最新比较各种酸的除锈效果知识讲解.pdf
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1、各种酸的除锈比较制造技术化学除锈常用酸及除锈性比较化学除锈常用酸有很多种。无机酸除锈效率高,速度快,价格较低,但如浓度控制不当,会产生金属“过腐蚀”现象,且因酸性强,酸液漂洗不干净会腐蚀金属,影响涂层的保护性能。磷酸由于酸性较弱,不存在此缺点。有机酸作用较缓和,工件被处理后,表面干净,残酸无严重后患,但除锈速度较慢,价格较高。1)氢氟酸氢氟酸是一种弱酸,酸的强度与甲酸相似。市售的氢氟酸一般浓度为 3050。氢氟酸除锈主要特点如下:(1)能溶解含硅的化合物,对铝、铬等金属的氧化物也有较好的溶解能力,常用来浸蚀铸件、不锈钢等工件。(2)对钢、铁工件,低浓度氢氟酸即可用于除锈。浓度为70的氢氟酸水溶
2、液对钢铁有钝化作用。(3)浓度在 10左右的氢氟酸,对镁及其合金的腐蚀较弱,故常用于镁制工件的浸蚀。(4)铅一般不被氢氟酸腐蚀;镍在浓度大于60%,的氢氟酸水溶液中具有耐强陛。氢氟酸有剧毒,且挥发性强,使用时严防人体接触氢氟酸液和氟化氢气体,浸蚀槽最好能密封并有良好通风装置,含氟废水经处理后才可排放。2)盐酸在常温下盐酸对金属氧化物有较强的溶解能力,而对钢铁等金属基体都溶解比较缓慢。因此,用盐酸除锈时,不易发生过腐蚀和严重的氢脆,除锈后的工件表面残渣较少,质量较高。盐酸除锈的能力,几乎与其浓度成正比。但浓盐酸挥发性较大,特别是在加热时容易腐蚀设备,污染环境,因此,盐酸浓度一般不超过 360g/
3、l,并且多数是在室温下进行操作.3)硝酸硝酸是一种氧化型强酸,低碳钢制品在 30%的硝酸中,溶解反应很激烈,除锈后表面洁净,均匀。中、高碳钢制品和低合金钢制品,在上述浓度的硝酸中除锈后,表面残渣较多,需在破液中进行阳极处理,方能获得较均匀、洁净的表面。硝酸挥发性强,在与金属反应时,放出大量有害气体(氧化氮类),并释放大量的热。硝酸对人体有很强的腐蚀性,在操作时应做好防护工作,酸槽应有通风和冷却装置4)磷酸磷酸是中等强度的无机酸,由于磷酸一氢盐和正磷酸盐难溶于水,因此,磷酸的除锈能力较低,为弥补这一缺点,用磷酸溶液除锈,一般都需要加热。磷酸溶液除锈的优点在于产生氢脆的可能性较小,残留在工件表面的
4、少量溶液,能转变为不溶性磷酸盐保护膜,适于焊接件、组合件涂装前的除锈。浓磷酸与一定比例的硝酸、硫酸、醋酸或铬酸配合,处理铝、铜、钢铁等金属,可以提高其光泽。5)硫酸在室温下,硫酸对金属氧化物的溶解能力较弱,提高浓度,不能显著提高硫酸的溶解能力,且40%以上的硫酸溶液,对氧化铁的溶解能力显著降低,60%以上的硫酸溶液几乎不能溶解氧化铁,因此,用硫酸作除锈溶液,其质量浓度一般多控制在8%30%。提高温度,可以大大地提高硫酸的除锈能力,由于硫酸挥发性低,适宜于加热操作。热硫酸溶液对钢铁基体腐蚀能力较强,对氧化皮有较大的剥落作用,但温度过高时,容易过腐蚀钢铁基体,引起氢脆的倾向增加。为避免这些危害,硫
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