天然气管道阴极保护专项施工方案.pdf
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1、阴极保护专项施工方案阴极保护专项施工方案编制人:编制人:审核人:审核人:审批人:审批人:编制单位:编制单位:年月日目目录录一、工程概况一、工程概况-2 2二、编制依据二、编制依据-2 2四、施工准备四、施工准备-2 2五、阴极保护施工方案五、阴极保护施工方案-3 3六、质量管理措施六、质量管理措施-9 9七、七、HSEHSE 管理措施管理措施-1010八、施工计划及主要机械设备八、施工计划及主要机械设备-错误!未定义书签。一、工程概况一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护,采用柔性阳极作为辅助阳极。主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分.
2、主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装,每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。二、编制依据二、编制依据石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB505402009;石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范SYT4079-95;石油天然气钢制管道无损检测SY/T41092005;涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-88;管道防腐层检漏试验方法SY/T00631999钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T40131995埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/
3、T21246-2007埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T21448-2008阴极保护管道的电绝缘标准SY/T0086-2003阴极保护管道的电绝缘标准 SYT 0086-2003电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程 35KV 以及下架空电力线路施工及验收规范 GB50173-92三、施工准备三、施工准备1 1技术准备技术准备1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。2)施工方案编制完并经审批。3)施工前组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行技术交底.2 2材料验收材料验收1)施工材料的出厂合格证。
4、2)恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书.3)按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。4)检查参比电极外壳是否有破裂。5)对设备零部件的外观质量进行检查,并核对数量。6)电缆规格符合施工图纸要求.3 3。现场准备。现场准备1)2)3)4)埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行.柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。现场电缆沟已进行开挖.四、阴极保护施工方案四、阴极保护施工方案1.1.安装程序安装程序1)恒电位仪安装开箱检查本体安装接线本体接地通电调试2)辅助阳极组的安装阳极埋设坑开挖阳极表面清理阳极连接电缆焊接铝热焊连接点防腐埋设阳极阳极
5、四周细土回填夯实3)馈流点、通电点、测试点安装a)馈流点施工程序阴极电缆敷设输气管道安装并与阴极电缆焊接铝热焊连接点防腐b)通电点施工程序电缆敷设(阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)输气管道安装并与阴极电缆、零位接阴电缆焊接参比电极安装并与参比电缆焊接均压电缆焊接铝热焊连接点防腐c)测试点施工程序电缆敷设(测试电缆、测试片电缆、参比电缆)输气管道安装并与测试电缆焊接测试片安装并与测试片电缆焊接参比电极安装并与参比电缆焊接铝热焊连接点防腐测试桩安装d)参比电极安装检查参比电极外表是否损坏参比电极浸泡在水中 24h测位记录.2.2.主要材料技术要求主要材料技术要求1)恒电位仪a)恒电位仪在送电前必
6、须全面进行检查,各种接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接处应牢固,设备接地应可靠.b)c)电缆连接时应确保极性正确,并确保电气接触导通良好.恒电位仪规格为 50V/30A,电源为交流 AC220V,50Hz.2)辅助阳极组a)柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2 且不得小于300mm,并与管底平齐。b)柔性阳极埋设在并行的管道中间时,若并行管道之间间距过小,柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。c)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用 50mm的多孔软塑料管子予以保护.3)测试桩a)作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应避免焊
7、接在管道上应力集中的管段。b)引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。引线焊接处的回填应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线.c)接。4)参比电极a)b)参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极.参比电极安装于通电点及测试点附近,埋设前参比电极本体应在管道测试电缆,测试片电缆、参比电缆均应在测试桩接线盒内连净水中浸泡 24 小时以上,确保参比电极从分浸润。c)参比电极安装过程中不得造成电极外壳的破裂。5)阴保电缆规格a)b)c)d)e)f)阴极电缆VV0。6/1KV 125mm2阴极和零位接阴电缆VV0。6/1KV 110mm2均压电缆VV0。6/1KV 125mm2测试及参比电缆VV0.6/
8、1KV 110mm2阳极汇流电缆VV0.6/1KV 125mm2机壳接地电缆VV-0.6/1KV 125mm23.3.施工方法施工方法1)恒电位仪的安装a)控制组件接线将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上,接线应牢固.b)恒电位仪设备安装恒电位仪安装较简单,只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上(安装如下图)。2)辅助阳极安装a)辅助阳极采用柔性阳极。b)辅助阳极安装。在安装辅助阳极时,应避免辅助阳极与坚硬材料碰撞.c)辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝 隙.d)柔性阳极敷设
9、:柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2 且不得小于300mm,并与管底平行。横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。e)柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用50mm 的多孔软塑料管子予以保护,多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持200mm 间距。(敷设方式见附图)3)电缆连接a)电缆与管道连接电缆与管道连接采用铝热焊,焊点离管道焊缝大于 100mm。在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔,除去管壁表面的氧化层,露出金属光泽,电缆芯线应伸出50mm,并保证清洁、干燥、无油脂,用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。焊后应除去焊渣,并适度敲平焊点,不合格的连接必须通过磨擦去除,而且
10、不得减薄管线壁厚,新的连接点必须移到距先前焊点处至少 75mm。焊后对铝热焊点四周按照 St3 级进行表面处理,然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧,再用外缠聚丙烯胶粘带防腐,补伤片边缘距破损边缘应不小于 100。b)电缆与电缆的连接电缆与电缆的连接采用10 铜管进行钳接。除去电缆端绝缘层,芯线应露出 40mm。将需连接电缆芯线伸入铜10 铜管中,用专用压线钳进行压接.电缆压接完成后,在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶,再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。4)电缆的敷设a)电缆穿过路套管段、与测试桩连接处,地下应留足裕量.b)电缆沟沟底深度为 1。1m,底层回填 200mm 黄沙
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