化工企业安全检查表(综合、专项、日常、节假日、季节).pdf
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1、化工企业安全检查表化工企业安全检查表(综合、专综合、专项、日常、节假日、季节项、日常、节假日、季节)安安全全检检查查表表编编制:制:审审核:核:批批准:准:浙江鱼童新材料股份有限公司浙江鱼童新材料股份有限公司发布日期:发布日期:年年月月实施日期:实施日期:年年 月月日日公司级安全检查表公司级安全检查表检检查查人人:检查时间:检查时间:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查目目证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷
2、存在的的状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。范的要求。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符要要合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即求求向公司安委会和市安监局领导汇报。向公司安
3、委会和市安监局领导汇报。内内见检查项目见检查项目容容计计每季度不少于一次检查每季度不少于一次检查划划序序 检查检查检查标准检查标准检检查查检查记录检查记录号号 项目项目结果结果1 1、岗位操作人员严格遵守操作规程,、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时。中控指标的执行良好,操作记录及时。符符2 2、各联锁装置必须投用,各联锁装置必须投用,完好。完好。摘除、摘除、合合1 1工艺工艺管理管理 恢复连锁装置必须履行相关手续。恢复连锁装置必须履行相关手续。不不3 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温符合符合措施完好。措施完好。1 1、认真执行设备
4、管理制度,设备维护、认真执行设备管理制度,设备维护符符设备设备2 2管理管理保养、润滑、包机等落实到位。保养、润滑、包机等落实到位。合合2 2、备用设备状况良好,备用设备状况良好,定期检查维护,定期检查维护,不不关键关键装置装置3 3及重及重点部点部位位4 4电气电气管理管理消防消防5 5管理管理达到随时启用。达到随时启用。3 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。状况良好。4 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。温度计等完好。无杂音、无杂音、无振动,无振动,暴露暴露在外的传动部位有符合标准的安全防在外的传动部位有
5、符合标准的安全防护罩。护罩。严格执行关键装置重点部位安全管理严格执行关键装置重点部位安全管理制度。制度。设备设施运行良好,设备设施运行良好,各监测报警各监测报警装置安装齐全,装置安装齐全,运行良好,运行良好,安全附件齐安全附件齐全均在检测期内,全均在检测期内,并运行良好,并运行良好,档案及档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演安全检查记录齐全,应急预案按期演练。练。严格执行各项规程,落实防火、防水、严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电室清洁卫生、无渗漏油现好。变、配电室清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂
6、音,各象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配备接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。录。防爆区电气设施符合防爆要求。供水消防泵一切设施完好,随时处于备供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消
7、防柜内器材放置点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防在干燥、清洁处,附件完好无损。消防符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合通道畅通无阻,消防水管保温良好。通道畅通无阻,消防水管保温良好。化学化学6 6品品管理管理7 7安全安全设施设施8 8厂房厂房建筑建筑化学品原料必须有一书一签,储存地点化学品原料必须有一书一签,储存地点和储存方式符合有关规定,和储存方式符合有关规定,使用过程中,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施要落实到位,废弃的防泄漏等防护措施要落实到位,废弃的危险化
8、学品包装物要进行无害化处理。危险化学品包装物要进行无害化处理。避雷设施完好且冲击接地电阻小于避雷设施完好且冲击接地电阻小于 1010。各安全阀、各安全阀、液位计、液位计、压力表完好且均压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各喷淋等安全装置时刻处于备
9、用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。期维护。各建筑构筑物的墙体无、各建筑构筑物的墙体无、倾斜、倾斜、裂纹,裂纹,基基础无塌陷、础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、房顶及框架无腐蚀、开裂、开裂、倾倾符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不斜、斜、漏雨等现象。漏雨等现象。建、建、构筑物的防火间距构筑物的防火间距符合国家有关标准,符合国家有关标准,间距不够的应采取防间距不够的应采取防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、通风、防汛设施完好。
10、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好地沟及地沟盖完好无损。无损。检查与检查与责任制责任制挂钩记挂钩记录录车间级安全检查表车间级安全检查表符合符合检检查查人人:检查时间:检查时间:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,目目查找不安全因素和不安全行为,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,危险因素或缺陷存在状态,以以的的及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因
11、素,确保生产安全,使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。确保生产安全,使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符要要合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即求求 向安全环保处及公司领导汇报。向安全环保处及公司领导汇报。内内见检查项目见检查项目容容计计每月至少检查一次每月至少检查一次划划序序 检查检查号号 项目项目检查标准检查标准检查记录检查记录1 1职责职责本车
12、间各级管理人员及从业人员应履行本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。各自的安全生产责任制。2 2工艺工艺本车间各工艺指标正常、工艺条件有变化本车间各工艺指标正常、工艺条件有变化的要有说明及记录;工艺管线及工艺阀门的要有说明及记录;工艺管线及工艺阀门工作状态正常。工作状态正常。工艺管线无震动、工艺管线无震动、松、松、动、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;工跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;工艺阀门开关灵活,无开关不到位、过紧、艺阀门开关灵活,无开关不到位、过紧、过松响动、过松响动、内漏外流、内漏外流、腐蚀、腐蚀、堵塞等情况。堵塞等情况。运转设备的基础牢固、运转及润滑情况正运
13、转设备的基础牢固、运转及润滑情况正常,各运转部件无异常响声,裸漏的运转常,各运转部件无异常响声,裸漏的运转部件防护罩齐全可靠,辅机及管线是无震部件防护罩齐全可靠,辅机及管线是无震动,润滑油的油质正常;设备的运转状态动,润滑油的油质正常;设备的运转状态正常;温度、压力、阻力、流量等在范围正常;温度、压力、阻力、流量等在范围之内,液位指示准确。之内,液位指示准确。电器设备的工作状态正常、电机声音正电器设备的工作状态正常、电机声音正常、振动正常,保护接地牢靠,电机及电常、振动正常,保护接地牢靠,电机及电器元件无火化及异常声音、气味,电流、器元件无火化及异常声音、气味,电流、电压等在指标范围内。本车间
14、范围内的电压等在指标范围内。本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃齐全。变、配电室门窗、玻璃齐全。仪表的工作状态正常,仪表的指示准确,仪表的工作状态正常,仪表的指示准确,反应灵敏,一次表和二次表及阀门动作统反应灵敏,一次表和二次表及阀门动作统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表一。在外在和内在条件变化的情况下仪表的变化在正常范围内,无锈蚀、松动等潜的变化在正常范围内,无锈蚀、松动等潜检检查查结果结果符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合3 3设备设备4 4电气电气5 5仪表仪表在危险。在危险。工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品工作现场
15、清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴符合要求,各种通道畅通无阻,应急穿戴符合要求,各种通道畅通无阻,应急灯具齐全可靠,气防设施定期维护保养,灯具齐全可靠,气防设施定期维护保养,时刻处于备用状态等,各种安全设施处于时刻处于备用状态等,各种安全设施处于正常状态。使用有毒物品作业场所不得住正常状态。使用有毒物品作业场所不得住人。可能发生急性职业损伤的有毒有害作人。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区。齐全。设置应急撤离通道和必要泄险
16、区。分厂车间各级管理人员定期参加班组安分厂车间各级管理人员定期参加班组安全活动,全活动,班组安全活动应有内容、班组安全活动应有内容、有记录;有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;特种作业人员应持证录进行检查、签字;特种作业人员应持证上岗,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及上岗,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间级安全培脱岗六个月以上者应进行车间级安全培训教育。外来施工单位进入作业现场前应训教育。外来施工单位进入作业现场前应进行安全培训教育。进行安全培训教育。6 6现场现场管理管理符符合合不不符合符合安全安全7 7教育教育
17、符符合合不不符合符合关键关键装置装置本车间关键装置及重点部位的运行情况本车间关键装置及重点部位的运行情况8 8及重及重 正常,安全监控设施的运行情况正常,定正常,安全监控设施的运行情况正常,定点部点部期进行监督检查,并形成记录。期进行监督检查,并形成记录。位位检查本车间员工在进行动火作业、进入受检查本车间员工在进行动火作业、进入受作业作业限空间作业、破土作业、临时用电作业、限空间作业、破土作业、临时用电作业、9 9证证高出作业等危险作业,作业证的申办工高出作业等危险作业,作业证的申办工作。作。1 1警示警示本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌完好;
18、检维修、施工、吊装等志和告知牌完好;检维修、施工、吊装等0 0标志标志作业现场设置警戒区域和警示标志、作业现场设置警戒区域和警示标志、。辖区内如有外来施工队伍,施工应不影响辖区内如有外来施工队伍,施工应不影响1 1其他其他 正常操作,按照企业的有关规定进行施正常操作,按照企业的有关规定进行施1 1工。工。检查与检查与责任制责任制挂记挂记录录岗位工人日常安全检查表岗位工人日常安全检查表符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合检检查查人人:检查时间:检查时间:对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和对生产过程中可能存在的隐患、有害因素
19、等进行查证,查找不安全因素和目目不安全行为,以确定隐患或有害因素等的存在状态,以及它们转化为事故的条不安全行为,以确定隐患或有害因素等的存在状态,以及它们转化为事故的条的的件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全。件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求,对每个检查项目依按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求,对每个检查项目依要要照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处暂时无法处求求理得应采取有效的预防措施,并立即向工段领导汇报
20、。理得应采取有效的预防措施,并立即向工段领导汇报。内内见检查项目见检查项目容容计计每日检查每日检查划划序序 检查检查检查标准检查标准检检查查检查记录检查记录号号 项目项目结果结果提前提前 1515 分钟接班,对本岗位分钟接班,对本岗位符符的工艺、设备、电气、仪表、的工艺、设备、电气、仪表、合合1 1交接交接安全设施、防护器具及应急用安全设施、防护器具及应急用班班品等进行交接检查,确保其处品等进行交接检查,确保其处不不符合符合于正常状态。于正常状态。岗位个人按照规定的检查时岗位个人按照规定的检查时间和检查路线进行检查,本岗间和检查路线进行检查,本岗符符位各工艺指标正常,工艺条件位各工艺指标正常,
21、工艺条件合合2 2工艺工艺 无变化;管道无震动、松动、无变化;管道无震动、松动、不不跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞符合符合等情况;各阀门灵活,无开关等情况;各阀门灵活,无开关不到位、过紧、过松、响声、不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、内漏外流、腐蚀、腐蚀、堵塞等情况。堵塞等情况。检查运转设备的运转及润滑检查运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩响声,裸露的运转部件防护罩3 3设备设备是否齐全完好,附机及管线是是否齐全完好,附机及管线是否有震动;检查静止设备的运否有震动;检查静止设备的运行状态;检查温度、压力、压
22、行状态;检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围差、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。之内,液位指示是否准确。电气设备的工作状态正常、电电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常,保护机声音正常、震动正常,保护接地牢靠,电机及轴承温度正接地牢靠,电机及轴承温度正4 4电气电气 常、电机及电器元件无火花及常、电机及电器元件无火花及异常声音、异常声音、气味,气味,电流、电流、电压、电压、功率及功率因素在指标范围功率及功率因素在指标范围内。内。仪表的工作状态正常,仪表的仪表的工作状态正常,仪表的指示准确,反应灵敏,一次表指示准确,反应灵敏,一次表和二次表及阀门动作统一。在和二次表
23、及阀门动作统一。在5 5仪表仪表外在及内在条件变化的情况外在及内在条件变化的情况下仪表无锈蚀、震动等潜在危下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。险。符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合储罐区无火源、临时接线等不储罐区无火源、临时接线等不安全情况,液位管无泄漏、腐安全情况,液位管无泄漏、腐6 6储罐储罐区区蚀、蚀、堵塞、堵塞、老化等现象,老化等现象,阀门、阀门、管道等无跑、冒、滴、漏,各管道等无跑、冒、滴、漏,各储罐液位正常。储罐液位正常。辖区内如有外来施工队伍,施辖区内如有外来施工队伍,施7 7其他其他工应不影响正常操作,按照企工应不影响正常操作,按照企业的有关规定进行施工,进
24、出业的有关规定进行施工,进出佩戴安全帽等。佩戴安全帽等。检查与检查与责任制责任制挂钩记挂钩记录录符符合合不不符合符合符符合合不不符合符合管理人员巡回安全检查表管理人员巡回安全检查表检检检查时间:检查时间:查查人人:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,目目 查找不安全因素和不安全行为,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,危险因素或缺陷存在状态,以以的的 及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,及它们转化为事故的条件
25、,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。确保生产安全。按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任要要何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单求求位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。内内见检查项目见检查项目容容计计每日检查每日检查划划序序 检查检查检检查查检查标准检查标准检查记录检查记录号号 项目项目结果结果工艺管线无震动、松
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