有关费用费用原始原始凭证凭证材料费用材料费用分配表分配表工资及福利工资及福利费用分配表费用分配表外购动力外购动力费用分配表费用分配表其他费用其他费用分配表分配表图图3-1品种法核算程序品种法核算程序第26页/共88页第27页/共88页分批法是以产品的批别（或劳务作业对象的批次）作为成本计算对象，归集分配生产

5、费用并据以计算产品成本的一种方法。第28页/共88页分批法的特点以产品批别作为成本计算对象。成本计算期与产品生产周期一致。一般不需要将生产费用在完工产品和月末在产品之间进行分配。第29页/共88页间接生产费用间接生产费用辅助辅助生产生产成本成本明细明细制造制造费用费用明细明细管理管理费用费用明细明细辅助辅助生产生产费用费用分配分配制造制造费用费用分配分配各种各种有关有关费用费用原始原始凭证凭证材料费用材料费用分配表分配表工资及福工资及福利分配表利分配表外购动力外购动力分配表分配表其他费用其他费用分配表分配表图3-2分批法核算程序订单订单A成本计成本计算单算单直接生产费用直接生产费用第30页/共

6、88页第31页/共88页分步法，是以产品的品种和每种产品所经过的生产步骤为成本计算对象来归集生产费用并计算产品成本的一种方法。分步法又可分为逐步结转法和平行结转分步法。第32页/共88页它适用于大量大批多步骤生产企业，也适用于多环节、多功能、综合性营运的物流企业。第33页/共88页分步法特点：成本计算的对象是各生产步骤的各种半成品和最后一个步骤的产成品；成本计算期与产品的生产周期不需一致；需要采用一定的方法，将本步骤归集的生产费用，在完工产品和月末在产品之间进行分配以确定完工产品成本和月末在产品成本；以生产步骤为成本计算的空间第34页/共88页产品甲成本产品甲成本计算单计算单结转第三步结转第三

7、步骤完工成本骤完工成本第三步骤第三步骤未完工成本未完工成本在产品成本结转第一步结转第一步骤完工成本骤完工成本第一步骤第一步骤未完工成本未完工成本结转第二步结转第二步骤完工成本骤完工成本第二步骤第二步骤未完工成本未完工成本各有关费用原始凭证间接费用计入管理费用或辅助生产成本明细账及编制相应的分配表等等计算过程略去产品甲第一步骤产品甲第一步骤成本计算单成本计算单产品甲第二步骤产品甲第二步骤成本计算单成本计算单产品甲第三步骤产品甲第三步骤成本计算单成本计算单图3-3 逐步结转分步法（综合结转法）的核算程序第35页/共88页WULIUCHENGBENGUANLI第三节 作业成本法第36页/共88页第3

8、7页/共88页作业成本法是以成本动因理论为基础，通过对作业进行动态追踪，反映、计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源利用情况的方法。在成本作业法中，所谓作业，就是指企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境等的集合体。第38页/共88页第39页/共88页单位作业可使单位产品受益的作业,如机器的折旧及动力等。批别作业可使一批产品受益的作业。例如对每批产品的检验、机器准备与调试、原料处理、订单处理等。第40页/共88页产品作业可使某种产品的每个单位的产品都受益的作业，例如对每一种产品编制生产计划、材料清单或变更工程设计等。工序作业它是计算加工成本的基础。第41页/共8

9、8页第42页/共88页成本动因是指导致企业成本发生的各种因素，也是成本驱动因素。例如：直接人工小时、机器小时、产品数量、准备次数、材料移动次数、返工数量、订购次数、收取订单数量、检验次数等等。第43页/共88页第44页/共88页资源动因也称为作业成本计算的第一阶段动因，主要用于在各作业中心内部成本库之间分配资源。第45页/共88页按照作业会计的规则：作业量的多少决定着资源的耗用量，资源耗用量的高低与最终的产品量没有直接关系。资源消耗量与作业量的这种关系称为资源动因。第46页/共88页资源动因反映着资源被各种作业消耗的原因和方式，它反映某项作业或某组作业对资源的消耗情况，是将资源成本分配到作业中

10、去的基础。第47页/共88页例如，搬运设备所消耗的燃料，直接与搬运设备的工作时间、搬运次数或搬运量有关，那么，设备的工作时间、搬运次数或搬运量即为该项作业成本的资源动因。第48页/共88页作业动因也称为作业成本计算的第二阶段动因，主要用于将各成本库中的成本在各产品之间进行分配。它反映的是产品消耗作业的情况，是将作业中心的成本分配到产品或劳务顾客中的标准，是资源消耗转化为最终产出成本的中介。第49页/共88页作业中心是成本归集和分配的基本单位，它由一项作业或一组性质相似的作业所组成。一个作业中心，就是生产流程的一个组成部分。根据管理上的要求，企业可以设置若干个不同的作业中心，其设立方式与成本责任

11、单位相似。第50页/共88页第51页/共88页按作业动因分配作业成本产品产品B产品产品A按资源动因归集间接费用所耗所耗资源资源成本成本作业中心（作作业中心（作业成本库）业成本库）A作业中心（作作业中心（作业成本库）业成本库）C作业中心（作作业中心（作业成本库）业成本库）B图3-4作业成本法的基本原理第52页/共88页第53页/共88页提高了计算过程的明细化程度和成本计算结果的精确度；为尽可能消除不增值作业提供有用信息，从而促使这类作业减少到最低限度，达到降低成本的目的。拓展了成本核算的范围，改进了成本分配方法，提供更为准确的成本信息。优化了业绩评价尺度，从而更好地满足了企业内部管理的需要。第5

12、4页/共88页第55页/共88页作业成本法提供的会计信息并不追求传统会计下的”精确”计算,只要求数据能够准确到保证制定计划正确性即可。作业成本有利于企业进行产品成本控制。第56页/共88页作业成本可用于分析企业生产能力的利用情况。作业成本法可用于制定产品生产种类的决策。第57页/共88页第58页/共88页作业筛选与整合的原则是：重要性原则。从成本管理角度，分析每项作业的重要性，以便评价其是否值得单独列示为一独立的作业中心。第59页/共88页相关性原则。从成本动因角度，分析和确认作业的相关性，以便评价各项作业的成本性态是否同质，从而考虑其是否可能被合并为同一个作业中心。第60页/共88页第61页

13、/共88页第62页/共88页第63页/共88页某企业的某生产部门生产两种产品，即产品甲和产品乙，现采用作业成本法对其生产费用组织核算。第64页/共88页该企业根据管理与核算上的需要，对资源动因进行确认与合并。确认合并后，共有6项，即材料移动、定单数量、准备次数、维修小时、质检数量及直接工时（成本动因的确认与合并的具体作法与过程略去）；第65页/共88页将全部作业分解与合并为6个作业中心，即材料采购作业中心、材料处理作业中心、设备维修作业中心、质量检验、生产准备作业中心以及动力与折旧，并按各作业中心分别建立作业成本库。第66页/共88页对于直接生产费用即直接材料费、直接人工费用，不需计入各作业成

14、本库，可直接按产品进行归集，计入产品成本。产品甲与产品乙当期（月）产量及各项直接生产费用、共同耗用的制造费用如表3-1所示。第67页/共88页项目项目产品甲产品甲产品乙产品乙该月产量（件）该月产量（件）400000200000直接材料费用（元）直接材料费用（元）380000420000直接人工费用（元）直接人工费用（元）106000168000直接人工工时（小时）直接人工工时（小时）400000600000共同耗用的制造费用（元）共同耗用的制造费用（元）1864000表3-1第68页/共88页该生产部门的全部制造费用（即间接费用），均已按资源动因归集到各作业成本库（按资源动因的归集过程略去），

15、其结果如表3-2所示：第69页/共88页作业中心作业中心（作业成本库）（作业成本库）资源动因资源动因资源动因数资源动因数量统计结果量统计结果作业成本费作业成本费用归集情况用归集情况材料处理材料处理材料搬运材料搬运2500次次414000材料采购材料采购定单数量定单数量7500张张320000生产准备生产准备准备次数准备次数800次次160000设备维修设备维修维修小时维修小时20000小时小时310000质量检验质量检验检验次数检验次数4000次次240000动力与折旧等动力与折旧等直接工时直接工时200000工时工时420000制造费用总额制造费用总额1864000表3-23-2第70页/共

16、88页在费用归集和成本动因分析的基础上，将各作业成本库中的成本按相应作业动因（本例假定作业动因与资源动因相同），分配到各产品中去。第71页/共88页产品甲与产品乙的作业动因数量统计情况如表3-3所示，根据表3-3所进行的作业动因数量统计分析结果，可将制造费用在产品甲与产品乙之间进行分配。作业动因比率的计算见表3-4，根据计算出的作业动因比率，分配作业成本，分配过程与结果见表3-5。第72页/共88页作业中心作业中心作业动因作业动因作业动因数量统计结果作业动因数量统计结果合计合计产品甲产品甲产品乙产品乙材料处理材料处理材料搬运材料搬运2500次次2000次次500次次材料采购材料采购定单数量定单

17、数量7500张张5000张张2500张张生产准备生产准备准备次数准备次数800次次550次次250次次设备维修设备维修维修小时维修小时20000125007500质量检验质量检验检验次数检验次数4000次次3000次次1000次次动力折旧动力折旧直接工时直接工时20000012000080000表3-33-3第73页/共88页作业中心作业中心作业动因作业动因动因动因数量数量作业成作业成本总额本总额作业动因作业动因比率比率材料处理材料处理材料搬运材料搬运2500414000165.6材料采购材料采购定单数量定单数量750032000042.66667生产准备生产准备准备次数准备次数800次次16

18、0000200设备维修设备维修维修小时维修小时2000031000015.5质量检验质量检验检验次数检验次数400024000060动力折旧动力折旧直接工时直接工时 200000 4200002.1表3-43-4第74页/共88页作业作业成本库成本库作业动作业动因比率因比率产品甲产品甲产品乙产品乙作业成作业成本合计本合计动因动因数量数量分配额分配额动因动因数量数量分配额分配额材料处理材料处理165.6200033120050082800414000材料采购材料采购42.6666750002133332500106667320000生产准备生产准备200550110000250500001600

19、00设备维修设备维修15.5125001937507500116250310000质量检验质量检验603000180000100060000240000动力折旧动力折旧2.112000025200080000168000420000总计总计-1280283-5837171864000表3-53-5第75页/共88页计算产品成本。将按产品甲与产品乙所归集的直接材料费用、直接人工费用和所分配来的制造费用，进行汇总，分别计算产品甲与产品乙的总成本与单位成本，如表3-6所示。第76页/共88页成本项目成本项目产品甲（产品甲（400000件）件）产品乙（产品乙（200000件）件）总成本总成本单位成本单

20、位成本总成本总成本单位成本单位成本直接材料费用直接材料费用3800000.954200002.1直接人工费用直接人工费用1060000.271680000.84制造费用制造费用12802833.205837172.92合计合计17662834.4211717175.86表3-6 3-6 第77页/共88页WULIUCHENGBENGUANLI【练习题】答案第78页/共88页产品产品数量数量（件）（件）用量用量（h/件）件）机器小时机器小时（h）分配率分配率（元（元/h）分配额分配额（元）（元）产品产品12000011200000.5666700产品产品600001.5900000.565000

21、0产品产品120003.5420000.5623300合计合计2520000.56140000表3-10 3-10 机器能量成本分配表 第79页/共88页产品产品名称名称批量批量每批检验每批检验数（次）数（次）检验总数检验总数（次）（次）分配率分配率（元（元/次）次）分配额分配额（元）（元）产品产品125060045.0027000产品产品6005300045.00135000产品产品12002240045.00108000合计合计600045.00270000表3-11 3-11 检验成本分配表第80页/共88页产品产品批数批数（批）（批）移动次数移动次数（次（次/批）批）总次数总次数（次）

22、（次）分配率分配率（元（元/次）次）分配额分配额（元）（元）产品产品12253002.40720产品产品60050300002.4071856产品产品12001001200002.40287424合计合计1503002.40360000表3-12 3-12 材料处理成本分配表第81页/共88页产品产品名称名称每批准备每批准备次数次数分配率分配率（元（元/次）次）分配额分配额（元）（元）产品产品12176.602120产品产品600176.60105960产品产品1200176.60211920合计合计1812176.60320000表3-13 3-13 准备成本分配表第82页/共88页产品产品

23、名称名称购货订单数购货订单数量（件）量（件）分配率分配率（元（元/件）件）分配额分配额（元）（元）产品产品200135.0027000产品产品400135.0054000产品产品1400135.00189000合计合计2000135.00270000表3-14 3-14 购买成本分本表第83页/共88页产品名称产品名称分类次数分类次数（次）（次）分配率分配率 （元（元/次）次）分配额分配额（元）（元）产品产品5050430.77430.772154021540产品产品7575430.77430.773231032310产品产品200200430.77430.778615086150合计合计32

24、0320430.77430.77140000140000表3-15 3-15 分类成本分配表第84页/共88页产品名产品名称称单位主要单位主要成本成本(元元)生产数量生产数量(件件)主要成本主要成本(元元)分配分配率率分配额分配额(元元)A A产品产品7.007.001200001200008400008400000.330.33277686277686B B产品产品8.008.0060000600004800004800000.330.33158678158678C C产品产品11.0011.0012000120001320001320000.330.334363643636合计合计1452

25、00014520000.330.33480000480000表3-16 3-16 能量成本分配表第85页/共88页项目项目A产产品品B产产品品C产产品品单位成本单位成本总成本总成本单位成本单位成本总成本总成本单位成本单位成本总成本总成本1 1、单位作业层次、单位作业层次直接材料直接材料5.006000006.003600008.0096000直接人工直接人工2.002400002.001200003.0036000机器能量机器能量0.56667000.83500001.9423300小计小计7.569067008.8353000012.941553002 2、批作业层次、批作业层次检验检验0.

26、23270002.251350009.00108000材料处理材料处理0.017201.207185624.00287424准备准备0.0221201.7710596017.66211920小计小计0.26298405.2231281650.666073443 3、产品作业层次、产品作业层次购买购买0.23270000.905400015.75189000产品分类产品分类0.18215400.54323107.1886150小计小计0.41485401.448631022.932751504 4、能量作业层次、能量作业层次全面管理全面管理2.312776862.641586283.6343636合计合计10.54126276618.13108789890.161082006表3-17 3-17 总成本和单位成本汇总表 单位：元第86页/共88页WULIUCHENGBENGUANLI第87页/共88页谢谢您的观看！第88页/共88页