25米箱梁预制方案.pdf

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1、2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案0 02525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案编制：编制：审核：审核：审批：审批：目目录录2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案1 10 02525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案1 10 0一、编制说明一、编制说明1.11.1 编制依据编制依据（1 1）公路工程技术标准公路工程技术标准 JTG B01-2003 JTG B01-2003；（2 2）公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范JTG/T F50JTG/T F5020112011；（3 3）公路工程质量检验评定标准公路工程质量检验评定标准（第一册）（第一册）（土建工程）（土建工程）JTG JTGF8

2、0/1-2004F80/1-2004；（4 4）公路工程施工安全技术规范公路工程施工安全技术规范 JTG076 JTG0769595；（5 5）中交第四公路工程局有限公司）中交第四公路工程局有限公司 G4G4 高速驻信改建土建第十二高速驻信改建土建第十二合同段设计图纸、合同文件；合同段设计图纸、合同文件；（6 6）工程测量规范工程测量规范（GB50026-2007GB50026-2007）；（7 7）河南省交通厅高速公路施工标准化技术指南）河南省交通厅高速公路施工标准化技术指南。1.21.2 编制原则编制原则 节约资源和可持续发展的原则。节约资源和可持续发展的原则。贯彻贯彻“十分珍惜、“十分珍

3、惜、合理利用土合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计、地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计、少占土地；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；维持既有少占土地；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；维持既有交通秩序。交通秩序。科学、经济、合理的原则。合理安排施工顺序，组织均衡、连科学、经济、合理的原则。合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键工序为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；管续生产；以关键工序为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；管2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案1 10 0理目标明确，指标量化、措施具体、针对性

4、强。理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发旨在提高工程引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。按照河南省高速公路施工标准化指导意见积极推行“管理按照河南省高速公路施工标准化指导意见积极推行“管理制度化、制度标准化、标准流程化、流程精细化”的工作理念。制度化、制度标准化、标准流程化、流程精细化”的工作理念。符合性原则，满足建设工期和

5、工程质量标准，保证施工安全。符合性原则，满足建设工期和工程质量标准，保证施工安全。二、工程概况二、工程概况2.12.1 工程简述工程简述预制箱梁主要参数表预制箱梁主要参数表梁体类型梁体类型技术参数技术参数预制梁长（预制梁长（m m）预制梁高（预制梁高（m m）预制梁体砼量（预制梁体砼量（m m3 3）安装重量（安装重量（t t）数数量（片）量（片）钢钢筋筋 数数 量量（kgkg）预应力钢绞线数量（预应力钢绞线数量（kgkg）边跨边梁边跨边梁24.6224.621.41.428.428.474.6474.643636580658061026102625m25m 预应力装配式箱梁预应力装配式箱梁边

6、跨中梁边跨中梁24.6224.621.41.426.026.068.3368.3372725003500310261026中跨中梁中跨中梁24.424.41.41.425.025.065.765.7626252195219911911中跨边梁中跨边梁24.424.41.41.427.527.572.2772.2712412460626062911911单片梁波纹管、钢绞线及锚具数量表单片梁波纹管、钢绞线及锚具数量表2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案2 20 0项目项目梁型梁型钢绞线（钢绞线（j j15.215.2）波纹管波纹管锚具锚具规格规格数量数量（个）（个）2 2OVM15-5OVM1

7、5-52 22 2OVM15-4OVM15-4N4-2N4-24 4N1-2N1-25 5中中跨跨N2-2N2-25 5N3-2N3-23 3N4-2N4-23 325.80125.80125.87825.87825.90925.90925.94125.94125.70125.7015.55.55.55.55.55.55.05.05.05.025252525252525252525OVM15-3OVM15-3OVM15-5OVM15-52 22 22 22 22 2编号编号-束股束股长度（长度（m m）内径内径（）（）长度长度（m m）N1-2N1-25 525m25m边边预预应应力力箱箱梁梁

8、跨跨N2-2N2-25 5N3-2N3-24 425.91725.91725.92625.92625.93625.9365.55.55.55.55.55.52525252525252.22.2 水文、气象条件水文、气象条件路区地下水类型有河谷冲击层空隙潜水和基岩裂隙水，河谷潜水路区地下水类型有河谷冲击层空隙潜水和基岩裂隙水，河谷潜水水量丰富，含沙层厚度较大，补给来源主要为河水；基岩裂隙水富水水量丰富，含沙层厚度较大，补给来源主要为河水；基岩裂隙水富水性弱。大气降水为路区地下水主要来源。路区河谷潜水属淡水，按地性弱。大气降水为路区地下水主要来源。路区河谷潜水属淡水，按地下水侵蚀性标准判断，地下水

9、对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性。下水侵蚀性标准判断，地下水对混凝土及混凝土中钢筋具微腐蚀性。路线所经过地区属于暖温带大陆性半湿润半干旱季风气候区，四路线所经过地区属于暖温带大陆性半湿润半干旱季风气候区，四季分明，气候温和。年平均气温季分明，气候温和。年平均气温14.814.815.415.4左右，多年极端最高左右，多年极端最高气温气温 41.941.9，极端最低气温，极端最低气温-17.4-17.4。因受季风影响，沿线降雨量年。因受季风影响，沿线降雨量年内不均，一般内不均，一般6 69 9 月份降雨量可达全年总降雨量的月份降雨量可达全年总降雨量的 60%60%左右，年平均左右，年平均降雨量降

10、雨量 9249241134mm1134mm 左右，集中在左右，集中在 6 6、7 7、8 8、9 9 四个月。全年无霜期四个月。全年无霜期212212248248 天。沿线冬春多北风或偏北风，夏秋多南风或偏南风，多年天。沿线冬春多北风或偏北风，夏秋多南风或偏南风，多年2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案3 30 0平均风速平均风速 2.52.54.5m/s4.5m/s。三、施工总体布置及资源配置计划三、施工总体布置及资源配置计划3.13.1 总体施工方案总体施工方案梁场预制区及存梁区布置在梁场预制区及存梁区布置在 K125+000K125+000K125+300K125+300 路基上，路基

11、上，钢筋加钢筋加工厂及员工宿舍位于此段路基右侧弃土场入口平坦地，钢筋加工厂按工厂及员工宿舍位于此段路基右侧弃土场入口平坦地，钢筋加工厂按照照 15001500 平米考虑，员工宿舍设置平米考虑，员工宿舍设置 1818 间。预制区台座总共设置间。预制区台座总共设置 1515 个，个，5 5 排，每排排，每排 3 3 个，考虑到前期施工场地小，台座先设置个，考虑到前期施工场地小，台座先设置1212 个，随挖方个，随挖方进度，在存梁区与预制区之间预留出最后一排台座的距离，根据施工进度，在存梁区与预制区之间预留出最后一排台座的距离，根据施工进度计划可随时将其施做完成，同时，存梁区可根据此段挖方路基的进度

12、计划可随时将其施做完成，同时，存梁区可根据此段挖方路基的进度可随时增加。梁场配备进度可随时增加。梁场配备 60T60T 龙门吊两台，边梁模板龙门吊两台，边梁模板 1 1 套，中梁模套，中梁模板板 2 2 套，张拉设备套，张拉设备 2 2 套。全部用电由万寿套。全部用电由万寿 2 2 号桥处变压器引入。在制号桥处变压器引入。在制梁场地上，共划分综合区、台座区、存梁区及生活办公区四个区域，梁场地上，共划分综合区、台座区、存梁区及生活办公区四个区域，每个区域承担各自的任务。综合区包括材料堆放、砼生产、钢筋钢绞每个区域承担各自的任务。综合区包括材料堆放、砼生产、钢筋钢绞线加工、波纹管卷制等占地面积，移

13、梁采用两台线加工、波纹管卷制等占地面积，移梁采用两台 60t60t 龙门吊，砼采用龙门吊，砼采用自动计量，自动计量，集中拌合，集中拌合，配备专用砼运输设备，配备专用砼运输设备，台座区共设计台座区共设计 1515 个制梁个制梁台座，存梁区设置台座，存梁区设置 6 6 组存梁台座，计划存梁能力为组存梁台座，计划存梁能力为 7272 片。片。3.23.2 施工队伍及劳动力计划施工队伍及劳动力计划3.2.13.2.1、为确保箱梁预制质量达到优质工程标准，为确保箱梁预制质量达到优质工程标准，我标段在本单位我标段在本单位2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案4 40 0系统内调遣具有丰富施工经验和雄厚施工

14、能力的专业施工队伍负责本系统内调遣具有丰富施工经验和雄厚施工能力的专业施工队伍负责本工程施工。工程施工。自自 20132013 年年 9 9 月月 2525 日起主要管理人员及施工人员陆续进场，日起主要管理人员及施工人员陆续进场，进行施工准备。计划进场人员进行施工准备。计划进场人员 9393 人，其中管理人员和技术人员共人，其中管理人员和技术人员共 1010人，人，施工分两班倒作业，施工分两班倒作业，每月确保生产每月确保生产 4848 片箱梁，片箱梁，配备钢筋工、配备钢筋工、木工、木工、砼工、振捣工、张拉工、压浆工、起重工及机械工等多种配套工种，砼工、振捣工、张拉工、压浆工、起重工及机械工等多

15、种配套工种，劳动力安排情况详见下表。劳动力安排情况详见下表。预制场劳动力计划（两班倒）预制场劳动力计划（两班倒）序号序号1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111121213131414工种工种值班经理值班经理值班工程师值班工程师技术员技术员材料员材料员钢筋工钢筋工模板工模板工砼工砼工预应力张拉预应力张拉管道压浆管道压浆拌和站拌和站装载机司机装载机司机试验员试验员电工电工龙门吊司机龙门吊司机人数人数2 22 22 22 2现场指挥调度现场指挥调度负责施工技术、监督、指导负责施工技术、监督、指导负责现场资料填写、保管、报验负责现场资料填写、保管、报验材料购买、保管、发

16、放材料购买、保管、发放主主 要要 工工 作作 内内 容容1616钢筋加工、绑扎、下料、预埋件焊接钢筋加工、绑扎、下料、预埋件焊接1616安装拆卸模板、修整、打磨、涂刷脱模剂安装拆卸模板、修整、打磨、涂刷脱模剂2020砼运输、浇筑、振捣、抹面拉毛砼运输、浇筑、振捣、抹面拉毛8 86 66 62 22 22 24 4下料、穿束、清孔、上锚具、切除多余钢绞线、做张拉下料、穿束、清孔、上锚具、切除多余钢绞线、做张拉记录记录封锚具头、拌浆、注浆、加减水剂及膨胀剂封锚具头、拌浆、注浆、加减水剂及膨胀剂搅拌、计量、运输、上料搅拌、计量、运输、上料负责搅拌机后台、上料负责搅拌机后台、上料负责砼试件制作，填报资

17、料，送压试件负责砼试件制作，填报资料，送压试件保障电气设备、照明设备正常运转保障电气设备、照明设备正常运转模板拆卸、安装、吊梁、移梁、喂梁模板拆卸、安装、吊梁、移梁、喂梁2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案5 50 01515总计总计后勤后勤3 39393负责食堂生活、场区卫生负责食堂生活、场区卫生3.2.23.2.2、劳动力定额测算、劳动力定额测算（1 1）箱梁砼浇注：）箱梁砼浇注：10*5h/8=6.210*5h/8=6.2 工日工日/片片（2 2）箱梁钢筋制作及安装：）箱梁钢筋制作及安装：8*12h/8=128*12h/8=12 工日工日/片片（3 3）箱梁模板装、拆、移运：）箱梁模板

18、装、拆、移运：8*14h/8=148*14h/8=14 工日工日/片片（4 4）箱梁预应力张拉及压浆：）箱梁预应力张拉及压浆：7*8h/8=77*8h/8=7 工日工日/片片（5 5）箱梁养护及吊运：）箱梁养护及吊运：3 3 工日工日/片片以上累计分析每片梁测算总工日为以上累计分析每片梁测算总工日为 42.242.2 个。个。3.33.3 施工机械配备施工机械配备详细施工机械配备情况详见下表。详细施工机械配备情况详见下表。工程机械设备一览表工程机械设备一览表序号序号1 12 23 34 45 56 67 78 8机机 械械 名名 称称拌和站拌和站装载机装载机龙门吊龙门吊钢筋切断机钢筋切断机钢筋

19、数控弯曲机钢筋数控弯曲机电焊机电焊机高频振动器高频振动器砼运输车砼运输车数数 量量2 21 12 22 21 16 620204 42525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案6 6规规 格格 型型 号号HZS60HZS60ZL-50ZL-5060t60tGJ-40GJ-40G2L23G2L23GB15579.1GB15579.11.51.5 瓦瓦8m8m 设设 备备 状状 况况良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好0 09 91010111112121313141415151616张拉千斤顶张拉千斤顶高压油泵高压油泵拌浆机拌浆机压浆机压浆机气割设备气割设备发电机组发电机组

20、25m25m 箱梁模板箱梁模板插入式振捣器插入式振捣器4 44 41 11 12 21 13 31010YCW100YCW100 型型ZB4-500ZB4-500JW-180JW-180UB-3UB-3 型型200KW200KW定型钢模板定型钢模板5050良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好四、总体施工顺序及总体工期计划四、总体施工顺序及总体工期计划4.14.1 箱梁架设施工顺序箱梁架设施工顺序架设方法：用两台架设方法：用两台 75t75t 汽车吊吊装第汽车吊吊装第 9 9 孔箱梁，之后在桥上组装孔箱梁，之后在桥上组装架桥机，梁体采用垂直提升法吊装上桥后，再利用架桥

21、机逐孔安装。架桥机，梁体采用垂直提升法吊装上桥后，再利用架桥机逐孔安装。4.1.24.1.2、第二次架梁计划第二次架梁计划20132013年年4 4月月2020之前进行，之前进行，此时此时K125+000K125+000K125+956K125+956 段路基填筑、涵洞（通道）已经完成，架桥机在桥头组装，段路基填筑、涵洞（通道）已经完成，架桥机在桥头组装，梁体由运梁拖车自李家湾第梁体由运梁拖车自李家湾第 1 1 孔路基后喂梁架设，孔路基后喂梁架设，4.24.2 施工总体计划安排施工总体计划安排4.2.14.2.1、预制主要工序及时间设定、预制主要工序及时间设定箱梁移位至存梁区，修整底模（箱梁移

22、位至存梁区，修整底模（1h1h）绑扎钢筋骨架（绑扎钢筋骨架（5h5h）安安装波纹管（装波纹管（2h2h）钢筋及波纹管检查（钢筋及波纹管检查（1h1h）立模（含端模锚垫板）立模（含端模锚垫板）（5h5h）吊装内模（吊装内模（1h1h）绑扎顶板钢筋（绑扎顶板钢筋（5h5h）模板及面筋检模板及面筋检2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案7 70 0查查（1h1h）浇注梁体砼浇注梁体砼（5h5h）养生、养生、待强待强（16h16h）拆模修理拆模修理（6h6h）养生、养生、待强待强（118h118h）清理孔道、清理孔道、穿束穿束（2h2h）张拉压浆张拉压浆（6h6h）养养生（生（48h48h）移梁（移梁

23、（1h1h）下一循环。下一循环。从上述时间设定可以看出：从上述时间设定可以看出：单片箱梁占用台座的时间为单片箱梁占用台座的时间为 223h223h，占用一套模板时间为，占用一套模板时间为 39h39h，计，计划制梁台座按划制梁台座按 1515 个设计，定型钢模板投入个设计，定型钢模板投入 3 3 套，计划月生产能力为套，计划月生产能力为4545 片。片。4.2.2 4.2.2 工程进度计划工程进度计划箱梁预制功效分析表箱梁预制功效分析表箱梁箱梁 单片箱梁单片箱梁 单片箱梁单片箱梁工效工效台座生产台座生产 需配备模需配备模序序台座数台座数计划开工时计划开工时 计划完工时计划完工时工程名称工程名称

24、数量数量 台座占用台座占用 占用模板占用模板(天天/能力（片能力（片/板数量板数量工期（工期（d d）号号量量（个）（个）间间间间（片）（片）时间（时间（h h）时间（时间（h h）片片)月）月）（套）（套）A AB BC CD DE EF=D/24F=D/24G GH HI IJ=C/H*30J=C/H*30K KL L备注备注K124+825K124+8251 1万寿万寿2 2号高号高架桥架桥K124+133K124+1332 2万寿万寿1 1号高号高架桥架桥K123+016K123+0163 3易家冲高易家冲高架桥架桥K126+145K126+1454 4李家湾高李家湾高架桥架桥K127

25、+172K127+1725 5前凤岗高前凤岗高架桥架桥K128+515K128+5156 6楼子周高楼子周高架桥架桥545422322339391010121236362 245452013-10-12013-10-12013-12-252013-12-25424222322339391010151545452 228282013-12-262013-12-262014-1-232014-1-23545422322339391010151545452 23636424222322339391010151545452 22828242422322339391010151545452 21616前

26、期边建梁场前期边建梁场边制梁，受台边制梁，受台座影响，截止座影响，截止2014-1-242014-1-242014-3-12014-3-11010月底预制月底预制3 3片，从片，从1212月月2525日开始台座数日开始台座数2014-3-22014-3-22014-3-302014-3-30量增加至量增加至1515个，以满足施个，以满足施工进度要求。工进度要求。2014-3-312014-3-312014-4-162014-4-16363622322339391010151545452 224242014-4-172014-4-172014-5-112014-5-112525 米箱梁预制方案米

27、箱梁预制方案8 80 0K129+115K129+1157 7王家湾大王家湾大桥桥424222322339391010151545452 228282014-5-122014-5-122014-6-92014-6-9注：架梁分两个阶段，第一阶段从万寿注：架梁分两个阶段，第一阶段从万寿 IIII 号高架桥第号高架桥第 9 9 孔向易家冲高架桥方向进行，第二阶段从李家湾高孔向易家冲高架桥方向进行，第二阶段从李家湾高架桥第架桥第 1 1 孔向王家湾高架桥方向进行。孔向王家湾高架桥方向进行。箱梁预制施工计划横道图箱梁预制施工计划横道图各主要工序的施工计划安排表各主要工序的施工计划安排表主要工序名称主要

28、工序名称机械进场、人员培训机械进场、人员培训梁厂建设梁厂建设箱梁模板进场箱梁模板进场开始制梁开始制梁架桥机进场、拼装架桥机进场、拼装架架梁梁全部箱梁预制全部箱梁预制计划开始时间计划开始时间20132013 年年 9 9 月月 2525 日日计划结束时间计划结束时间备注备注20132013 年年 9 9 月月 2626 日日20132013 年年 1111 月月 2020 日日20132013 年年 9 9 月月 3030 日日20132013 年年 1010 月月 1010 日日20142014 年年 1212 月月 2020 日日20132013 年年 1 1 月月 5 5 日日201420

29、14 年年 8 8 月月20132013 年年 1010 月月 1010 日日20142014 年年 6 6 月月 9 9 日日2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案9 90 0五、箱梁预制五、箱梁预制5.15.1 施工工艺流程施工工艺流程箱梁预制工艺图框箱梁预制工艺图框测量测量场地平整、场地平整、浇注砼底浇注砼底架设跨桥架设跨桥钢筋加钢筋加立立底板及侧底板及侧波纹管安波纹管安立内模立内模内模制内模制钢模板钢模板立侧模立侧模顶板钢筋顶板钢筋砼浇注砼浇注制作砼试制作砼试拆拆砼砼 养养钢绞线钢绞线孔道压孔道压箱梁出坑、箱梁出坑、10102525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案顶板钢筋顶板钢筋模板保养

30、、模板保养、检校油检校油浆液制浆液制吊装设吊装设砼强度报砼强度报封封锚锚底板清理底板清理0 05.25.2 施工方法施工方法5.2.15.2.1 预制场布置及底座设计预制场布置及底座设计详见详见G4G4 高速驻信改建土建第十二合同段预制场建设方案高速驻信改建土建第十二合同段预制场建设方案5.2.25.2.2 箱梁模板设计箱梁模板设计根据豫高司驻信【根据豫高司驻信【20132013】2020 号关于下发京港澳高速公路驻马店号关于下发京港澳高速公路驻马店至信阳至信阳（豫鄂界）（豫鄂界）段改扩建工程模板技术要求和准入相关规定的通知段改扩建工程模板技术要求和准入相关规定的通知，箱梁底模要求使用厚箱梁底

31、模要求使用厚 1010 的钢板，侧模采用定型模架，组合钢模板，的钢板，侧模采用定型模架，组合钢模板，制作要求尺寸准确，坚固、耐用、脱模方便，并尽量减少接缝，保证制作要求尺寸准确，坚固、耐用、脱模方便，并尽量减少接缝，保证外表光洁美观。模板在使用之前必须经驻地监理工程师验收通过后方外表光洁美观。模板在使用之前必须经驻地监理工程师验收通过后方可使用，立模时，模板用龙门吊吊起，配合人工拼装，模板上下用对可使用，立模时，模板用龙门吊吊起，配合人工拼装，模板上下用对拉螺栓固定，外侧用木楔上下调节尺寸，并用花篮螺栓压紧。拉螺栓固定，外侧用木楔上下调节尺寸，并用花篮螺栓压紧。芯模采用定型钢模，组装成型后吊放

32、入箱梁内，模板要求质轻坚芯模采用定型钢模，组装成型后吊放入箱梁内，模板要求质轻坚固，不变形、不漏浆、尺寸精确，底部和两侧均采用钢筋支撑固定，固，不变形、不漏浆、尺寸精确，底部和两侧均采用钢筋支撑固定，确保模板位置准确稳定。确保模板位置准确稳定。箱梁外侧模与底模之间必须安装箱梁外侧模与底模之间必须安装 2.52.5 的实心橡胶条。对外露钢的实心橡胶条。对外露钢筋处的模板要求采取严格的堵漏措施，如采用建筑上用的泡沫填充剂筋处的模板要求采取严格的堵漏措施，如采用建筑上用的泡沫填充剂进行堵塞，进行堵塞，脱模后通过凿毛剔除填充剂，脱模后通过凿毛剔除填充剂，确保混凝土不出现松散现象。确保混凝土不出现松散现

33、象。2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案11110 0模板脱模剂应采用同一种专用脱模剂或吸水率适中无色轻机油，模板脱模剂应采用同一种专用脱模剂或吸水率适中无色轻机油，严禁使用废机油等油料，且不得造成钢筋及混凝土施工缝的污染。对严禁使用废机油等油料，且不得造成钢筋及混凝土施工缝的污染。对模板钢底模要求采用长效漆质脱模剂，用水可直接冲洗，保证底模不模板钢底模要求采用长效漆质脱模剂，用水可直接冲洗，保证底模不受焊渣污染。受焊渣污染。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。浇筑混凝土前或浇筑中，发现模板有超过允

34、许偏向稳定性进行检查。浇筑混凝土前或浇筑中，发现模板有超过允许偏差的可能值时，必须在监理工程师指导下进行改正，严禁私自进行处差的可能值时，必须在监理工程师指导下进行改正，严禁私自进行处理。理。5.2.35.2.3 钢筋工程钢筋工程1 1、钢材进场验收及送检、钢材进场验收及送检钢材成批进场必须检查出厂合格证明，钢材成批进场必须检查出厂合格证明，然后按照不同等级、然后按照不同等级、牌号、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且立标示牌区分。规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且立标示牌区分。钢筋使用前必须送检，主要做拉力试验及焊接试验，测定其屈服点、钢筋使用前必须送检，主要做拉

35、力试验及焊接试验，测定其屈服点、抗拉强度、伸长率，各项指标合格后方可使用。抗拉强度、伸长率，各项指标合格后方可使用。2 2、钢筋加工、钢筋加工钢筋加工采用数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机，严格按配钢筋加工采用数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机，严格按配料尺寸下料，绑扎位置准确，不移位。尤其要注意外保护层间距，避料尺寸下料，绑扎位置准确，不移位。尤其要注意外保护层间距，避免保护层间距过大或出现露筋现象。钢筋的保护层采用同标号混凝土免保护层间距过大或出现露筋现象。钢筋的保护层采用同标号混凝土垫块设置。垫块设置。因箱梁的主筋大部分为因箱梁的主筋大部分为2525、2222、1616、1212 的螺纹

36、钢，的螺纹钢，施工现场钢筋接长采用搭接电弧焊连接。施工现场钢筋接长采用搭接电弧焊连接。2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案12120 0箱梁用级钢筋应符合箱梁用级钢筋应符合 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-98)(GB1499-98)的的有有关关规规定定。级级钢钢筋筋应应符符合合钢钢筋筋混混凝凝土土用用热热轧轧光光圆圆钢钢筋筋（GB13013-91GB13013-91）的有关规定。）的有关规定。加工钢筋的允许偏差加工钢筋的允许偏差项项目目受力钢筋顺长度方受力钢筋顺长度方向加工后全长向加工后全长弯起钢筋各部分尺弯起钢筋各部分尺寸寸箍筋、螺旋筋各部箍筋、螺旋筋各部

37、分尺寸分尺寸3 3、钢筋的绑扎、钢筋的绑扎允许偏差允许偏差（mmmm）101020205 5检查方式和频率检查方式和频率尺量：尺量：按骨架总数按骨架总数的的 30%30%抽查抽查尺量：尺量：按骨架总数按骨架总数的的 30%30%抽查抽查每构件检查每构件检查 5-105-10个间距个间距钢筋绑扎按公路桥涵施工技术规范钢筋绑扎按公路桥涵施工技术规范（JTG/TJTG/T F50-2011F50-2011）的规定）的规定同一断面钢筋接头数量不超过断面钢筋数量的同一断面钢筋接头数量不超过断面钢筋数量的 50%50%，钢筋相邻接头错，钢筋相邻接头错开距离不小于开距离不小于 35d35d。钢筋用汽车运至施

38、工现场，利用起吊设备吊运就。钢筋用汽车运至施工现场，利用起吊设备吊运就位，钢筋网用扎丝以梅花形式进行绑扎。必须要注意外保护层间距，位，钢筋网用扎丝以梅花形式进行绑扎。必须要注意外保护层间距，避免保护层间距过大或过小。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内弯避免保护层间距过大或过小。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内弯折，以免外露形成锈斑，影响混凝土外观质量。钢筋的绑扎顺序为：折，以免外露形成锈斑，影响混凝土外观质量。钢筋的绑扎顺序为：底板钢筋腹板竖向、水平钢筋（并安装内模后）顶板钢筋。底板钢筋腹板竖向、水平钢筋（并安装内模后）顶板钢筋。2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案13130 0钢筋安装允许偏

39、差钢筋安装允许偏差检查项目检查项目受力受力钢筋钢筋间距间距两排以上两排以上排距排距同排同排允许偏允许偏差（差（mmmm）5 51010101010105 520205 5检查方式和频率检查方式和频率用尺量，每个构件用尺量，每个构件检查两个断面检查两个断面用尺量，每个构件用尺量，每个构件检查检查 5-105-10 个间距个间距按骨架总数按骨架总数 30%30%抽抽查查每骨架检查每骨架检查 30%30%每构件沿模板周边每构件沿模板周边检查，每边检查，每边 8 8 处处箍筋、箍筋、横向水平筋横向水平筋间距间距钢筋钢筋骨架骨架尺寸尺寸保护保护层厚层厚度度梁梁长长宽、高或宽、高或直径直径弯起钢筋位置弯起

40、钢筋位置施工时注意为下道工序预埋钢筋、埋件和支架拆除下放的预留孔施工时注意为下道工序预埋钢筋、埋件和支架拆除下放的预留孔以及护栏、伸缩缝、防雷、照明、交通工程、泄水管、通讯电缆等预以及护栏、伸缩缝、防雷、照明、交通工程、泄水管、通讯电缆等预埋件，并确保位置准确。埋件，并确保位置准确。4 4、预应力组件预埋、预应力组件预埋2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案14140 0预应力组件预埋主要是管道预埋定位、锚座安放、管道中部观察预应力组件预埋主要是管道预埋定位、锚座安放、管道中部观察孔的预留以及螺旋加强筋的安装等工作。孔的预留以及螺旋加强筋的安装等工作。（1)1)波纹管埋设波纹管埋设箱梁预应力管

41、道通过埋设塑料波纹管的方法进行预留，波纹管使箱梁预应力管道通过埋设塑料波纹管的方法进行预留，波纹管使用前必须进行外观质量检查，检查合格后方可使用。用前必须进行外观质量检查，检查合格后方可使用。波纹管安装工艺：波纹管采用钢筋定位架定位，预应力管道定位波纹管安装工艺：波纹管采用钢筋定位架定位，预应力管道定位筋应设置准确，采用筋应设置准确，采用8 8 钢筋“井字架”固定，井字架直线段每钢筋“井字架”固定，井字架直线段每100cm100cm设置一道，设置一道，在曲线段每在曲线段每 50cm50cm 设置一道。设置一道。每节梁段在预应力管道较低处每节梁段在预应力管道较低处和较高处可以安装一到两个压浆观察

42、孔以便于观察压浆是否饱满。对和较高处可以安装一到两个压浆观察孔以便于观察压浆是否饱满。对于真空辅助吸浆工艺，观察孔也可以不留。于真空辅助吸浆工艺，观察孔也可以不留。预应力管道安装允许偏差预应力管道安装允许偏差项项目目梁长方向梁长方向管道坐标管道坐标梁高方向梁高方向同排同排管道间距管道间距上下层上下层张拉应力值张拉应力值1010符合图纸要求符合图纸要求每束一根，且每断面每束一根，且每断面不超过钢丝总数不超过钢丝总数 1%1%不允许不允许2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案1515允许偏差允许偏差(mm)(mm)3030检查方法检查方法抽查抽查 30%30%，每根查，每根查 1010 个点个点1

43、0101010抽查抽查 30%30%，每根查，每根查 1010 个点个点查看张拉记录查看张拉记录钢束钢束断丝滑丝数断丝滑丝数钢筋钢筋查看张拉记录查看张拉记录0 0（2)2)锚垫板安装锚垫板安装预应力锚垫板通过槽口模板进行定位，锚垫板用螺栓固定在槽口预应力锚垫板通过槽口模板进行定位，锚垫板用螺栓固定在槽口模板上然后通过测量定位将槽口模板和锚垫板一并固定在箱梁端头模模板上然后通过测量定位将槽口模板和锚垫板一并固定在箱梁端头模板上。槽口模板与锚垫板接触面要密实，严禁在砼浇注过程中水泥浮板上。槽口模板与锚垫板接触面要密实，严禁在砼浇注过程中水泥浮浆进入管道影响预应力张拉施工。为了防止混凝土进入锚座、管

44、道、浆进入管道影响预应力张拉施工。为了防止混凝土进入锚座、管道、螺丝孔内，在封模前要在锚座内塞入海绵或纱头，并在锚座的螺丝孔螺丝孔内，在封模前要在锚座内塞入海绵或纱头，并在锚座的螺丝孔内涂满黄油后再塞入海绵。内涂满黄油后再塞入海绵。所有预应力张拉端槽口、锚座均应与预应力钢束垂直。所有预应力张拉端槽口、锚座均应与预应力钢束垂直。型真空辅助压浆专用锚具结构示意图盖帽夹片锚圈密封圈钢绞线锚座螺旋筋管接头波纹管型真空辅助压浆专用锚具规格系列真空辅助压浆钻用锚具组装图真空辅助压浆钻用锚具组装图锚 座波纹管内径锚 圈盖 帽序（3)3)钢绞线下料、人工穿束钢绞线下料、人工穿束规 格号GAF钢绞线下料时，应根

45、据设计提供的有效长度和工作长度并结合实钢绞线下料时，应根据设计提供的有效长度和工作长度并结合实螺260270345440际对钢绞线进行下料，际对钢绞线进行下料，工作长度两头确保工作长度两头确保 75cm75cm（设计为（设计为 65cm65cm）以保证以保证156175220230250606580901071802201616135551602002201401605915717719490939876能控空间。下料时用砂轮机切断，两端预留张拉长度将钢束穿入已预能控空间。下料时用砂轮机切断，两端预留张拉长度将钢束穿入已预2501902525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案30031525010

46、02591264703403602951152821445200 0埋好的波纹管中。钢绞线穿束时埋好的波纹管中。钢绞线穿束时,每隔每隔 1.5m1.5m 用用 20#20#扎丝绑扎一道，且扎丝绑扎一道，且把端部用砂轮机打磨圆滑。把端部用砂轮机打磨圆滑。5 5、普通预留钢筋施工、普通预留钢筋施工普通预留钢筋主要是防护栏杆的预埋筋和伸缩缝的预埋筋。防护普通预留钢筋主要是防护栏杆的预埋筋和伸缩缝的预埋筋。防护栏杆的预埋钢筋，栏杆的预埋钢筋，要注意预埋的位置要准确，要注意预埋的位置要准确，并且要注意线型的美观。并且要注意线型的美观。同时要注意预留钢筋的防雷接地的连接，同时要注意预留钢筋的防雷接地的连接

47、，除要保持良好的接地性能外，除要保持良好的接地性能外，还要注意做好标记。护栏的施工相对延迟时间较长，故此预埋筋的防还要注意做好标记。护栏的施工相对延迟时间较长，故此预埋筋的防雷接地的标识要有一定的耐久性。雷接地的标识要有一定的耐久性。6 6、钢筋保护层控制、钢筋保护层控制钢筋保护层垫块应采用专业厂家定制的高强机制砂浆垫块，强度钢筋保护层垫块应采用专业厂家定制的高强机制砂浆垫块，强度应不低于梁体强度，禁止使用塑料垫块和自制砂浆垫块。施工前应根应不低于梁体强度，禁止使用塑料垫块和自制砂浆垫块。施工前应根据设计图纸及施工规范要求，针对箱梁的不同部位，选择合适的钢筋据设计图纸及施工规范要求，针对箱梁的

48、不同部位，选择合适的钢筋保护层垫块，选用中间有孔的高强梅花型垫块，每平方米不少于保护层垫块，选用中间有孔的高强梅花型垫块，每平方米不少于 4 4 个个垫块，钢筋密集区或钢筋易偏位区应加密布置，并应绑扎牢固。模板垫块，钢筋密集区或钢筋易偏位区应加密布置，并应绑扎牢固。模板安装过程中，要加强对保护层厚度的检查和调整，应根据需要增加设安装过程中，要加强对保护层厚度的检查和调整，应根据需要增加设置架立钢筋和保护层垫块，同时应认真检查垫块是否完好，是否与模置架立钢筋和保护层垫块，同时应认真检查垫块是否完好，是否与模板密贴，对于立模后垫块脱落或损坏的应及时增设或更换。混凝土浇板密贴，对于立模后垫块脱落或损

49、坏的应及时增设或更换。混凝土浇筑过程中，要注意钢筋保护层垫块的保护，严禁施工人员在钢筋上随筑过程中，要注意钢筋保护层垫块的保护，严禁施工人员在钢筋上随意走动，严禁通过振捣钢筋的方法进行赶料，同时振捣棒下插时应尽意走动，严禁通过振捣钢筋的方法进行赶料，同时振捣棒下插时应尽量避开钢筋保护层垫块，量避开钢筋保护层垫块，对掉落或破损的钢筋保护层垫块应及时补齐。对掉落或破损的钢筋保护层垫块应及时补齐。2525 米箱梁预制方案米箱梁预制方案17170 0 7 7、在施工过程当中，应注意的问题、在施工过程当中，应注意的问题（1 1）注意保护钢筋不能受油污染。）注意保护钢筋不能受油污染。（2 2）定位要准确，

50、绑扎要牢固。）定位要准确，绑扎要牢固。（3 3）钢筋的运输吊装时都要按照操作规程操作。钢筋的运输吊装时都要按照操作规程操作。不能使其在吊装不能使其在吊装和运输的过程中变弯曲，影响钢筋的对接、定位和绑扎。和运输的过程中变弯曲，影响钢筋的对接、定位和绑扎。（4 4）在钢筋的定位和绑扎过程中，在钢筋的定位和绑扎过程中，尽可能的减少割焊等操作，尽可能的减少割焊等操作，以以防止这些操作影响到模板。防止这些操作影响到模板。（5 5）所有焊工要配备一只装有少量水的铁桶，所有焊工要配备一只装有少量水的铁桶，以便随时收集电焊以便随时收集电焊头、割掉的钢筋头。严禁随意丢弃。头、割掉的钢筋头。严禁随意丢弃。（6 6