竣工资料收集整理.pdf

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1、竣工资料整理第一节、基本规定第二节、建筑结构与装饰装修基本规定1、施工技术资料的形成应符合国家相关的法律、法规、施工质量验收标准及规范、工程合同和设计文件的规定。2、施工技术资料的形成、收集和整理应由各方责任主体共同形成，并保证其真实、准确、及时、完整。对工程资料进行涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失的，应按有关规定予以处罚，情节严重的，应依法追究法律责任。3、工程各参建单位应将施工技术资料的形成和积累纳入施工管理的各个环节和有关人员的职责范围。施工技术资料应有专人负责收集、整理及审核，有关人员应具备相应的职业资格。4、技术资料中责任方签字、盖章应符合标准、规范及合同的规定。地基与基础工程质量验

2、收报告、主体结构工程质量验收报告，表中各单位盖章要求为：建设、监理单位为单位公章，设计单位为单位资质章；施工单位为项目部章、公司质量部门章和公司技术部门章。建筑工程竣工验收报告中各单位均应加盖公章，法人代表签字。5、分包单位应负责其分包范围内施工技术资料的收集和整理，并对施工技术资料的真实性、完整性相有效性负责。6、施工技术资料应使用原件。对因各种原因不能使用原件的，应在复印件上加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人及时间。17、施工技术资料应保证书写认真、字迹清晰、内容完整、结论明确、责任方签字盖章手续齐全，签字必须使用档案规定用笔。微机形成的资料应采用内容打印、手工签名的方式。8

3、、施工技术资料应以打印或印刷为主。纸质载体幅面为A4，若手工书写必须用蓝黑或碳素墨水。资料组成1.施工管理资料：是施工阶段各方责任主体对施工过程采取组织、技术、质量措施进行管理，实施过程控制，记录施工过程中组织、管理、监督实体形成情况资料文件的统称。主要包含工程质量管理、施工记录、材质证明文件、施工试验等内容。2.施工质量验收资料：是施工阶段各方责任主体对工程施工各阶段工序质量进行验收并签署验收意见而形成资料文件的统称。主要包含检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程实体、观感验收等验收内容。3.施工检测资料：是施工阶段各方责任主体在施工过程中为保证原材料、半成品、成品和设施、设备质量

4、、品质性能而采取第三方检验手段加以证明而形成资料的统称。主要包括各种性能检验报告等。组卷资料按 A、B、C、D、E、F 分册组卷。分册案本采用卷盒分装，卷盒采用硬壳卷盒（塑料皮、纸胎），规格尺寸为 310mm220mm50mm，卷盒盒盖应粘贴（插入）标签，标签上应注明工程名称、卷名、分册名称及代码、编制单位、编制人、审核人（技术负责人）、编制日期。分册案本的规格尺寸为 297mm210mm（A4 幅），小于 A4 幅面的文件要用 A42白纸衬托，封面、封底采用白软、耐用的纸张或塑料材料，封面应注明：分册名称及代码、分册细目名称及代码、单位工程负责人、单位工程技术负责人、编制日期。2、竣工图纸可

5、装订成册，亦可散装在卷盒内。工程竣工图凡使用施工蓝图绘制应使用碳素墨水标注。图纸的折叠方式为：对图纸的图框进行裁剪折叠，采用“手风琴风箱式”，图标、竣工图章露在外面，图标外露右下角。竣工图章尺寸为：50mm80mm。其他文字材料一律采用线带装订，装订线离封面左侧为 25mm，取三孔装订，上下两孔分别距中孔 80mm。3、专业性较强、施工工艺复杂、技术先进的分部（子分部）工程应单独组卷（F卷）。E 分册：设计、勘查资料地质勘察报告地基验槽检查记录设计图纸审查意见图纸会审、设计变更、洽商记录设计变更设计技术交底质量事故设计处理意见（方案）A 分册合格证书、检验报告、进场复试基本规定原材料质保书、设

6、备出厂合格证原则上要求是原件。质保书（合格证）的内容应3齐全、准确、真实，抄件应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件单位的签字和盖章，复印件要注明原件存放单位，并盖有原件存放单位的红章。质保书（合格证）上应由供货单位注明供货数量，并由监理（建设）单位在“原材料（设备）合格证（复印件、抄件）贴条”上确认在每个工程中使用的数量和部位（楼层、检验批或系统）。原材料（设备）合格证（复印件、抄件）贴条必须及时按不同品种、规格分别填写。复试报告与相对应的合格证必须一一对应填写，并应内容齐全。材料进场必须按规定进行进场检（试）验和复试。一、钢材钢材进场时应提供产品合格证、出厂检验报告；钢筋进场时，应按现行国家

7、标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检验批组成（1）低碳钢热轧圆盘条应成批验收，每批由同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条组成，其重量不得大于 60t。允许由同一牌号的 A 级钢（包括Q195）和B 级钢，同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的盘条组成混合批，但每批不得多于 6 个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02，含锰量之差不得大于 0.15。（2）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格，同一交货状态的钢筋组成，其重量不大

8、于 60t。公称容量不大于 30t 的冶炼炉冶炼的钢和连铸坯轧成的钢筋，允许同一牌号、同4一冶炼方法，同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于 6 个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02，含锰量之差不得大于 0.15。（3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，其重量不大于 60t。允许同一牌号、同一冶炼方法，同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于 6 个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02，含锰量之差不得大于 0.15。（4）钢筋混凝土用余热处理钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌

9、号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，其重量不大于 60t。公称容量不大于 30t 的冶炼炉冶炼制成的钢坯制的钢筋，允许同一牌号、同一冶炼方法，同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于 6 个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02，含锰量之差不得大于 0.15。（5）、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于 10t，不足 10t 按一批计。当仅轧扁厚度小于或节距大于本标准规定，仍可判定为合格，但需降直径规格使用。例如：标志直径为 14 降为 12 使用；12 降为 10 使用，以此类推；（6）冷拔螺旋钢筋应成批验收。每

10、批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批重量不大于 50t。（仅适用于弯曲试验）（7）冷轧带肋钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于 60t。（仅适用于弯曲试验）5（8）、预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于 60t。供方每一交货批钢绞线的实际强度不高于其抗拉强度级别 200MPa。（9）、预应力混凝土用钢丝应成批验收，每批钢丝由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于 60t。取样数量钢筋的试件数量根据其供货形式的不

11、同而不同。钢筋砼用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2 个弯曲试验；低碳钢热轧圆盘条：每批盘条钢筋应做 1 个拉伸试验，2 个弯曲试验；冷轧扭钢筋：每批 2 个拉伸试验，1 个冷弯试验试件；冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做 2 个拉伸试验，2 个弯曲试验；冷拔螺旋钢筋：拉伸试验应逐盘检验取 1 个试件，弯曲试验每批 2 个试件；冷轧带肋钢筋：拉伸试验应逐盘检验取 1 个试件，弯曲试验每批 2 个试件；水泥1、水泥进场时应提供产品合格证、出厂检验报告；应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须

12、符合现行国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175的规定。2、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 和设计的要求。原材料应检测氯化物、碱含量并计算总含量。6检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。判定规则：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合规定时，均为废品。

13、凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合规定或混合材料掺加量超过最大限度和强度低于其强度等级的指标时为不合格品。砖、砌块、砂、石合格证书、进场复试报告1、砖、砌块、砂、石应有产品的合格证书、产品性能检测报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砖的强度等级必须符合设计要求。3、施工时所用的混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于 28d，强度等级必须符合设计要求。4、石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。同一产地的石材至少应抽检一组。5、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过 28d。6、砖、砌块复试项目有一项不合格，则判定为不合格。7、普通混凝土用砂、碎石、卵石供

14、货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。检验批划分烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖 10 万块各为一验收批，抽检7数量为 1 组。每一生产厂家，每 1 万块小砌块至少应抽检 1 组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于 2 组。同一产地的石材至少应抽检一组。蒸压加气混凝土砌块以同品种、同规格、同等级的砌块，以1 万块为 1 批，不足1 万块亦为 1 批。轻骨料混凝土小型空心砌块以用同一品种轻骨料配置成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的 1 万块轻骨料混凝土小型空心砌块为 1 批。砂、碎石、卵石用大型工具

15、（如火车、货船、汽车）运输的，以 4003 或 600为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以 2003 或 300为一验收批。不足上述数量者以一批论。型钢质量证明同钢结构钢筋机械连接质量证明单合格证书型式检验报告同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。预应力锚具、夹具、连接器件证明单（1）无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定。每 60t为一批，每一批抽取一组试件复验（当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不作油脂用量和护套厚度的进场复验）。8（2）预应力筋用锚具、夹具和

16、连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370 等的规定。按进场批次和产品的抽样检验方案复验（对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验）。1）只有在同种材料和同一生产工艺条件下生产的产品，才可列为同一批量；2）对硬度有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验。应从每批中抽取 5%的样品且不少于 5 套，按产品设计规定的表面位置和硬度范围（品质保证条件，由供货方在供货合同中注明）做硬度检验。3）静载锚固性能试验应由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行。（3）预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国

17、家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013 的规定。按进场批次和产品的抽样检验方案复验（对金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验）。砼构件质量证明单构件合格证构件结构性能检测报告承载力挠度裂缝宽度（抗裂检验）检验批：正常生产不超过 1000 件，且不超过 3 个月为一批。商品砼质量证明单9商品砼质量证明存在问题：1、合格证代表量与实际不符；2、砼供应时间与实际不符；3、零星构件无砼合格证。4、交货检验检验批划分错误。外加剂1、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检

18、验报告。2、外加剂应有供货单位提供的下列技术文件：（1）产品说明书，并应标明产品主要成分；（2）出厂检验报告及合格证；（3）掺外加剂混凝土性能检验报告。3、不同品种外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。4、混凝土中掺用的外加剂应抽样复验。外加剂运到工地要立即取代表性样品进行检测，以确保外加剂的质量与试配选用时一致。外加剂现场检验项目应包括：（1）混凝土防冻剂：包括密度（或细度），R-7、R+28 抗压强度比，钢筋锈蚀10试验；同一厂家、同一品种防冻剂，每 50t 为一批；不足 50t 也作为一批；（2）砂浆、混凝土防水剂：pH 值、密度（或细

19、度）、钢筋锈蚀；生产厂年产不小于 500t，每一批号为 50t；年产 500t 以下，每一批号为 30t，每批不足 50t或 30t 的也按一批量计；5、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596 等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。按进场的批次和产品的抽样检验方案复验。粉煤灰以连续供应的 200t 相同等级的粉煤灰为一批，不足 200t 者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于 1%）的重量计算。符合各级等级要求的为等级品，若任何一项不符合要求的，应重新加倍取样，进行复验。复验不合格的需降级处理。门、窗质量证明文件合格证书厂家检测报告防盗门有

20、公安部门出具的安全生产许可证防火门有型式检验报告各方共同签署的进场验收文件防水、保温材料1、（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。防水材料进场后，应按下表的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，11不得在屋面工程中使用。序材料名称1现场抽样数量外观质量检验物理性能检验高聚物改 大于 1000 卷抽 5 卷，断裂、皱折、孔洞、拉力，最大拉力性沥青防 每500-1000卷抽4卷，剥离、边缘不整齐，时延伸率，低温水卷材100-499卷抽3 卷，100胎体露白、未浸透，柔度，不透水性卷以下抽 2 卷，进行

21、撒布材料粒度、颜规格尺寸和外观质量 色，每卷卷材的接检验。在外观质量检 头验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验合成高同 1折痕、杂质、胶块，断裂拉伸强度，分子防凹痕，每卷卷材的 扯断伸长率，低水卷材接头温弯折，不透水性沥青基每工作班生产量为一 搅匀和分散在水溶 固含量，耐热度，防水涂料 批抽样液中，无明显沥青 柔性，不透水性，丝团延伸率无机防每 10t 为一批，包装完好无损，且 抗折强度，粘结水涂料不足 10t 按一批抽样 标明涂料名称，生 强度，抗渗性产日期、生产厂名，产品有效期125有机防每 5t 为一批，不足 5t同 4固体含量，拉伸水涂料按一批抽样强度，断裂延伸率，柔性，不透水性胎体

22、增强材 每 3000m2 为一批，不均匀，无团状，平 拉力，延伸率料足 3000m2 按一批抽 整，无折皱样屋面防水工程材料现场抽样复验项目序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验改性石油沥青密封材 每 2t 为一批，黑色均匀膏状，低温柔性，拉伸料不足 2t 按一批无结块和未浸粘结性，施工度抽样透的填料合成高同 7均匀膏状，无结拉伸粘结性，柔分子防皮、凝胶或不易性水涂料分散的固体团状高分子防水材料止水 每月同标记的尺寸公差；开拉伸强度，扯断带止水带裂，缺胶，海绵伸长率，撕裂强产量为一批抽状，中心孔偏度样心；凹痕，气泡，13杂质，明疤 高分子防水材料遇水 每月同标记的尺寸公差；开拉伸强度，

23、膨胀橡胶膨胀橡胶裂，缺胶，海绵 扯断伸长率，产量为一批抽状；凹痕，气泡，体积膨胀倍率样2、外墙外保温工程建筑工程使用的新型墙体材料和节能保温材料应符合设计和国家及省内有关现行标准的规定，无国家、行业地方标准的，应当有依法制定的企业标准。保温材料应具备下列资料：（1）材料出厂合格证；（2）材料性能检测报告；（3）外保温系统的型式检验报告（有效期为二年）；（4）省建设行政主管部门认证资料和企业标准（无国家、行业或地方标准的材料）；（5）进场复试报告（按标准要求进场后应抽样检验的材料）。外墙外保温系统生产厂家应提供有效的型式检验报告，型式检验报告有效期为二年，其型式检验应符合下列要求：（1）耐候性检

24、验：外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于 0.1MPa，并且破坏部位应位于保14杂质，明疤温层内；（2）胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温系统的抗拉强度检验：抗拉强度不得小于 0.1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面；（3）EPS 板现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度检验：现场粘结强度不得小于 0.1MPa，并且破坏部位应位于 EPS 板内；（4）胶粘剂拉伸粘结强度检验：胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于 0.6MPa，浸水 48 小时后秒得小于 0

25、.4MPa；与 EPS 板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水 48 小时后均不得小于 0.1MPa，并且破坏部位应位于EPS 板内；（5）玻纤网耐碱拉伸断裂强力检验：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强度不得小于 750N/mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小 50%。组成材料EPS 板复检项目密度，抗拉强度，尺寸稳定性。用于无网现浇系统时，加验界面砂浆喷刷质量胶粉 EPS 颗粒保温浆料湿密度，干密度，压缩性能EPS 钢丝网架板EPS 板密度，EPS 钢丝网架板外观质量胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、干燥状态和浸水 48h 拉伸粘结强度界面砂浆玻纤网耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率腹丝镀锌层厚度15

26、涂料合格证产品合格证厂家检测报告内、外墙涂料组批原则：由同一生产厂、同品种、相同包装的产品为一批。焊条、焊丝、焊剂质量证明文件合格证检验报告饰面板（砖）材料的产品合格证书性能检测报告进场验收记录。后置埋件的现场拉拔检测报告。外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。陶瓷面砖组批原则：1）干压陶瓷砖由同一生产厂、同种产品、同一规格的实际交货量大于 5000m2为一批，不足 5000m2 也按一批计；2）彩色釉面陶瓷砖同一生产的产品每 500m2 为一批，不足 500m2 也按一批计；163）陶瓷锦砖由同一生产厂、同品种、同色号的产品 25-300 箱为一批。饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行

27、复验：1）室内用花岗石的放射性。2）粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。3）外墙陶瓷面砖的吸水率。4）寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。保温材料建筑工程使用的新型墙体材料和节能保温材料应符合设计和国家及省内有关现行标准的规定，无国家、行业地方标准的，应当有依法制定的企业标准。保温材料应具备下列资料：（1）材料出厂合格证；（2）材料性能检测报告；（3）外保温系统的型式检验报告（有效期为二年）；（4）省建设行政主管部门认证资料和企业标准（无国家、行业或地方标准的材料）；（5）进场复试报告（按标准要求进场后应抽样检验的材料）。其他建筑材料合格证1、防火材料；172、人造木板；3、吊顶材料4、竹、木地

28、板合格证B 分册：试验资料原材料、构配件试验资料施工试验资料素土压实系数基坑和室内填土，每层按 100-500 m2 取样 1 组，基坑和管沟回填每 20-50m 取样1 组，但每层均不少于 1 组。填土压实后的干密度应有 90%以上符合设计要求，其余 10%的最低值与设计值之差，不得大于 0.08t/m3，且不得集中。灰土、砂石压实系数采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3 深度处。检验点数量，对大基坑每 50100m2 不应少于 1 个检验点；对基槽每 1020m 不应少于 1 个点；每个独立柱基不应少于 1 个点。采用贯人仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验

29、点的间距应小于 4m。序夯实机具质量厚度备注人力送夯，落距石夯、木1夯半夯0040.08200250400500mm，每夯搭接18轻型夯实2-200250蛙式或柴油打夯机机械3压路机机重 610200300双轮压实方每层铺筑厚最优含水备注法度（mm）量（%）不宜使用干细砂或含泥量较大的砂所平振法2002501520铺筑的砂地基振捣器插入不宜使用干细砂或含泥量较大的砂所插振法饱和深度铺筑的砂地基水撼法250饱和夯实法150200812碾压法250350812适用于大面积施工的砂石地基施工方法换填材料类别压实系数C碾压、振密或夯实 碎石、卵石0.940.9719砂夹石（其中碎石、卵石占全重的30%

30、50%）土夹石（其中其中碎石、卵石占全重的 30%50%）中砂、粗砂、砾砂、角砾、圆砾、石屑粉质粘土碾压、振密或夯实灰土粉煤灰注：1）压实系数 c 为土的控制干密度 d 与最大干密度 dmax 的比值。土的最大干密度宜用击实试验确定，碎石或卵石的最大干密度可取 2.0-2.2t/m3。2）当采用轻型击实试验时，压实系数 c 宜取高值，采用重型击实试验时，压实系数 c 可取低值。3）矿渣垫层的压实指标为最后两遍压实的压陷差小于 2mm。4）冬期施工铺填厚度应减少 2025。地基处理现行地基基础施工质量验收规范规定：对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地

31、基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量：每单位工程不少于3点，1000 平方米以上的工程，每 100 平方米至少应有 1 点；3000 平方米以上的0.950.900.950.940.9720工程，每 300 平方米至少应有 1 点，每一独立基础下至少应有 1 点，基槽每 20延长米应有 1 点。地基处理检测的具体规定强夯地基1.强夯处理后的地基竣工验收时，其承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。承载力原位测试应采用现场载荷试验的方法，载荷试验检验点的数量应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，原则上每 300 平方米一个检验点，对于简单场地上的一般建筑物，每

32、个建筑地基不应少于 3 点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。2、强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间才能进行，对于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取 7-14d；粉土和粘性土地基可取14-28d。强夯置换地基间隔时间可取 28d。3.强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷试验检验外，尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化，对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单墩载荷试验。强夯置换地基载荷试验和置换墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的 1%，且不应少于 3 点。复合地基1、对于水泥土搅拌桩复合地基、砂桩地

33、基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基等复合地基，其竣工后的承载力检验应采用复合地基载荷试验，数量为总数的0.5%-1%，但不应少于3 处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的 0.5%-1%，但不应少于 3 根212、对于水泥粉煤灰碎石桩，竣工后应抽取不少于总桩数的 10%的桩进行低应变动力试验，以检测桩身完整性。换填垫层地基1、换填垫层地基竣工验收应采用载荷试验检验其承载力，原则上每 300 平方米一个检验点，每个单位工程检验点数量不宜少于 3 点。2、对于局部的换填垫层，由设计单位确定其检验方法。3、对于现行国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）划分安全等级

34、为丙级的建筑物和一般不太重要的、小型、轻型或对沉降要求不高的工程，地基竣工验收时可按设计要求做压实系数检验；但当设计有要求或垫层厚度大于2m 时，仍应按第 1 条要求做载荷试验来检验其承载力。对于厚度小于 50cm，起“褥垫”作用的换填处理，地基竣工验收时按设计要求做压实系数检验即可。4、换填垫层地基除应按要求做载荷试验检验外，尚应在施工过程中对每层的压实系数进行检验。采用环刀法检验垫层施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3 处，检验数量：对大基坑每 50-100 平方米不应少于 1 个检验点，对基槽每10-20m 不应少于 1 个检验点，每个独立柱基不应少于 1 个检验点。桩基础灌注桩原材

35、料合格证及复试同结构。灌注桩桩身混凝土强度等级不得低于 C15，水下灌注混凝土时不得低于 C20。施工检验内容：桩位、孔深、桩体质量检验、砼强度、承载力；垂直度、桩径、泥浆比重、泥浆面高度（高于地下水位）、沉渣厚度、砼塌落度、钢筋笼安装深22度、砼充盈系数、桩顶标高。人工挖孔桩应复验孔底持力层（土）岩性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征。对单柱单桩的大直径嵌岩桩，承载力主要取决于桩端持力层岩性特征和下卧层持力性状，终孔时，应视岩性检验桩底下 3d 或 5m 深度范围内持力层进行检验，查明是否存在溶洞、破碎带和软夹层等，并提供岩芯抗

36、压强度试验报告。充盈系数不得小于 1，一般土质为1.1，软土为 1.21.3。但有些情况下远大于 1时，大致原因有：一是成孔体积远大于设计孔体积；二是周围土体有孔隙。对这种情况应查明原因，做好记录，并请示勘察、设计等有关部门确定处理意见。工程桩位偏差控制为国家施工质量验收规范的强制性条文，应对每根桩全数检查。对检查中发现的超出规范要求的部位应请求设计部门拿出处理方案。灌注桩每浇注 50m3 必须有 1 组试件，单桩单柱的桩，每根桩必须有1 组试件。预制桩预制桩的混凝土强度等级不宜低于 C30，采用静压法沉桩时，可适当降低，但不宜低于 C20，混凝土预制桩尖不得低于C30；预应力混凝土桩的混凝土

37、强度等级不宜低于 C40；接桩用电焊条、半成品硫磺胶泥应有产品合格证；硫磺胶泥半成品美 100kg 做一组试件（3 件）。施工过程中应根据桩种类不同分别检查：压力、桩垂直度、压入深度、桩的贯入情况、桩顶完整情况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的间歇时间。重要工程应对电焊接头做 10的焊缝探伤检查，钢桩应做 10的焊缝探伤检查。23工程桩的桩身质量检验柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根；地基基础设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于 20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的 20%，且不得少于 10 根。对端承型

38、大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检数量范围内，选用钻孔抽芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测，抽检桩数不得少于总桩数的10%；其他抽检桩可用可靠的动测法进行检测。地下水位以上且终孔后桩端持力层已经过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的 10%，且不应少于 10 根。当施工质量有疑问的桩、设计方认为重要的桩、局部地质条件出现异常的桩或施工工艺不同的桩的桩数较多时，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。工程桩的竖向承载力检验进行静载试验：抽检数量不应少于单位工程总桩数的 1%，且不少于 3 根；当总桩数在 50 根以

39、内时，不应少于 2 根。对于承受拔力和水平力较大的桩基应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测，抽检数量不应少于单位工程总桩数的 1%，且不少于 3 根。进行高应变法检测：抽检数量不应少于单位工程总桩数的 5%，且不得少于5 根。对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法采用静载试验检测单桩承载力时，可选用下列方法进行检测：241.当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验法检测桩端土层在承压板下应力主要影响范围内的承载力，同一土层的试验点不应少于 3 点。2.采用岩基载荷试验确定完整、较完整、较破碎岩基作为桩基础持力层时的承载

40、力，载荷试验的数量不应少于 3 个。3.采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的 10%，且不应少于 10 根。4.大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。桩基检测达不到设计要求及规范规定 的处理1、单桩竖向抗压承载力检测进行单桩承载力静载验收检测，如其检测结果的极差不超过其平均值的 30%，可取其平均值为单桩承载力，如其极差超过其平均值的 30%，宜增加一倍的静载试验数量进行检测；对桩数为三根以下的柱下承台，取最小值为其单桩承载力。其扩大检测方案应经设计单位认可。2.采用高应变法进行单桩承载力验收检测时，单

41、桩竖向极限承载力的评价方法同静载检测。3.对桩身完整性检测中发现的、类桩，由设计单位确定承载力检测数量，但不应低于 20%的承载力检测，必要时可对其全部进行承载力检测。单桩竖向抗压（抗拔、水平）极限承载力统计值的确定参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的 30时，取其平均值为单桩竖向抗压（抗拔、水平）极限承载力。25当极差超过平均值的 30时，应分析极差过大的原因，结合工程具体情况综合确定，必要时可增加试桩数量。对桩数为 3 根或 3 根以下的柱下承台，或工程桩抽检数量少于 3 根时，应取低值。2、桩身完整性检测当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的、类桩之和大于抽

42、检桩数的 20%时，宜采用原检测方法（声波透射法改用钻芯法），在未检桩中继续加倍抽测。桩身浅部缺陷应开挖验证。其检测方案应经设计单位认可。承载力达不到设计要求及桩身质量检测发现的、类桩，应请设计单位拿出处理意见（方案）。静载检测报告报告组成首页：工程基本情况介绍；抽检基数、数量、检测依据；检测结论、检测单位等。前言：主要介绍工程概况地质情况检测依据和测试系统1、检测依据2、测试仪器设备3、检测方法4、检测系统图5、测试示意图测试原理及分析方法1、加载分级262、检测数据分析与判定检测结果综述1、加载情况描述2、静载情况汇总表3、曲线图P-SS-lgts-lgQ检测部位地质情况钻孔柱状图检测抽点

43、布置图检测桩施工记录检测试验检测委托书砂浆配合比、试块1、配合比2、试块：每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28的砂浆强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：27同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的

44、 0.75 倍。灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于 30N/mm2。每工作班留置一组边长为 70.7mm的立方体试件。后张法有粘结预应力构件孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥（对孔道灌浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场复验）。一组试件由 6 个试件组成，试件应标准养护 28d；抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过 20%时，应取中间 4 个试件强度的平均值。砂浆强度评定当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2）对砂

45、浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3）砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。砼配合比、试块1、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。2、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的28试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：试块种类结构标准养护试块；结构实体检验试块；同条件拆模试块；抗渗试块；交货检验试块；冬期施工临界强度试块；冬期施工转常温 28 天强度试块。（1）每拌制 100 盘且不超过 100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌

46、制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过 1000m时，同一配合比的混凝土每 200m取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。；3、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土抗渗试件应在浇筑地点随机取样，每组为 6 个抗渗试件。同一工程、同一配合比的混凝土，留置组数可根据实际需要确定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑抗渗混凝土每 500m3 应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

47、294、预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作，应由供方承担；交货检验的取样试验工作，由供需双方协商承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资格的试验单位，并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度应以交货检验结果为依据；氯化物总含量可以出厂检验结果为依据；其他检验项目应按合同规定执行。通用品应检验混凝土强度和坍落度；特制品还应按合同规定检验其他项目；对有含气量检验要求的混凝土，应检验其含气量。交货检验混凝土试样应在交货地点采取。养护与组批、评定同标养及抗渗试块规定。5、试件的标准养护条件应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定：采用标准

48、养护条件的试件，应在温度为 205的环境中静置一至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即放入温度为202，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为 202的不流动的 Ca（OH）2 饱和溶液中养护。标准养护龄期为 28 天（从搅拌加水开始计时）。对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共 28d。防水混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件一般养护至 28 天龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ1

49、46 等的规定取值：30粉煤灰混凝土设计强度的龄期地上工程宜为 28d；地面工程宜为 28d 或 60d；地下工程宜为 60d 或 90d；大体积混凝土工程宜为 60d 或 90d。在满足设计要求的条件下，以上各种工程采用的粉煤灰混凝土，其强度等级龄期也可采用相应的较长龄期。6、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用；注：对强度等级为 C60 及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）31.5100100100强度的尺寸换算系数0.95401501501501.00632002002001.057、试块强度值的确

50、定应符合下列规定：1）三个试件强度的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至 0.1MPa）；2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15，则该组试件的试验结果无效。8、混凝土强度的检验评定（混凝土强度检验评定标准GBJ107）31混凝土强度应分批进行检验评定。一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位应按本标准规定的统计方法评定混凝土强度。对零星