C20片石砼挡土墙施工技术规范.pdf

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1、C20C20砼块石挡土墙工程施工技术规范砼块石挡土墙工程施工技术规范单位工程路基工程交底时间分项挡土墙工程 工程部位工程工程数量进度要求接受班组及管理部门1 1 作业标准作业标准1.11.1 基本要求基本要求钢筋强度、数量，质量和规格必须符合设计和有关规范的要求，钢筋主要在护栏基座。混凝土及砂浆所用的水泥、粉煤灰、砂、石、水和外掺剂必须符合有关规范的要求，结合实际要求按规定的配合比施工。石料要采用不易风化、无裂缝、抗压强度不小于30 MPa，软化系数不小于 0.75 的片石，片石要保证表面干净无泥土，杂草附着，如片石表面不干净需用水冲刷干净后方可使用。质量基底应置于满足承载力的地基上，基底逆坡

2、应符合设计图纸要标准求，逆坡为 0.10:1。墙背填料要求：优先采用内摩擦角大、透水性好的填料，如小卵石、砾石、粗砂、石屑，按设计要求采用的是砂砾石回填。墙身在岩土分界线以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距23m上下排交错布置，孔内预埋5.59cmPVC 管并长出墙背 15cm，其端头用土工滤布包裹，泄水孔出口应保证排水顺畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。最底一排泄水孔处（一般在岩土分界线处）现浇 30cm 厚 C20 小石子砼，并于其上加设50mm 软式透水管形成纵向排水渗沟。挡土墙应根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10至 15m；缝宽

3、为 2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为 15cm.1.21.2 施工质量标准施工质量标准片石混凝土挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差12345混凝土强度MPa)平面位置(mm)顶面高程(mm)断面尺寸（mm）顶面标高（mm）在合格标准内500.3设计值20检查方法和频率按附录 D 检查（20MPa）全站仪：侧墙顶外边线，长度不大于 30m时测 5 处，每增加 10m 增加 1 处铅锤法：长度不大于 30m 时测 5 处，每增加 10m 增加 1 处尺量：长度不大于 50m 时测 10 个断面，每增加 10m 增加 1 个断面水准仪：长度不大于 30m 时测 5 处，

4、每增加 10m 增加 1 处2m 直尺：每 20m 测 3 处，每处测竖直，墙长两个方向6表面平整度（mm）81.31.3 外观鉴定外观鉴定（1）混凝土表面应平整，无麻面。（2）墙体不得出现外鼓变形。（3）泄水孔无反坡、堵塞现象。（4）沉降缝整齐垂直，上下贯通。1.41.4 施工内容施工内容1 1、基础开挖。、基础开挖。2 2、基础浇筑混凝土。、基础浇筑混凝土。3 3、墙体浇筑混凝土。、墙体浇筑混凝土。4 4、混凝土养护。、混凝土养护。5 5、墙背填筑。、墙背填筑。1.51.5 完成日期完成日期施工时间 20年 月日-20年 月日。2.2.施工方法及操作要点施工方法及操作要点2.12.1 工艺

5、流程工艺流程测量放线基槽开挖地基承载力检测支模板搭支架浇筑混凝土混凝土养护混凝土脱模墙背回填。2.22.2 施工方法施工方法（1）测量放线开工前进行导线点、水准点加密并校核，校核完成后放样出基槽开施工 挖边线及挡土墙前沿和后边线，并打桩且撒白灰进行标记。程序及操（2）基槽开挖作要根据放样边线开挖挡土墙基槽，分层开挖至设计底标高，基槽底宽点不小于 B+1m（B 为挡土墙设计底宽），基槽底留设向内2%的倒坡。开挖出土石方的堆置在基坑一侧，堆土坡脚线距基坑上口线不小于 2m，高度不超过 1.5m。开挖时分层进行，每层厚度1m。开挖至基槽底部时，为减少对基底的扰动，预留 30cm 土层由人工开挖至基底

6、。开挖至基底后，采用挖机进行整平后，立即联系试验室进行地基承载力检测，并通知业主、监理、过控等进行验槽，并留存验槽记录。基槽开挖过程中，每日工作量完成后需修建临时排水系统，避免积水浸泡。开挖至基底后，沿槽底低洼一侧开挖30cm30cm 矩形排水沟，在基槽一端开挖一集水坑（50cm50cm50cm），排水沟与集水坑相连，排水沟收集的积水排入集水坑。（3）地基承载力检测基槽开挖完成后，由人工将基底清理整平，参照每段挡墙的说明选取对应的挡墙尺寸确定地基承载力要求，并通知试验室、指挥部、项管、过控、监理进行地基承载力检测。（4）支模板搭支架浇筑混凝土模板加工模板采用钢模板支完挡墙主体，木模板拼接边角钢

7、模不能支挡的部分。模板支立前，首先将模板内面全部打磨，除去残留的混凝土块和铁锈，并涂刷脱模剂，保证模板表面平整。基础侧模采用钢模板、木模、钢管和木支撑，按照墙体放线，模板两侧放置，先临时固定在预埋钢筋上，确信准确无误后使用直径16的对拉螺杆（间距 60*60）对拉。水平和垂直钢管随对拉螺栓间距进行加固，对拉螺栓的蝴蝶卡必须上紧不能有松动现象。支撑间距不大于70cm。斜撑必须保证其垂直度和整体稳定性。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土浇筑高度。泄水孔设置墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距横向3m，纵向 2m，上下交错布置。孔内预埋5.59cmPVC 管，其端头

8、用土工布包裹，脱模后取下土工布接长出墙背15cm，其端头用土工布包裹。泄水孔坡度 2%4%，流向路基挡墙外侧，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或者卵石）堆囊以利排水。最底一排泄水孔处现浇30cm厚 C30 小石子砼，并于其上加设50mm 软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。为保证预埋 PVC 管不移位、不上浮，采取将 PVC 管穿过对拉螺栓进行固定。5.59cmPVC 管包裹大样图挡土墙泄水孔及回填结构示意图浇筑混凝浇筑混凝土a a、浇筑混凝土时符合下列要求、浇筑混凝土时符合下列

9、要求：单次混凝土浇筑高度 80cm，需分层进行浇筑，分两层进行浇，每层厚度 40cm。混凝土浇筑连续进行，中断时间超过 3 小时（混凝土初凝时间），混凝土需做施工缝处理。浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时，立即停止浇筑，采取措施后方可继续浇筑。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，混凝土倾落高度不宜超过 2m。b b、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度不小于 50mm，与侧模应保持 510cm 的距

10、离。当振捣完毕需要移动振捣棒时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间宜为 1520s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。混凝土振捣完成后，及时抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水，保证收面质量。c c、填放于混凝土中的片石应符合以下要求、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1/4，最小尺寸不应小于15cm，片石的最大投放量不宜大于混凝土总量 25%。片石在填放前应用水冲洗干净。片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于 10cm，片石与模板间的净间距不宜小于

11、10cm。最上层片石顶面应覆盖不小于 20cm 的混凝土层。墙身分次浇筑时，单次浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石，作为上下两层连接石。（5）养护挡土墙作为大体积混凝土，养护不到位极易产生裂缝，施工时需高度重视养护工作，具体要求如下：混凝土终凝后立即洒水养护，并重点加强混凝土的湿度和温度控制，保持暴露面持续湿润。混凝土带模养护期间，应采取带模浇水。通过洒水措施进行保湿养护。混凝土养护不小于 7d。（6）混凝土脱模 侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，且表面及棱角不因脱模而损坏，方可拆除。混凝土脱模时间按照浇筑完成后 1-2d 进行控制，现场拆模时先松对拉螺栓，螺栓松动后模板与成品不再粘结方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。拆模后墙体表面存在混凝土通病时，需及时按混凝土修补方案进行处理。（7）墙后回填 当墙身片石混凝土达到设计强度 75%以上时进行墙背回填。墙背回填料应符合设计要求，回填应逐层填筑、逐层夯实。夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。墙背回填材料同路基填料相同，分层厚度、压实度要求同路基要求（每层 30cm、压实度 95%）。墙趾处的基坑在基础完工后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。