施工现场施工机具、工器具管理制度.pdf

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1、施工现场施工机具、工器具管理制度施工现场施工机具、工器具管理制度1 1、总则、总则机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全作业生产。1.0 从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。1.1 机械设备管理体制与组织机构的管理，建立健全机械管理体制与组织机构，是机械设备管理的必要条件。机械设备实行专业化管理，各分中心、须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。1.2 机械

2、设备使用及运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化运转的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。1.3 机械设备保养和修理的管理，机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。1.4 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。2 2、机械设备管理的内容、机械设备管理的内容第 1 页 共 5 页2.0机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标，机械设备的总负责人，对机械设备的管理负全责。2.1 机械设备安全责任制的双落实

3、：一是组织落实，建立一套完整的设备管理体系，既管生产的安全，又要管机械的安全。作业现场也要有人分管机械的安全；二要内容落实，机械管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到作业生产的实践活动中。2.2 对于机械化作业中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的作业以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全作业、安全运行的技术措施，以确保作业、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。2.3 严格遵守安全操作规程，不得

4、超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位；2.4 听从作业人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。2.5 起重机械应严格遵守使用说明书上有关规定和“十不吊”等有关规定，严禁违章作业。2.6 搞好文明生产，保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。第 2 页 共 5 页2.7 随时注意机械的仪表指示、起吊信号和标志等，认真做好机械的维护、保养工作。2.8 严格电气设备的使用规程，非本机人员不得启动开关，严禁使用不合要求的熔丝及用铜、铁丝带替熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应由专业维修人员

5、处理。2.9 作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入作业地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。3 3、机械设备使用管理制度、机械设备使用管理制度3.0 各部门使用的机械必须做到正确合理使用，努力提高机械完好率、利用率，延长机械使用寿命，提高经济效益，降低生产成本，充分发挥机械化作业的优势。3.1 机械使用前必须制定相应的安全、操作及保养规程，并将主要机械的操作规程张贴上墙。3.2 严格执行机械走合期的规定，新机械和大修后的机械必须按要求进行磨合。原厂有规定的，按原厂规定；无规定的，走合期内负荷减少 20%，汽车时速不超过40 公里/小时，不得超载行车

6、，牵引车在走合期内牵引重车皮不得超过四节，行驶速度不得超过 10 公里/小时，顶送速度不得超过 7 公里/小时，违着按河北中储物流中心安全体系中的相关规定处罚。走合期内各安全阀、溢流阀限速装置等不得随意拆除或调整，经常注意检查各部运转情况及工作温度、油压，发现不正常情况应查明原因及时排除。走合期后应进行一次全面第 3 页 共 5 页的检查保养，清洗各滤清器，更换润滑油，填写走合期记录并存档。3.3 机械、车辆在使用中要做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏气、不漏电），五良好（调整、紧固、润滑、各部件、安全）。机械发生故障后，操作人员应亲自向有关人员汇报，讲清故障原因，故障部位，按规定办理机械修理

7、派工单。修理过程中，要积极配合修理人员，了解修理进度，对不同工种的修理项目主动做好牵头联系工作；做好监修工作，确保修理质量。3.4 机械、车辆停用期间必须妥善保管，及时将燃油、润滑油加足，电瓶充电，保持机械处于良好技术状态，使之能随时投入工作，长时间停用应采取有效措施，防腐、防盗、防火、防潮湿，并定期进行检查保养。4 4、机械设备检查制度、机械设备检查制度4.0 机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。4.1 机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。4.2 检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；4.3 检查管理机构和机务人员配备情况；4.5 检查技术培训及各级机务人员素质情况；第 4 页 共 5 页4.6 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。第 5 页 共 5 页