PMC_紧急订单作业流程图.pdf

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1、PMCPMC 紧急紧急订单作业流程图订单作业流程图责任人员业务部计划员或物控PMC 生管作业流程紧急销售订单操作叙述业务接到客户订单，使用“交期预测”得到预计完成日期，但客户指定的交期提前，系统自动作为紧急订单处理计划员接到通知后，可以即时生成新的经营计划，但只提交紧急订单的产品物料计算，已经参考库存、在途及在制PC 检查各个工序的负荷，若不满足，则设置零部件外协，或单独工序外协，（因本次只处理紧急订单，通常负荷是满足的）PC 执行排产，在排产前选择“全排”，排产后，要选择发放全部加工件（缺省只发放齐套的，因是急单，因此要发放全部）相关表单销售订单经营计划周生产计划采购计划生产计划外协计划负荷

2、信息表加工日程表订单审核、审批经营计划主计划MRP计划采购计划生产计划外协计划负荷分析并通过外协调整生产排产车间调度车间物料员制造部车间文员仓库业务部分派加工任务(工单)生产领料将具体的加工任务分配给员工根据工单，WIP 等领料，仓库也可根据加工任务安排情况送料到车间录入工序完工信息生产完成，入库业务根据完成数据及客户安排，通知仓库出货生产汇报完工情况生产入库工单生产制令单领料单工单工单生产制令单出库单销售出货流程说明：上面是紧急订单处理流程，简述如下：1.业务接到客户订单，使用“交期预测”计算的交期不满足客户的要求，将交期修改为客户要求的日期，提交订单后系统自动将此订单作为紧急订单处理2.紧

3、急订单经过审核、审批后，通知计划需要紧急处理3.计划收到通知后，可即时生成经营计划，暂时取消掉其它需求，本次只提交紧急订单的需求到主计划、MRP 计划4.系统执行 MRP 计划，若库存，在途或在制有料，则不会生成新的需求（也就是说，若材料、半成品，或成品符合紧急订单的需要，紧急订单会“抢占”这些资源），否则会生成新的需求5.MRP 结果生成执行计划，若有采购计划及外协计划，分别通知有关人员及时处理，下面只介绍紧急订单的生产加工部分6.进行工序负荷分析7.进行排产，在排产前选择“全排”，8.U3ERP 在进行排产时，对于紧急订单，若订单的零部件已经设置了制造经济批量（在“基础资料-库存物料-库存物料信息”模块的计划页面），对于有关加工件的每个工序，若有多台设备可用，则自动安排多个设备同时加工以节约时间9.排产后，要选择发放全部加工件（缺省只发放齐套的，因是急单，因此要发放全部）10.发放后，生成工单并指定加工人员，进行加工，工序完工汇报，产品入库等与正常订单相同处理考虑到急单通常是小规模订单，若急单较多，可以预留部分产能不参与自动排产，专门处理急单。