气源设备装置及使用与维修培训教材.pdf
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1、气源设备装置及使用与维修培训教材气源装置及使用与维修气源装置是气压传动系统的重要组成部分。气源装置的作用是产生具有足够压力和流量的压缩空气,同时将其净化、办理及储蓄,其主体部分是空气压缩机。气源装置还包括气源净化妆置,常有的气源净化妆置有后冷却器、除油器、贮气罐、干燥器等。2.1压缩空气站及使用与维修压缩空气站的组成()图 2-1 为一般压缩空气站的设备部署表示图。其进气口装有简单空气过滤器,它能先过滤空气中的一些灰尘、杂质。后冷却器2 用以冷却压缩空气,使汽化的水、油凝结出来。除油器气中分别出来,再从排油水口排出。贮气罐3 使水滴、油滴、杂质从压缩空6 用以储藏压缩空气、牢固压缩空气的压力,
2、并除掉其中的油和水,贮气罐中输出的压缩空气即可用于一般要求的气压传动系统。干燥器7、8 用以进一步吸取和消除压缩空气10 用以进一步过滤压中的水分和油分,使之变成干燥空气。空气过滤器缩空气中的灰尘、杂质。从贮气罐气动系统。11 输出的压缩空气可用于要求较高的气源设备装置及使用与维修培训教材图 21压缩空气站的设备部署表示图1-空气压缩机;2-后冷却器;3-除油器;4 截止阀 5 压力表 6-储气罐;7、8-干燥器;9 10-过滤器;11-储气罐;空气压缩机及使用与维修1活塞式空气压缩机的工作原理气压传动系统中最常用的空气压缩机为活塞式压缩机。图2-2 所示为活塞式空气压缩机的工作原理,当活塞向
3、右搬动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力,吸气阀2 开启,外界空气由于大气压的作用,进入气缸内部,即进行吸气过程;当活塞向左搬动时,吸气阀在缸体内部气体的作用下关闭,缸体内部的气体随着活塞的不断左移,压力逐渐高升,这个过程称为压缩过程。当气缸内的气体压力增高到高于输气管道内的压力后,排气阀被打开,压缩空气排入管道内,这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动曲柄转动,经过连杆、滑块、活塞杆转变成直线往复运动而产生。活塞往来行程一次,即完成“吸气 压缩 排气”一个工作循环。气源设备装置及使用与维修培训教材1 排气阀2 吸气阀3 活塞4 气缸5 活塞杆6 滑块 7 连杆 8 曲柄图 2-
4、2活塞式空气压缩机工作原理气源设备装置及使用与维修培训教材螺杆式空压机系统2空气压缩机的采用选择空气压缩机主要以气压传动系统所需要的工作压力和流量为依据。排气压力:一般气动系统的工作压力为0.50.8Mpa,采用额定排气压力为 0.71Mpa 的空气压缩机。排气流量:把所有气动组件和装置在一准时间内的平均耗襟怀之和作为确定空气压缩机站供襟怀的依照,并将各组件和装置在其不同样压力下的压缩空气流量变换为大气压下的自由空气流量。气源设备装置及使用与维修培训教材依照结构特点,活塞式空气压缩机适用于压力较高的中、小流量场合,离心式空气压缩机运转平稳、排气平均,适用于低压、大流量的场合,螺杆式适用于低压力
5、的中、小流量的场合,叶片式空气压缩机适用于低、中压力的中、小流量的场合。3活塞式压缩机故障办理对策空压机故障有:止逆阀破坏,活塞环磨损严重,进气阀片破坏和空气过滤器拥堵等。若要判断止逆阀可否破坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,若是能较轻松地转动一周,则表示止逆阀未破坏;反之,止逆阀已破坏;其他,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,若是素来在排气直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀已破坏,须更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时,表示空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片破坏或空气
6、过滤器拥堵时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已破坏,须更换;若是吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应冲刷或更换过滤器。往来式压缩机的故障原因及对策见表2-1。表 2-1往来式压缩机的故障办理对策气源设备装置及使用与维修培训教材故障启动不良原因电压低排气单向阀泄漏卸流动作失灵压力开关失灵办理对策与电力公司联系解决拆卸、检查并冲刷阀门拆修更换维修或更换拆卸更换维修、测量电源电压保温、使用低温用润滑油电阻测量、更换拆卸、冲刷、更换拆卸、冲刷,装在高温地址时移到低温地址拆卸、检查、更换调整张力拆卸检查拆卸检查冲
7、刷拆卸更换夹亲密封调整或更换电磁继电器产生故障排气阀破坏电动机单相运转低温启动熔丝熔断阀破坏炭粒积聚运转声音异常轴承磨损皮带打滑压缩不足阀动作失灵活塞环咬紧缸筒气缸磨损夹紧部分泄漏压力计抖动气源设备装置及使用与维修培训教材吸气过滤器拥堵阀门破坏排气口付着碳粒曲柄室漏油气缸磨损压缩机倾斜润滑油管理不善吸入粉尘气罐内凝液忘记排出打扫或更换拆卸更换拆卸冲刷更换密封件、夹亲密封拆卸更换地址修正如期补油、换油检查吸气过滤器如期排放凝液电流过大润滑油耗资过量凝液排出安全阀动作压力开关、阀故障动作检查、拆卸、调整、更换2 级压缩机的第 2 级拆卸、精洗、更换阀失灵,冷却水不足、断水设置在密闭室内曲柄室内结露
8、压缩机过热润滑油白浊设置温度开关、断水警报器进行换气移至低湿度场所4螺杆式压缩机的监测螺杆式压缩机一般用的箱罩式螺杆压缩机都附带有监控器,以检出下列几种异常情况:气源设备装置及使用与维修培训教材1)吸气过滤器拥堵。2)油分别过滤器拥堵。3)油过滤器拥堵。4)过电流。5)油温、排气温度、水温过高。6)电机温升。对于过滤器的拥堵等问题诚然用户能够办理,但对于机构方面的异常则要与生产厂的服务部门联系解决。其他,对于电动机、冷却水等一般事项的保护能够和往来式压缩机一样,但对螺杆式压缩机的润滑油管理很重要,要严格遵守换油时间。与此有关的是,忘记消除冷凝水,会进入润滑油使其污浊无效,必需频频检查和注意。空
9、气压缩机安装与维修操作要领1压缩机安装与保护要领空气压缩机安装、保护需掌握4 个要领,即准、洁、隙和紧。(1)准即找正也许称对中。就是在安装或维修时要注意机件自己的形位公差和相互间的装置要求,务必使其在规定范围内。特别是运动部件与静止部件更要注意其对中关系,否则会加剧机件的磨损,严重影响其寿命。因此,安装维修时第一检查机件的垂直度、平行度、同轴度等要求,看其可否符合规定,超差多的就应想方法修正,超差少的也要做下记录并确定部位以气源设备装置及使用与维修培训教材便在装置时予以纠正。千万不能马马虎虎安装,省得机器运转时故障频出,且不易找出原因。(2)洁即要干净。这一点很重要,经常会被人忽略。比方润滑
10、油的干净,轴承、油孔的干净,密封面、接合面的干净,螺栓、螺孔的干净等等。干净也是找正的保证,有时诚然机件的单件精度很高,但由于接合面敲毛或碰伤,个别部位突出一点也许安装时有杂物嵌入均会在运转时引举事故。因此,必然要保持干净,包括机器运转时的表面干净,它也能帮助人们找出泄漏点。(3)隙即要保证机件相互间的正常缝隙。比方转子与转子的缝隙,转子与压缩腔的缝隙,轴承之间的缝隙,联轴器之间的缝隙等等。这些缝隙的确定一般应以制造厂的设计图纸和文件为准,缝隙过大或过小都会引举事故,过小易产生振动异响,过大易加大撞击,同样会影响机件的寿命,因此安装维修时应保证机件有正常的缝隙。(4)紧即上紧各部位的螺母、螺栓
11、。设计图纸和文件有规定拧紧力矩的,按规定力矩上紧;有随机工具的用随机工具上紧。上紧螺栓务必用力平均,对角平均地上紧。若是以 4、6、8、10、12、16 个螺栓为例,每一组螺栓次序编号,则每组螺栓上紧次序应为1,3,2,4;气源设备装置及使用与维修培训教材1,4,2,5,3,6;1,5,3,7,2,6,4,8;1,6,3,8,5,10,7,2,9,4;1,7,4,10,2,8,5,11,3,9,6,12;1,9,5,13,3,11,7,15,2,10,6,14,4,12,8,16。对 M30 以下的上紧两次即可;大于 M30 的需上紧 3 次。只有这样上紧,密封面才会贴合亲密,上紧后不会发生泄
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