油漆车间安全管理制度.pdf

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1、油漆车间安全管理制度油漆车间安全管理制度油漆车间安全管理制度一、遵守公司各项规章制度、按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工、有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间，出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排，把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二、打底、手砂、油漆都要认真操作，底色、油漆要按比例调配，产品的手感、视觉、光滑度都要达到质量要求，着色均匀、无颗粒、无脱漆、亮度达到产品要求，色差不能过于明显。油漆要注意天气变化，科学地按比例调试使用，把好产品质量关。三、注意检查掉具是否坚实、衣架是否穿牢，

2、避免在运行中脱落，机械运转速度要认真调试，并由专人操作，如出现故障要由专人检修。四、努力完成公司下达的生产任务，赶工时要接受厂加班安排，并要撑握和上报当天生产进度。要爱护公物，装衣架的车子不能作其它用途，并注意保养，否则每次赔偿损失 10 元。产品要轻拿轻放，造成人为损失的要按价赔偿，并做好防尘工作。五、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金 50 元，第二次违者罚款 100 元，并予以开除处理；造成损失的要赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。六、下班要做到人走灯熄，机房卫生要天天清洗。七、必须遵守公司“员工守

3、则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。本规定从公布之日起执行。桂林艾美嘉家居用品有限公司二 00 八年六月二十四日组装车间生产管理制度一、遵守公司各项规章制度，按时上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事实行书面请假制度，经批准后方可离开。上班时不打赤脚、不穿拖鞋、不会客、不带与生产无关人员进入车间、出入厂区及上班时必须佩戴厂牌。要服从调动与安排、把好质量关，按时、按质、按量完成生产任务，以便公司按时交货。二.、上班前认真检查生产工具、用具、模具是否能正常使用等准备工作，作业时分别按产品等级进行组装。圆杆与衣架的色差不能过于明显，两头要

4、均匀，不能偏出衣架两边，钉枪钉子不能浮于圆杆上或偏出衣架两边，钉坏的衣架及园杆正常不能超过 3%；钩子与衣架要垂直，不能松动，衣架钩不能变型，上钩上坏衣架正常不能超过 3%；不能将不同等级的产品混装。三、卡纸、条型码、纸箱等要按生产单进行操作、钉枪、上钩、卡纸、装箱等每道工序要认真进行检查，发现问题要及时解决和上报，采取积极的措施，把损失降到最小，杜绝不合格产品装入库，否则要进行返工，造成损失的要赔偿损失。四、提高安全意识，做到人人都能掌握各种消防器材的性能、用途、并能熟练操作使用。严禁在禁烟区吸烟、生火，第一次违者交消防基金 50 元，第二次违者罚款 100 元，并予以开除处理；造成损失的要

5、赔偿损失，构成犯罪的要移送司法机关处理。五、必须遵守公司“员工守则”的有关规定，如有违反者，按“员工守则”处罚条例给予处罚。违反本制度的按公司有关规定处理。本规定从公布之日起执行。桂林艾美嘉家居用品有限公司二 00 八年六月二十四日喷漆车间管理制度喷漆车间管理制度(最新版最新版)2016-08-19 22:10|#2 楼为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。1工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3在油漆作业场

6、所 10 米以内，不准进行电焊、切割等明火作4需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。5带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时，必须戴好口罩或面具。6打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。7调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。8增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变9调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。11

7、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。12空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。13.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。14.车间内应严禁烟火（包括外来人员和司机），如在车间内吸烟者，罚款100 元。15.喷漆工对已喷漆好的工件要妥善保管，如有人为损坏罚款 50 元（所有员工都有相互监督的义务）。16.做好每天的工作记录，交接-班时，必须将工作任务、质量要求、设备安全事项和卫生情况等交接清楚。广东欣旺维修厂喷漆部开始实施时间：2015

8、年 10 月 5 日喷漆车间安全生产管理制度 2016-08-19 21:40|#3 楼喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软，安全第一，预防为主”，“确保公司大局稳定”，并不断发展壮大，实现“中国驰名，世界著名”的宏伟目标，特制定如下制度：一，职工的安全意识教育：健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更-衣室内吸烟，发现一次罚款 500元，交公司处理。二，安全生产制度：1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。2，转运油漆，稀料要

9、由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。3，车间要每天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，保持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管-理-员，车间主任，动力设备处责任管-理-员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。8，车间引风设施，引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每 6 个月清理一次，水

10、帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管-理-员，车间主任，动力设备处责任管-理-员亲自验收并填写验收记录。9，喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管-理-员，车间主任，动力设备处责任管-理-员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。10，浸漆车间每 2 周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管-理-员，车间主任，动力设备处责任管-理-员亲自验收，并在验收记录上签字(不得

11、用印章代替)。11，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管-理-员，车间主任，动力设备处责任管-理-员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。12，引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午 2 点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。13，喷漆室(水帘喷室，水旋喷室)要每天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管-理-员，车间主任，

12、动力设备处责任管-理-员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。14，从事高空作业维修设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。三，用电用火制度：1，车间专职电工要经常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，更换避免打火引发火险。2，车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下进行。3，车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。4，喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。5，喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实需要，先经保卫处和车间批准，做好预防工

13、作方可施工。四，消防设施管理制度：1，消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。2，灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。3，灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，确保安全有效。4，车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，确保正常使用。五，油漆稀料管理制度：1，对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存放。2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。3，废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向

14、下水道或喷漆室内倒。六，劳保用品使用制度：1，喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。2，前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。3，电泳线夹子人员要戴绝缘手套，防护眼镜。4，使用电动工具，平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。七，经济责任制：1，以上规定如有不足之处，请车间提出协商解决，否则按规定执行，如果不按规定执行造成责任事故，根据情节轻重追究相关人员责任。2，动力设备检查时，如有不实现象，罚处室责任管-理-员 50 一 100 元。如发现车间相关记录不实或不全，每项次扣车间管理工时 1 O 个，扣设备管理工时 5个。涂料生产车间管理制度 2016-08-19 14:22

15、|#4 楼防跑料、串料管理规定1 目的为了加强本公司物资在储存及输送过程中的安全管理，防止因出现跑料、串料情况造成的生产、安全事故，制定本规定。2 适用范围适用于本公司物料储存及输送中的安全管理。3 职责与分工主管部门：生技科。负责监督各相关部门严格执行本规定。相关部门：物资管理科、各车间。负责贯彻、落实本规定。4 内容与要求4.1 物料的储存中必须坚持定人员、定区域管理，每种物料储存在固定的区域内，固定责任人负责收发。4.2 采用打料泵装卸车时，每种物料必须使用专用管道，禁止混用。4.3 采用储罐储存的物料，应加设带考克阀的液位计，并经常检查保证其畅通无泄漏。4.4 车间生产中出具车间领料单

16、，凭单领取原料投入生产。4.5 车间长期停车再生产或遇有工艺技术、设备等变更时，必须严格执行安全教育培训制度和变更管理制度，对员工进行岗前二、三级培训，并进行考核，合格后方可进入工作岗位。4.6 员工在投料时，必须认真检查各相关管道及阀门，保证管道使用正确，阀门开关无误，投料过程必须由当班班长或指定操作人员进行监督复核，并在操作记录上注明。4.7 生产转料、脱溶等操作中，班长必须认真巡检，保证相关阀门开关正确。4.8 车间内存放的周转物料，必须保证定区域存放，并做好相应标示；再投料使用时必须经班长确认。4.9 生产半成品、成品入库时，由仓库保管员开具车间产成品（半成品）接收单，办理入库手续。事

17、故管理制度1 目的为了加强事故管理，确保事故得到及时快捷的处理的同时能够起到警示教育作用，减少事故的发生，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于本公司内所发生事故的管理。3 事故的分类3.1 生产事故：在生产过程中，由于违反工艺操作规程，指挥失误，以及突然停水、电、汽、冷等造成人员伤亡或原料、中间体、成品损失的事故。3.2 火灾事故：由于火灾造成的人员伤亡或物资财产损失的事故。3.3 爆炸事故：由于某种原因引起的爆炸，造成人员伤亡或财产损失的事故。3.4 设备事故：由于设备非正常损坏造成停工停产，导致人员伤亡或财产损失的事故。3.5 质量事故：指产品质量达不到技术标准和技术规范造成物资财产损失的事故。3.6 交通事故：指由于违反交通运输规则或由于其它原因造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。3.7 环境污染事故，指由于各种原因，造成产品、半成品、原料等各种有害物质泄漏，或“三废”（废水、废气、废渣）严重超标排放，污染大气、水源、环境的事故。3.8 伤亡事故：指企业员工在生产过程中，发生的人员急性中毒、人身伤亡事故。