采煤安全质量标准化检查标准及评分办法.pdf

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1、采煤安全质量标准化检查标准及评分办法（综采)序序项目项目号号分分211质量1管1一理1工1作1(10）1标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分1、坚持支护质量和顶板动态观测，有健全的分析和处理责任制,有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况及安全隐患整改工作的班评估工作。3、开展地测预报工作,每月至少有一次预报，并有材料向相关部门报告。原因原因分分扣扣扣分扣分实得实得4、作业规程和管理制度，现场有施工图牌板。（1)能贯彻有关技术政策和先进技术，结合实际指导现场工作。（2）有健全的管理制度，每月至少复查一次，并有复查意见.（3)对支护设计有根据矿压观测、地质资料

2、、顶板控制计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带、切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。（5）所有支护器材有基础台账，对规格、型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录.(6）作业规程的内容、审批、贯彻、考试、复查等符合作业规程管理细则规定。各项全面检查、地面查作业规程和有关资料，并与井下对照检查，一项不合格扣1 分.2.51、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m。2、支架顶梁前梁接顶严密，无浮矸,顶板不出现台阶下沉，顶2。5工作面支架无射箭或倒架现象。板2.5二管4、开采必须留煤顶、托夹石开采时，必须有专项批准的措理2.5施.（10）1、3

3、 小项沿工作面各均匀选5 点和在各点间任选5 点共10 点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,3 点不合格该小项3、机道梁端至煤壁顶板冒高不300mm.序序项目项目号号标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分计 0 分;2、4 小项全面检查，一处不合格扣0.5 分，扣完为止。扣扣分分扣分扣分原因原因实得实得分分1、工作面支架使用光感压力表及顶板在线监测系统,支架6初撑力不得低于规定值的80，有一处低于规定扣1 分。2、支架排成直线,使用激光指示仪较准,其偏差不超过50mm，中心距符合作业规程要求，偏差不超过100mm,工3遇地质构造顶板变化要有采取特殊支护和加强支护的措作施。面三支4

4、、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的护（15）1 小项检查不少于 10 点，2、3 小项均匀间隔选取5 点和在各点间任选 5 点，共选 10 点，计算合格率，低于 70%计 0 分，遇构造未采取特殊支护和加强支护的措施扣扣3 分,直至扣完为止；4 小项全面检查,一处不合格扣 1 分，扣完为止。安2全出四口2与端2必须使用金属支柱，金属支柱之间采用防倒联锁机构，距煤壁 30m 范围内打双排支柱（支架）。3、超前支护 30m 范围内支架完整无缺，有矿压观测手段，规程中说明。2、工作面上下出口的两巷超前支护不使用超前液压支架的1、工作面要使用端头支架或其他有效支护方式，并在作业32/3)

5、，支架不挤、不咬，架间空隙200mm。33、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7。1序序项目项目号号标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分头支4高度不低于 1.8m，有 0.7m 宽人行道。4、超前支护的支柱初撑力60KN。扣扣分分扣分扣分原因原因实得实得分分架1 小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分,24 小项检（10）查不少于 10 点，一处不合格扣1 分，扣完为止。上3下3隅角2五回2柱放各小项全面检查,一处不合格不得分,工作面内空载支柱顶视为失效支柱。(10）1、煤壁平直。伞檐长度超过1m 时，其最大突出部分，薄煤层150mm，中厚以上煤层200mm，伞檐长度在煤41m

6、 以下时，伞檐最突出部分薄煤层200mm,中厚煤层以壁上250mm。六机2、综采要及时移架，端面距最大值340mm，前梁接顶道（10)33、单一长壁工作面机道不准留顶煤。3严密。定，或采取可靠的强制放顶措施。3、特殊支护符合作业规程规定。4、无空载支柱、支架。1、控顶距符合作业规程规定。2、采空区冒高不1。5 倍采高，悬顶10m 要强制放各小项全面检查，1 处不合格扣 1 分，扣完为止。2序序项目项目号号标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分2两1巷与文1离层，支护合格。3、文明生产：巷道无积水，无浮渣杂物、材料设备上架且摆放整齐，距轨道安全距离符合要求，并有标志牌,管线吊挂整齐。4

7、、两巷水仓位置合理，并有可靠美观的护栏。1、巷道净高不低于 1.8m,行人侧宽度0.7m。2、支架完整,无断梁折梁，刹杆整齐，撑木齐全，顶板无扣扣分分扣分扣分原因原因实得实得分分七明生1产1、2 小项各均匀选 5 点和在各点间任选5 点,共 10 点，一（5）处不合格扣 1 分，3、4 小项全面检查,一处不合格扣 1 分，扣完为止。41、严格按规定进行放煤，回采率达到要求.放22、按规定层位、采放比进行开采。顶3、不丢顶底煤，浮煤净（必须留底煤时要有专项批准煤煤2的措施)。炭开24、不任意留煤柱。八回采1、2、3、4 项全面检查,有一处不合格该小项不得分。收一45、一次采全高和底分层工作面回收

8、率达到要求。（10）次26、不丢顶底煤(必须留时要有专项批准的措施）。采27、浮煤净。全28、不任意留煤柱。3序序项目项目号号标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分高扣扣分分5、6、7、8 项全面检查，有一处不合格该小项不得分。1、乳化液使用集中供液系统，泵站压力30mpa,液压系扣分扣分原因原因实得实得分分4统完好，无跑、冒、滴、漏、窜液和卸载现象。乳化液浓度 35%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段.1机电1九设备(10）32、工作面输送机机头搭接合理，底链不拉回煤。3、顺槽运输机挡煤板、刮板、螺栓齐全、完整，工作面运输机铲煤板齐全,工作面液压支架立柱柱窝填充或封闭完好.4、

9、顺槽胶带机撑架托辊齐全完好不跑偏并刷漆编号，皮带机尾实现自移。电缆吊挂、管路铺设、开关上架等符合要求。15、采煤机完好不漏油，不缺齿,喷雾系统可靠完好.1 小项全面检查，一处不合格扣2 分，25 小项全面检查，一处不合格该小项不得分。1、工作面跨越输送机必须停机，顺槽跨越输送机要有过2安全2十管理（10）2根；综采支架垂直顶、底板，歪斜5，无失效支架。4桥，转载机、破碎机封闭等安全设施齐全。2、支柱（架）高度与现场支护高度相符，不得超高或超低使用；防倒设施与支柱柱体之间柔性接触。23、顺槽轨道质量合格，联巷道岔完好。4、无连续 3 根以上迎、退山角过大支柱，失效支柱少于 3序序项目项目号号标准

10、标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分5、工作面倾角15时,支架设防倒防滑装置，采煤机和刮2板输送机设防滑装置。各小项全面检查，一处不合格该小项不得分。扣扣分分扣分扣分原因原因实得实得分分5采煤安全质量标准化检查标准及评分办法（普采）标准标准序号序号项目项目分分1、坚持支护质量和顶板动态观测，有健全的分析和处理3责任制，并有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实情1况及安全隐患整改工作的班评估工作。3、开展地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料质1向相关部门报告。量4、作业规程和管理制度，现场有施工图牌板.管1一理（2)编制、审批、贯彻、考试、复查符合规定,每月至

11、少工1复查一次，并有复查意见。作1（10）1(4）有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。(5）所有支护器材有基础台账，对规格、型号、供货渠道、1数量及合格证等均有记录。各项全面检查、地面查作业规程和有关资料，并与井下对照检查,一项不合格扣 1 分顶2.5二1、顶底板移近量按采高100mm/m，不得超高开采。（3)矿压参数，计算依据齐全，有科学依据。（1）针对性强，符合实际，能指导现场工作.检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣分扣分原因原因分分扣分扣分实得实得板2。52、顶板无台阶下沉，顶梁接顶严实，排列规范。管2.53、煤壁漏顶高度不200mm6标准标准序号序号项目项目分分理2。5(10

12、）必须有专项批准的措施。1、3 小项沿工作面各均匀选5 点和各点间任选 5 点共 10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，3 点不合格该小项计 0 分:2小项全面检查，一处不合格该小项不得分，一架接顶不实扣 0.5分，扣完为止，4 小项全面检查，一处有煤顶为不合格。41、支柱初撑力 100mm 90KN,80mm 60KN。2、不缺梁、少柱；遇地质构造带顶板变化要采取特殊支3工作3面三支3护24、切顶密集戗柱角度合格。5、软底时支柱穿靴,钻底量 100mm。差不 100mm。.护和加强支护的措施，支护质量,质量符合规定.3、支柱成直线，其偏差不超过 100mm,柱距、排距偏4、不得随意留煤

13、顶开采，必须留煤顶、托夹石开采时,检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣分扣分扣分扣分原因原因实得实得分分（15）1、3 小项均匀任选 5 点，每点查 3 根柱，合格率小于 70计 0 分，拉线分段长度不50m；2、4、5 小项全面检查，一处不合格该项不得分。安4全2四出2口与2测手段，高度不低于 1.6m,有 0。7m 宽人行道。4、超前支护的支柱初撑力 60KN71、工作面上下端头使用好“四对八梁且位置正确。2、两巷超前支护距煤壁30m范围打双排柱。3、两巷超前支护 30m范围内，支架完整无缺,有矿压观标准标准序号序号项目项目分分端头1、3 小项全面检查，一处不合格该小项不得分;2、4 小

14、项支检查检查不少于 10 点，一个点不合格扣1 分，扣完为止。架(10）3回2、采空区冒高不1。5 倍采高，悬顶（25)m 要强柱3制放定,或采取可靠的强制放顶措施。五放2顶2(10）4、无空载支柱。3、特殊支护符合作业规程规定要求。1、控顶距符合作业规程规定要求.检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣分扣分扣分扣分原因原因实得实得分分各小项全面检查，一处不合格扣 1 分，两处不合格该小项不得分，工作面内空载支柱视为失效支柱。21、煤壁平直。伞檐200mm。2、挂梁及时，不落后机组10m，梁及梁端接顶严密。3、贴帮柱、护机柱按规程执行（及时、齐全）。4、单一长壁工作面机道不准留顶煤。煤壁六机道

15、22225、机道内顶梁间距、对梁间距及错梁符合作业规程要求。（10）1 小项均匀选 5 点和在各点间任选 5 点共 10 点，计算合格率，有三点不合格该小项不得分：2、3、4、5 小项全面检查,一处不合格扣 1 分。两1.5七巷1.51、巷道净高不低于 1.8m。2、支架完整，无断梁折梁，刹杆整齐，撑木齐全，支护合格。8标准标准序号序号项目项目分分与文1明生13、文明生产：巷道无积水，无浮渣杂物、材料设备摆放整齐，距轨道安全距离符合要求，并有标志牌，管线吊挂整齐,运输顺槽刮板输送机两侧浮煤净。4、行人侧宽度0.7m。检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣分扣分扣分扣分原因原因实得实得分分1、2

16、 小项各均匀选 5 点和在各点间任选5 点，共 10 点,计算合格率，有三点不合格该小项不得分;3、4 小项有一处不合产格扣 1 分。（5）421、分层采高工作面铺设人工假顶，且符合作业规程要求,及时灌浆洒水.2、按煤层厚度铺网情况等上1：500 图。3、分层采高不得超过作业规程规定100mm。4、不任意丢顶煤和留煤柱。假分层2顶开采2和煤八炭回收（10）1、2、4 项全面检查,一处不合格该小项不得分，3小项均匀选 5 点，一处不合格扣 1 分,扣完为止.42一次采2全高21、一次采全高和底分层工作面回收率达到要求。2、不丢顶底煤.3、浮煤净。4、不任意留煤柱。1、2、3、4 项全面检查，有一

17、处不合格该小项不得分。机4电2九设2备11、泵站压力18mpa,液压系统完好,无跑、冒、滴、漏、窜液和卸载现象。乳化液使用集中供液或使用乳化液自动配比器,浓度 2%-3，并有现场检查手段。2、工作面输送机机头搭接合理，底链不拉回煤。3、顺槽运输机挡煤板、刮板、螺栓齐全、完整，工作面输送机铲煤板齐全。4、顺槽胶带机撑架托辊齐全完好，不跑偏。电缆吊挂、管路铺设符合规定要求，电气设备上方有淋水，要有防水设施。9标准标准序号序号项目项目分分（10）15、采煤机完好不漏油,不缺齿，喷雾系统完好有效。检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣分扣分扣分扣分原因原因实得实得分分15 小项全面检查，一处不合格该小

18、项不得分，扣完为止。22安2全2十管5、倾角15工作面支柱,必须有防倒措施,使用铰接顶梁理2（10)或使用短线放炮.各小项全面检查，一处不合格该小项不得分，扣完为止。工作面铰接率90%。工作面放炮时,不能放明炮、糊炮1、工作面、顺槽运输机机头、机尾有压(戗）柱或地锚，跨越输送机有过桥.2、支柱高度与现场支护高度相符，不得超高或超低使用,无连续 3 根以上迎、退山角过大支柱。3、支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损，失效支柱不超过 3 根。4、顺槽轨道质量合格、联巷道岔完好。10采煤安全质量标准化检查标准及评分办法(炮采)序序号号项项目目标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分1、坚

19、持开展对工作面及两巷工程质量、顶、底、侧帮管理及2规程落实情况及安全隐患整改情况的班评估工作.2、开展地测预报工作,每月至少一次预报，并有材料向有关部2门报告.质3、有作业规程和管理规定，现场有施工图牌板。管2理一工(3）所有支护器材有基础台账,对规格、型号、供货渠道、数作12（4）作业规程的内容、审批、贯彻、考试、复查等符合相关2规定。各项全面检查、地面查作业规程和有关材料，并与井下对照检查，一项不合格扣 1 分1、超前支护巷道畅通,能够满足通风、运输、行人要求，高度、6超前6二支护615运输巷有防止串矸措施.有一处不合格扣 2 分，扣完为止.11扣扣分分扣分扣分原因原因实得实得分分（1)符

20、合工作实际，能指导现场工作。（2）有健全的管理制度,每月至少复查一次并有复查意见.22量及合格证等均有记录。宽度符合有关规定2、超前支护符合作业规程规定，支护范围巷道宽度、行人宽度符合有关规定.3、超前支护巷道完整，无断梁折柱，无锚杆失效，行人畅通,序序号号项项目目顶板标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分81、特殊支护符合作业规程规定要求.2、工作面悬顶面积符合规程要求，超过规定时要强制放顶或8扣扣分分扣分扣分原因原因实得实得分分采取其他有效措施且符合规程规定,或制定专项措施.管三理2043、支柱（支架）回撤（回收）符合规程规定.各项全面检查，一处不合格扣2 分,3 处不合格该项不

21、得分。分两巷与文四明生产各项有一处不合格扣1 分，扣完为止。151、刮板运输机设备搭接合理，底链不拉回煤，刮板、螺栓齐4机电4五设4备153专人管理。12441、巷道高度符合有关规定.2、支护完整，符合规程规定。3、文明生产:巷道无积水、无浮矸杂物、材料设备摆放整齐,4有标志牌，距轨道安全距离符合要求，各种图牌板清晰、齐全，运巷刮板输送机两侧浮煤净。34、行人侧巷道宽度符合要求，管线吊挂整齐。全、完整、皮带架、托辊齐全完好，皮带不跑偏。2、开关上架,电缆悬挂整齐.3、煤、风电钻完好，其他设备外露的传动部位设防护装置，闲置设备与材料要放在安全处口20m 以外的安全地带。4、电器设备上方有淋水时，

22、要有防水设施，电器设备要挂牌序序号号项项目目标准标准检查标准及评分办法检查标准及评分办法分分各项全面检查，一处不合格该项不得分，扣完为止：其他项目按照扣扣分分扣分扣分原因原因实得实得分分机电安全质量标准化检查标准及评分办法进行评分。1、火工品存放按规定存放，并按规定在安全地点装配引药。3同一工作面使用同一种炸药。2、装药脚线扭结、炮泥、水泡泥充填符合规定，一组装药、爆破3、放炮母线质量和长度符合规程规定，警界牌网到位，起爆六管理4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度，未爆雷133管和炸药按规定处理。35、爆破作业符合作业规程和煤矿安全规程规定。2点及警戒位置距爆破点的距离符合规程要求。2

23、一次起爆，严禁放明炮、糊炮.各小项全面检查,一处不合格该小项不得分，扣完为止.1、运输机机头、机尾要有压柱（戗柱），跨越运输机处有过3安全3七管理1022在无有效支护的地点工作。3、特殊工种人员持证上岗。4、顺槽轨道质量合格，联巷道岔完好。桥.2、支柱高度与现场支护高度符合,不得超高、超低使用，严禁各项全面检查，一处不合格该项不得分，扣完为止。13掘进（开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法（斜井、平硐、巷道：光爆锚喷巷道（斜井、平硐、巷道：光爆锚喷巷道)序序号号标标项目项目准准分分中线至任一帮距离.主要巷道：合格 0+100,优良 0+50。一般巷道：合格 0一巷道净宽10+150,优良 0

24、+100。无中线测全宽：合格50+200，优良 0+200.采用光面爆破,巷道成型符合标准要求，有一处不合格扣 2 分,有 3 处不合格此项不得分。二巷道净高腰线至顶、底板距离。主要巷道:合格：0+100，优良 0+50。一般巷道：8合格 0+150，优良 0+100.无腰线测全高:合格-30+200,优良 0+200。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分。合格:最低值不小于设计值的 90%,优良：最低不小于设计值。锚索的预紧力三锚杆、锚索锚固力812T，锚固力 2023T，巷道内 3050m 必须检查 1 组，每组 2 根。破6断力 2728T，外露长度不100mm 为合格，反

25、之为不合格。巷道每 3050m或每 300 根锚杆必须检查 1 组，每组3 根，检查时抽查施工记录,有 1 组不合格扣 2 分，3 处不合格此项不得分。四喷层厚度巷道坡度锚杆、喷层表六面质量及钢筋网安装质量4合格：不小于设计值的 90,优良：喷层厚度不小于设计值。检验方法：在检6查断面内均匀选 3 个测点，打孔尺量检查或抽查施工检查记录。有 1 处不合格扣 2 分,扣完为止。6主要轨道运输巷 50m 内1.有一处不符合标准扣 2 分,扣完为止.锚杆安装质量：合格：安装牢固，托板基本密贴壁面,不松动。优良:安装牢固,托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧.喷层表面基本平整密实,墙基无明显裸露。钢筋网在

26、喷射混凝土中的位置应符合以下规定：钢筋网到岩面间的喷厚不小于 30mm;钢筋网外保护层的厚度不要裸筋.现场实查或抽查施工检查记录.有一处不合格扣 2 分，扣完为止.3434达到设计规定90。尺量检查点两墙基础深度。有一处不合格扣 1 分,扣完为止.50+50.现场实测有一处不符合标准扣 1 分，扣完为止.锚杆 0+50,锚索 0+200。现场实测有一处不符合标准扣 1 分，扣完为止。与井巷轮廓线(或岩层层理）的角度和岩层夹角的限值75,有一处不符合标准规定扣 1 分。有托板,露出托板30mm；无托板30mm，爆炸材料库、硐室锚喷巷道为 0。有一处不符合标准扣 1 分，扣完为止位置：50+50;

27、上沿标高：腰线至水沟上沿的距离-20+20；宽度：30水沟3+30；深度：30+30，壁厚：允许偏差不小于设计值的10mm，有一处不符合标准规定扣 1 分。累计得分为 90 分以上（不含 90 分）为优良品,90 分以下，85 分以上（不含 85 分）为合格品，85 分以下为不合格品。14检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣扣分扣分得得分分分分原因原因五七八九十十一十二备注基础深度锚杆、锚索间、排距锚杆、锚索孔深度锚杆角度锚杆 外露3长度掘进（开拓）安全质量标准化检查标准及评分办法（专业硐室：光爆锚喷巷道（专业硐室：光爆锚喷巷道)序序号号标标项目项目准准分分巷道净宽巷道净高中线至任一帮距离

28、.机电硐室：合格 0+80,优良 0+50。非机电硐10室:合格 0+100，优良 0+80。采用光面爆破，巷道成型符合标准要求,有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分。腰线至顶、底板距离。机电硐室：合格：0+150，优良 0+100。8非机电硐室：合格30+150，优良 0+150。有一处不合格扣 2分，有 3 处不合格此项不得分。合格:最低值不小于设计值的 90%，优良：最低值不小于设计值。锚锚杆、三锚索锚固力6索的预紧力 812T，锚固力 2023T,巷道内 3050m 必须检查 1组，每组 2 根。破断力 2728T，外露长度不100mm 为合格,反之为不合格。巷道每 30

29、50m 或每 300 根锚杆必须检查 1 组，每组 3根，检查时抽查施工记录，有 1 组不合格扣 2 分,3 处不合格此项不得分。四喷层厚度巷道坡度锚杆、喷层六表面质量及钢筋网安装质量七八九基础深度锚杆、锚索间、排距锚杆、锚索孔深度锚杆角度锚杆外露长度水沟3434合格：不小于设计值的90，优良：喷层厚度不小于设计值。检验方6法:在检查断面内均匀选 3 个测点，打孔尺量检查或抽查施工检查记录。有 1 处不合格扣 2 分，扣完为止。6主要轨道运输巷 50m 内1。有一处不符合标准扣2 分,扣完为止。锚杆安装质量：合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动.优良：安装牢固,托板密贴壁面，未接触部位必须

30、楔紧。喷层表面基本平整密实，墙基无明显裸露。钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定：钢筋网到岩面间的喷厚不小于 30mm;钢筋网外保护层的厚度不要裸筋.现场实查或抽查施工检查记录.有一处不合格扣 2 分，扣完为止。达到设计规定的90%。有一处不合格扣 1 分，扣完为止。50+50。现场实测有一处不符合标准扣 1 分,扣完为止。锚杆 0+50,锚索 0+200。现场实测有一处不符合标准扣 1 分，扣完为止与井巷轮廓线（或岩层层理）的角度和岩层夹角的限值75，有一处不符合标准规定扣 1 分。有托板，露出托板30mm；无托板30mm，爆炸材料库、硐室锚喷巷道为 0.有一处不符合标准扣 1 分，扣完

31、为止位置：50+50；上沿标高：腰线至水沟上沿的距离-20+20;宽3度：30+30；深度:-30+30，壁厚：允许偏差不小于设计时的10mm，有一处不符合标准规定扣 1 分。累计得分为 90 分以上（不含90 分）为优良品，90 分以下，85 分以上（不含85 分）为合检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣分分扣分扣分原因原因得得分分一二五十十一十二备43注格品，85 分以下为不合格品.15掘进（开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法（专业斜井、平硐、巷道：煤巷全锚杆支护巷道）（专业斜井、平硐、巷道：煤巷全锚杆支护巷道）序序号号标标项目项目准准分分中线至任一帮距离。主要巷道：合格 0+15

32、0，优良 0+100。一巷道净宽12一般巷道：合格 0+250，优良 0+200，无中线测全宽：合格 0+250，优良 0+200.采用光面爆破，巷道成型符合标准要求,有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分.腰线至顶、底板距离。主要巷道:合格：0+100，优良 0+50。二巷道净高10一般巷道：合格 0+100，优良 0+50.无腰线测全高：合格0+100,优良 0+50。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分。合格:最低值不小于设计值的 90%，优良：最低值不小于设计值。锚杆、锚三索锚固力8锚索的预紧力 812T，锚固力 2023T，巷道内 3050m 必须检查 1

33、组,每组 2 根.破断力 2728T，外露长度不100mm 为合格，反之为不合格.巷道每 3050m 或每 300 根锚杆必须检查 1 组，每组 3 根，检查时抽查施工记录,有 1 组不合格扣 2 分,3 处不合格此项不得分。四铺网质量6铺设平整,接茬符合设计，基本密贴壁面。有一处不符合标准规定扣2 分，扣完为止。合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动；优良：安装牢固，6托板密贴壁面，未接触部分必须楔紧.巷道每 3050m 或每 300 根锚杆为一组，每组 3 根，检查时抽查施工记录,有 1 组不合格扣 2分,3 处不合格此项不得分。4安装牢固，基本密贴顶板，不松动.有一处不符合规定扣 2

34、分，扣完为止。50+50。现场实测有一处不符合标准规定扣 2 分，扣完为止。锚杆 0+50；锚索：合格品不小于设计值深度的 95%;优良不小于设计深度。现场实测有一处不符合标准扣 1 分，扣完为止.锚杆方向与巷道轮廓线的角度75。锚索合格：钻孔轴线与4设计轴线的偏差角不大于 3；优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不大于 2；有一处不符合标准扣 1 分,扣完为止.有托板，露出托板30mm；无托板30mm。有一处不符合标准扣 1 分，扣完为止。检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣分分扣分扣分原因原因实实得得分分顶、帮锚五杆安装质量钢带铺设锚杆、锚七索间、排距八锚杆、锚索孔深度锚杆、锚索角度锚杆十

35、备注外露3长度34六九累计得分为 90 分以上（不含 90 分）为优良品，90 分以下，85 分以上（不含 85 分）为合格品，85 分以下为不合格品。16掘进（开拓）安全质量标准化检查标准及评分办法（架棚巷道）（架棚巷道）序序号号项目项目标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法中线至任一帮距离。主要巷道：合格0+50，优良巷道净一宽10中线测全宽：合格30+50，优良 0+50。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分.腰线至顶、底板距离.主要巷道：合格：30+50，优巷道净二高8无腰线测全高：合格30+50,优良 0+50。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得

36、分。合格：支架前倾、后仰不超过1（1m 垂线不大于水平巷三道前倾后仰617mm）；优良:偏差0.5(1m 垂线不大于 9mm)。检验方法：在立柱前侧面或后侧面挂1m 垂线，在底板水平上量测重点与立柱前侧面或后侧面间距离。有一处不符合标准规定扣 2 分，扣完为止。支架四迎山角撑（拉)五杆位置、数量背板安六设位置、4合格扣 1 分，扣完为止。17扣扣分分实实扣分扣分得得原因原因分分0+30。一般巷道：合格-30+50，优良 0+50.无良 0+50。一般巷道:合格-30+50，优良 0+50。合格:不超过设计1不得退山；优良：偏差+0。5不得6退山。有一处不符合标准规定扣2 分，扣完为止.合格：不

37、符合设计要求的不超过2 处；优良:全部符合设5计要求。在工作面 3050m 选点，有一处不合格扣 3 分，两处及以上不合格此项不得分.在工作面 3050m 选点，全部符合设计要求.有一处不序序号号项目项目数量标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣分分实实扣分扣分得得原因原因分分柱窝深度七底梁铺设支架梁八水平支架梁九扭矩棚梁接十口支架间十一距立柱角十二度备233553合格：在实底上，其深度不小于设计30mm，优良：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求.现场实测，柱窝深度符合规定，有一处不符合规定扣1分，扣完为止。主要巷道40，一般巷道50。有一处不符合标准规定扣 1

38、分，扣完为止。主要巷道80，一般巷道100。有一处不符合标准规定扣 1 分,扣完为止。离合、错位:主要巷道 0，一般巷道5。棚梁接口严实合缝，有一处不符合规定扣1 分.主要巷道：-50+50，一般巷道：100+100。有一处不符合标准规定扣1 分，扣完为止。主要巷道1,一般巷道2.有一处不符合标准规定扣1分，扣完为止。累计得分为 90 分以上（不含 90 分）为优良品，90 分以下,85 分以上（不注含 85 分）为合格品，85 分以下为不合格品。掘进(开拓）安全质量标准化检查标准及评分办法(可缩性支架巷道）可缩性支架巷道）18序序号号项项目目标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣

39、扣扣扣分分分分原原因因中线至任一帮距离.主要巷道：合格 0+100，优良 0+80。一般巷道：合格-30+100，优良 0实实得得分分一巷道净宽10+100。无中线测全宽：合格-50+100,优良20+100。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分。腰线至顶、底板距离。主要巷道:合格：30+100，优良 0+100。一般巷道：合格830+100，优良-20+100。无腰线测全高：合格30+100，优良-20+100。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分。二巷道净高水平巷道前倾后仰支架四迎山角合格：支架前倾、后仰不超过1（1m 垂线不大于 17mm）；优良0：偏差0。5

40、（1m 垂线不大于 9mm）.有一处不符合标准规定扣 2 分，扣完为止。合格：不超过设计1不得退山；优良：偏差+0。三555不得退山。有一处不符合标准规定扣 2 分,扣完为止19序序号号项项目目标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣扣扣分分分分原原因因实实得得分分撑（拉）杆位置、数量背板安设位置、数量柱窝深度底梁铺设支架八梁水平支架九梁扭矩44合格：不符合设计要求的不超过 2 处;优良：全部符5合设计要求。在工作面 3050m 选点，有一处不合格口 3 分，两处及以上不合格此项不得分。五六4在工作面 3050m 选点，全部符合设计要求。有一处不合格扣 1 分，扣完为止。合格:在实

41、底上，其深度不小于设计 30mm，优良:柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求。现场实测，柱窝深度符合规定，有一处不符合规定扣 1 分，扣完为止.七3主要巷道40，一般巷道50.有一处不符合标准规定扣 1 分，扣完为止。主要巷道80,一般巷道100。有一处不符合标准规定扣 1 分,扣完为止。20序序号号项项目目标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣扣扣分分分分原原因因离合、错位：主要巷道 0，一般巷道5。棚梁接口严实合缝，有一处不符合规定扣 1 分。扣完为止。主要巷道：50+50,一般巷道：-100+100.有一处不符合标准规定扣 1 分,扣完为止。主要巷道1，一般巷

42、道2。有一处不符合标准规定扣 1 分,扣完为止。搭接长度：主要巷道30mm，一般巷道40mm.卡缆螺栓扭矩：主要巷道5，一般巷道10%。实实得得分分十棚梁接口支架3十一间距十立柱3二角度2十三其它4卡缆间距：主要巷道20mm，一般巷道30mm.底梁深度:主要巷道-20mm,一般巷道30mm。有一项不符合规定扣 2 分。备累计得分为 90 分以上(不含 90 分)为优良品,90 分以下，85 分注以上(不含 85 分）为合格品,85 分以下为不合格品。21掘进（开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法（锚杆、钢性支架支护巷道)序序号号标标项目项目准准分分中线至任一帮距离.主要巷道：合格 0+50，

43、优良 0+30。一般巷道：合格-30+50，优良 0+50.无中线测全宽：合格-30+50，优良0+50。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分.腰线至顶梁底面、底板距离。主要巷道：合格：30+50，优良0+50。一般巷道：合格830+50，优良 0+50.无腰线测全高：合格30+50,优良 0+50。有一处不合格扣 2 分，有 3 处不合格此项不得分。水平巷道前倾后仰合格：支架前倾、后仰不超过1（1m 垂线不大于 17mm）；优良：偏差0。5（1m 垂线不大于 9mm）.有一处不符合标准规定扣 2 分，扣完为止。检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣分分扣分扣分原因原因实实得得

44、分分一巷道1净宽0二巷道净高三6支架合格:不超过设计1不得退山;优良：偏差+0.5四迎山角6不得退山。有一处不符合标准规定扣 2 分，扣完为止22序序号号标标项目项目准准分分撑（拉）合格：不符合设计要求的不超过 2 处;优良：全5部符合设计要求.在工作面 3050m 选点，有一处不合格扣 3 分,两处及以上不合格此项不得分。检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣分分扣分扣分原因原因实实得得分分五杆位置、数量背板安设六位置、数量4在工作面 3050m 选点，全部符合设计要求。有一处不合格扣 1 分，扣完为止。柱窝七深度3柱窝深度符合规定,有一处不合格扣 1 分，扣完底梁为止。铺设合格：最低值不

45、小于设计值的 90%：优良：最锚杆、锚索锚固力低值不小于设计值.锚索的预紧力 812T,锚固力 2023T，巷道内 3050m 必须检查 1 组,在实底上，其深不小于设计 30mm。现场实测，八5每组 2 根，破断力 2728T。外露长度100mm为合格,反之为不合格。巷道每 3050m 或每300 根锚杆为一组，每组 3 根,检查时抽查施工23序序号号标标项目项目准准分分记录,有 1 组不合格扣 2 分，3 处不合格此项不得分.检查标准及评分办法检查标准及评分办法扣扣分分扣分扣分原因原因实实得得分分锚杆、锚索间、排距锚杆角度锚杆十一外露3长度锚杆、锚索孔深度100+100。70%及其以上实测

46、值在允许偏3差范围内，其余不影响安全使用。现场实测有一处不合格扣 1 分，扣完为止。九十4锚杆方向与巷道轮廓线的角度75。现场实测有一处不合格扣 1 分,扣完为止。有托板，露出托板50mm，；无托板 50mm。有一处不合格扣 1 分，扣完为止。十二3锚杆：0+50,锚索：0+200.有一处不合格扣1 分,扣完为止。备注累计得分为 90 分以上(不含 90 分）为优良品,90 分以下，85 分以上（不含85 分）为合格品，85 分以下为不合格品.24掘进(开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法（斜井、平硐、巷道：砌碹巷道（斜井、平硐、巷道：砌碹巷道)序序号号项目项目预制混凝土块、料石、烧一结砖的

47、材质、强度、规格必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合以下规定:1.同标号、同配比的砂浆各组试块平均强度应达设计要求。2。任砂浆二品种430m;巷道每砌筑 3050m，硐室每砌筑 100m 取试块均不得少于 1 组。1 组为 3 块，检查试块试验报告。达不到规定1 要求不得分；达不到规定2 要求 1 组扣 2 分，扣完为止。砌层三水平度2度并现场实查。一处不符合要求扣1 分,扣完为止。中线至任一帮距离。主要巷道：合格0+50,优良 0+30。巷道四净宽合格30+50，优良0+50。拱基、墙中墙脚查中线三25标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法实实扣扣扣分扣分得得分分原因原因分分必须

48、符合设计要求和有关规范的规定。检查出厂合格证及试4验报告并现场实查。一项不符合设计要求扣2 分。一组试块的强度不得低于设计强度的85%。立井每 20必须符合作业规程规定.检查作业规程中对砌碹段砌层水平10一般巷道：合格-30+50，优良 0+50。无中线测全宽：序序号号项目项目标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法点。有一处不合格扣 3 分，三处不合格不得分。实实扣扣扣分扣分得得分分原因原因分分腰线至顶、底板距离。主要巷道：合格-30+50,优良 0+50。一般巷道:合格30+50，优良 0+50.无腰线测巷道五净高查腰线上、下三点。有一处不合格扣 3 分，三处不合格不得分。砌体六厚

49、度8厚度不小于 15mm.有一处不合格扣 2 分,扣完为止。合格：基本饱满严实，无明显空顶、空帮；优良：充填饱满壁后七充填一处不合格扣 2 分,扣完为止。合格:在 1 范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2 处；优良:在砌体八灰缝合格扣 2 分,扣完为止。合格:做到实底，其深度（连接长度1m 内）不小于设计砌墙九基础处不合格扣 2 分,扣完为止。巷道十坡度4完为止。主要轨道运输巷 50m 内1。有一处不合格扣 2 分，扣450mm，优良：基础做以实底，其深度不小于设计值。有一31 范围内重缝、瞎缝、干缝的总数不超过1 处。有一处不6密实、无空顶、空帮现象。拱基、墙中、墙角检查三点，有合格：局部砌体厚度

50、不小于设计30mm，优良：局部砌体10全高：合格30+50，优良 0+50。拱顶、左肩、右肩26序序号号项目项目标标准准分分检查标准及评分办法检查标准及评分办法在检查点实测检查：1。水沟位置:50+50.2.水沟宽度：30+30。水沟深度：-30+30，水沟砌体厚度，不小实实扣扣扣分扣分得得分分原因原因分分十一水沟5于设计 30mm。3。水沟标高:由腰线至水沟上沿距离20+20。有一项不合格扣 1 分,扣完为止.累计得分为 90 分以上（不含 90 分)为优良品，90 分以下,85 分以上（不含备注85 分）为合格品，85 分以下为不合格品.27掘进（开拓)安全质量标准化检查标准及评分办法（硐