企业安全生产风险等级管控安全生产.pdf

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1、企业安全生产风险等级管控1、安全负责人的风险点有哪些？风险等级是几级，岗位管控措施有哪些？制定安全生产责任制管理制度的目的是什么？答复：以简单的论述这个问题？首先，以生产技术部门，对于生产制造的安全技术流程或规章制度，有着严格的限定措施，以遵循我国政策颁布实施 安全生产法贯彻执行条例规定，对安全技术操作流程以及生产制造流程，有着严格的标准化与规范化的计算机系统操控平台，能够缩减成本、减少误差、降低能耗，以保持清洁能源的生产车间环境卫生，以做到严密防范与控制，以及时采取纠正偏差预案方式，并做到“防范风险、控制落差、基准定位”的应急管理工作机制，为预定的工作要求和最佳可行的方案，进而提高产品的生产

2、质量要求，以优先转变核心技术攻关的科技含金量，从而提升产品的品质保障。其次，以产品技术研发部门，对于研发团队以高效、务实、严谨的工作效率，在产品研发模块过程中，以“追求卓越、精益求精”为工作的方针理念，能够以“高质、高优、高效”迈向中高端技术行业领先水平，在这些过程中，来源于产品技术人员坚持不懈努力奋斗的成果，以做到安全生产责任制，以保障安全事务防范风险，以下分为：计算机数据参数控制以降低高危风险概率；以及时排查安全消防设施隐患，以盘查消防设备及时更换、更新；以借助物理因素、监控检测设备、通讯工具设备，实时跟踪安全防护技术为导向。以确保安全生产工作有序展开，以防微杜溅形式提高安全生产人员的法律

3、意识与安全意识。再次，在安全生产责任过程中，以管理人员做到“事前、事中”的预警防范与监督控制的作用，在“事后”监管起到追朔与调查的作用，因此，以杜绝安全事故发生，以避免工作单位人员的财产损失、人身安全，一切运行在安全区域内，无任何问题。谢谢！2、安全风险分为哪几个等级银行理财不仅有风险，还有五个级别划分，风险从小到大分别是：R1（谨慎型）、R2（稳健型）、R3（平衡型）、R4（进取型）、R5（激进型）3、企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理对企业有哪些规定(一)建立安全生产风险管控机制。山东省生产经营抄单位安全生产主体责任规定明确风险管控机制四项要求：一是列入生产经营单位主要负责人职责。主要

4、负责人应当组织建立安全生产风险管控机制。二是列入生产经营单位的安全生产管理机构和人员职责。安袭全生产管理机构以及安全生产管理人员应当组织落实安全生产风险百管控措施。三是建立健全风险管控机制。生产经营单位度应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。高危生产经营单位应当利用先进技术和方法建立问安全生产风险监测与预警监控系统，实现风险的动态管理。四是明确法律责任。生产经营单位未按规定建立安全生产风险管控机制，并采取风险管控措施的，由负有安全生产监督管理职责的部门责令限期答改正;逾期不改正的，依照有关

5、法律法规规定处理。4、有需要安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制资料的吗建筑施工企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系，需要找机构建立资料和评审有吗5、企业安全生产风险分级管控和隐患排查治理对企业有哪些规定一、什么是风险？风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指事故(事件)发生的概率。严重性，是指事故(事件)一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险可能性严重性。二、什么是危险源？危险源是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。其中：根源，是指具有

6、能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态，是指物的状态和环境的状态等。在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分为四类：“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。三、什么是风险分级管控？风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。我省对风险分

7、为蓝色风险、黄色风险、橙色风险和红色风险四个等级(红色最高)。四、什么是隐患排查？单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员，对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案的工作过程。五、什么是隐患治理？隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任，制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。6、如何做酒店安全生产风险分级管控制度，风险清单和台账制度可以参考这份安全生产风险分级管控体系制度1 目的为加强风险管理和岗位风险控制，预防事故发生，实现安全技术、安全管理的标准化和规

8、范化，依据国家法律、法规、规章及民用爆炸物品生产、销售企业安全生产风险分级管控体系细则，并结合公司实际，制定本制度。2 职责2.1 公司成立两个体系领导小组，全面负责安全生产风险分级管控工作，总经理担任组长，保障体系工作展开所必要的人力、物力、财力。2.2 安全管理部是风险分级管控的归口管理部门，负责组织风险分级管控相关工作。2.3 其他各职能部门负责人负责职责范围内安全生产风险分级管控工作。2.4 公司全员均应掌握安全生产风险分级管控工作相关标准、程序、方法，做到全员参与安全生产风险分级管控体系建设工作。3 风险分级管控程序3.1 步骤风险分析与管控的工作步骤是：制定风险判定原则风险点确定危

9、险源辨识风险评价风险控制措施风险分级管控风险公告实施效果验证持续改进规范文件管理等关键控制环节。3.2 风险判定原则根据人的作业活动、机械设备和工艺技术的安全可靠性、物料的危险性、环境和管理等多方面因素综合考虑，凡是有可能发生人身伤害、财产损失的，皆判定为风险。风险等级判定应遵循从严从高的原则，应同时考虑以下因素：有关安全生产法律、法规（安全生产法、山东省安全生产条例、安全生产主体责任规定政府令第 303 号、关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见、关于推进安全生产领域改革发展的意见、工业和信息化部关于建立民爆企业安全生产长效机制的指导意见工信部安全201718 号等）；行业设计

10、规范、标准管理、技术标准的强制性条款（民用爆炸物品生产、销售企业安全管理规程GB28263-2012、民用爆破器材工程设计安全规范GB50089-2007、民用爆破器材安全检查表方法检查表法 WJ9075-2012、民用爆炸物品生产、销售企业安全生产风险分级管控体系细则等）；公司自身的安全管理、技术标准及对风险的承受能力(潍坊龙海民爆有限公司生产安全技术操作规程、潍坊龙海民爆有限公司安全生产规章制度汇编等)；3.3 风险点确定风险点划分应遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。风险点划分，涵盖公司所有生产线及其设备设施、储存场所和作业活动，包括：铵油类炸药（乳化炸药、改

11、性铵油炸药）生产线区域、原辅材料和成品库区域、生产辅助设施区域（理化室、机修间、锅炉房、变电所）、试验场以及在以上区域所从事的常规活动和非常规活动。a)常规活动是按公司策划的安排在正常状态下实施的活动，例如公司按既定要求和计划实施的生产运行活动、检修作业活动、产品检测实验活动等。b)非常规活动是在异常和紧急状态下实施的活动，非常规活动和紧急状态的事例包括：过程临时更改、设施或设备的清洁、非预定的维修、厂房或设备的启用或关闭、现场外的访问、翻新整修、极端气候条件、公用设施的毁坏等，例如：现场外的实地考察、作为客户走访供应商、勘查活动等；生产设备故障紧急抢修；动火作业；供电设施、供水设施、供气设施

12、的毁坏等。风险点排查由安全管理部组织，生产部、技术质量部、工会等力量参加，发动全员参与、全方位、全过程对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查，确定风险点，并建立风险点统计表（附录A）。3.4 危险源辨识3.4.1 危险源辨识方法3.4.1.1 对设备设施、区域采用安全检查表法进行危险源分析，列出设备设施清单（附录 B1），利用作业条件危险性分析法（LEC 法）对危险点内的危险源进行风险评价，填写设备设施风险分析与评价记录（附录 B2）。检查表采用 民用爆破器材企业安全检查方法检查表法（WJ/T9075）。3.4.1.2 对作业活动采用工作危害分析（JHA

13、）进行危险源辨识，列出作业活动清单（参见附录 C1），填写作业活动工作危害分析与评价记录（参见附录C2）。3.4.2 辨识范围危险源的辨识范围覆盖公司所有危险点内的危险源。3.4.3 辨识要求3.4.3.1 危险源辨识过程应充分考虑五种不安全因素，包括人的因素、机（含工艺技术）、物的因素、环境因素、管理因素。主要有：已识别的源于工作场所外，能够对工作场所内公司控制下的人员的安全产生不利影响的危险源；在工作场所附近，由公司控制下的工作相关活动所产生的危险源；由本公司或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料；组织及其活动、材料的变更，工艺技术的变更，设备变更，或生产计划的变更；作业方式存在的危

14、害：在接触同类有害环境（物质）因素条件下，作业方式对危害的风险度有很大影响，应尽量考虑使用危害因素较少的作业方式，并给作业人员配备专用劳动保护用品，以减少对人员的危害；工艺存在的危害：通过分析工艺构成，了解产生有害因素的作业源点及其散发有害因素的性质、特征等情况。工艺的特点不同，所产生的危害也有很大差别；作业环境中存在的危害因素：在同一种作业方式下，由于采用的物质、环境条件的不同，对人体的危害差别颇大。一方面要识别危害因素的类型，包括化学因素、物理因素、生物因素。另一方面要识别各危害因素的存在形态、分布特性、扩散特点、成份、浓度或强度等。此外，还应分析危害因素产生及变化的原因，以便制定防护对策

15、；采用新装备、新技术、新材料、开发新产品前，应组织危险源辨识，制定相对应的安全管控措施；进入工作场所的所有人员以及因他们的活动而产生的危险源和风险；其他。3.4.3.2 危险源辨识应同时考虑三种时态、三种状态a）三种时态：过去、现在和将来；b）三种状态：正常、异常和紧急情况。3.5 风险评价3.5.1 风险评价方法对识别出的每项危险源，采用检查表法、固有风险分析法、LEC 法进行评价。3.5.2 风险评价准则在对风险点和各类危险源进行风险评价时，应结合自身可接受风险实际，制定事故（事件）发生的可能性、严重性、暴露频次、风险值的取值标准（按照附录e）和评价级别，进行风险评价。风险判定准则的制定应

16、充分考虑以下要求：a）有关安全生产法律、法规（安全生产法、山东省安全生产条例、安全生产主体责任规定 政府令第 303 号、关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见、关于推进安全生产领域改革发展的意见、工业和信息化部关于建立民爆企业安全生产长效机制的指导意见工信部安全201718 号等）；b）设计规范、技术标准（民用爆炸物品生产、销售企业安全管理规程 GB28263-2012、民用爆破器材工程设计安全规范GB50089-2007、民用爆破器材安全检查表方法检查表法WJ9075-2012、民用爆炸物品生产、销售企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 等）；c）本单位的安全管理、

17、技术标准(潍坊龙海民爆有限公司生产安全技术操作规程、潍坊龙海民爆有限公司安全生产规章制度汇编)；d）公司的安全生产方针和目标等；e）相关方的投诉。3.5.3 风险评价与分级3.5.3.1 依据风险点内所有危险源作业条件危险性分析法（LEC 法）、民用爆破器材企业安全检查方法检查表法、固有风险分级三种评价方法确定的最高风险等级，综合判定该风险点的风险级别。3.5.3.2 利用作业条件危险性分析法（LEC 法）对危险点内的危险源进行风险评价，划分各危险源风险等级，取最高危险源风险等级作为危险点风险等级。3.5.3.3 固有风险分级，依据风险点与国家有关法律、法规、标准强制性条款的符合性，生产过程的

18、危险程度，功能的性质和可能发生事故的后果，进行风险点分级。风险点内存在可能发生小规模燃烧或设备损坏，但不会发生爆炸或无人员死亡发生的危险源时，其固有风险划分为四级；风险点内存在有类设备（安装在抗爆间室的设备视同类设备）存在的独立爆炸单元，或有可能发生一般生产安全事故的生产储存场所的危险源时，其固有风险划分为三级；风险点内存在属于重大危险源，或有 0 类、类、类生产设备的独立爆炸单元，或有可能发生较大及以上生产安全事故的生产储存场所，或危险实验试验场所，或危险品销毁场所的危险源时，其固有风险划分为二级；风险点内存在违反国家有关法律、法规、标准强制性条款，或违法建设、违法生产、违法销售等活动，或安

19、全评估为不合格，或独立设置的 1.1 级建筑物最大允许定员超过 9 人（不包括本数）情形的危险源时，其固有风险划分为一级。3.5.3.4 依据 民用爆破器材企业安全检查方法 检查表法对各危险点进行风险评价，判定危险点合格或不合格。3.5.3.5 风险点等级的判定:a)四级风险点/蓝颜色标示：应同时满足民用爆破器材企业安全检查方法 检查表法判定为合格，作业条件危险性分析法（LEC 法）评分在 69 分以下，固有风险等级为四级的；b)三级风险点/黄颜色标示：在民用爆破器材企业安全检查方法 检查表法判定为合格的前提下，作业条件危险性分析法（LEC 法）最高评分为 70 分159 分，或（和）固有风险

20、等级最高为三级的；c)二级风险点/橙颜色标示：在民用爆破器材企业安全检查方法 检查表法判定为合格的前提下，作业条件危险性分析法（LEC 法）最高评分为 160 分320 分，或（和）固有风险等级最高为二级的；d)一级风险点/红颜色标示：民用爆破器材企业安全检查方法 检查表法判定为不合格、或（和）作业条件危险性分析法（LEC 法）评分超过 320 分、或（和）固有风险等级最高为一级的；e)根据上述标准进行风险点级别判定，填写附录 D 表 D。3.5.3.6 重大风险的确定：一级风险点为重大风险。3.6 风险控制措施3.6.1 风险控制的策略性方法风险控制的策略性方法有减轻风险、预防风险、转移风险

21、、回避风险、应急措施等。3.6.2 风险控制的技术性方法风险控制的技术性方法按如下顺序选择工程技术措施（排除、替换、隔离、程序控制等）、安全培训措施、个体防护措施、应急处置措施、管理措施等。3.6.3 风险控制措施的选择3.6.3.1 在制定控制措施时，按如下顺序选择控制措施：a)工程技术措施（排除、替换、隔离、程序控制等）；b)标志、警告和（或）其他管理控制措施；c)安全培训措施；d)应急处置措施；e)个体防护措施。3.6.3.2 风险点的控制措施:a)对于一级风险点，应采取停产、停业措施；b)对于二级及其以下风险点应从工程控制、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等方面评估现有控制措施的

22、有效性。现有控制措施不足以控制此项风险时，应提出建议或改进的控制措施；c)不同级别的风险点要结合实际采取一种或多种措施进行控制，直至风险可以接受。3.6.4 风险控制措施评审风险控制措施应在实施前针对以下内容进行评审：a)措施的可行性和有效性；b)是否使风险降低至可接受程度；c)是否产生新的危险源或危险有害因素；d)是否已选定最佳的解决方案。3.7 风险分级管控3.7.1 风险分级管控的要求分级管控分为公司级、车间级、班组级及岗位级四个管控层级。公司及公司各级管理部门和人员均须落实管控责任，对风险点进行有效管控。要求如下：a)一级风险（红色风险）点：重大风险，必须立即停产整顿，由公司级进行管控

23、。b)二级风险（橙色风险）点：较大风险，必须重点管控。公司和分管生产、安全、技术等管理部门应高度关注，制定相应的安全管理措施和技术措施，降低风险，由车间级进行管控。c)三级风险（黄色风险）点：一般风险，需要重点管控。公司和分管生产、安全、技术等管理部门应重点关注，制定相应的安全管理措施和技术措施，降低风险，由班组级进行管控。d)四级风险（蓝色风险）点：低风险，需要管控。公司和主管安全部门要及时关注，制定相应的安全管理措施和技术措施，由岗位级进行管控。3.7.2 编制风险分级管控清单各部门在每一轮危险源辨识和风险评价后，编制包括全部风险点各类风险信息的风险分级管控清单（参见附录 B 表 B3 和

24、附录 C 表 C3），并按规定及时更新。3.7.3 风险告知在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏或安全管理要点标识牌，标明风险点名称、风险等级、风险类别、管控措施、应急处置要求等内容。4 文件管理安全管理部结合实际编制并完整保存体现风险分级管控过程的记录资料，应包括风险分级管控制度、危险源辨识与风险评价表、风险点统计表、风险分级管控清单，并建档管理。5 分级管控的实施效果通过风险分级管控体系建设，在以下方面应有所改进：a)每一轮危险源辨识和风险评价后，使原有管控措施得到改进，或者通过增加新的管控措施提高安全可靠性；b)风险点的警示标识得到保持和改善；c)涉及重大风险部位的作业、属于重大风

25、险的作业建立了专人监护制度；d)员工对所从事岗位的风险有更充分的认识，安全技能和应急处置能力进一步提高；e)保证风险控制措施持续有效的制度得到改进和完善，风险管控能力得到加强；f)根据改进的风险控制措施，完善隐患排查项目清单，使隐患排查工作更有针对性。6 持续改进6.1 体系评审总经理组织每年对风险分级管控体系建设进行一次系统性评审。特殊情况时应根据新技术、新材料、新设备、新产品等适时开展危险源辨识和风险评价、评审，并对评审结果进行公示或公布。6.2 体系更新6.2.1 危险源辨识、风险评价的更新频次危险源辨识、风险评价及风险控制措施实施是一个动态的过程，根据非常规作业活动、新增功能性区域、装

26、置或设施等适时开展危险源辨识和风险评价。两个体系领导小组组织各部门每年进行一次系统性更新。当危险点在产品结构、规模、人员数量、产能、设备、工艺（工序）技术变化时，应及时进行系统更新。6.2.2 风险信息的更新公司各部门根据以下情况变化对风险管控的影响，及时针对变化范围开展风险分析，及时更新完善风险信息：a)法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度改变；b)发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源的再评价；c)组织机构发生重大调整；d)生产工艺技术或专用设备发生较大改变；e)进行新技术、新材料、新设备、新产品等四新活动；f)风险程度变化后，需要对风险控制措施调整。6.3 沟通6.3.1 各岗位人员发现风险信息有所变化时，应及时向部门负责人汇报。外来人员进入我公司时，保卫科或其他联系部门应及时有效传递风险信息，以树立内外部风险管控信心，提高风险管控效果和效率。6.3.2 重大风险信息更新后应公示或公布并及时组织相关人员进行培训。与企业安全生产风险等级管控相关的资料