MBR膜池运行维护管理方案.pdf

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1、MBRMBR膜池运行维护管理方案膜池运行维护管理方案1 1、运行管理、运行管理（1）控制好氧池MLSS稳定在36g/L时，可以打开进水阀，将曝气池中的泥水混合物溢流入膜池。（2）污水进入膜池前，确认要进行曝气操作的膜池主管阀门处于关位，支管上所有与膜组件相连的阀门处于开位，其它未安装膜组件的阀门处于关位。开启一台风机对膜池曝气，防止膜池中的曝气管堵塞，然后膜池方可进水。（3）进水前确认已安装膜组件的膜池的前后闸门全部打开，另外两个廊道闸门关闭，关闭配水渠、污泥渠的连通闸门。（4）调整鼓风机风量，将池内的溶氧量控制在2mg/L以上。（5）确认所有膜廊道曝气量均匀，所有膜箱曝气良好，并没有污泥累积

2、在膜丝上。（6）污水温度随气温会有变化，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷（污泥）。当原污水温度12时，生化系统的硝化作用会降低，膜系统出水氨氮指标可能会超标。（7）污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥絮凝性能不太好，还处于离散状态，加之污泥浓度较低，微生物易处于内源呼吸状态，因此曝气量不能太大。控制在设计正常值的1/2 左右即可。否则，絮状污泥不易形成。（8）污泥培养过程中，不仅要观测曝气池混合液的SV与MLSS，还应随时观察污泥的生物相，了解菌胶团及指示微生物的生长情况，以便根据情况对培养过程进行必要的调整。（9）回流污泥系统的控制采用回流比恒定，当入流污水量变化时，回流污

3、泥量相应做调整。采用这种方法，当剩余污泥排放量基本不变的情况下，可保持MLSS、F/M以及曝气池内泥位基本恒定，而不随入流污水量Q的变化而变化，从而保证相对稳定的处理效果。（10）由于本工程采用MBR工艺，来水水质较好，产泥量较少。随着系统的稳定运行，系统内污泥量会逐渐增加，污泥浓度需要根据工艺调整需求进行调节。每日排放的污泥量、排泥时间与进水污染物浓度、进水水量有密切相关，应根据工艺分析后进行。（11）MBR系统的剩余污泥排放直接由膜池排放，浓度约可达到800012000mg/L。与传统工艺二沉池排泥相比，其脱水性能、沉降性能均稍差，其脱泥系统运行参数，包括进泥量、加药量、调理强度与时间等均

4、需要灵活调整，保证稳定运行。2 2、安全操作、安全操作（1）池内产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑；（2）拆卸、吊装膜组器时，应严格按照相关规程进行，保证人员和物品的安全；（3）注意高空坠落和溺水。3 3、维护保养、维护保养（1）温度污水温度随气温会有变化，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷（污泥）。当原污水温度12时，生化系统的硝化作用会降低，膜系统出水氨氮指标可能会超标。（2）曝气量污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥絮凝性能不太好，还处于离散状态，加之污泥浓度较低，微生物易处于内源呼吸状态，因此曝气量不能太大。控制在设计正常值的1/2 左右即可。否则，絮状污泥不

5、易形成。（3）监测与检查污泥培养过程中，不仅要观测曝气池混合液的SV 与 MLSS，还应随时观察污泥的生物相，了解菌胶团及指示微生物的生长情况，以便根据情况对培养过程进行必要的调整。（4）回流污泥量的控制回流污泥系统的控制采用回流比恒定，当入流污水量变化时，回流污泥量相应做调整。采用这种方法，当剩余污泥排放量基本不变的情况下，可保持MLSS、F/M 以及曝气池内泥位基本恒定，而不随入流污水量 Q 的变化而变化，从而保证相对稳定的处理效果。（5）剩余污泥排放量的控制由于本工程采用 MBR 工艺，来水水质较好，产泥量较少。随着系统的稳定运行，系统内污泥量会逐渐增加，污泥浓度需要根据工艺调整需求进行调节。每日排放的污泥量、排泥时间与进水污染物浓度、进水水量有密切相关，应根据工艺分析后进行。MBR 系统的剩余污泥排放直接由膜池排放，浓度约可达到800012000mg/L。与传统工艺二沉池排泥相比，其脱水性能、沉降性能均稍差，其脱泥系统运行参数，包括进泥量、加药量、调理强度与时间等均需要灵活调整，保证稳定运行。