矿棉板吊顶工程技术交底.pdf
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1、共11页,第1页矿棉板吊顶工程矿棉板吊顶工程分项工程质量技术交底卡GD2301003GD2301003施工单位工程名称交底部位分部工程日期年月日一、一、施工准备施工准备(一)(一)作业条件作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收.2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。(二)(二)材材质准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合
2、格,有出厂合格证及材料质量交底内容交底内容交底内容证明。(三)(三)施工机具施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、二、质量要求质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分。三、三、工艺流程工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收四、四、施工工艺施工工艺1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径8 的钢筋制作,吊点间距 9001200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与
3、吊件连接.安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3、安装主龙骨:一般采用C38 龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱 l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4、安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5、安装边龙骨:采用 L 型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm.6、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。共11页,第
4、2页7、安装饰面板:矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在 T 型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染.600600mm 矿棉板安装详图见图 36、图 37:8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;隐蔽工程验收记录;施工记录.五、五、成品保护成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意
5、后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路.4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。六、六、安全措施安全措施l、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用
6、水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处.5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效.6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。专业技术负责人:交底人:接受人:第六章第六章 冬季和冬季和雨季的施工安排雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候,
7、其特点是:四季分明,春季干旱多大风,夏季湿润多降雨,秋季凉爽多早霜,冬季寒冷而漫长。年平均气温 4。48.4,极端最高温度 36.139.8,极端最低温度-39。932.8,年平均降雨量 481。8682.7mm,最大月平均日较差 11。614。3,最大积雪厚度 1730cm,最大季节冻土深度 137205cm。共11页,第3页根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。6.16.1 冬季施工安排冬季施工安排6 6。1 1。1 1 路基工程施工安排及措施路基工程施工安排及措施6 6。1 1。1
8、.11.1 路基工程冬季施工安排路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。6 6。1 1。1 1。1.11.1 路堤填筑施工路堤填筑施工(1)低温的界定:当工地室外日平均气温连续 5 天稳定低于+5或日最低气温在3以下时,按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。(3)路堤填筑填料要求:低温填筑路堤用料,一般采用 A、B 类填料。填筑压实A 填土厚度:
9、冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄 20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填1050cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。B 施工地段的积雪,施工前进行清除干净。C 施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。D 填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。E 对取土场宜一次连续挖至设计标高,挖土前清除干净表面积雪,对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖.F 低温施工的路基坡面及边坡整修工
10、作在来年解冻后进行。共11页,第4页6.1.1.16.1.1.1。2 2。级配碎石工程。级配碎石工程(1)级配碎石尽量抢在冬期以前完成,部分剩余量在 0以上天气晴朗、风力较小的时间施工,雨雪天不施工.(2)碎石级配均匀,结冰的集料不使用,对石粉进行遮盖,防止雨雪淋湿。(3)搅拌级配碎石按配合比一次将水加足,避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布,并尽快运至现场。(4)搅拌好的级配碎石运至现场后,立即摊铺碾压,避免长时间裸露,已铺层未压实前不得中断施工.(5)碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖,并加盖草袋保温养护,此时不得洒水养护。(6)施工中级配碎石搅拌,必须根据运输、摊铺能力相匹配,要衔接好
11、,做到随拌随用,减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。6 6。1.1.21.1.2。路基工程冬季保证措施。路基工程冬季保证措施6 6。1 1。1.21.2。1 1。路基工程冬季施工质量保证措施。路基工程冬季施工质量保证措施(1)对安排在冬期施工项目,编制该项目冬期施工技术措施或方案.(2)地基处理安排在冻结前完成,并清除冰雪、疏干积水,坑洼处用与地基同类未冻土填平压实,处理后随即掩盖以防冻结。在气温低于 10条件下不安排基床表层沥青混凝土施工.(3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑,低温季节选用级配良好的渗水土作填料,当不得不使用非渗水土时,其含水率宜低于塑限,并采取加强压实的措施。(4
12、)准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。做好作业棚及拌合站的防寒保温、防冻保温和供热,运输设备保温处理。组织冬季施工培训,提高职工冬季施工意识,建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度.(5)制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批,对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。6 6。1.11.1。2 2。2.2.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作保证措施机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作保证措施(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油、水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相
13、应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。共11页,第5页(2)各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。(3)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。(4)冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。(5)严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录.严格执行派车单作业票制度.6 6。1.21.2 混凝土及砌体构造物施工安排及措施混凝土及砌体构造物施工安排及
14、措施(1)构造物冬季施工前后,应注意天气变化,提前预防。(2)钢筋接头焊接后不能立即接触冰雪。(3)水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。(4)砼中或砂浆中掺用早强剂。(5)对拌合砼及砂浆中的水加热,并适当降低水灰比。(6)清除砂石料中的冰雪和冻结团块,搅拌的时间应比常温时延长60%。(7)尽量缩短砼的运输时间。(8)在已硬化的砼上继续浇注砼时,如果硬化砼的接触面低于 5C,应加热提高温度。(9)浇注的砼覆盖棉被并延长拆模的时间.(10)砌筑用的片(块)石、砼预制块应干净、无冰霜附着。(11)砌筑用的砂浆应随拌随用,已砌完部分覆盖保温材料。6 6。1 1。3 3 预制箱梁施工安排及措施预制箱梁施
15、工安排及措施6.16.1。3.13.1 技术准备技术准备做好施工准备工作,编制详细的施工组织计划,集中力量,分段完成,不宜全部铺开.6.16.1。3.23.2 材料准备材料准备施工用砂、碎石应进行预加热,使砂和碎石温度保持在 15以上,以满足施工要求,砂和碎石内不得有雪和冰块。洞外输水管壁先以10cm 厚石棉包裹后,用双层草绳缠绕以达到防冻的目的。6 6。1 1。3.33.3 覆盖养护罩、进行蒸汽养护覆盖养护罩、进行蒸汽养护(1)为保持整个箱梁养护温度一致,采用养护罩方案。在混凝土箱梁的顶板共11页,第6页布置 6 根蒸养管道,翼缘板和腹板外侧各布置 2 根管道,底板和台座之间布置 2根管道,
16、箱梁腔内布置 2 根管道,一端共计 14 根蒸养管道.(2)合理布置温度传感器,以能测量出梁体各部位的温度为宜.箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块,孔道布置一块,梁顶和梁底各布置四块,箱内布置四块。温度传感器要安装牢靠,位于梁体外侧、箱内高度的中部位置,其它部分离混凝土面或模板 510cm 左右。温度传感器须定期校正,最大允许误差为1,其校验有效期为一个月。(3)安排专人按测温方案连续观测记录,升温阶段每 0.5h 观测一次、恒温阶段每 1 小时观测一次并填写记录表。及时绘制温度曲线图,当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时,立即报告,分析原因,采取措施。(4)蒸汽养护分为静停、升
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