储运安全操作规程.pdf

《储运安全操作规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《储运安全操作规程.pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、储运安全操作规程储运岗位安全操作规程一、进入罐区的安全操作规程：1、进入罐区必须戴安全帽、穿工作服。2.进入罐区前，必须用手触摸静电释放器，防止静电进入罐区。3.罐区作业必须使用防爆对讲机、防爆扳手、防爆手电筒等防爆作业。4.在罐区作业时，不得踩踏现场管理人员，防止人员坠落地面。5、冬季在罐区作业时注意踏步、梯子、罐顶等部位是否有积雪、霜雪等，防止滑倒。6.检查液位时，每个储罐现场的软管液位计应关闭现场阀门。2、装车泵安全操作规程：1、检查机泵安装质量，防止个别部分出现松动损坏设备。2、启动前要盘车，以防止杂物在泵内损坏机泵。3、机泵防护罩必须罩好，固定螺栓宁紧。4、机泵接地线必须完好。5、泵

2、压力表必须安好。三、油品装车安全操作规程：1.现场静电接地连接正常。2.车辆静电接线必须接地。3、必须检查油罐后侧 2 个放油口关闭状态，如果不能关闭，即使出口处有管帽也不能装油。4.装载平台上必须有两个灭火器。5.装卸平台上必须有消防石棉被。6.装车吊车侧的铜线必须放入槽车内。7.罐车顶盖盖好后，必须打开气相管线阀。8.装载时，驾驶员必须观察油箱顶部的液位，以防溢出。9、装车完成后要将鹤管内的积油全部注入罐车内后方可收鹤管。10、罐车顶盖盖后方可收加静电线。四、油品卸车安全操作规程：1.现场静电接地正常。2、车辆静电接线必须接地。3、卸车平台上处有 2 个灭火器。4.打开油箱顶盖前，必须触摸

3、静电释放器释放静电。5.卸油软管连接后，活动接头卡箍必须用铜线绑扎固定。6、卸车泵启动前不能打开罐车底部阀门，以防止软管压力高接头处脱落。7、卸车泵启动后立即打开罐车出口阀，如果卸碳五则不能全开罐车出口阀。8、卸车时即使泵入口流量不足造成入口管线轻油气化也不能用泵出口阀限制泵的流量。9.卸油后，关闭槽车出油阀，将软管中的油全部吸入泵内，关闭泵进口阀，停泵。然后关闭车顶盖。10、将所有操作完成后再将静电接地线撤下。五、卸车泵安全操作规程：1.卸料泵为齿轮泵，进口物料必须经过过滤器。2.卸料泵内无液体，运行时间不超过1 分钟。3.卸荷泵不允许反转。4、卸车泵流程必须检查好，严禁泵出口阀不开启动卸车

4、泵。5.如果卸载泵异常，应立即检查。如果泵卡住且无法转动，请立即关闭电源。6、液化气体装载安全规定：（一）、准备工作：1.当车辆到达装载位置时，连接静电接地线。2.检查灭火器是否处于固定位置，压力是否正常。3、检查液化气罐车的液位、压力，确定要装置产品的液位。（二）、液化气装车程序：1.打开从液化气罐到空压机入口的流程，空压机四通阀手柄处于水平位置（使用此位置时，气体从液化气车输送至液化气罐）。2、打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。3、将 dn25 气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管）。4.打开

5、槽车气相阀，检查是否漏气。如果有空气泄漏，需要重新安装接头。5、不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换，置换时间3-5 秒，然后打开气相软管球阀。6、把 dn50 液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不开液相软管上 dn50 和球阀。7.打开槽车液相阀，检查是否漏气。如果有空气泄漏，重新安装接头。8.打开液相入口至液化气罐的阀门，最后打开 DN50 卸料软管上的阀门。（3）.加载 1、启动压缩机从液化气罐车向液化气储罐充气相，液化气储罐压力不得高于1.2mpa.2、等罐车的液位指示达到要求后，装车结束，停气

6、压机。第四：装车后恢复：装车后，关闭气、液相管线上的阀门，恢复装车前状态。最后，拆下静电接地线。第五部分：预防措施 1、液化气罐车最高液位不能超过总高度的80%，。2.如果装载过程中液位计没有变化，停止装载操作并排除故障。3、装车时压力应1.2mpa，液相温度应50，当液相温度达到40以上时储罐要采取降温措施。七、液化气罐区安全规定：（一）、液化气罐进液（卸轻烃）安全操作规程：1.准备：（1）检查罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。（2）确定使用液化气泵或气体压缩机运行后改好油和气的流程。2、用液化气泵进液操作程序：第一步：防护措施：（1）卸载前连接静电接地线。（2）检查灭火器是否处于固定

7、位置，压力是否正常。第二步：完成这个过程（1）打通液化气罐到气压机入口流程，气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。（2）打通气压机出口到罐车气相管路阀门，留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。（3）将dn25 气相软管和罐车气相接口连接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以如果无法用手打开软管，则认为气相软管已连接）。（4）打开罐车气相阀检查是否漏气，如果漏气则需要重新安装接头。（5）无漏气后，打开接头处排气阀，更换接头处空气3-5 秒，然后打开气相软管球阀。（6）把 dn50 液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好，并用铜丝将活节固定卡子绑好，（以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管），暂时不要液

8、相软管上dn50 和球阀。（7）打开槽车液相阀，检查是否漏气。如果有空气泄漏，重新安装接头。（8）打开液相出口至液化气罐的阀门，最后打开DN50 卸料软管上的阀门。第三步：卸车（1）启动压缩机，从液化气储罐向槽车内加注，压缩机出口压力不得高于进口压力 0.8mpa.（2）当槽车液位指示接近零时，卸载完成，空压机停止。第四：卸载后的恢复：卸车结束卸车气相、液相管线上阀门关闭，恢复装车前状态。最后将静电接地线撤下。第五部分：预防措施 1、液化气储罐最高液位不能超过 3.3 米，否则液相就会进入气相管，造成压缩机破坏发生了。2、如果卸车时液位计无变化显示时，停止卸车作业，排除故障。3.卸载时，压力应为 1.2MPa，液相温度为 50.当液相温度达到 40以上时，储罐要采取降温措施。