化工企业公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等).pdf
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1、目录1、公司级安全检查表2、车间级安全检查表3、工段(班组)级安全检查表4、岗位工人日常安全检查表5、管理人员巡回安全检查表6、电气设备(专业)安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、压力容器、压力管道安全检查表9、危险化学品安全检查表10、危险化学品储罐区防火安全检查表11、机械设备安全检查表12、季节性安全检查表13、监测仪表安全检查表14、厂房、建筑物安全检查表15、节假日安全检查表公司级安全检查表检查人:检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制
2、定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要 求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。内容计划见检查项目每年不少于四次检查检查评检查方价序 检查检查标准号 项目法(或依据)不符符合及合主要问题工艺11、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良 好,操查现场管理作记录及时、真实,字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用,完查记录好。摘除、恢复连锁装置必 须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施
3、完好。1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机 等落实到设备位。2管理2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无 杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防 护罩。查现场关键严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行 良好,装置各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐 全均在检测期查现场内,并运行良好,档案及安全检查记录齐 全,应急预案按期演点部练。位3及重及记录严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室 内通风电气良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗
4、漏油 现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属 设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告 和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录4管理供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消 防栓开5消防启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶 垫圈齐全完查看现管理好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及 消防栓的配备数量场和地点应符合国家标准。消防柜内器材 放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无 阻,消防水管保温良好。化学6化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符 合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄查现场6品 管理漏
5、等防护措施是否落实到位,废弃的危险化 学品包装物是否进行及记录了无害化处理。避雷设施完好且冲击接地电阻小于10。各安全阀、液位 计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限 报警正常。各安全联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区 防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报 警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全 装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面 具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。查现场及记录7设施厂房各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶 及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的 防火间距符合国家有关标准,间距不
6、够的采取了防范措 施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完 好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录8建筑检查与 责任制 挂钩记 录车间级安全检查表检查人:检查时间:目 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查的找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及
7、公司领导汇报。内容计划检查评价序 检查检查标准号 项目检查方法不符每月至少检查一次见检查项目(或依 据)符合及合主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任 制的完依据公司 安成情况。全生产 责任制检 查。检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情 况;检查依据安全 操作法检 查现场和 记录2工艺工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管 线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞 等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不 到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情 况。检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐
8、全可靠,辅机依据公司 有3设备及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转关要求 及安状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位全操 作规程指示是否准确。检 查现场检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,4电气保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否 有火化及异常声音、检查现场气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻 璃、是否齐全。5仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件检查现场变化的情况下仪表有什么变化,有 无锈蚀、松动等潜在危险。检查工作现场是否清洁、
9、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全6现场设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区查现场查管理分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度记录作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安7安全全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应查现场查教育对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上
10、岗情记录况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来 施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。关键装置检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监 控设施查现场查的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。点部位8及重记录作业检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作 业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作 业,作业证的申办工作。查作业许可证9证警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知 牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置 警戒区域和警检查现场示标志的情况检查。10其他辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操 作,是否
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