高层建筑主体结构施工技术探讨.pdf

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1、最新【精品】范文 参考文献专业论文高层建筑主体结构施工技术探讨高层建筑主体结构施工技术探讨高层建筑主体结构施工技术探讨【摘 要】鉴于高层建筑的施工周期长，施工任务大，因此要加强对高层建筑施工控制管理要点的研究，以更好的提高建筑施工的质量。【关键词】高层建筑；施工质量；质量控制；混凝土工程1。工程概况某高层住宅建筑地上层数为 30 层，有两层地下室。钢筋类别采取级、级。钢筋接头类别采取直螺纹连接和搭接连接。地上砼强度等级选取针对外墙采取 1-5 层 C40、615 层 C35、16屋面 C25。楼板混凝土强度等级对-26 层采用 C30、7 层屋面采用 C25。2.钢筋施工技术钢筋加工应首先做好

2、节点放样，根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体节点。节点施工时分部位对节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊的构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行.钢筋连接方式及接头位置针对直径18mm的钢筋拟采用滚压剥肋直螺纹连接，连接的纵向受力钢筋在35d 且500mm 的区段内，接头面积百分率不应大于 50%.直径在 18 以下采用绑扎连接，相邻接头 50错开,错开 1。3L1E。3.模板施工技术(1）模板体系的选择.本工程条基及地梁采用 15

3、mm 厚木塑板；采用 4835mm 钢管作为支撑体系。楼梯核心筒处剪力墙采用组拼式大钢模；坡道圆弧采用专业加工厂定做的异型圆弧模板,现场木塑板覆面；剪力墙采用专业厂家供货的全钢大模板；框架柱采用15mm 厚木塑板;框架梁、顶板、楼梯采用15mm 厚木塑板。另外，在具体施工时，根据施工部位及截面大小、高度情况，设置对拉螺栓。楼层结构顶板及楼层框架梁采用 100100 方木作为龙骨，碗扣架上与 60 系列升降丝作为竖向支撑,梁高于 700 设置对拉螺栓。框架最新【精品】范文 参考文献专业论文柱及电梯井结构剪力墙支撑，对于框架柱为10#槽钢与对拉螺栓组成支撑体系；电梯井结构剪力墙均采用定型钢制大模板

4、.（2）模板施工技术.墙体模板安装前应弹出模板就位线,支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。模板安装前把板面清理干净,刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。支墙模前，先支门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。在墙体模板安装就位后,用斜支撑调整模板位置及垂直度。框架柱模板安装时,将每个柱模就位后，应根据柱子位置线进行调整其平面位置及垂直度，将调整到位的柱模进行固定。框架梁模板安装在柱子拆模后在砼上弹出轴线及水平线。安装梁钢支撑之前,应在支撑下垫方木。由于本工程框架梁跨度均在4 米以上,故梁底

5、支模时应按设计及规范要求起拱.安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。梁、柱节点模板安装，在配置节点模板时，安装时，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。（3）模板的拆除施工。柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。墙体模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口,在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体，尤其拆门窗洞口模板

6、时不能用大锤.梁侧模拆除条件同墙体;顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板,取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架.4.混凝土施工技术本工程所用混凝土全部采用商品混凝土。结构混凝土施工 6 层以下采用汽车泵，6 层以上结构采用混凝土输送泵及布料杆进行施工现场混凝土的水平、垂直运输。垂直泵管要搭设专用四方斗脚手架进行固定，水平泵管每隔1。5m 用专用支架固定，泵管不得直接支撑在钢最新【精品】范文 参考文献专业论文筋、模板及预埋件上。（1）对本工程基础筏板混凝土浇筑.先在钢筋上方用脚手架铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。由一端开始浇筑混凝土,

7、混凝土分层浇筑,每层厚度不得大于45cm。振捣采用振捣棒和平板胯捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀.板面采用平板振捣器,边振捣边用振捣尺、滚杠抹平。梁柱节点钢筋较密，用30 的小振动棒,并准备一些小钢钎人工辅助振捣。（2）墙体混凝土浇筑.浇筑墙体混凝土前，底部先填以 3050mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体砼时必须连续进行，上下层砼浇筑间隔时间小于初凝时间，每层浇筑振捣应达到其表面返浆不冒气泡为止。（3）框架柱混凝土浇筑。混凝土浇筑前，先浇筑3050mm 厚与柱混凝土相同配合比减石子砂浆,以便与混凝土结合密实.混凝土应分层浇筑,其厚度不大于 45cm

8、,振捣器不得振动钢筋和预埋件。柱子浇筑时,宜以四个柱子为一组，循环下灰.从柱顶下灰时,自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m，必须加设串筒。柱子混凝土浇筑高度应高出柱四周深梁底 2030mm，常温条件下，当混凝土强度等级达到1.2mpa 后进行施工缝处理，剔除浮浆层。(4)框架梁及楼层结构顶板混凝土浇筑。梁板同时浇筑，浇筑时由一端开始下灰，振捣手必须密切配合,通过采取“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，同时结合梁高采取分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。振捣采用插入式振捣器，振捣器快插慢拨,插点均匀。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密,用30振捣棒振捣,并准备一些小钢钎

9、人工辅助振捣。（5)后浇带混凝土浇筑。后浇带混凝土浇筑的时间应以设计要求及相关沉降观测报告为依据，待结构混凝土浇筑后两个月开始浇筑,浇筑时先清理后浇带内的杂物,将钢筋表面清理干净,对于墙、顶板等处要确保模板及其支撑牢固可靠。后浇带混凝土强度等级应以设计要求为依据.5。质量控制措施在工程施工中，为有效地确保本工程施工质量,对各个环节另采最新【精品】范文 参考文献专业论文取有效的质量控制措施。（1)钢筋工程。钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用.在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制。（2

10、)模板工程。模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙模板选用定型大钢模，柱、梁、楼梯、顶板采用多层竹胶板。模板质量具体控制措施:为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置.通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。在结构施工中电梯井桶采用定型组合钢模板.顶板模板、地下室外墙及框架柱、梁部位模板选用多层竹胶板,这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点。6。结语随着新技术、新材料和新工艺越来越广泛的应用，施工企业必须不断提高自身技术与管理水平，通过实践对施工的整个过程进行及时的总结，并对施工措施进行研究与探讨，不断加以完善,才能建设出质量过硬的建筑，创造更好的经济和社会效益,才能在日益激烈的市场竞争中不断发展和壮大。参考文献：1孙鸿叶,庄经华.高层建筑施工中的质量控制探讨J.黑龙江科技信息。2010（15):118119。2胡小刚.浅谈高层建筑施工的质量控制J.中小企业管理与科技（下旬刊）。2011(01）：3133.3沈广军.浅谈高层建筑施工质量控制及安全管理J。无线互联科技。2011（09）：1115。-最新【精品】范文