电焊工安全操作规程(各类).pdf

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1、电焊工安全操作规程电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行.3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作.4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净,并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板

2、等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人.12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板.13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。15、雷雨时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部

3、门检试许可后，方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作规程气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程.2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂.4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀，应定期校验。6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明

4、火的距离，不得少于 10 米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高.11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口大开.13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应

5、涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩.检查操作场地，确认无着火危险，方准离开.15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内.吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚,应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定.17、严禁无证人员从事焊、割作业。龙门吊机操作规程龙门吊机操作规程1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设 1m 高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。2、两机同时作业，相距间距应不少于 3m。3、起重机台驶近限位端时，应减速停车。4、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人

6、员接近。5、工作完毕，应将吊钩升起，桅杆吊机吊钩要挂牢.水上及江边起重机还应根据天气情况，采取避风措施.拌合站安全操作规程拌合站安全操作规程一、运行前安全规程1、操作人员、维修人员、设备巡视人员进入作业区时，严禁穿拖鞋；维修人员，设备巡视人员必须佩戴安全帽。2、必须检查各连接零部件螺栓的松紧度，确保螺栓是坚固的，方可工作。3、必须检查各减速机的油位是否正常。4、必须检查主机罐 体内有无异物，确定无误后方可启动主机。5、确保皮带机上无人后，方可启动皮带机。二、运行时安全规程1、严禁非操作人员进入控制室操作和闲聊。2、主机运行时，严禁将头、手伸入主机内，严禁手持异物伸入主机内。3、严禁在运行皮带上

7、站人和作业。4、各斗、仓体遇堵料时，严禁用手清堵.5、主机运行中发生故障时，必须停机。打开主机卸料门，清净罐体内物料.在无安全保护措施时,严禁人进入罐体内,须进入维修时，必须切断主机总电源，并有专人看守等安全措施时，维修人员方可进去罐体内进行维修，维修人员安全撤出后必须向看守人员通报后，主机方可继续工作。三、运行后安全规程1、必须将主机清洗干净。2、必须切断所有电源和总机开关。3、必须将控制台的电源锁锁住。4、人员离开时,控制台必须上锁.张拉压浆人员安全操作规程张拉压浆人员安全操作规程一、张拉要先上好夹具,人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵,处理好后才能重新进行操作。二、张拉要严格

8、按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉.三、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。四、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。五、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦1、龙门吊及桅杆吊机上平台应设 1m 高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。2、两机同时作业，相距间距应不少于

9、3m。3、起重机台驶近限位端时，应减速停车。4、作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。5、工作完毕,应将吊钩升起，桅杆吊机吊钩要挂牢。水上及江边起重机还应根据天气情况，采取避风措施。安全生产管理制度安全生产管理制度1、并正确使用个人劳动防护用品。2、凡 2 米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险勾。3、高处作业时不往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使用；机械设备在未切断电源,不准进行维修和移动，严禁无证开机.5、无安全措施和指挥信号,不准进行起重吊装操作。6、未经有关人员批准不

10、准任意拆除安全设施和安全装置。7、未经教育不得上岗、无证不得操作、非操作人员严禁进入危险区域。8、禁止违反身体条件、疲劳、带病、酒后等作业.9、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。10、自觉遵守安全生产法相关法律、法规、规章等规定.施工现场事故应急预案施工现场事故应急预案一、应急准备1、施工项目根据承建项目情况成立以项目经理为组长、施工员、技术负责人、专职安全员、施工班组负责人参加的现场意外伤害应急领导小组.2、根据以往施工安全意外伤害发生频率，主要意外伤害有：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、事物中毒、窒息。3、为确保人员安全，提高安全防范意识，坚持以认为本的宗旨，当发生意外伤害时

11、，建立畅通的应急联络渠道，公司坚持24小时有人值班，办公室设在安全科,联系电话：联系人：4、为提高安全防范意识，使事故人员得到及时求治，根据建设工程安全管理条例及国家中华人民共和国安全法规定，公司承建项目在施工现场安全条件备案时，必须参加施工现场职工意外伤害保险。5 施工现场技术负责人，必须根据公司IS09001 质量体系文件及施工项目管理规范要求,编制特殊及关键过程安全施工组织设计，项目开工前抓好“三级安全教育”，分部、分项工程施工前由技术负责人对施工班组进行安全技术交底.6、分部、分项工程开工前由专职安全,对施工现场安全条件进行验收,做好“三宝”的使用，并向作业人员进行危险源分析，及施工注

12、意事项交待。7、项目部根据工程进展情况，配备医用担架、急救药品、卫生绷带等，并就近联系卫生医疗点,职工发生中毒、意外伤害时及时拔打“120”急救电话。进行抢救.架子工安全操作规程架子工安全操作规程1、钢管脚手架应用外径48mm51mm、壁厚 3mm3。5mm 的钢管，长度以 4m6。5m 和 2。1m2.3m 为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、构件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木脚手板应有厚度不小于5cm 的杉木或松木板,宽度以 20cm-30cm 为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横杆透节的不得使用，板的两端8cm 处应用镀锌铁箍绕 23 圈或用铁

13、皮钉牢。4、铁管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1。2m，小横杆间距不得大于 1.5m。铁管立杆，大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。5、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于 0.8m，立杆间距不得大于 2m,小横杆间距不得大于 1。8m.6、单排脚手架的小横杆深入墙不得少于 24cm，伸出大横杆外不得少于 10cm。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1m 应绑吊杆，间距大于 2m 时，吊杆下需加设顶撑。7、脚手架的负荷量每平米不得超过270 公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。8、脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆

14、应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60 度，支杆底端要埋入地下不小于 30cm.架子高度在 7m 以上或无法设支杆时，每高 4m，水平每隔 7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。9、架子的铺设宽度不得小于1。2m.脚手板应满铺,离墙面不得大于 20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于 20cm,对头接时应架设双排小横杆，间距不得大于 20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。10、上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于 30cm.11、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑 1。2m 高的防护栏和钉 18cm 高的挡脚板或防护立网。12、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于 30 度，并应支撑在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板、窗檐、线角等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于 25cm。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏。13、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业.14、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子.15、拆下的脚手架、脚手板钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。