吊车梁吊装施工方案标准版.pdf
《吊车梁吊装施工方案标准版.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《吊车梁吊装施工方案标准版.pdf(44页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、吊车梁吊装施工方案吊车梁吊装施工方案1、工程概况与说明2 吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524。5,,汽机间 A 轴上部结构已完成,吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求,钢屋架现已制作完,大型屋面板也已预制完,现特制定此方案以指导综合性吊装施工。2、编制依据(1)电力建设施工及验收技术规范(2)起重吊装技术的手册(3)CC1400 型液压履带起重机性能表(4)电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009。1,92(5)电建质量验收标准(6)钢结构施工验收规范3、机索选择(1)起重机选择:吊车梁重 w=14t(13t)吊装重量 G=16t选 CC1400 型液压履带起重机0 塔身角:8
2、5主 杆:48,副 杆:30,最大吊装幅度:34,最大吊装重量:31,满足要求(2)索具的选择:,吊点为吊车梁的 1/4 处吊环。吊装物的自重 G,1400 吊索所受的拉力 S,/,1/,,,60=140/21/,,60=80.83,N0 钢丝绳的长度 L=2/;,60=4,由表中查得,极限强度为 1850M,的 637+1 直径为 30,,的钢丝绳作吊索 允许拉力 P=P/K=544。5/6=90。75,N 安全系数K=6,满足要求;S(3)卡环由表中查得型号为 9。5 见(GB55965)060(4)起吊高度为 24,3.46,,2,=29。46,(5)吊车梁的站位见附图及说明;4、吊车的
3、站位选择4、1 由于汽机间 A 轴边柱标高 24,,吊装的总高度为 30,。所选择的吊车主臂高48,吊车站位距 A 轴边柱外皮 8m,由此得30,处 L=30?,,85=30.11,吊杆主杆探入 A 轴 L=(48,30.11);,,8 5=1。55 9,专业附图:30.0001559 6200 178006223下铺 30,钢板0 85 路基石,0。500 自然地面8000专业故主杆可以满足吊装要求。4、2 吊车副杆根据现有工况为杆长 30,,最大工作半径 34,可以满足吊装附图:B24,A,,4、3 行走及站位的地面处理:,以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设 55,长;200,厚路基石
4、以,15 轴之间距柱外表面向西 8M 为中心保证大型吊车安全行走。在 A 轴 42 铺设 9M 宽 100M 长 400MM 厚的路基石并整平使地面耐压力达到 11N/;,以保证大型吊车安全行走及作业要求。100,吊 车 站 位 及 行 走 工 作 面8,新铺汽机间设 吊 45,除氧煤仓间 车行 车道 锅炉间原 有 吊 车 行 车 道专业20,9,5、吊装明细表序几 何 尺 寸 单位 最大单体重量 构件名称 数量 号 长宽高(,)(t)吊车梁 DL8,1 7.950.41.4 根 12 13 1吊车梁 DL8,2 8.550.41.4 根 4 14 2吊车梁 DL8,3 8.20.41.4 根
5、 4 14 3钢屋架(两榀)2483.19 4 12 4钢屋架(单榀)240。233。19 4 4 5大型屋面板 DWB1。58,6C 块 96 3 6。大型屋面板 DWB1.58,7D 块 32 3 7大型屋面板 DWB1.58,6C 块 32 3 8,6、施工方法6、1 施工前准备A 轴 保留现有 8,16。208,层脚手架搭设操作平台。B 轴在吊车梁位置搭设操作平台,搭设方式见附图。跳板脚手杆在吊装前应用墨线弹出吊车梁的中线便于吊装找正,并且在吊车梁牛腿上利用水平仪画出水平位置.吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施工中与电建安装天车发生冲突,并在吊装4,5
6、 轴之间吊车梁之前铺设?6,长的轨道。6、2 吊车梁的安装与校正6、2、1 吊车梁强度及牛腿的强度必须达到 70,以上后方可吊装,并在吊车梁的上表面及两侧用墨线弹除中心线。6、2、2 平面位置的校正方法:在吊车梁吊装前,现在厂房跨度一端距吊车梁中线约40,60;,的地面上架设经纬仪,使经纬仪的视线与吊车梁的中线平行,然后在一木尺上划两条短线,记号为 A 和 B,这两条短线的距离,必须与经纬仪视线至吊车梁的中线专业距离相等。吊装时,将木尺的一条线 A 与吊车梁中线重合,用经纬仪看木尺另一条线 B,并用橇棍拨动吊车梁,使短线 B 与经纬仪望远镜上的十字竖线重合(见附图).并用此方法经常目测已装好的
7、吊车梁的直线度,并用钢尺抽点复查跨距,以防止操作时因经纬仪有走动而发生差错.附图:木尺上的 A 线 吊车梁中线木尺上的 B 线线经纬仪6、2、3 直度的校正:吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。吊车梁垂直度允许偏差为5,.吊车梁在校垂直度时,需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块,为此要将吊车梁抬起,用千斤顶等进行。6、2、4 最后固定:吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,用连接钢板与柱侧面、吊车顶端的预埋件相焊接并在接头处支支模,浇筑细石混凝土。6、3 吊车轨道的安装6、3、1 吊车轨道在安装时,应先用垫铁找平,然后在每组螺栓的相应位置处下入5 的钢筋网片,再浇筑 C30 铁屑细石混凝土。6
8、、3、2 在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定,轨道利用定型夹板进行连接。6、3、3 轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于50,大于 30,,6、4 钢屋架的安装6、4、1 由吊装手册中查得钢屋架跨度 24,上弦两个角钢的弦杆端面满足 120808;下弦杆端面满足 120808 则不论挂钩挂在钢架上任何一点,都能保持它的稳定性。由此,钢屋架可以满足吊装要求。6、4、2 吊装前,在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架,其它吊装方式为单榀吊装.组装场地应铺设道木并找平,组对时要结合框架的偏差修正其跨度。6、4、3 在吊装前,操作平台的绑扎形式同吊车梁。专业6、4、4 吊
9、装顺序4 轴 5 轴(两榀组合)6 轴单榀 7 轴单榀 8 轴单榀 9 轴 10 轴(两榀组合)11 轴 12 轴(两榀组合)13 轴单榀6、4、5 现场组装场地位置图30000钢屋架组装场地吊 车 行 走 垫 道 20000 10000 A吊 车行 24000 走 垫 B 道81200 4 156、4、5 钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎,绑扎的两吊点以圆木加固如图所示6928 8000?0 0 606080006、4、6 两榀组合钢屋架的吊装组合钢屋架的总重 12,;索具的选择:吊装物的自重 G,12,吊点为钢屋架的 1/4 处.00 吊索所受的拉力 S,/,1/,,,60=120/
10、41/,,60=34。64,N钢丝绳的长度 L=8,专业由表中查得,极限强度为 1850M,的 637+1 直径为 30,,的钢丝绳作吊索 允许拉力 P=P/K=544.5/6=90.75,N 安全系数 K=6,,满足要求;吊车副杆为 36 米,大型钢屋架吊点至边缘为 12 米,故吊车可以满足吊装.卡环由表中查得型号为 8,见(GB55965)符合吊装要求。经过验算上弦强度可以满足吊装要求,但为保险在吊装前应加固两榀之间的水平支撑 方法如下:(1)在两吊点之间,间距 500,以水平方式绑脚手杆加固水平支撑。(2)每榀的上弦处加固杉木.两榀为一组的加固方式(如图)8000,脚手杆 杉木 5(65
11、6,8,8,8,8,专业万能索用木材加固绑扎法简图:6、4、7 在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两榀之间的距离,以便在施工中方便钢屋架的找正,在施工中钢屋架 4 轴,5轴整体吊装,6 轴单榀钢屋架吊装就位后,吊车不准松钩,在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水平支撑及斜支撑的吊运,安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操作。6、5 大型屋面板的吊装:6、5、1 大型屋面板由于要求多点焊接,所以在安装时应从B 轴的边板开始,先吊装 B 轴边板,再以“?型式由起始端、固定端开始向7 轴进行铺设和焊接。6、5、2 大型屋面板要严格安进货顺序进行进货,进货的原则为带锚固筋的先进,.8
12、7D 然后再进 DWB1。5最后依次进 DWB1。586C;DWB1。586C;留 16 块 DWB1.5,8-6C 作为最后吊装。,注:15 轴板暂不安装7、质量通病的现象及预防措施:序质量通病现象 预 防 措 施 号1。预制构件安装时的强度必须达到设计强度的70,特殊构件达到设计强度的 100;2。非预应力构件的垫点必须经过计算确定;1 构件运输、堆放断裂3.上下垫点必须垂直;4.构件在运输过程中避免碰撞;5.堆放场地要排水良好,最下一层构件要垫实;1。当柱杯口基础砼达到设计强度后,应将下面的正确轴线2 吊车梁跨距不等 点反到柱牛腿上,用钢尺校核跨距无误后再安装专业序质量通病现象 预 防
13、措 施 号1。做好预检工作(杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的截面尺 3 吊车梁标高偏差 寸);1.吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行;4 吊车梁垂直偏差2。吊车梁用专用标尺校正;1.吊装前应做好对板、墙及梁的预检工作;5 板端搭接不当 2.安装板前,两端画出搭接长度线;3.安装好后的板不得随意挪动;7、2 钢结构制作、安装序号 质量通病现象 预 防 措 施1。薄板一律用剪板机剪切;1 切割面不符合要求 2.厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割;3.曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物;1.根据构件选用合适的火焰加热,并掌握好温度,温度不能过高;2 结构件调校时过烧 2。加热面积不宜太小,气焊嘴头不
14、能离物件太近;3。加热时间不能过长;1。配备相应的钻床或磁力钻孔设备,用机械钻孔或扩孔;3 气割孔或扩孔 2。制作时加强孔距的检查,减小孔距误差;3。如必须气割孔时,要用棒砂轮或铰刀扩孔,清除氧化层及棱角;焊缝偏离预埋件或焊缝 1。控制预埋件位置尺寸(土建);4 长度不够 2.及时报告责任技术员,采取连接板等补救措施;1。严格控制钢屋架螺栓标高,不能随意提高或降低标高;钢屋架螺栓外露长度不 5 2.钢屋架安装后,螺栓过长部分应去掉;符合要求3。不得用多加垫片的方法处理;8、安全技术措施8、1 参加施工的人员必须经过各级安全教育,每天 进行班前安全活动,配带好劳动保护用品。8、2 吊装现场应有可
15、靠的消防措施,夜间施工及厂房内施工应有足够的照明。8、3 构件吊装前,应对各构件及临时加固设施进行全面检查。8、4 吊装作业前,吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。8(5 参加吊装作业的人员,必须熟悉本工种的操作规程,胜任本职工作,具有特殊工种作业证。8(6 登高作业者必须经医疗部门检查认为,身体健康,适合高空作业条件,作业时必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处,要高挂低用.专业8(7 高空作业区严禁掷物件,只能用绳拴系传递.8(8 钢丝绳插接长度应为绳径的 20,30 倍。8(9 吊装过程中,必须有专人统一指挥,指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,并站在看到吊装全过程并被所有施工
16、人员能看到的位置上,哨音必须准确、响亮,旗语应清楚。8(10 凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,如对信号不明确,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行 操作。8(11 吊装过程中,任何岗位出现故障,必须及时采取安全措施,并加强警戒,尽快排除故障。8(12 严禁在五级及五级以上的风力进行吊装作业。8(13 吊装时,施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留,更不得随同工件或吊装机具升降.8(14 吊装作业区应设警戒线并作明显标志,无关人员不得进入或通过。9、主要劳动力计划:工 种 电 焊 工 起 重 工 钳 工 测 量 工 力 工 吊车司机 人 数 8 1010
17、 4 20 410、施工机具及施工机械需求计划:序号 机械名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、履带吊 CC1400、250,台 1 2、50,汽车吊 台 1临时道路铺垫路基石 3、轧路机 台 1临时道路铺垫路基石 4、自卸汽车 台 5临时道路铺垫路基石 5、装载机 ZL,50 台 16、电焊机 台 3起重机具:序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、吊环 8,个 4 2、钢丝绳 637,1;L,13,;30 根 4 3、跑板 L,6,;,30,块 4 4、鸭嘴形橇杠 根 8其它机具:序号 机具名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、经纬仪 台 1 2、水平仪 台 1专业施工周转材
18、料计划:序号 材料名称 型号及规格 单位 数量 备注 1、钢脚手架 L,6,根200 临时操作平台 2、钢脚手架 L,3,根 300 临时操作平台 3、钢跳板 L,6,块 50 临时操作平台 4、钢跳板 L,3,块 10 临时操作平台 5、卡扣 对接 个 100 临时操作平台 6、卡扣 直角 个 500 临时操作平台 7、卡扣 旋转 个 200 临时操作平台 施工措施用料计划:序号 用料名称 型号及规格 单位 数量 备注31、路基石,70 吊车临时垫路 2、钢板,8300100 块 100 吊车梁找平 3、钢板,6300100 块 100 吊车梁找平 4、钢板,4300100 块 100 吊车
19、梁找平 5、斜垫铁,1015050 块 50吊车梁找平 11、质 量 标 准:(见附表)专业目 录1。工程概况及说明2.编制依据3。机索选择4.吊车的站位选择5。吊装明细表6。施工方法7。质量通病的现象及预防措施 8。安全技术措施9.劳动力及施工机具需求计划 10.质量标准专业一、工程概况一、工程概况幼儿园地处于 0404 地块,考虑结构工程只有地上三层,计划租赁一台 25 吨汽车吊作为施工辅助设备,以便于施工中模板、钢筋的吊装转运。二、施工准备二、施工准备2.1 起重机起重机品牌2.2 人员准备起重机品牌司机2信号工2司索工4型号25T数量1进场时间2。3 施工机械使用前的准备1)起重机进场
20、前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。2)起重机司机必须持证上岗,身体健康.3)起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。2。3 技术准备1、由公司制定汽车式起重机施工方案,现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底.2、对施工便道进行平整维护,保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前,安排装载机或挖机进行平整、压实,保证汽车吊进场后可顺利支设。3、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查,满足要求后方可进行吊装作业.4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊
21、装顺利进行。5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查.三、起重机施工三、起重机施工3。1 吊装施工组织流程吊装使用申请(责任工长)吊装进场检查(设备管理员)吊装交(责任工长)吊装作业安全监督(专职安全员、施工员)。3.2 吊运步骤1、设备的进场、上排在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了.2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布
22、置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等.5、吊运就位由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面500-800mm 时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常则继续起吊。6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。四、安全生产措施四、安全生产措施4.1 安全生产责任制安全生产,人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职,密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全”
23、的原则,共同实现安全管理目标.4.2 安全生产制度1安全教育制度(1)新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。(2)对新入场人员必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可安排工作。(3)对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。(4)对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。(5)安全教育的主要内容:1)安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规;本企业有关规章制度;本企业的施工特点、安全施工情况;本企业事故典型案例
24、等。2)安全知识教育:本工种安全操作规程;机电设备;防火、防爆、防尘等安全基本知识;个人劳动保护用品的正确使用知识。3)安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。2安全检查制度(1)项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度.(2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。(3)施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决。(4)对检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,
25、进行整改,并同时上报上级主管部门。3安全工作例会制度(1)项目每两周召开一次安全工作例会,检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况,针对存在的问题提出具体整改措施。(2)班组坚持每周一次安全活动日,在布置任务的同时,布置检查安全工作。(3)项目质安部根据现场情况,不定期召开安全工作碰头会,随时了解掌握现场的安全生产动态,及时协调解决安全管理业务的具体问题,总结布置日常性安全工作。(4)每周的项目调度会上,分析安全状况,布置安全工作。(5)项目安全例会召开时,请业主商安全管理人员参加,并指导安全管理工作.4。3 危险源及控制措施序号1风险因素管理作业方案不符合要求可能出现的状况机械
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 吊车 吊装 施工 方案 标准版
限制150内