挡土墙技术交底 - 挡土墙.pdf

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1、交底内容交底内容:一、交底要点一、交底要点1、根据 XXX 景观设计工程（图号：【景观施】L-W-CL001）设计说明，挡土墙采用04J008 挡土墙图集，为俯斜式挡土墙俯斜式挡土墙.2、根据 2。18.9。11 设计院XXX 项目第一、二、三批次软基处理和挡土墙问题回复：“根据地勘剖面，基底至中风化砂质泥岩，挡墙截面选取挡墙截面选取04J00804J008 挡土墙图集挡土墙图集 56 56 页，挡墙总高超页，挡墙总高超 8 8 米米时，基底采用时，基底采用 C15C15 素混凝土换填素混凝土换填(换填厚度换填厚度 0 0300mm300mm 范围）范围）。3 3、该段挡土墙设计长度为、该段挡

2、土墙设计长度为 m m，高度，高度 m m。4、详见附图。5、当上下土面高差 H 小于 1000mm 时，采用04J008 挡土墙P56 页次,FJB2，挡土墙埋入土中深度应大于 1.0 米。6、当上下土面高差 H 在 10002000mm 时，采用04J008 挡土墙P56 页次，FJB3，挡土墙埋入土中深度应大于 1。0 米。7、当上下土面高差 H 在 20003000mm 时，采用04J008 挡土墙P56 页次，FJB4，挡土墙埋入土中深度应大于 1。0 米。8、当上下土面高差 H 在 30004000mm 时，采用04J008 挡土墙P56 页次，FJB5，挡土墙埋入土中深度应大于

3、1。5 米.9、当 H 在 4000mm 以下时，挡土墙的持力层为可塑黏土-2,可塑粉质黏土1，fak150Kpa.如遇软塑黏土,应采用夹砂石换填，换填 后 fak150Kpa；当 H 在 2000mm 以下时,挡土墙可置于回填土层，其回填土层的 fak 应大于 100Kpa，回填土压实系数不小于0。97。10、挡土墙的结构材料为C20 混凝土,表面做清水混凝土处理。11、挡土墙用于非承载道路边时，FJBX 改为 FJAX，其余参数不变。12、对于一般土质路基，在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不小于 800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm.13、挡土墙每

4、间隔1020m设置一道变形缝（或伸缩缝),挡墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另外在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。14、挡土墙应设置孔径100mm 左右泄水孔,间距 23m。按梅花型布置；泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻,详细做法参见 04J008 挡土墙 P18 页,根据地表水汇集，墙背填料透水性能及有无地下水等情况，综合其特点后灵活选用。15、当有地下水渗入填料时，应设置排水盲沟，将水体顺利排出墙外.16、墙背填料回填尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂土.当选用黏土

5、作为填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石；不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土做填料。并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。二、挡土墙作业流程二、挡土墙作业流程测量放样-基坑开挖及土方外运地基承载力检验模板安装泄水孔设置-沉降缝或伸缩缝设置-混凝土浇筑-拆模及养护反滤层施工墙背回填.三、三、挡土墙施工工艺挡土墙施工工艺清理现场测量放线挖基砂、石、水准备基底检查配合比设计砌墙体、设沉降缝、泄水孔不合格强度试验合格勾缝、沉降缝处理拆除养生四、施工方法四、施工方法1、挖基：挡墙基础采用机械和人工进行开挖，采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体砌筑顶面高差不得

6、超过 1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于 5，若陡于 5时基底做成台阶式.路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m（当为膨胀土、红黏土和极软岩时为不小于 1。5m)，并低于侧沟砌体底面不小于 0。2m。地质不良地段,应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致,墙背临时边坡视需要可采用锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。2、现浇墙身砼:墙身模板采用木模板拼装，用钢管作围楞,用 810cm 的木枋作斜撑进行支撑,侧模用16 的螺栓对拉定位，螺栓间距为 80cm，螺栓穿孔可采用内径为 2025cm 的

7、硬塑料管，拆模时,将螺栓拔出,再用 1:2 水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般 4 米高之内为一次立模,超过 4 米高的可分二次立模。当砼落高大于 2。0m 时,要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为 30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的 1.5 倍，并与侧模保持 510cm 的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后，应及时抹

8、面，定浆后再二次抹面,使表面平整。墙身沿线路方向每隔 1020m 结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽 0。02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深 0。2m。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件(每组3块）.砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护，养护时间最少不得小于 7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。四、挡土墙施工质量验收标准四、挡土墙施工质量验收标准1、明挖基坑基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定.地质条件较差，基坑

9、开挖较深，边坡稳定性较差时，为确保边坡稳定，应分段跳槽开挖,并及时下基封闭.序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法+50mm1基坑边缘距路基中线距离-10mm2台阶尺寸100mm4 点尺量水平尺与3斜面基底坡率1%4 点楔形尺量4起讫里程100mm0mm5基底高程-50mm46 点水准仪测量截面尺寸变化处 2 点经纬仪测量、尺量4 点尺量基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动,并应避免雨水侵泡基坑。基坑开挖完成后,首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准应符合下表的规定。一般项目基坑回填应分层夯填密实,并应符

10、合设计要求。检验数量：施工单位检查 3 点。检验方法:轻型动力触探（N10），击数标准经击实试验确定。基础表面除设计有专门要求外，应轮廓清晰、大面平整。检验数量:施工单位全部检查。检查方法:观察。基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。序号1234高程项目允许偏差20mm50mm50mm20mm施工单位检查数量3 点3 点3 点每扩大基础段 3 组检验方法水准仪测量钢尺量尺量尺量经纬仪测量、尺量尺量尺量前边缘距路基中线距离基础宽度基础襟边宽度（高度）567起讫里程（长度）沉降缝位置沉降缝宽度100

11、mm50mm4mm每不同结构尺寸段 1 处每道6 处注：非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程。五、重点工程施工方案五、重点工程施工方案1、模板挡土墙外模板采用木模板,为防止混凝土结构将内模压垮在挡土墙背模与基岩之间加设斜撑，以加固模板稳定性.模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能，模板使用后应按规定修整保存,注意保护外表面光滑。挡土墙在侧沟平台以上下左右每隔23 米交错设置排水孔、排水孔采用直径100mmPVC 管，泄水孔向外坡度 5%布置,墙背侧使用 400g/土工布包裹。2、脚手架施工：立杆施工立杆施工底部置于坚硬的基岩上，脚手架要设置纵、横向扫地杆，扫地杆布置在

12、距离地面不大于 0。2 米的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆的接头采用对接扣件连接。横向水平杆施工横向水平杆两端用直角扣件固定在竖向立杆上，横杆间距为 1.2 米，布置在纵向水平杆上，横向水平杆、纵向水平杆使用扣件固定于立杆上。纵向水平杆施工纵向水平杆设置在立杆内侧，长度为脚手架通常布置；纵向水平杆接长采用扣件对接,也可采用搭接（采用搭接时搭接长度不小于 1.0m)，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步的要错开不小于 0。5 米。3、混凝土浇筑挡土墙墙身采用C20混凝土浇筑，拌合站集中拌制混凝土,混凝土搅拌

13、运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模.为防止混凝土离析，从高处向模板内倾斜混凝土时,自由倾斜高度一般不超过2m，超过2m时，采用串筒、溜槽等下落措施.浇筑时应注意保护对拉螺杆和 PVC 排水管不被砸坏。混凝土振捣采用插入式 50 震动棒振捣，振动棒应与模板保持不小于 10cm 距离，相邻两次振捣位置不大于振捣器作用半径的 1.5 倍，每次振捣需插入上层混凝土内不少于 5cm,每次振捣时间不少于 30s。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。浇筑过程中应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,

14、应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖来驱赶混凝土.4、拆模及养护混凝土浇筑完成1小时后对外露混凝土表面进行铺盖保险塑料膜进行保湿覆盖，混凝土强度达到2。5MP且其表面棱角不因拆模而受损时，方可拆模。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还要考虑拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂.拆模不得损伤混凝土，并减少模板损伤。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板，拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时，不得损伤混凝土,拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养

15、护工作拆模后对混凝土使用塑料薄膜进行保湿覆盖洒并水养护不小于 14 天，当气温低于5时停止对混凝土表面进行洒水,同时应对混凝土采取保温、保湿措施。六、安全措施六、安全措施1、施工现场所有施工机械的司机必须严格遵守“中华人民共和国交通安全法。2、机械设备操作人员必须经过安全培训，考试合格后上岗，严禁无证人员操作各种机械设备.施工机械操作人员必须熟悉机械的性能及操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。机械设备不得在运转中进行保养、维修、

16、调整。液压系统发生故障,停止作业检修时，释放压力.不得在坡道上停放或检修机械，当必须在坡道上检修时作好防护.作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好,不得有接头，不得乱拖乱拉。必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备.3、施工人员必须熟悉掌握施工机械的性能，不得爬超限坡或小半径转弯,挖掘机施工时由专人指挥,回转半径内严禁站人。加强全员安全教育培训,使每个施工者熟悉各项安全施工规定,提高安全防范意识和能力，牢固树立“

17、安全第一、预防为主的思想，本着“我不伤害别人，我不被别人伤害,我不伤害自己”的安全观念，顺利完成施工生产任务。4、弃碴墙基础开挖时严禁盲目施工，施工首先进行挖探沟，查明地下有无各种电缆、管线和各种光缆，确信没有时，再进行处理。在有地下设施地段附近施工时，必须有设备运管单位到场监护才能施工。5、在电力杆周围 3m 范围内，不准挖坑、挖沟、取土。电力杆两侧各10m 范围内和地下电缆两侧各 3m 范围内不得建房、搭棚。禁止施工车辆在电力线跨度最高点至地面不足4.5m 的地段通过.6、地下设施情况不明不得施工。严禁在接近地下电缆线路左右各 2m 的地面进行钻探、挖土、堆土及压路等机械化作业，并禁止堆放笨重物品、垃圾、矿碴等，或倾倒含酸、碱、盐类的物品。7、现场管理负责人在施工前必须调查清楚埋入地下的电力线、管线设施、及地上的电力线、联通信号线、有线、电缆线等设施必须有专门的看守人员现场指挥，施工机械方可通过运行。8、在施工挖坑、挖沟、铲土时,保证不影响“三电设备的正常使用，不能造成设备隐患。9、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用.10、现场作业人员必须载安全帽。11、搬运片石时，禁止由坡上往向溜放石料，以免碰到下面施工的人员12、每日工作后要清理场地，做到工完料净地清的标准化文明工地.13、电闸箱上锁，由电工专人使用、看管。