2015新版混凝土结构工程施工质量验收规范宣贯大纲.pdf

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1、2015 新版混凝土结构工程施工质量验收规范宣贯大纲铁城建超监理分公司编制 2015.07.15一、从十个方面完善新规范一、从十个方面完善新规范（一）完善了验收基本规定。明确分项工程组成关系，增加不合格检验批的处理规定（二）完善了钢筋隐蔽工程验收规定（三）完善了预拌混凝土的进场验收规定（四）完善了现浇结构位置、尺寸允许偏差验收规定（五）完善了结构实体混凝土强度检验的龄期规定（六）完善了结构实体混凝土检验用同条件养护试件取样和留置规定（七）完善了混凝土结构子分部工程验收的文件和记录要求（八）完善了预制构件验收的相关规定（九）完善了装配式混凝土结构连接施工的验收规定（十）提高了灌浆质量的验收要求二

2、、新增加十二个方面的内容二、新增加十二个方面的内容（一）增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量扩大的基本规定（二）增加了材料进场合并验收规定（三）增加了编制模板施工方案要求及危险性较大模板工程施工方案技术论证的规定（四）增加了模板及支架材料进场检验规定（五）增加了成型钢筋进场验收规定（六）增加了钢筋机械连接施工过程的验收规定（七）增加无粘结预应力筋全封闭防水的验收规定；（八）增加了大批量、连续生产混凝土的基本性能验收规定（九）增加了现浇结构外观质量及位置、偏差、严重缺陷处理应经设计确认的规定（十）增加了装配式混凝土结构隐蔽工程验收规定（十一）增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定（十二）增加

3、了回弹-取芯检验结构实体强度的新方法一、从十个方面完善新规范的具体内容一、从十个方面完善新规范的具体内容（一）完善了验收基本规定。明确分项工程组成关系，增加不合格（一）完善了验收基本规定。明确分项工程组成关系，增加不合格检验批的处理规定检验批的处理规定3.0.1 混凝土结构工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3.0.2混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制

4、资料检查、观感质量验收及本规范第 10.1 节规定的结构实体检验。3.0.3分项工程质量验收合格应符合下列规定：1 所含检验批的质量均应验收合格；2 所含检验批的质量验收记录应完整。3.0.4 检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查，并应符下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验均应合格；2 一般项目的质量应经抽样检验合格，当采用计数抽样检验时，除本规范各章有专门规定外，其合格点率应达到 80%及以上，且不得有严重缺陷；3 应具有完整的质量检验记录，重要工序应具有完整的施工操作记录。（原3.0.5和 3.0.6合并修改条文）3.0.6 不合格检验批的处理应符合下列规定：1 材料、构配件、器具及

5、半成品检验批不合格时不得使用；2 混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修，并应重新验收；（新增条文）3 混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应按本规范有关规定处理。（二）完善了钢筋隐蔽工程验收规定（二）完善了钢筋隐蔽工程验收规定5.1.1 浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4预埋件的规格、数量和位置（三）完善了预拌混凝土的进场验收规定（三）完善了预拌混

6、凝土的进场验收规定7.1.6 预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T14902的规定。7.3.1预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准 预拌混凝土 GB/T14902的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量证明文件。7.3.5 混凝土拌合物的稠度应满足施工方案的要求。检查数量：对同一配合比混凝土，取样应符合下列规定：1每拌制 100 盘且不超过 100m3时，取样不得少于一次；2每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次；3每次连续浇筑超过 1000 m3 时，每 200 m3 取样不得少于一次；4每一楼层取样不得少于一次；检验方法：检查稠度抽样检验

7、报告。（四）完善了现浇结构位置、尺寸允许偏差验收规定（四）完善了现浇结构位置、尺寸允许偏差验收规定8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、设备安装、使用功能的结构部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计单位及监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理后的部位，应重新验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查处理记录。8.3.2 现浇结构的位置、尺寸偏差及检验方法应符合表 8.3.2的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件

8、数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面；对电梯井，应全数检查。8.3.3 现浇设备基础的位置和尺寸应符合设计和设备安装的要求。其位置、尺寸的允许偏差及检查方法应符合表 8.3.3的规定。检查数量：全数检查。（五）完善了结构实体混凝土强度检验的龄期规定（五）完善了结构实体混凝土强度检验的龄期规定10.1.2 结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验，检验方法宜采用同条件养护试件方法；当未取得同条件养护试件强度或同条件养护

9、试件强度不符合要求时，可采用回弹-取芯法进行检验。结构实体混凝土同条件养护试件强度检验应符合本规范附录 C 的规定；结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验应符合本规范附录 D 的规定。混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到 600 d 时所对应的龄期，且不应小于 14d。日平均气温为 0及以下的龄期不计入。冬期施工时，等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养护温度，也可根据结构构件的实际养护条件，按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28 d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定。（六）（六）完善了结构实体混凝土检验用同条件养护试件取样和留置规定完善了结构实体混凝土检

10、验用同条件养护试件取样和留置规定7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比混凝土，取样和试件留置应符合下列规定：1每拌制 100 盘且不超过 100m3时，取样不得少于一次；2每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次；3连续浇筑超过 1000 m3 时，每 200 m3 取样不得少于一次；4每一楼层取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告、强度检验评定报告。（七）完善了混凝土结构子分部工程验收的文件和记录要求（七）完善了混凝土结构子分部工程验收的文件和记录要求1

11、0.2.3 混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：1设计变更文件；2原材料质量证明文件和抽样复验报告；3预拌混凝土的质量证明文件；4混凝土、灌浆料试件的性能检验报告；5钢筋接头的试验报告；6预制构件的质量证明文件和安装验收记录；7预应力筋用锚具、连接器的质量证明文件和抽样检验报告；8预应力筋安装、张拉的检验记录；9钢筋套筒灌浆连接和预应力孔道灌浆记录10 分项工程验收记录；11 混凝土工程施工记录；12 混凝土试件的试验报告；13 分项工程验收记录；14 结构实体检验记录；15 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；16 其他必要的文件和记录。（八）完善了预制构件验收的相

12、关规定（八）完善了预制构件验收的相关规定9.2.1 预制构件的质量应符合本规范、国家现行相关标准的规定和设计要求。检查数量：全数检查检查方法：检查质量证明文件或质量验收记录。9.2.2 专业企业生产的预制构件进场时，预制构件结构性能检验应符合下列规定：1 梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合下列规定：（1）结构性能检验应符合国家现行相关标准的有关规定及设计要求，检验要求及试验方法应符合本规范附录 B 的规定。（2）钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。（3）对大型构件及有

13、可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。（4）对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。2对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。3 对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取下列措施：（1）施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程；（2）当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度、混凝土保护层厚度等进行实体检验。检验数量：每批进场不超过 1000 个同类型预制构件为一批，在每批中应随机抽取一个构件进行检验。检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。注：“同类型”是指同一钢筋种类、同一混凝土强

14、度等级、同一生产工艺和同一机构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。说明预制构件进场的结构性能检验是本次规范修订的重点内容：主要解决以下三个问题：提出专业企业生产预制构件在进场时应进行结构性能检验的基本要求；提出了什么构件做、怎么做以及什么情况可以少做、免做的规定；不做结构性能检验的构件，提出了加强质量控制的技术要求。9.2.3 预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量；检查处理记录。9.2.4 预制构件上的预埋件、预留钢筋、预埋管线等的材料规格和数量以及预留孔、预留洞

15、的数量应符合设计要求。检查数量：全数检查检验方法：观察。9.2.7 预制构件的尺寸偏差及检验方法应符合表 9.2.7的规定；设计有专门规定时，尚应符合设计要求。施工过程中临时使用的预埋件，其中心线位置允许偏差可取表 9.2.7中规定数值的 2 倍。检查数量：同一类型的构件，不超过 100 件为一批，每批抽查构件数量的 5%，且不少于 3 件。9.2.8预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。说明装配整体式结构中预制构件与后浇混凝土结合的界面称为结合面，具体可为粗糙面或设置键槽两种形式。有需要时，还需要在粗糙面、键槽上配置抗剪或本抗拉钢筋等以确保结构

16、连接构造的整体性设计要求。（九）完善了装配式混凝土结构连接施工的验收规定（九）完善了装配式混凝土结构连接施工的验收规定9.3.2 钢筋采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，灌浆应饱满、密实。检查数量：全数检查。检验方法：检查灌浆记录。9.3.3 钢筋采用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，其连接接头质量应符合国家现行相关标准的规定。检查数量：按国家现行相关标准的有关规定确定。检验方法：检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。9.3.4 钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定。检查数量：按现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18 的有关规定确定。检查方法：检

17、查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。9.3.5 钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的规定。检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107 的有关规定确定。检查方法：检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。9.3.6 预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时，其材料性能及施工质量应符合现行标准钢结构结构工程施工质量验收规范 GB50202及钢筋焊接及验收规程JGJ18 的相关规定。检查数量：按现行行业标准钢结构结构工程施工质量验收规范GB50202及钢筋焊接及验收规程JGJ18 的有关规定确定。检查方法：检查施工记录及平行加工试件的检

18、验报告。9.3.7 装配式结构采用现浇混凝土连接构件时，构件连接处后浇混凝土的强度应符合设计要求。检查数量：按本规范第 7.4.1条的规定确定。检查方法：检查混凝土强度试验报告。（十）提高了灌浆质量的验收要求（十）提高了灌浆质量的验收要求6.5.2 现场搅拌的灌浆用水泥浆的性能应符合下列规定：13h 自由泌水率宜为 0，且不应大于 1，泌水应在 24h 内全部被水泥浆吸收；2水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的 0.06；3采用普通灌浆工艺时，自由膨胀率不应大于 6；采用真空灌浆工艺时，自由膨胀率不应大于 3。检查数量：同一配合比检查一次。检验方法：检查水泥浆配比性能试验报告。二、新增加十二个

19、方面的内容二、新增加十二个方面的内容（一）增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量扩大的基（一）增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量扩大的基本规定本规定3.0.7 获得产品认证或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场验收时其检验批的容量可按本规范的有关规定扩大一倍，且检验批的容量仅可扩大一次。扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收，且该产品不得再次扩大检验批容量。5.1.2 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1获得认证的钢筋、成型钢筋；2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；3同一厂家、同一牌号

20、、同一规格的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。6.1.2 预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1经产品认证符合要求的产品；2同一厂家、同一牌号、同一规格的产品，连续三批均一次检验合格。7.1.7 水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的产品；2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三次进场均一次检验合格。（二）增加了材料进场合并验收规定（二）增加了材料进场合并验收规定3.0.8 混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同

21、一厂家生产的同批材料、构配件，器具及半成品，可统一划分检验批进行验收。（三）增加了编制模板施工方案要求及危险性较大模板工程施工方（三）增加了编制模板施工方案要求及危险性较大模板工程施工方案技术论证的规定案技术论证的规定4.1.1 模板工程应编制专项施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案，应按有关规定进行技术论证。（四）增加了模板及支架材料进场检验规定（四）增加了模板及支架材料进场检验规定4.2.1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。检查数量：按国家现行相关标准的规定确定。检验方法：检查质量证明

22、文件，观察，尺量。（五）增加了成型钢筋进场验收规定（五）增加了成型钢筋进场验收规定5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工方或监理方的代表驻厂监督加工过程，并提供原材钢筋力学性能检验报告时，可仅进行重量偏差检验。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1 个钢筋试件，且总数不应少于3个。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告（六）增加了钢筋机械连接施工过程的验收规定（六）增加了钢筋机械连接施工过程的验收规定5.4.3

23、螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ 107 的相关规定。检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ 107 的规定确定。检验方法：使用专用扭力扳手或专用量规检查。（七）增加了无粘结预应力筋全封闭防水的验收规定（七）增加了无粘结预应力筋全封闭防水的验收规定6.2.4 处于三 a、三 b 环境条件下的无粘结预应力筋用锚具，应按现行行业标准无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ 92 的相关规定检验全封闭防水性能，其检验结果应符合该标准的规定。检查数量：同一品种、同一规格的锚具系统为一批，每批抽取 3 套。检验方法：检查质量证

24、明文件和抽样检验报告。（八）增加了大批量、连续生产混凝土的基本性能验收规定（八）增加了大批量、连续生产混凝土的基本性能验收规定7.1.5大批量、连续生产的同一配合比混凝土，混凝土生产方应提供基本性能试验报告。（九）（九）增加了现浇结构外观质量及位置、偏差、严重缺陷处理应经设增加了现浇结构外观质量及位置、偏差、严重缺陷处理应经设计确认的规定计确认的规定8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验

25、收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查处理方案。8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、设备安装、使用功能的结构部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理、设计单位单位认可后进行处理。对经处理后的部位，应重新验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查处理记录。（十）增加了装配式混凝土结构隐蔽工程验收规定（十）增加了装配式混凝土结构隐蔽工程验收规定9.1.1 装配式结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土之前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1混凝土粗糙面的质量

26、，键槽的尺寸、数量、位置；2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；4预埋件、预留管线的规格、数量、位置。（十一）增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定（十一）增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验规定10.1.1对涉及混凝土结构安全的有代表的部位应进行结构实体检验。结构实体应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其他项目。结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施，并见证实施过程。施工单位应制定结构实体检验专项方案，并经监理单位审核批准后实施。

27、除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验，应由具有相应资质的检测机构完成。附录 F结构实体位置与尺寸偏差检验F.0.1 结构实体位置与尺寸偏差检验构件的选取应均匀分布，并应符合下列规定：1 梁、柱应抽取构件数量的 1%，且不应少于 3 个构件；2 墙、板应按有代表性的自然间抽取 1%，且不应少于 3 间；3 层高应按有代表性的自然间抽查 1%，且不应少于 3 间。F.0.2 对选定的构件，检验项目及检验方法应符合表 F.0.2的规定，允许偏差和检验方法应符合本规范表 8.3.2和表 9.3.10的规定，精确至 1mm。（十二）增加了回弹（十二）增加了回弹-取芯检验结构实体强度的新方法取芯检验结构实

28、体强度的新方法10.1.2 结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验，检验方法宜采用同条件养护试件方法；当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时，可采用回弹-取芯法进行检验。结构实体混凝土同条件养护试件强度检验应符合本规范附录 C 的规定；结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验应符合本规范附录 D 的规定。混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到 600 d时所对应的龄期，且不应小于 14d。日平均气温为 0及以下的龄期不计入。冬期施工时，等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养护温度，也可根据结构构件的实际养护条件，按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28

29、 d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等方商定。D.0.1 回弹构件的抽取应符合下列规定：1 同一强度等级的柱、梁、墙、板，抽取构件的最小数量应符合表D.0.1的规定,并应均匀分布；2 不宜抽取截面高度小于 300mm的梁和边长小于 300mm的柱。D.0.2每个构件应按现行行业标准 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23 对单个构件的检测的有关规定选取不少 5 个测区进行回弹，楼板构件的回弹应在板底进行。D.0.3对同一强度等级的构件，将每个构件的最低测区平均回弹值排序，并选取最低的 3 个测区对应的部位各钻取 1 个芯样试件。芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取；直径宜为 100

30、mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3 倍。D.0.4芯样试件的端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平，也可采用硫磺胶泥修补。加工后芯样试件的尺寸偏差与外观质量应符合下列规定：1 芯样试件的高度与直径之比实测值不应小于 0.98，也不应大于 1.02；2 沿芯样高度的任一直径与其平均值之差不应大于 2mm；3 芯样试件端面的不平整度在 100mm长度内不应大于 0.1mm；4 芯样试件端面与轴线的不垂直度不应大于 1；5芯样不应有裂缝、缺陷及钢筋等其他杂物。D.0.5芯样试件的尺寸的量测应符合下列规定：1应采用游标卡尺在芯样试件中部互相垂直的两个位置测量直径，取其算术平均值作为芯样试件的直径，

31、精确至 0.5mm；2应采用钢板尺测量芯样试件的高度，精确至 1mm；3垂直度采用游标量角器测量芯样试件两个端线与轴线的夹角，精确至0.1；4平整度应采用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可以采用其他专用设备测量。D.0.6芯样试件应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081中圆柱体试件的规定进行抗压强度试验。D.0.7对同一强度等级的构件，当符合下列规定时，结构实体混凝土强度可判为合格：1 3个芯样的抗压强度平均值不小于设计要求的混凝土强度等级标准值的88%；2 3个芯样抗压强度的最小值不小于设计要求的混凝土

32、强度等级标准值80%三、修订的第三部分内容（一）（一）删除了模板拆除内容删除了模板拆除内容老验收规范 4.3 模板拆除，主控项目 4.3.1、4.3.2、4.3.3；一般项目 4.3.4、4.3.5共 5 条均删除。根据规范的修订原则，将施工过程中的一般性质量控制内容纳入国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666。在 GB50666中有关模板拆除的内容已有详细而明确的规定，故在本规范中不再保留模板拆除的内容，只是在第 4.1.3条做出了明确的规定“模板及支架拆除顺序及安全措施应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB 50666 的规定和施工方案的要求。（二）（二）删除了混凝土配合比设计的验收规定删除了混凝土配合比设计的验收规定本规范在第 7.3.4条对开盘鉴定做出了如下规定7.3.4“首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。”