施工现场安全防护用具及机械设备管理制度19(1).pdf

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1、施工现场安全防护用具及机械设备管理制度施工现场安全防护用具及机械设备管理制度1 1总则总则1.11.1 为加施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督管理，防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，制定本制度。1.21.2 本制度所指的安全防护用具及机械设备，是指在施工现场上使用的安全防护用品、安全防护设施、电气产品、架设机具和施工机械设备（一）安全防护用具 1、安全防护用品，包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等；2、安全防护设施，包括各种“临边、洞口”的防护用具等；3、电气产品，包括手持电动工具、木工机具、钢筋机械、振动机具、漏电保护 器、电闸箱、电缆、电

2、器开关、插座及电工元器件等；、架设机具，包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。（二）施工机械设备 包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等施工机械设备。2 2管理要求管理要求2.12.1 施工单位的安全监督管理机构要对本企业现场使用的安全防护 用具及机械设备，进行定期或者不定期的抽检，发现不合格产品或者技术指标和 安全性能不能满足施工安全需要的产品，必须立即停止使用，并清除出施工现场。2.22.2 施工单位和施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证 的产品，并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

3、2.32.3 施工现场新安装或者停工个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架（井字架）、整体提升脚手架等，在使用前必须组织由本企业的安全、施工等技 术管理人员参加的检验，经检验合格后方可使用。不能自行检验的，可以委托当 地建筑安全监督管理机构进行检验。2.42.4 项目经理部必须对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。2.52.5 监理单位检查施工单位建立安全防护用具及机械检查制度，并经常检查安全防护用具、起重机械的技术性能和安全状况记录，包括年度检查、每月检查和每日检查的记录。组织审批大型起重机械的安装和拆卸作业指导书。2.62.6 建

4、管处督促监理单位对施工单位的检查情况，总工程师（技术负责人）参与审批大型起重机械的安装和拆卸作业指导书。3 3常用安全防护用品管理常用安全防护用品管理3.13.1 安全帽3.1 安全帽的佩戴要符合标准，使用要符合规定。一般应注意下列事项：3.1.1 安全帽应将帽前带和帽后大小扣按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 2550mm 之间，至少不要小于 32mm 为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。3.1.2 要把安全帽正戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽

5、对于冲击的防护作用。3.1.3 安全帽的下颌带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。3.1.4 安全帽顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有的还开了小孔通风。但在使用时不要为了透气而随便开孔。因为这样作将会使帽体的强度降低。3.1.5 由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要定期检查，检查有没有龟裂，下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续2使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。3.1.6 严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。3.1.7 施工人员

6、在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。3.1.8 由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。所以不易长时间地在阳光下曝晒。3.1.9 新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损、薄厚不均，缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。3.1.10 在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用。3.1.11 平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐，防止丢失。如果丢失或损坏，必须立即补发或更换。无

7、安全帽一律不准进入施工现场。3.2 安全带为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落，作业者在登高和高处作业时，必须系挂好安全带。安全带的使用和维护有以下几点要求：3.2.1 思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明，安全带是“救命带”。可是有少数人觉得系安全带麻烦，上下行走不方便，特别是一些小活、临时活，认为“有扎安全带的时间活都干完了”。殊不知，事故发生就在一瞬间，所以高处作业必须按规定要求系好安全带。3.2.2 安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好。3.2.3 高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他3方法。禁止把安全带挂在移动或带尖

8、锐棱角或不牢固的物体上。3.2.4 高挂低用。将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用。这是一种比较安全合理的科学系挂方法。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。与之相反的是低挂高用。就是安全带栓挂在低处，而人在上面作业。这是一种很不安全的系挂方法，因为当坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷。所以安全带必须高挂低用，杜绝低挂高用。3.2.5 安全带要栓挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上。3.2.6 安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用。3.2.7 安全带严禁擅自接长使用。如

9、果使用 3m 及以上的长绳时必须要加以缓冲器，各部件不得任意拆除。3.2.8 安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。安全带在使用后，要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断或残损等。3.2.9 安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。3.2.10 安全带在使用两年后应抽检一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。定期或抽样实验用过的安全带，不准再继续使用。3.3 防护服3.3.1 焊工的工作服一般为白色，其他工种的工作服没有颜色的限制。防护服有以下几类：3.3.1.1 全身防护型工

10、作服；3.3.1.2 防毒工作服；3.3.1.3 耐酸工作服；43.3.1.1.4 耐火工作服；3.3.1.5 隔热工作服；3.3.1.6 通气冷却工作服；3.3.1.7 通水冷却工作服；3.3.1.8 防射线工作服；3.3.1.9 劳动防护雨衣；3.3.1.10 普通工作服；3.3.2 电建施工现场上对作业人员防护服的穿着要求是：3.3.2.1 作业人员作业时必须穿着工作服；3.3.2.2 操作转动机械时，袖口必须扎紧；3.3.2.3 从事特殊作业的人员必须穿着特殊作业防护服；3.3.2.4 焊工工作服应是白色帆布制作的。3.4 防护眼镜3.4.1 物质的颗粒和碎屑、火花和热流、耀眼的光线和

11、烟雾等都会对眼睛造成伤害。这样，在作业时就必须根据防护对象的不同选择和使用防护眼镜。3.4.1.1 防打击的护目镜有三种：硬质玻璃片护目经；胶质粘合玻璃片护目镜（受冲击、击打破裂时呈龟裂状，不飞溅）；钢丝网护目镜。它们能防止金属碎片或屑、沙尘、石屑、混凝土屑等飞溅物对眼部的打击。金属切削作业、混凝土凿毛作业、手提砂轮机作业等适合于佩戴这种平光护目镜。3.4.1.2 防紫外线和强光用的防紫外线护目镜和防辐射线面罩。焊接工作使用的防辐射线面罩应由不导电材料制作，观察窗、滤光片、保护片尺寸吻合，无缝隙。护目镜的颜色是混合色，以蓝、绿、灰色的为好。3.4.1.3 防有害液体的护目镜主要用于防止酸、碱等

12、液体及其他危险液体与化学药品所引起对眼的伤害。一般镜片用普通玻璃制作，镜架用非金属耐腐材料制成。53.4.1.4 在镜片的玻璃中加入一定量的金属铅而制成的铅制玻璃片的护目镜，主要是为了防止 X 射线对眼部的伤害。3.4.1.5 防灰尘、烟雾及各种有轻微毒性或刺激性较弱的有毒气体的防护镜必须密闭、遮边无通风孔，与面部接触严密，镜架要耐酸、耐碱。3.53.5 防护鞋3.5.1 防护鞋的种类比较多，如皮安全鞋、防静电胶底鞋、胶面防砸安全鞋、绝缘皮鞋、低压绝缘胶鞋、耐酸碱皮鞋、耐酸碱胶靴、耐酸碱塑料模压靴、高温防护鞋、防刺穿鞋、焊接防护鞋等。应根据作业场所和内容的不同选择与使用。3.5.2 电力建设施

13、工现场上常用的有绝缘靴（鞋）、焊接防护鞋耐酸碱橡胶靴及皮安全鞋等。对绝缘鞋的要求有：3.5.2.1 必须在规定的电压范围内使用；3.5.2.2 绝缘鞋（靴）胶料部分无破损，且每半年做一次预防性试验；3.5.2.3 在浸水、油酸、碱等条件下不得做为辅助安全用具使用。3.63.6 防护手套3.6.1 施工现场上人的一切作业，大部分都是由双手操作完成的。这就决定了手经常处在危险之中。对手的安全防护主要靠手套。3.6.2 使用防护手套时，必须对工件设备及作业情况分析之后，选择适当材料制作的，操作方便的手套，方能起到保护的作用。但是对于需要精细调节的作业，戴用防护手套就不便于操作，尤其是对于使用钻床、铣

14、床和传送机旁及具有夹挤危险的部位的操作人员，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险。所以从事这些作业的人员，严格禁止使用防护手套。3.6.3 电建施工现场上常用的防护手套有下列几种：3.6.3.1 劳动保护手套。具有保护手和手臂的功能，作业人员工作时一般都使用这类手套。63.6.3.2 带电作业用绝缘手套。要根据电压选择适当的手套，检查表面有无裂痕、裂缝、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。3.6.3.3 耐酸、耐碱手套。主要用于接触酸和碱时戴的手套。3.6.3.4 橡胶耐油手套。主要用于接触矿物油、植物油及脂肪簇的各种溶剂油作业时戴的手套。6.3.5 焊工手套。电、火焊工作业时戴的防护手套，

15、应检查皮革或帆布表面有无僵硬、薄档、洞眼等残缺现象，如有缺陷，不准使用。手套要有足够的长度，手腕部不能裸露在外边。3.7 常用安全护具检验的方法3.7.1 常用的安全护具必须认真进行检查、试验。3.7.1.1 安全网是否有杂物，是否被坠物损坏或被吊装物件撞坏。安全帽被落物击打后，是否有裂纹等。经常对安全护具的检查应按要求进行。3.7.1.2 安全帽：3kg 重的钢球，从 5m 高处垂直自由坠落冲击不被破坏。试验时应用木头做一只半圆人头模型，将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。各种材料制成的安全帽试验都用此方法。检验周期为每年一次。3.7.1.3 安全带：国家规定，出厂试验是取荷重 120

16、kg 的物体，从 22.8m高架上冲击安全带，各不见无损伤即为合格。3.7.1.3.1 可根据实际情况，在满足实验荷重标准情况下，因地制宜采取一些切实可行的办法。一些单位经常使用的办法是：采用麻袋，由装木屑刨花等作填充物，再加铁块，以达到试验荷重的标准。用专作实验的架子，进行动、静荷重试验。3.7.1.3.2锦纶安全带配件极限拉力指标为：腰带12001500kg，背带7001000kg，安全绳 1500kg，挂钩圆环 1200kg，固定卡子 60kg，腿带 700kg。需要注意的是，凡是做过试验的安全护具，不准再用。3.7.1.3.3 安全带的检验周期为：每次使用安全带之前，必须进行认真的检7

17、查。对新安全带使用两年后进行抽查试验，旧安全带每隔 6 个月进行一次抽检。3.7.2 个人防护用品的检查还必须注意：3.7.2.1 产品是否是有“生产许可证”单位生产的产品；3.7.2.2 产品是否有“产品合格证书”；3.7.2.3 产品是否满足该产品的有关质量要求；产品的规格及技术性能是否与作业的防护要求吻合。4 4安全管理安全管理4.14.1 大型机械管理4.1.1 大型起重机械设备因结构庞大、机构复杂、载荷多变、运行空间广、危险性大而被列为危险性较大设备，因此必须加强对起重机械设备的专业化管理，防止重大事故的发生。4.1.2 电力建设起重机械使用单位应先具备下列条件a.电力建设起重机械应

18、检验合格，大型起重机械应取得安全准用证；起重机械都必须具有产品出厂合格证和安全技术监督合格证。b.起重机械操作人员应持有安全操作证。大型起重机械的安装(拆卸)、修理、操作、技术等有关人员应持证上岗。c.建立健全起重机械安全管理规章制度，其内容至少应包括下列规定：操作人员守则；起重机械安全操作规程；起重机械维修保养制度；起重机械安全检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械操作和维修人员安全培训和考核制度。d.起重机械使用单位应建立健全起重机械安全技术档案，内容包括:设备出厂技术文件；安装(拆卸)、修理记录和验收资料；使用、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备和人身事故记

19、录；设备的问题及评价。84.1.3 监理单位应检查施工单位建立机械检查制度，并经常检查起重机械的技术性能和安全状况记录，包括年度检查、每月检查和每日检查的记录。要求每年对使用中的起重机械至少进行一次全面检查，包括起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。开展不定期的施工机械专项检查。4.1.4 每月检查的项目有a安全装置、制动器、离合器等有无异常情况。b吊钩、抓斗等有无损伤。c钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤。d配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况。e液压保护装置、管道连接是否正常。f顶升机构、主要受力部件有无异常和损伤。4.1.5 每日作业前检查的内容a各类极限位置限制

20、器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关、紧急报警装置、升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等。b轨道的安全状况。c钢丝绳、吊索吊具的安全状况。4.2 安装、维护、拆卸要求4.2.1 建设单位安全管理人员及监理人员必须重视大型起重机械的安装和拆卸工作，要求必须由具备起重机械安装维修资质证的专业安装队伍进行作业，非专业队伍严禁进行安装和拆卸作业。4.2.2 大型起重机械的专业安装队伍中的指挥人员、操作人员、机械工(钳工)、起重工、架子工、电工、焊工、技术人员、安监人员、检验人员，必须配套齐全，主要安装骨干除取得各专业的上岗证书外，还必须取得大型起重机械安装维修资格证，要持证上岗。4.2.

21、3 大型起重机械的安装和拆卸必须编写作业指导书，要经监理单位总监9会同建设单位总工程师（技术负责人）审批。4.2.4 大型起重机械安装拆卸前，由安装专业队伍工程师组织交底工作，并做好各项准备工作之后，方可实施安装或拆卸作业。监理单位与建设单位相关人员在现场监督。4.2.5 大型起重机械拆卸注意事项a大型起重机械拆卸前要经过专业检验部门进行详细检验，对危及安全或可能引起拆卸事故的部位，要采取先期消除隐患和相应防范措施后，方可按拆卸作业指导书进行。b由于拆卸工况为非理想工况，制定拆卸作业指导书时，更要注意安全防范，要根据情况采取针对性的防范措施，保证拆卸安全。重量 50 吨及以上的起重机械，应通过

22、当地政府认可的检测中心检测合格后，方能投入使用。c.缆所有的大型起重机构安装、试验和检验完成后，交付使用单位前，都需安装方和使用方签署交接手续。4.3 特种设备安全管理4.3.1 特种设备包括压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、缆机、索道等。a.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5 MPa的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0 MP

23、a的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶、氧舱等。b.压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体（流体）的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的10气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。c.电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。d.起重机械（含缆机），是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量

24、大于或者等于 0.5t 的升降机；额定起重量大于或者等于 1t，且提升高度大于或者等于 2m 的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。e.客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。4.3.2 特种设备安装、维修保养与改造安全管理a.特种设备安装、维修保养、改造业务由施工单位组织专业安装队伍进行，各单位不得以任何形式进行转包或者分包。b.特种设备安装、改造、维修前，各使用管理单位必须将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知所在地区的地、市级特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工，并同时报上级安全监察部、工程管理部和资

25、产管理部备案。c.特种设备安装、改造、维修竣工后，经使用管理单位自检合格后向所在地区的特种设备安全检验检测机构提出检验检测申请，并请执行当次检验检测机构出具检验报告。合格的、发给特种设备安全检验合格标志。d.特种设备作业人员(指特种设备安装、调试、维修保养及操作等作业人员)必须根据使用管理单位的统一安排，经专业培训和考核，取得质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应工作。e.特种设备安装、改造、维修验收合格后。负责该项目的施工单位，11必须将施工的技术文件和设备有关技术资料等移交上级资产管理部门及该设备使用单位存入特种设备的安全技术档案。4.3.3 使用与管理a.特种

26、设备使用单位必须对特种设备使用和运营的安全负责。b.特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求和具有生产许可证的特种设备。c.特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备使用单位应当向所在地区地市级的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。d.使用单位必须建立特种设备安全技术档案，其内容包括设计文件、生产许可证、产品质量合格证明文件，使用维护说明、安全操作规程、使用状况记录、运行故障和事故记录、设备及安全附件的日常保养记录、自检和定期检验记录和应急措施等，必须保证特种设备安全技术档案的完整、准确。e.特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害

27、或者发生设备事故后，以及停止使用一年以上时，再次使用前，使用单位应当对其进行全面检查，必须消除影响安全的隐患。f.使用单位应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查检修制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当作详细记录，并存档备查。g.在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。定期检验周期为两年。使用单位必须按期向使用特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验，及时更新安全检验合格证中的相关内容。安全检验合格标志超过有效的特种设备禁止使用。h.标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，应当按规定要求按时予以报废或更换处理。特种设备在进行报废处理前，使用单

28、位12应当向上级资产管理部提出申请，并由上级资产管理部会同安全监察部向注册登记的特种设备安全监察机构报告。i.特种设备一旦发生事故，使用单位必须采取紧急救援措施，防止灾害扩大，并按照有关规定及时向上级资产管理部、安全监察部和当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。4.3.4 安全管理细则a.各使用管理单位根据有关规定，建立健全特种设备安全管理机构，明确主要领导为安全第一责任人，配备能满足安全生产需要的，有一定技术专长的专职安全人员。b.各使用管理单位必须建立健全各级人员安全生产责任制，定期举行安全活动和安全检查，以及安全教育等制度。c.对从事特种设备作业人员必须进行三级安全教育和特种设备作业培

29、训，经考试合格并取得特种设备安全监察部门颁发的合格证后，才能独立从事本专业工作。d.在编制工程安装方案时，必须同时编制安全技术措施，并向施工人员进行安全技术交底，并报上级安全监察部备案。e.施工人员应听从安全人员提出的意见，施工单位领导应重视和支持安全人员的工作，施工人员如不遵守安全规程，安全人员有权制止直至通知停工，待妥善处理后，经安全人员认定后方可恢复工作。f.对于伤亡事故的调查和处理，必须按照“四不放过”的原则，执行“说清楚”制度，认真从各方面找出事故发生原因，查明责任，并按规定制度处理。确定改进措施和预防措施，并且限期整改和纠正。4.3.5 安全操作规程a.进入施工现场人员，必须按规定

30、戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。13b.施工现场存放的设备、材料、应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通，必要时设专人防护。c.安装人员在架空作业时，应系好安全带（绳）做到双保险，传递工器具应注意地面施工人员，严禁乱甩工具。d.起吊用具时，严禁重物在人头上、电器柜上越过，以防造成事故。e.启动电器设备时，应注意启动开关的标记，并设专人操作。f.特种设备安装施工现场，应装设消防器具、油类易燃物品应远离电源、气割及电焊场地。g.高空作业，对各种脚手架、临时平台、梯子均应绑扎牢靠，按规定要求设置经技术、安全人员检查认可后方可使用安全网或防护栏。h.所有起重设备及地锚要

31、经检查合格后方可使用，起重工器具必须经检验合格。使用前需技术、安全人员认可后方可使用。i.安装时，必须有统一指挥，现场安装负责人应与施工人员保持相互联系。j.起吊重物时，必须垂直提升，严禁倾斜拖拉，严禁超载、起吊埋在地下的重物，禁止带人调运重物。k.交通频繁的交叉路口，应设专人指挥，十字道口两侧应设路杆，危险地段要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。l.拆除工作一般应自上而下进行，严禁多层或内外同时进行拆除。m.设备吊装就位摘除吊钩前，应视实际情况利用基础螺栓枕木或焊接临时支撑，对容易倾斜、上重下轻的设备或滚动物体更应垫实牢固，否则不得摘钩。n.轨道式起重机在遇大风或长期不使用的情况下应使用卡轨器。14