物料控制、质量管控、设备、车间管理、成本管控.pdf

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1、物料控制目标概要物料控制目标概要物料控制工作应当做好物料需求计划，使得物料规格标准化、有效管理物料规格的增减，需监督管理物料采购价格、以降低物料成本，并且做好物料质量监督，确保物料质量良好，有效的收发物料、做好物料使用控制，并适当掌握物料存量、降低库存成本，以达到低成本、高效管理物料的目标。物料控制目标分解表物料控制目标分解表总体目标总体目标目标细化目标细化1根据主生产计划和产品结构，及时制定物料需求计划物料需求管理目标2将物料需求计划传递至物料库存部门，并由其发出物料采购申请3协助采购部实施物料采购工作，确保物料需求能够及时满足，确保物料质量符合要求4协助质量部做好物料采购验收工作，确保物料

2、质量符合标准物料库存量管理目标1对物料消耗状况进行科学分析，制定各项物料的安全存量基准，并根据历史耗用情况，求出合理的订货点和订货批量2在保证生产物料需求的前提下，尽量降低库存量，提高库存周转1根据物料消耗的历史数据进行分析，结合产品结构表，制定物料消耗定物料使用管理目标额，并以此作为物料领用的依据2生产部领用物料时，必须按照物料消耗定额进行控制，对超出消耗定额部分的领用应查明情况，严格控制1做好物料的存储保管工作，并掌握库内各类物料的存储情况，监控存量物料仓储管理目标2做好在库物料的存储、防护和日常检查工作，确保在库货物的完好率达到%3严格执行仓库安全管理规范及相关措施，做好防火、防盗、防爆

3、等工作1做好出入库物料检验工作，确保出入库物料质量合格率达到 100%2严格履行物料出入库手续，确保出入库记录填写准确率达到 100%3及时登记物料出入库信息，更新物料库存情况1做好质量检验工作，降低因为质量不合格引起的浪费，降低物料成本2做好库存管理工作，减少呆滞物料的产生，提高库存周转率，降低物料库存管理成本以及由此产生的隐性成本物料出入库管理目标物料成本控制目标质量管控目标概要质量管控目标概要生产部质量管控工作，应使原材料、产成品和各道工序质量都满足质量管理标准，建立完善的质量管理体系，并确保质量管理体系顺利运行。质量管控目标分解表质量管控目标分解表总体目标总体目标目标细化目标细化1制定

4、进料、制程、成品等质量管理标准，确保质量标准合理并符合要求质量标准制定目标2编制各项质量检验标准及指导书，开展质量检验规程培训工作，确保各项检验标准得到 100%执行3根据企业需求定期修订质量标准，确保质量标准满足企业发展需求1按照进料、制程、成品等各项检验标准对原料、工序、产成品进行检验，质量检验工作目标检验工作及时完成率达到 100%2监督不合格品的处理工作，确保不合格品得到合理的处置3做好质量检验器具的管理，严格按照操作规程使用相关检验仪器1根据质量标准，做好各工序质量控制工作，确保工序质量满足标准要求质量控制工作目标2填制各项质量记录，出具各项检验报告，确保质量记录、检验报告的准确率达

5、到%3依据质量记录制定相应的质量控制措施，确保制程质量符合标准1建立质量管理体系，确保质量管理体系的审核一次通过率达到%质量体系管理目标2做好质量管理体系中各项文件、标准、指导书等，确保质量管理体系能够正常运行3做好质量体系的内审、外审等工作，各项审核一次通过率达到%质量改善工作目标1根据质量管理现状，制定质量改善措施2积极落实质量改善措施，不断优化质量管理标准，提高质量管理水平3对质量改善的效果进行评价，并不断总结改善工作经验质量成本管控目标1严格控制每一道检验程序，严防质量事故的发生2如果有质量事故发生，则应立即进行处理，缩小质量事故导致的损失，确保年度因质量事故造成的经济损失不高于元设备

6、管理目标概要设备管理目标概要生产设备管理人员应当做好设备选型、设备采购、设备安装调试、设备使用培训、日常设备保养、设备检修等各项工作，确保设备完好并正常运行，还行不断改进设备性能，以满足不断提高的产品质量和生产效率要求。设备管理目标分解表设备管理目标分解表总体目标总体目标目标细化目标细化1做好设备规划概念股做，进行设备投资分析，并确定设备投资类型是自设备规划目标制、外购还是租赁等2做好设备选型工作，对外购、租赁设备进行选型，并提出技术标准3协助采购部进行设备采购工作，确保设备质量满足要求1进行设备开箱检查，确保设备型号，所附备件、说明等均完好设备安装调试目标2在设备供应商的协助下进行设备安装定

7、位，排列设备位置，以满足工艺技术安全、工序链接等方面的要求3设备安装完成后，应进行设备试运转和验收工作，确保设备能正常运行1制定设备使用规章制定，严格按照制度进行设备使用工作，减少设备有设备日常使用目标形磨损，延长设备使用寿命2在设备使用过程中，做好设备巡检工作，确保设备运转正常3定人定机进行使用，交接时必须有记录，做好设备使用记录工作1做好设备日常维护工作，对设备进行点检，并按规定对设备进行润滑设备保养维护目标2定期进行设备保养，检查设备各滑动面、电气装置是否有灰尘杂物，做好设备各处的润滑工作，检查设备的油箱是否良好，并且对设备所有的螺钉螺帽等连接处进行检查，清洁相关部位，并做好检查记录3定

8、期补齐或更换设备中各部件，保持设备完整性1定期按照设备的技能和相关标准，对设备性能、精度、润滑、运行状态设备检修目标等情况进行2积极落实质量改善措施，不断优化质量管理标准，提高质量管理水平3对质量改善的效果进行评价，并不断总结改善工作经验设备更新及淘汰目标1严格控制每一道检验程序，严防质量事故的发生2如果有质量事故发生，则应立即进行处理，缩小质量事故导致的损失，确保年度因质量事故造成的经济损失不高于元车间管理目标概要车间管理目标概要车间应当根据上级制定的目标、计划、指示、命令和各项规章制度等，运营车间拥有的资源和管理权限，对生产作业活动进行计划、组织、指挥、调度和考核，树立良好的风气和生产氛围

9、，以达到生产计划按时完成、生产质量达标、员工劳动纪律和业务素质过硬等目标。车间管理目标分解表车间管理目标分解表总体目标总体目标目标细化目标细化1根据主生产计划，合理制定车间作业计划，计划制定及时率达到%作业计划目标2根据车间生产作业计划完成生产排程工作，生产排程需按时制定完毕3应严格按照生产作业计划协调车间的生产进度，确保生产计划按时完成率达到%4根据生产调度会议的结果及时调整生产资源的安排情况，确保计划完成1开展生产工作，是车间年度总产值达到万元，人均产值达万车间生产目标2通过车间生产作业规范和生产过程控制工作，严控产品质量，确保车间产成品合格率达到%以上，返工产品的一次性合格率达 100%

10、3做好生产进度监督和催促工作，确保生产任务按时完成1推行生产现场 5S 管理工作，做好车间的环境卫生管理，养成良好的素车间日常管理目标养，确保 5S 检查不合格项不超过项次/月度2执行各项安全生产规章制度和规范，保证年内安全事故不超过次，重大安全责任事故发生次数为 0，千人负伤率在以内1严格执行“岗前考核，合格后上岗”的规定，开展岗前培训工作车间人员管理2对在岗人员进行现场培训工作，增强其业务能力3对车间所有作业人员进行指导、监督、考核等，车间综合考核得分不得低于分，作业人员中考核不合格人数不高于人/月1 在执行生产任务的同时，车间需严格对车间物料、能源等资源进行控制，车间生产成本管理以防出现

11、浪费等现象2控制物料领用工作，加强对车间边角废料、废旧物料、呆料的分类管理，使物料合理利用率提升，材料耗损率控制在%内成本管控目标概要成本管控目标概要做好生产成本的预算、决策、计划、控制、核算、分析、考核、改进等各项工作，动员生产部所有工作人员，在保证产品质量的前提下，对各环节成本、费用进行科学的控制，力求以最少的生产成本取得最大的生产成果。成本管控目标分解表成本管控目标分解表总体目标总体目标目标细化目标细化1设计相关预算报表及统计方案，完成生产成本预算编制工作生产成本费用预算控制2复核生产成本预算、采购预算、应付账款预算、制造费用预算、直接人工预算等的正确性和合理性3严格执行生产成本费用预算

12、，按照费用进行支出，将生产成本和费用均控制在预算范围内1审核生产订单及发货单，进行往来款项对账各类单据审核目标2审核采购合同，复核采购入库单、采购发票、相关费用报销单、借款单，供应商付款凭证等，对供应商付款支出凭证等3及时整理装订、归档各项单据，确保文件齐全、无误1设计生产成本核算、成本归集分配方法，并及时对其进行验证2组织、协调每月产品盘点、车间滞留物料盘点以及ERP 系统处理和录入工作，并统计相关费率，完成生产成本结算3监督相关模块结账工作，保证按月度及时的核算生产成本1设计生产成本报表及分析方案，满足生产经营的需要生产成本分析目标2确保生产成本分析结果的正确性与合理性3根据生产成本分析结果找出改进点，减少浪费，并以此作为依据制定生产成本控制措施1控制生产过程，降低废料率和废品率，以减少生产浪费生产成本控制目标2协助采购部做好物料采购工作，控制采购价格，降低物料采购成本3提高员工工作效率，降低单件耗用工时，降低产品的人工成本3实施其他成本控制措施，确保将生产成本控制在目标范围内生产成本核算目标