手拉葫芦安全规则标准.pdf

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1、手拉葫芦安全规则标准（手拉葫芦安全规则标准（JB 9010JB 901019991999）tr。/tr前言前言 本标准是对 ZBJ80 01589手拉葫芦安全规则的修订。本标准与 ZBJ80 015-89 相比,在使用规则中增加了“严禁用2 台及 2 台以上手拉葫芦同时起吊重物”的规定。其余主要技术内容没有变化.本标准自实施之日起代替ZBJ80 015 89本标准的附录 A 是提示的附录。本标准的附录 B 是标准的附录。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:北京起重工具厂.本标准主要起草人:李文秀、崔振元.1 1、引用标准、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标

2、准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.JB/T 7334-1994 手拉葫芦2 2、范围范围本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则，以及主要零部件的报废标准。本标准适用于起重量为 0。520 t、一般用途的正齿轮传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使用。3 3、一般规则、一般规则3.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证。3。2 产品应有清晰、耐久的标牌。3.3 严禁超负荷起吊或斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物.3。4 悬挂手拉葫芦的支承点

3、必须牢固、稳定。3。5 吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6。3.6 严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物3.7 不允许抛掷手拉葫芦。3.8 用户不得改动产品的原设计。3。9 更换的零部件必须达到原设计要求。4 4、使用规则、使用规则4.1 起吊前的检查4.1.1 各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。4。1。2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。4。1。3 起重链条不得扭转和打结,双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。4。1.4 吊钩应在重物重心的铅垂线上,严防重物倾斜、翻转。4.2 操作4。2.1 操作时应首先试吊，当重物离地后，如运转正常，制动可靠。方可继续起吊。4.

4、2。2 作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。4。2。3 起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停留.4。2。4 不得使用非手动驱动方式起吊重物。发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等.4。2。5 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。4.2。6 严禁用 2 台及 2 台以上手拉葫芦同时起吊重物。4.3 违反安全规则操作的典型事例见附录A（提示的附录）。5 5、维护和保养规则、维护和保养规则5。1 日常检查和保养5.1。1检查起重链条有无过量磨损、腐蚀、变形和

5、外部损伤。5。1.2检查所有转动件转动是否灵活，紧固件不得松动.5。1.3检查吊钩的磨损和变形。吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷.5。1.4各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠.5。1。5起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥土等杂物，以免带人起重链轮而沉积在凹处，影响正常啮合.5.1.6使用完毕的手拉葫芦，应存放在千燥场所.长期放置不用时应适当防护和妥善保管.5。2 定期检查和保养5.2。1检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定，但每年不得少于1 次.5.2。2必须由熟悉产品结构和性能的人员，按使用维护说明

6、书的要求进行拆卸检查。5。2.3经拆卸重新组装后的手拉葫芦，应按JB/T 7334中的规定进行动载性能试验和制动性能试验,符合要求后方可继续使用5.3 日常检查和定期检查项目表见附录B（标准的附录)6 6、主要零部件的报废标准、主要零部件的报废标准主要零部件出现下列情况之一时应报废6。1 吊钩a)断面磨损量超过名义尺寸的10；b）裂纹;c)危险断面或颈部产生塑性变形；d）钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15；e）扭转变形超过 10 度。6。2 起重链条a)链环直径磨损超过名义尺寸的10；b）11 环节距伸长量超过 3，单环节距伸长量超过5%；c)裂纹或其他有害缺陷。6.3 齿轮a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10;b)裂纹;c）断齿6。4 摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。6。5 链轮凹槽尺寸磨损增大，超过名义尺寸的10%。6。6 轴与轴承间的间隙增大，超过名义尺寸的15。6。7 棘轮、棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。