水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程.pdf

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1、目目 次次1总则2术语3基本规定4普通混凝土工程5碾压混凝土工程6混凝土面板工程7沥青混凝土工程8预应力混凝土工程9混凝土构件安装工程10 混凝土坝接逢灌浆工程11 安全监测设施安装工程附录 A普通混凝土中间产品质量标准附录 B碾压混凝土中间产品质量标准附录 C沥青和沥青混凝土质量标准附录 D单元工程施工质量验收评定表及工序质量验收评定表1 1总总 则则为加强水利水电工程质量管理，统一混凝土工程单元工程的施工质量验收评定，保证工程质量，制定本标准。本标准适用于大中型水利水电工程的混凝土工程单元工程的施工质量验收评定。小型水利水电工程可参照执行。混凝土工程的承包合同和工程技术文件对工程施工质量的

2、要求不应低于本标准的要求。混凝土工程的单元工程施工质量验收评定除应执行本标准外，尚应符合现行国家和相关行业标准的规定。2 2 术语术语单元工程单元工程：是依据建筑物设计结构、施工部署和质量验收评定等因素，将建筑物划分成为若干个层、块、区、段。每一层、块、区、段为一个单元工程。重要单元工程：重要单元工程：对工程安全、使用功能、公众利益和环保有重大影响的单元工程的统称。包括关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程等。工序工序：为便于对施工质量的过程控制和验收评定，按施工的先后顺序将单元工程划分成若干个具体施工过程或施工步骤，是质量考核基本单位。主控项目：主控项目：对工程安全、质量、功能起决定作用或对卫生

3、、环境保护有重大影响的检验项目。一般项目：一般项目：除主控项目外的检验项目。见证取样检验：见证取样检验：在建设（监理）单位监督下，由施工单位相关人员从现场取样，并送至有相应资质的检验单位进行检验的活动。平行检验：平行检验：监理单位在施工单位抽样检验的同时，独立进行的抽样检验，核验施工单位的检验成果。3 3基本规定基本规定3 30 01 1施工单位应建立、健全质量管理体系，严格质量控制：1 1制定完善的施工质量控制措施、质量检验制度及现场施工记录签认制度；2 2施工现场应有相应的施工措施、施工技术要求、图纸和施工作业的文字依据等；3 3混凝土浇筑前各工序应经监理工程师验收合格，并建立“准浇证”制

4、度。4 4检测人员、特殊作业的操作工人应具有相应的资格并持证上岗；5 5应做好施工过程中的质量检验和施工记录，所有检验和施工记录应有记录人和相关人员的签字；6 6检测机构应具有相应的资质，用于检测的计量器具，应经国家计量检定单位检定合格，并在有效期内使用；7 7工程采用的原材料、构配件等出厂合格证明资料齐全，并符合相关标准。进场检验频度和结果符合要求、记录资料齐全。3 30 02 2分部工程开工前建设单位应组织监理、设计、施工等单位共同划分单元工程，并确定重要单元工程。划分结果应书面送质量监督机构备案。3 30 03 3单元工程施工质量验收评定，应在其所包含的工序质量验收（或检验项目的检验）合

5、格，以及相应施工实体质量检验合格的基础上进行。3 30 04 4 工序施工质量验收评定是在该工序中所包含检验项目的检验合格，以及施工过程中形成的各种记录完整的基础上进行。工序中的检验项目分为主控项目和一般项目两类。3 30 05 5工序施工质量和单元工程质量等级均分为合格、优良两个等级。3 30 06 6本标准所规定的各类检验项目的检验，应采用随机布点和监理工程师现场指定点位相结合的方式进行。3 30 07 7工序施工质量的验收评定1施工单位自行评定合格后，报监理单位验收评定。上道工序未经验收评定合格，不得进行下道工序施工。2施工单位报验时，应提交下列资料：1）施工中各班、组的初检记录；2）施

6、工队复检记录；3）施工单位专职质检员终检（含试验）记录及填写的水利水电工程工序质量评定表；4）施工中的见证取样记录及其检验结果资料。3监理单位收到施工单位的工序报验申请后，应及时进行施工质量验收评定：1）对工序施工质量进行复查；2）复核工序所含施工质量检验项目是否符合本标准的要求；3）核查报验资料是否满足前款要求，资料是否真实、齐全、完整；4）签署验收评定意见，相关责任人履行相应的签认手续。3 30 08 8单元工程施工质量的验收评定1施工单位自行评定合格后，报请监理单位验收评定。监理单位收到申请后，应及时进行验收评定。2施工单位报验时，应提交下列资料：1）单元工程所含工序全部验收评定的检验记

7、录资料；2）各项实体质量检验项目的检验记录资料；3）由施工单位专职质量检验员和检测员填写检验结果的单元工程质量验收评定表。3 监理工程师应逐项复核，核查报验资料是否真实、齐全、完整，并形成记录。复核合格后签署验收意见，相关责任人履行相应的签认手续。4确因受龄期制约等因素影响，不能及时获得实体质量检验结果时，可先进行缺项暂验，待取得检验结果后及时办理终验签证。对暂验单元工程应造册登记备查。5重要单元工程的验收应在施工单位自行评定，并经监理单位复核合格后，由建设单位组织监理、施工、设计等单位进行联合验收签证，并事先通知项目质量监督机构。3 30 09 9 工序施工质量等级标准1 1合格等级标准1）

8、主控项目全部合格；2）一般项目逐项有 70%及以上的检验点合格，且不合格点应不集中分布；2 2优良等级标准1）主控项目全部合格；2）一般项目逐项有 90%及以上检验点合格。3 30 01010 单元工程施工质量等级按本标准中相关章节规定进行评定。3 30.110.11单元工程施工质量验收评定不合格时，应按以下规定进行验收评定：1全部返工重做的，可重新进行验收评定；2加固补强后，经有资质的检测单位检测，能达到设计要求的，其质量只能评定为合格；3经原设计单位复核，建设单位认为能基本满足安全和使用功能要求的，可不加固补强；或经加固补强后，改变了建筑物外形尺寸或造成永久缺陷的，经原设计单位论证认为基本

9、满足设计要求，建设单位同意验收的，其质量可按合格处理。同时应进行质量缺陷备案。4 4普通混凝土工程普通混凝土工程一般规定一般规定普通混凝土工程一般以混凝土浇筑仓号或一次浇筑范围划分，每一仓号或排架、梁、板、柱等一次浇筑的范围为一个单元工程。普通混凝土施工分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制安、预埋件（止水、伸缩缝等）、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查六个工序。基础面或施工缝处理基础面或施工缝处理基础面或施工缝处理施工质量标准见表。表表基础面或施工缝处理施工质量标准基础面或施工缝处理施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法观察、查阅设计检查数量检查数量岩基

10、主控1基础面符合设计要求图纸或地质 报告全仓观察、查阅测量预留保护层已挖除；软基符合设计要求；图纸断面图及设 计全仓项目2地 表 水 和 地下水妥善引排或封堵观察全仓表面洁净，基面无乳3施工缝皮、成毛面、微露出砂；无积水；无积渣杂物1岩面清理符合设计要求；清洗观察洁净、项目无积水、无积渣杂物全仓观察全仓一般模板安装模板安装本标准适用于定型或现场装配式钢、木模板的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）应符合有关的技术标准和设计要求的规定。模板安装施工质量标准见表。表表 模板安装施工质量标准模板安装施工质量标准项类检验项目质量要求检验方法检验数量1稳定性、刚度和强度符合模

11、板设计要求对照设计图纸全部检查100m2以上，不2承重模板底 面高程5mm仪器测量少于 20 个点结构断面10mm尺寸主3梁、轴线柱、位置10mm墙、墩偏差钢尺测量抽 查 不 少 于30抽 查 不 少 于仪器测量30控项垂直目度5mm2m 靠尺量测、或仪器测量抽 查 不 少 于30内模板：0-10 外 露 表结构物边线 与面4设计边线允 许偏差隐 蔽 内面外模板：+10 钢尺测量0抽查 1515mm预留孔、洞尺寸5及位置允 许偏10mm差钢模：允许 偏 差外 露 表1模板平整度：相邻两板面错台面2mm木模：允2m 靠尺量测或测量、查看图纸抽 查 不 少 于30逐件检验，模板面积在100m2以内

12、，不少于 10 个点；每增 加 100m2，增 加 不 少 于许 偏 差拉线检查3mm隐 蔽 内允许偏差面5mm钢模：允许 偏 差10 个点一般项2局部平整度目模 板 面 积 在按水平线（或垂100m2以上，不直线）布置检测少于 20 个点。外 露 表面3mm木模：允2点,2m 靠尺量每增加 100m，许 偏 差5mm隐 蔽 内允许偏差面10mm钢模：允许 偏 差3板面缝隙外 露 表面1mm测增加不少于 10个点100m2以上，检查 35 个点。尺量100m2以内，检查 13 个点木模：允许 偏 差2mm隐 蔽 内允许偏差面2mm100m2以上，不结构物水平 断4面内部尺寸 允许偏差20mm尺

13、量或仪器测量100m2以内，不少于 5 个点少于 10 个点；产品质 量符合 标准查阅产品质检5脱模剂涂刷要求，涂刷均匀，无证明，观察明显色差表面光洁、无污物观察全面6模板外观全面备注1)外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置；2)有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，除参照上表要求外，还应符合有关专项设计的要求。钢筋制安钢筋制安钢筋进场时应逐批（炉号）进行检验，查验产品合格证、出厂检验报告和外观质量并记录，并按相关规定抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规定的不应使用。钢筋制安施工质量标准见表表表钢筋制安施工质量标准钢筋制安施工质量标准项项 次次检

14、验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量焊接200个对照仓号在接头检查 11钢筋接头的力学性能符合设计要求结构上取样点，机械连测试主接500个接头检查1点控不允许有裂缝、脱焊观察并记录不少于 8焊接接头和焊缝外观点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷气孔等3钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见表10 点项2目观察、量测不少 于 10钢筋间距、保护层符合规范要求个点一般项目2同一排受力钢筋间距的局部偏差板及墙中倍间距柱及梁中1钢筋长度方向的偏差1/2 净保护层厚观察、量测不少于5个点观察、量测不少于5个点观察、量测不少于5个点不少于 53梁与柱中钢筋间距的偏差倍箍筋间距观察

15、、量测10 个点不少于5个4保护层厚度的局部偏差1/4 净保护层厚观察、量测点表表钢筋连接施工质量标准钢筋连接施工质量标准序检验项目号质量要求检验方法检验数量帮条对焊接头中心的纵向偏移差点焊及电弧焊的 直 径 3长度高度观察、量测接头处钢筋轴线的曲折4 度1合计不少于10 个点焊缝表面气孔夹渣在 2d 长度上数量2 个；气孔、夹渣?25mm 40mm焊 接 接 头钢筋对根 部 未 焊焊透深度及熔 接头处钢筋中心线的位移槽 焊缝表面(长为 2d)和焊缝焊 截面上蜂窝、气孔、非金属杂质?40mm 70mm钢筋2观察、量测合计量测不少于 10 个不大于 2点不大于缺扣、松扣3绑扎弯钩朝向正确20%且

16、不集中观察、量测不 少 于 10个点符合 设计图观察纸不 少 于 10个点挤压 后套筒长度 应为原套筒 长度的压痕处套筒外形尺寸倍，或压痕处套 筒的外径波 动范围为原 套筒外带肋钢筋冷机械4连接接头弯折4观察、量测个点不 少 于 10挤压连接接头挤压道次符合 型式检验结果观察、量测个点径的倍倍不 少 于 10不 少 于 10观察并量测个点裂缝检查挤压 后肉眼观察无裂缝不少于 5 个观察、量测点保护 良好，直（锥）螺丝头外观质无锈 蚀和油纹连接接头量污，牙形饱满光滑不 少 于 10观察、量测个点套头外观质量无裂 纹或其它肉 眼可见观察、量测缺陷无 1 扣以上不 少 于 10个点不 少 于 10个

17、点外露丝扣完整 丝扣外观察、量测露丝头 螺纹与套筒 螺纹满足 连 接 要不 少 于 10观察、量测个点螺纹匹配求，螺纹结合紧 密，无明显 松动，以及 相应处理方法得当预埋件制安预埋件制安水工混凝土中的预埋件包括止水、伸缩缝材料、坝体排水系统、冷却及灌浆管路、铁件、安全监测设施等。在施工中应进行全过程检查和保护，防止移位、变形、损坏及堵塞。安全监测设施预埋施工质量标准见第十一章。所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料按有关规范进行。预埋件制安施工质量标准见表、表、表、表、表。表表 止水片止水片(带带)施工质量标准施工质量标准项类项类检验内容检验内容质量标准质量标准检验方法检验方法检验数量

18、检验数量表面平整，无浮皮、锈所有 外露止 水1止水片(带)外观污、油渍、砂眼、钉孔、观察片（带）裂纹等符合设计要求(按建基主控项目止水片(带)插入深3度符合设计要求检查，量测不少于 1 个点2止水基座面要求验收合格)观察不少于 5 个点位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及4沥青止水井(柱)绝热材料埋设准确，沥青填塞密实观察检查 35 个点宽止水片1一般项目2度橡胶、PVC搭 接 长金属止 水偏差长高5 mm2 mm量测检查 35 个点20 mm20 mm，双面焊接片量测每个焊接处100 mm止水带量测每个连接处金属止 水片与 PVC止水带 接350mm(螺栓栓接法)量测头栓接 长度每个连接

19、带每个 单元工 程3接头抗拉强度母材强度的 75%取样检验至少抽验 2 组止水片(带)中心线4与接缝中心线安装5 mm偏差量测检查 35 个点表表 伸缩缝（填充材料）施工质量标准伸缩缝（填充材料）施工质量标准检验方检验方项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求法法检验数检验数量量主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸观察缩有效全部一般项1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及观察隆起现象全部目2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密铺设厚度均匀平整、牢观察全部3铺设预制油毡板或其它闭缝板固、相邻块安装紧密平观察整无缝全部表表排水系统施工质量标准排水系统

20、施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检检 验验 方方检验数量检验数量法法主控项目2排水管通畅性1孔口装置按设计要求加工、安查装，并进行防锈处理，观察、安装牢固，不得有渗阅图纸水、漏水现象通畅观察全部全部全部1坝体排水孔倾斜度偏差4%排水孔(管)位置偏差（mm）孔深倾斜8m基岩度偏3排水差孔孔 深 8m深度偏差量测2一般项目全部100量测量测1%全部量测2%全部%量测量测表表冷却及灌浆管路施工质量标准冷却及灌浆管路施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞通气、通水所有接头一般项

21、目1管路出口露 出 模 板 外300mm 500mm，妥善保护，有识别标志观察全部表表 铁件施工质量标准铁件施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量主控1项目高程、方位、埋入深度及符合设计要求查阅图纸全部外露长度等1铁件外观一般2项置锚筋锚筋钻孔位柱 子 的表面无锈皮、油污等观察全部20mm量测全部目允许偏差钢 筋 网50mm的锚筋量测全部3钻孔底部的孔径锚筋直径加 20mm量测全部4钻孔深度符合设计要求量测全部钻孔的倾斜度相对设5计轴线5%(在全孔深度范围量测内)的偏差全部混凝土浇筑混凝土浇筑所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应，确保混凝土

22、施工的连续。混凝土浇筑施工质量标准见表表表 混凝土浇筑施工质量标准混凝土浇筑施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量厚度不大于振捣棒有观察、量测效长度的 90%，铺设均主控项目2混凝土振捣振捣器垂直插入下层在混凝土浇 筑5cm，有次序，无漏振、过程中随时 检无超振查随时1平仓分层匀，分层清楚，无骨料集中现象随时在上游迎水面 15m以内在混凝土浇 筑无初凝现象，其他部位过程中随时 检3铺筑间歇时间初凝累计面积不超过查1%，并经处理合格随时浇筑温度(指有4温控要求的混凝满足设计要求土)温度计测量随时表面保持湿润；连续养5混凝土养护护时间基本满足设计观察要

23、求随时厚度不大于 3cm、均匀1砂浆铺筑平整，无漏铺观察随时无外部水流入，泌水排一般项目插筋、管路等埋3设件以及模板的保护好，符合设计要求观察、量测保护随时2积水和泌水除及时；观察随时保护时间、保温材料质4混凝土表面保护量符合设计要求观察随时脱模的时间符合施工5脱模技术规范或设计文件查阅施工记录的要求随时外观质量检查外观质量检查混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发现有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量问题或事故时，应及时检查和记录。混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。外观质量检查标准见表。表表 外观质量检查标准外观质量检查标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验

24、方法检验方法检验数量检验数量100m2以上的表面检查点使用 2m 靠 数 610 个；1 表面平整度符合设计要求。主控项目2 形体尺寸符合设计要求或允许偏差20mm钢尺测量抽查 15观察、仪器不允许，应修复符合设计要求损检测全部尺检查100m2以下的表面检查点数 35 个重要部位缺3麻面累计面积不超过%。经处理符1 表观合设计要求观察全部一般项目单个面积不超过，深度不超过骨料2 蜂窝孔洞最大粒径。经处理符合设计要求观察、量测 全部错台、跑模、3掉角经处理符合设计要求观察、量测 全部短小、不跨层的表面裂缝经处理符4 表面裂缝合设计要求单元工程实体质量标准单元工程实体质量标准水泥、钢筋、掺合料、外

25、加剂、止水片(带)等原材料质量的进场检验结果应满足相关产品标准，并记录不同批次原材料在工程中的使用部位。观察、量测 全部砂石骨料的质量应符合附录中规定的质量标准要求。混凝土拌合物性能应符合附录中规定的质量标准要求。硬化混凝土性能应符合附录中规定的质量标准要求。单元工程施工质量验收评定单元工程施工质量验收评定单元工程合格等级标准：1工序质量全部合格；2原材料、砂石骨料性能、硬化混凝土性能、检验记录全部合格；3混凝土拌和物性能、砂石骨料表面含水率合格率达 70%以上。单元工程优良等级标准：1满足单元工程合格标准；2工序优良率 50%以上,且模板安装、钢筋制安、混凝土浇筑工序优良；3混凝土拌和物性能

26、、砂石骨料表面含水率合格率达 85%以上。5 5 碾压混凝土工程碾压混凝土工程一般规定一般规定碾压混凝土单元工程一般以混凝土一次连续填筑的段、块划分，每一段、块为一单元工程。碾压混凝土施工分为基础面及层面处理、模板安装、预埋件制安、混凝土浇筑、成缝、外观质量检查六个工序。基础面及层面处理基础面及层面处理基础面及层面处理施工质量标准见表。表表基础面及层面处理施工质量标准基础面及层面处理施工质量标准检验数检验数项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法量量观察、查阅主1基础面处理预留保护层已挖除，符合设 计 文件设计要求，无松动岩块及或 地质报杂质告项表面平整、清洁，无积水，观察无渣

27、、无浮皮等物控全仓目2变态混凝土表面全仓刷毛或冲毛，清洗洁净，无积水3施工层面处理无乳皮、表面成毛面，无杂物一般1地表水和地下水项目地表水和地下水妥善引排或封堵观察全仓观察全仓模板安装模板安装模板安装施工质量标准见表。表表模板安装施工质量标准模板安装施工质量标准项类项类主控项目3结构物水平断面20 4承重模板标高5 钢模：允许偏差 2外露表1一般项目外露表2局部不平整度面模板平整度：相邻面两板面高差按照水平方向模 板 面 积 在100m2以内，不量测量测不少于 5 个点不少于 510检验内容检验内容质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量全部不少于 5 个点1稳定性、刚度和强符合模板设

28、计要对照图纸检查2结构物边线与设计边线允许偏差钢模：10 量测木模：15 木模：允布点 2m 靠尺量少于 10 个点；许偏差 3测100m2以上，不少于 20 个点隐蔽内面允许偏差 5 钢模：允许偏差 2木模：允2m 靠尺量测许偏差 5不少于 510个点隐蔽内允许偏钢模：允许偏差 1外露表3板面缝隙面木模：允量测许偏差 2隐蔽内4模板外观567备注允许偏定型钢模板应不少于 5 个点规格符合设计要查阅图纸及目求;预留孔、洞尺寸边钢模：10 mm，线允许偏差预留孔、洞中心位置允许偏差脱模剂木模：15 mm10 mm查阅图纸、测全数量查阅图纸、测全数全部量质量符合标准要观察求，涂抹均匀外露表面、隐蔽

29、内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置预埋件制安预埋件制安预埋件制安施工质量标准按本标准第四章“普通混凝土工程”节要求评定。混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑包括垫层混凝土（异种混凝土）浇筑、混凝土铺筑碾压、变态混凝土施工。碾压施工参数如压实机具的型号、规格，铺料厚度、碾压遍数、碾压速度等应由碾压试验确定。垫层混凝土（异种混凝土）的浇筑按本标准第四章“普通混凝土”有关要求评定。混凝土浇筑施工质量标准见表。表表 混凝土铺筑碾压施工质量标准混凝土铺筑碾压施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量1碾压参数应符合碾压试验确定的参数查阅试验报告、每班至

30、少检主控值施工记录查 2 次符合设计要求，卸料高度不大运输、平仓（卸料）观察、记录间隔2于；平仓方向不允许垂直坝轴随时和碾压时间线碾压,间隔时间不宜超过2h层间 允许 间隔 时间观察、记录间隔时间3项目符合允许间隔时间要求随时4控制碾压厚度满足试验参数要求，通常小于 使用插尺、直尺 每个仓 号均或等于混凝土骨料最大粒径量测检测 23 个密度检测仪测试 每 100 5混凝土压实密度符合规范要求或钻取混凝土岩 200 碾压心试验1碾压 条带 边缘 的 搭接 2030cm 宽度与下一条处理同时碾压观察、量测层测试 1 次，每个仓 号均检测 12 个点每个仓 号抽查 12 个点随时一般项2碾压搭接宽度

31、3碾压层表面条带间搭接 1020cm；端头 观察部位搭接不少于 100cm不允许出现骨料分离仓面保持湿润，养护时间符合要求，水平面养护到上层碾压混凝土铺筑为止表表变态混凝土施工质量标准变态混凝土施工质量标准观察目4混凝土养护观察随时项类项类主检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量1灰浆拌制由水泥与粉煤灰并掺用外加查阅试验报告、随时剂拌制，水胶比宜不大于碾压 施工及记录控2灰浆铺洒项目3振捣加浆量满足设计要求，铺洒方式符合相关规范要求，间歇时间低于规定时间观察、记录间隔时间随时符合规定要求，间隔时间符合 浇筑过程中随时规定标准检查随时一般1与碾 压混 凝土 振碾搭接宽度

32、应大于 20cm观察每个仓 号抽查 12 个点随时2铺层厚度项目3施工层面符合设计要求量测无积水，不允许出现骨料分离 观察随时成缝成缝成缝工序施工质量标准见表。表表混凝土成缝施工质量标准混凝土成缝施工质量标准项类项类主控项一般项目检验项目检验项目质量要求质量要求应满足设计要求应满足设计要求检验方法检验方法检验数量检验数量观察、量测全部观察全部1缝面位置2结构形式及填充材料3有重复灌浆要求横缝1切缝工艺制作与安装应满足设计 观察、量测全部要求应满足设计要求量测全部2成缝面积满足设计要求量测全部外观质量检查外观质量检查混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发现有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等

33、质量问题时，应及时检查和记录。混凝土外观质量评定应在拆模后或消除缺陷处理后两个时段进行。外观质量检查标准见表。表表外观质量检查标准外观质量检查标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量100m2以 上的表面检查点数 6101 表面平整度符合设计要求。主以下的表面控检 查 点 数项35 个目2 形体尺寸符合设计要求或20mm钢尺测量观察、仪器不允许，应修复符合设计要求损检测全部抽查 152m 靠尺检查 个；100m2重要部位缺3一般麻面累计面积不超过%。经处理符1 表观合设计要求观察、量测 全部项蜂窝、孔洞、蜂窝、孔洞单个面积不超过，深度目2 错台、跑模、不超过

34、骨料最大粒径。经处理后符 观察、量测 全部掉角合设计要求短小、不跨层的表面裂缝经处理符3 表面裂缝合设计要求观察、量测 全部单元工程实体质量单元工程实体质量水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关规范进行全面检验，不合格产品不应使用。进场检验结果应满足相关产品标准。砂石骨料的质量应符合附录中规定的质量标准要求。混凝土拌合物性能应符合附录中规定的质量标准要求。硬化混凝土性能应符合附录中规定的质量标准要求。单元工程质量验收评定单元工程质量验收评定单元工程合格：1 工序质量全部合格；2 原材料、砂石骨料性能、硬化混凝土性能、检验记录全部合格；3 混凝土拌和物性能、砂石骨料表面含水

35、率合格率达 70%以上。单元工程优良：1 满足单元工程合格标准；2 工序优良率 50%以上,且基础面及层面处理、模板安装、混凝土浇筑工序优良。3 混凝土拌和物性能、砂石骨料表面含水率合格率达 85%以上。6 6 混凝土面板工程混凝土面板工程一般规定一般规定本标准适用于混凝土面板堆石坝（含砂砾石填筑的坝）中钢筋混凝土面板工程及趾板混凝土施工质量的验收评定。混凝土面板工程一般以每块面板或每块趾板划分为一单元工程。混凝土面板工程施工分为基面清理、模板安装、钢筋制安、预埋件制安、混凝土浇筑（含养护）、外观质量检查六个工序。基面清理基面清理基面清理施工质量标准见表。表表基面清理施工质量标准基面清理施工质

36、量标准项类项类项目项目质量要求质量要求检验方法检验方法观察、查阅设检验数量检验数量主1趾板基础面处 无松动岩块；符合设计和有关标理准要求计图纸全数控符合设计要求；预留保护层已挖 观察、查阅设项2 垫层坡面除，坡面保护完成计图纸全数目3地表水和地下水妥善引排或封堵观察全数一般1 基础清理符合设计要求；清洗洁净、无积 观察、查阅测水、无积渣杂物量断面图全数项2混凝土基础面目洁净、无乳皮、表面成毛面；无积水；无积渣杂物观察全数模板安装模板安装本节仅适用于混凝土模板滑模制作及安装、滑模轨道安装工序质量评定。模板施工应按水工建筑物滑动模板施工技术规范SL32 和设计要求进行。模板安装施工质量标准见表。表

37、表 模板安装施工质量标准模板安装施工质量标准项类项类项目项目质量要求质量要求应牢固可靠，便于施工，检验方法检验方法检验数量检验数量主1控滑模结构及其牵引系统并应设有安全装置观察、试运行全数项2 模板及其支架目满足设计稳定性、刚度和 观察、查阅设强度要求计文件全数处理干净，无任何附着一1 模板表面物，表面光滑观察全数般2 脱模剂涂抹均匀观察全数项3目外 形 尺10mm寸量测每 100 不少于 8 点对 角 线4滑 模制 作5及 安装 允许 偏6差表 面 局6mm长度量测每 100 不少于 4 点每 100 不少扭曲4mm挂线检查于 16 点每 100 不少部 不 平度3mm2m 靠尺量测于 20

38、 点滚 轮 及每 100 不少7滑 道 间距10mm量测于 4 点轨 道 安8滑 模轨 道制 作9及 安装 允许 偏1差0轨 道 接每处接头检测头 处 轨面错位2mm量测2 点5mm装高程量测每10延米各测一点，总检测2mm量测各不少于20点轨 道 安装 中 心线钢筋制安钢筋制安钢筋制安施工质量标准按本标准第四章“普通混凝土”节规定执行。预埋件制安预埋件制安本工序主要包括止水及伸缩缝设置。除本节规定外，其它按本标准第四章“普通混凝土”节规定执行。止水、埋件等材料应进场检验。止水片（带）施工质量标准见表。表表止水片（带）施工质量标准止水片（带）施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求

39、铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双检验方法检验方法检验数量检验数量观察、量测、层焊接；搭接焊应为双面焊接，搭工艺接长度应大于 20mm。拼接试验主控项PVC 止水带采用热粘接或热焊接，目搭接长度不小于 150mm；橡胶止水带硫化连接牢固。接头内不得有气泡、夹渣或渗水。拼接处的观察、取样检测。1 止水片（带）连接处的抗拉强度应不小于母材的75%每种焊接工艺不少于 3 组。抗拉强度应不小于母材的 75%表面浮皮、锈污、油漆、油渍等清除干净;止1 止水片（带）外观水片（带）无变形、变位观察全数平铺或粘贴在砂浆垫（或沥青垫）2PVC（或橡胶）垫片上，观察、量测中心线应与缝中心

40、线重合；允许偏差5mm宽度一般鼻 子 或制作(成立 腿 高度每 5 延米铜止水2mm量测检测 1 点铜止水5mm；PVC 或橡胶止水带5mm每 5 延米检测 1 点项3 型）允许偏差目中 心 部分直径PVC 或橡胶止水带2mm中 心 线与 设 计铜止水5mm；PVC 或橡胶止水带偏差4安 装 偏差两侧平段倾斜铜止水5mm；PVC 或橡胶止水带偏差10mm5mm每 5 延米仪器测量检测 1 点伸缩缝施工质量标准见表。表表伸缩缝施工质量标准伸缩缝施工质量标准项类项类项目项目质量要求质量要求满足设计断面要求，边缘允许偏差检验方法检验方法检验数量检验数量每 50m10mm；面膜按设计结构设置，与1 柔

41、性料填充抽样检测混凝土面应粘结紧密，锚压牢固，检测段形成密封腔100m 为一填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、每10延米2 无粘性料填充膨胀螺栓规格、间距符合设计要求，观察、量测并经防腐处理。位置偏差 30mm；螺栓孔距误差50mm；螺栓孔深误差5mm抽检一个断面，每 5 延米测一横断一面板接缝顶部预 位置准确，规格、尺寸满足符合设1 留填塞柔性填料计要求的“V 型”槽观察、量测。面，每断面不少于3 个测点项清洁、干燥，粘结剂涂刷均匀、平目2 预留槽表面处理整、不得漏除，涂料应与混凝土面粘结紧密观察全数般平整度、宽度符合设计要求平整度，3 砂浆垫层宽度每 5 延米检

42、测 1 个断面，允许2m 靠尺量测偏差5mm；平整度允许偏差2mm每 5 延米检测1点。混凝土表面应平整、密实；无松动4 柔性填料表面每 5 延米混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、自下而上观察检测 1 点起皮、起砂现象混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑包括混凝土面板和趾板混凝土浇筑，趾板混凝土施工质量标准按本标准第四章“普通混凝土”节规定执行。混凝土浇筑施工质量标准见表。表表 混凝土浇筑施工质量标准混凝土浇筑施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求混凝土需连续浇筑，不允检验方法检验方法检验数量检验数量主滑模施工速度控1控制（滑模提升速度）项许仓面混凝土出现初凝现象。（试验确定，脱模后无鼓胀

43、及表面拉裂现观察、查阅施工记随时录象,外观光滑平整）目2混凝土振捣有序振捣均匀、密实;观察随时3施工缝处理按设计要求处理观察、量测全部检查、进行统计描述裂4裂缝无贯穿性裂缝，出现裂缝按设计要求处理缝情况的位置、深度、宽度、长度等全部每 10 延米测1铺筑厚度符合规范要求量测1 点试验确定。脱模后无鼓胀一2般滑模提升速度观察、检阅施工记及表面录拉裂现象，外观光滑平整随时项3面板厚度(mm)符合设计要求。允许偏差-50100mm;观察、查阅施工记4混凝土养护符合规范要求测量每 10 延米测1 点目随时录外观质量检查混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发现有混凝土裂缝、蜂窝、麻面、错台和模板走样等质量

44、问题或事故时，应及时检查和记录。混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后单元工程质量评定时的两个时段进行。外观质量检查标准见表。表表 外观质量检查标准外观质量检查标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量100m2以上的表面检查点2m 靠尺量 数 610 个；1 表面平整度符合设计要求。主控项目2 形体尺寸符合设计要求或20mm钢尺测量抽查 15观察、仪器不允许，应修复符合设计要求损检测全部测100m2以下的表面检查点数 35 个重要部位缺3麻面累计面积不超过%。经处理符1 表观合设计要求；一蜂窝孔洞、错 蜂窝孔洞单个面积不超过，深度不般2 台、跑模、掉

45、超过骨料最大粒径。所列质量缺陷 观察、量测 全部项角目短小、不跨层的表面裂缝经处理符4 表面裂缝合设计要求观察、量测 全部经处理符合设计要求观察全部单元工程实体质量单元工程实体质量混凝土面板实体质量标准按第四章“普通混凝土”有关规定执行。单元工程施工质量验收评定单元工程施工质量验收评定单元工程合格：1 工序质量全部合格；2 原材料、砂石骨料性能、硬化混凝土性能、检验记录全部合格；3 混凝土拌和物性能、砂石骨料表面含水率合格率达 70%以上。单元工程优良：1 满足单元工程合格标准；2 工序优良率 50%以上,且模板安装、钢筋制安、混凝土浇筑工序优良。3 混凝土拌和物性能、砂石骨料表面含水率合格率

46、达 85%以上。7 7 沥青混凝土沥青混凝土一般规定一般规定本标准适用于碾压式沥青混凝土心墙、沥青混凝土面板工程。沥青及其他混合材料的品质质量满足技术规范的要求；沥青混凝土的配合比通过试验确定;碾压施工参数如压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度等应由碾压试验确定。沥青混凝土一般按施工铺筑区、段、层划分，每一区、段的每一铺筑层为一单元工程。沥青混凝土心墙沥青混凝土心墙沥青混凝土心墙施工分为基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理、模板制安（心墙底部及两岸接坡扩宽部分采用人工铺筑时有模板制安）、沥青混凝土的铺筑三个工序。基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理施工质量标准见表。表表 基座结合面处理

47、及沥青混凝土结合层面处理施工质量标准基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理施工质量标准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量模板安装施工查 阅 配 合质量标沥青涂料和沥青胶配料比准确，所用原材比 试 验 报 每 种 配 合准见1告、原材料比 至 少 抽配料比料符合国家相应标准表。出厂合格证检一组明主结合面干净、平整、粗控2 基座接合面处理项糙，无浮皮、浮渣、无积水观察、阅查施工记录全数表表模模板安装板安装施工质施工质量标准量标准每 10m2量观 察、测测 1 点，每量，查阅施单 元 温 度工记录测 量 点 数不少于 10点目层面干净、平整，无杂物，无水珠，返油

48、均匀，3 层面清理层面下 lcm 处温度不低于 70，且各点温差不大于 20涂刷厚度符合设计要一沥青涂料、沥青胶求，均匀一致，与混凝1般涂刷土贴附牢靠，无鼓包，无流淌，表面平整光顺项心墙上下层施工间目2歇时间不宜超过 48 小时观察、查阅施工记录。观察、量测每10m2量测1 点，每验收 单 元 不少于 10 点全数项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量1稳定性、刚度和强度符合设计要求对照设计图纸检全部查抽查同一 类型主符合设计要求，牢控2模板安装固、不变形、拼接严密项结构物边线与设符合设计要求，允计边线许偏差15 mm观察、查阅设计图纸数量的 10，且不少于

49、3 件同一规格 模板目3钢尺测量抽查 154预留孔、洞尺寸位置准确，尺寸允及位置许偏差10mm测量、核对图纸抽 查 不 少 于30模 板 面 积 在尺量（靠尺）测1模板平整度：相邻两板面错台5 mm或拉线检查，逐件检验。100m2以内，不少于 10 个点；100m2以上，不少于 20 个点100m2以上，不一般项目按水平线（或垂少于 10 个点；2局部平整度10 mm直线）布置检测100m2以内，不点，靠尺检查少于 5 个点100m2以上，检查 35 个点。3板块间缝隙3 mm尺量100m2以内，检查 13 个点100m2以上，不结构物水平断面符合设计要求。允内部尺寸许偏差20 少于 10 个

50、点；4尺量或仪器测量100m2以内，不少于 5 个点产品质量符合标准查阅产品质检证5脱模剂涂刷要求。涂抹均匀，明，目视检查无明显色差全数检查心墙沥青混凝土铺筑(碾压)工序施工质量标准见表表表心墙沥青混凝土铺筑施工质量标心墙沥青混凝土铺筑施工质量标准准项类项类检验项目检验项目质量要求质量要求检验方法检验方法检验数量检验数量1碾压参数主控2项目应符合碾压试验确定的参数值。测量温度、查阅试验报告、施工每班 2-3 次记录。铺 筑 宽 度符合设计要求，表面光观察、尺量、查每 10 延米（沥青混凝洁、无污物；允许偏差土 心 墙 厚不大于 10%的心墙厚度3压实系数质量符合标准要求，取值量测阅施工记录；检