各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述.pdf

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1、-最新资料推荐最新资料推荐-各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述钢铁酸洗除锈配方 1）钢铁、铸钢氧化皮除锈液 工业硫酸（相对 密 度1.84）75100g/L食 盐200500g/LKC 缓蚀剂35g/L 工业盐酸（相对密度 1.18）110150g/L酸 洗 温 度2060C酸洗时间 510min 常温特效除锈液，能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮，并兼有除油作用，其组成和工作条件如下：工业硫酸（相对密度1.84）150200g/L六次甲基四胺3g/L三乙醇胺2g/L工业盐酸（含量30%）200300g/L食盐 200300g/L除 锈 温 度1525C十 二 烷 基 磺

2、酸 钠10g/L除锈时间 25min 注：食盐能控制 H2SO4 对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用，兼做防灰剂。2、为防止酸雾，可加入 10%抑雾剂。这种除锈液清洗速度快，常温下，除锈不超过 10min。因有防尘防灰剂，酸洗后金属表面清洁，呈灰白色表面。锦州炼油厂对 200m，200mm300mm 钢管衬橡胶，先要进行钢管内除锈，使用的就是这种除锈液，效果非常理想，橡胶衬里经1 1/7 7检查全部合格。2）、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗 液 配 方 如 下（质 量 分 数）:工 业 盐 酸48.664.6%工业水 51.4%35.4%（含量30%）六次甲基四胺为酸液的

3、0.3%酸洗工艺：常温酸洗 3060,min，然后水洗至中性，最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方，涂装效果良好。3）、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸（30%）350g/L苯 胺0.3g/L六 次 甲 基 四 胺0.8g/L水余 量冰 醋 酸0.8g/L 除锈工艺：在 3050C 的温度下，除锈 1h，然后进行水洗，至 pH 值为 7.最后用 10%的亚硝酸钠溶液在 3040C 的温度下钝化 30min即可防止生锈。4）、高 合 金 钢 除 锈 液工 业 盐 酸（30%）1228g/L若丁 12g/L硝酸（相对密度1.331.38）110120g/L水余量 除锈工艺：在

4、4050C 的温度下，除锈 1516min，然后进行水洗。-最新资料推荐最新资料推荐-此配方主要适用于高合金钢的除锈。5）、轻锈除液到（质量分数）铬酐 15水 76.5 磷酸 8.5 酸洗工艺：将除锈液升温到 8595C，酸洗 23min，即可除锈。此配方主要适用于精密零件、轴承等的除轻锈。6）精密仪表、零件除锈液 工业硫酸（相对密度 1.84）15g/L铬 酐150g/L水余量 除锈液工作条件：除锈温度 8090C，除锈时间，1020min。7）、钢铁除油、除锈、磷化、钝化清洗液随着工业的发展，目 前出现了二合一除油、除锈，三合一除油、除锈、磷化或钝化等多功能除锈剂。除锈工艺：常温酸洗除锈

5、210min，然后进行水洗，直至中性，最后再进行防锈处理。其配方如下图除锈液配方原料名称 含量/%原谅名称 含量/%磷酸氢二钠 亚硝酸钠 碳酸氢钠 3.5 6.2 1甘油水 1.6 87.7此防锈液防锈能力强，但防锈时间比较短，因此适用于工序间的防锈。三合一除油、除锈、钝化（或磷化）处理液适用于金属设备涂漆前的处理，从而达到除油、除锈、钝化（或磷化的3 3/7 7目 的。）但氧化皮多且有重锈斑时不宜。三合一除油、除锈、钝化组成：草酸 150g/L乳化剂 10g/L 硫脲 10g/L水余量 工作条件为除锈温度 85C，除锈时间 22min。三合一除油、除锈、磷化液组成：磷酸 50300g/L M

6、-P有机硅盐酸溶液0.1g/L硫 脲35g/L水余量 工作条件为温度 85，时间 23min。四合一除油、除锈、磷化、钝化处理液见下表四合一配方/（g/L）除锈温度/C 除锈时间/min 原料名称 1#2#1#2#1#2#磷酸（含量 80%）氧化锌 硝酸锌 110180 3050 150170 11025 150 5060 5565 25 515氯化镁 酒石酸钾 钼酸铵 十二烷基磺酸钠 酸式磷酸锰 重铬酸钾 水 1530 0.20.4 0.81.2 2040余量 3 5 1 30 10 0.20.3 余量以配方 2#为例，将定量的氧化锌倒入容器内，用蒸馏水调成糊状。边搅拌边加入磷酸，直至溶解成

7、透明的磷酸二氢锌。用蒸馏水稀释到总体积的 2/3，然后加入计算好的硝酸锌、氯化镁、酸式磷酸锰、酒石酸、重铬酸钾。搅拌溶解后，分两次加入事先在小容器中溶解好的钼酸铵溶液，搅拌均匀。-最新资料推荐最新资料推荐-最后再加入 601 等清洁剂，并稀释到总体积即可。601 洁净剂系阴离子型表面活性剂，具有良好的渗透性和湿润性，易溶于水，耐酸、耐热，不与金属离子作用，因此在溶剂中很稳定，是用来除油的。四合一的磷化过程与一般磷化原理一样，除油、除锈同时发生磷酸对铁的浸渍作用，在钢铁表面生成致密的磷化膜。至于钼酸铵、重铬酸钾是起钝化剂作用的。四合一处理液游离酸度为 1725 点，总酸度为 170220 点，游

8、离酸度比总酸度=（1:7）（1:10）。用 0.1mol/LNaOH 标准溶液来滴点 10mL 磷化液，当用酚酞作指示剂时，所消耗 NaOH 的毫升即为总酸度的点数，当用甲基橙作指示剂时，所消耗 NaOH 的毫升数即为游离酸度的点数。钢铁制件带黄金色、彩虹色可以直接处理，如果油污严重，可适当加入 OP 乳化剂，加强去污能力。呈蓝色氧化皮的钢铁制件因氧化皮太厚不能采用此法处理。该法克溶解氧化皮的量为 710g/m。经四合一处理的钢件表面上，形成了锌、铁、镁等金属的不溶性磷酸盐薄膜。这种薄膜既有防护性能，又能吸附涂料，提高漆膜的附着力，增强防护能力。另外再介绍两种适用于除氧化皮的四合一除油、除锈、

9、磷化、5 5/7 7钝化液配方。第一种配方的工艺比其他配方复杂，分为两步，第一步为除油、除锈（氧化皮），（配方如表 1）；第二步为磷化、钝化处理。（配方如表 2）.但应注意的是除油、除锈完毕后，首先应进行水洗，水洗至中性后才能进行磷化、钝化处理。表 1除油、除锈（氧化皮）配方 除油、除锈配方 除油、除锈液工作条件 原料名称 含量 除锈温度/C 除锈时间/min 工业 硫 酸（相 对 密 度 1.84）硫脲 十二烷基磺酸钠水6065mL/L 57g/L 2050mL/L 余量 7585 520注：氧化皮厚可增加硫酸的用量 表 2 磷化、钝化处理液配方 磷化、钝化配方 磷化、钝化工作条件 原料名称

10、 含量/（g/L）磷化温度/C 磷化时间/min 磷酸 氧化锌 硝酸锌 磷酸二氢铬（以重铬酸钾计）硫酸氧基钛（非对焊接可不加）酒石酸 十二烷基磺酸钠 58 15 200 0.30.4 0.10.3 5 15mL 6575 OP乳化剂 水 15mL余量注：游离酸度与总酸度之比：（1:12）（1：18）磷化工艺参数：磷化液 1:1 兑水使用，处理时间 1530min，处理温度1060C，总酸度 200250 点。干燥时间：自然晾干 24h，120C 烘干 3060min。-最新资料推荐最新资料推荐-磷化膜外观为暗灰色，膜层结晶致密，连续均匀；磷化膜厚度 58m；附着力一级；抗冲击性为 500Ncm

11、；硫酸铜点滴试验150S；氯化钠溶液浸泡试验 8h，室内防锈（T20C RH86%）60 天。8）酸洗膏酸洗膏除锈，涂刷厚度为 12mm，用量23kg/m，全部除锈时间为 60min。除锈后，用水冲洗。最后用乙酸和氨水的混合液擦干，以利于防锈。酸洗膏配方见下表 防锈酸洗膏配方 原料名称 1#每 300g 用量/g 2#每 300g 用量/g 3#工业盐酸（含量 30%）磷酸（相对密度 1.7）工业硫酸（相对密度 1.84）六次甲基四胺 白土（120#）或硅藻土，黄土 草酸 石棉绒 水 4.3 18.6 40.3 0.8 20036 1.2 0.2 5.5 0.1 200 93 1%5.33%0.1%7.6%0.07%6.5%余量7 7/7 7