存货管理数量控制与成本控制的关系.pdf
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1、存货管理数量控制与成本控制的关系存货管理数量控制与成本控制的关系第一章存货管 理1.1 存货定 义存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等,是企业的重要资产。存货区别于固定资产等非流动资产的最基本的特征是:企业持有存货的最终的目的是为了出售,不论是可供直接销售,如企业的产成品、商品等;还是 需经 过进 一步加 工后 才能 出售,如原 材料 等。1.2 存货管 理系统存货管理系统是以控制库存为共同目的的相关方法、手段、技术、管理及操作过程的集合,这个系统贯穿于从物资的选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的一
2、个长过程,这些过程的作用结果,最后实现了按人们目标控制库存的目的。通过对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存 物资当 前所 在位 置,有利 于提 高仓 库管理 的工 作效 率。1.3 存货管 理的重要 性存货是企业进行生产经营所必备的资源条件,是保证供应、生产和 销售得 以顺 利进 行的物 资基 础。企业 持有 充足 的存 货,不仅
3、有 利于生 产过 程的 顺利进 行,节约采 购费用 与生 产时 间,而且能够迅速地满足客户的各种订货的需求,从而为企业的生产与销售提供较大的机动性,避免因存货不足带来的机会损失。然而,存货的增加必然占用更多的资金,将企业付出更大的 持有成 本(即存 货的 机会成 本),而且存 货的 储存 与管理费用也会相应的增加,影响企业获利能力的提高。因此,如何在存货成本与收益(包括对企业的机动性影响)之间进行利弊权衡,做出正确决策,对提高企业经济效益具有重大的意义。第二章存货系 统中 数量 控制2.1 存货管 理的关键 因素 数 量俗话说:“兵马未到,粮草先行”。在企业生产经营前,存货数量充足是企业持续生
4、产的保障,保证企业的生产线不会骤然停止。在时间和人工上充分利用,在生产中更要合理的管理存货,保证企业能持续运营。当企业生产加工结束后,完工存货的库存储存成本。这些存货的存储成本与该存货的数量息息 相关,可以 说存 货数量 控制 直接 关乎着 成本 控制。2.1.1 存货 数量计算 的正确性存货数量的正确与否关系到存货计价的准确性。为保证存货数量计算的正确性,保证存货的实物流转和价值结转的一致性,做到存货账实相符,实施存货监盘审计程序十分重要。在实施存货监盘程序的过程中,发现存货数量盘盈或盘亏的数额较大且情况比较异常时,应分析具体情况,找出造成异常的根 本原因:一是审查存货收发数量计算方法的选用
5、是否合理,是否坚持一贯性 原则,有无 随意 改变计 算方 法的 现象。二是所有权不属于本单位的外单位商品,要审查其有无混同于本企 业存货 的现 象,如有必 要应 做转 库处理。三是对实地监盘有困难的在途和委托加工存货,应检查账簿记录所依据的原始凭证是否合法,必要时应向供货单位或加工单位 进行函 证,以证 实账面 数量 记载 的真实 性。四是对难以清点的大宗存货应审查其采用的技术计量方法是否科学、适当,是 否具 备清楚 划分 仓储 责任的 有关 合约。五是要考查本企业及仓储企业的内部控制制度执行情况和财务基础工作情况,将重要或问题较多的存货作为重点抽样对象,以 保证存 货抽 查的 质量。2.2
6、存货系 统控制制 约条 件库存控 制受许 多环 境条 件制约,库存 控制 系统内 部也 存在“交替损益”现象,这些制约因素可以影响控制水平,乃至决定控制的成败。其主要制约因素如下:1.需要的不确定性。在许多因素影响下,需求可能是不确定的,如突发的热销造成的需求突增等,会使库存控制受到制约。2.订货周期。由于订货者的通信、差旅或其它自然的、生理的因素,订货周期不确定,也会制约库存控制。3.运输。运输的不稳定和不确定性必 然会制 约库 存控 制。4.资金 制约。资金 的暂 缺、资 本运动不灵等会使预想的控制方法落空。因而也是一个制约因素。5.管理水平的制约。管理水平达不到控制的要求,则必然使控 制
7、无法 实现。6.价格和 成本 的制 约等。2.3 库存数 量系统控 制的 意义把库存量控制到最佳数量,为企业节约时间,也为企业赢得更多的 资源,保证企 业资 金链的 安全,尽量少用 人力、物力、财力把库存管理好,获取最大的供给保障,是很多企业、很多经济学家追求的目标,甚至是企业之间竞争生存的重要一环。第三章成本控 制成本控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本费用,它需要与宏观经济环境、企业的整体战略目标、经营方向、经营模式等有效结合,需要建立起科学合理的成本分析与控制系统,高顿培训课程让您全面、清晰地掌握影响公司业绩的核心环节,全面了解企业的成本构架、盈利情况,从而把握正确的决策方向,从根本上改善企业
8、成本状况,真正实现有效的成本控制。成本控制是企业永恒的追求,现代企业必须突破传统框架。从全局 角度进 行新 成本 控制,不但应 建立 全面成 本控 制体 系,更应该学会新的成本控制工具和方法,使企业的成本控制具有可操性。高顿资深成本专家,帮您解“成本”之惑,通过实践案例帮助学员开拓成本管理思维寻求优化企业成本的有效途径。第四章存货 管理 方法存货管理的方法一般分为三类:存货经济批量模型,存货储存期控 制和存 货 ABC 分类 控制。4.1 存货经 济批量模 型在不允许出现缺货的情况下,进货费用与储存成本总和最低时的进 货批量,就 是经 济进货 批量。其 计算公 式为:经济进 货批量(Q)=(2
9、AB/C)经济进 货批量 的存 货相 关总成 本(TC)=2ABC经济进 货批量 平均 占用 资金(W)=PQ/2=P(AB/2C)年度最 佳进货 批次(N)=A/Q=(AC/2B)式中,Q 为经济进 货批 量;A 为某 种存 货年度 计划 进货 总量;B 为平 均每 次进货 费用;C 为单位 存货 年度单 位储 存成 本;P为进货 单价。4.1.1 实行 数量折扣 的经 济进货 批量 模式在供货方提供数量折扣条件下,若每次进货数量达到供货方的进货 批量要 求,可以降 低进货 成本。通常,进货批量 越大,可利用 的折扣 就越 多。存货相 关总成 本的 计算 公式为:存货相 关总成 本=存货进
10、价+相关 进货 费用+相关储 存成 本其中,存货进 价=进货数 量进 货单 价4.1.2 货时 的经济进 货模 式允许缺货的情况下,企业对经济进货批量的确定,不仅要考虑进货费用与储存成本,而且还必须对可能的缺货成本加以考虑,能够使三项成本总和最低的进货批量便是经济进货批量。允许缺 货的情 况下 其经 济进货 批量 计算 公式为:Q=(2AB/C*(C+R)/R)S=QC/(C+R)式中:S 为缺货量,R 为单位 缺货成本,其 他符号 同上。4.2 货储存 期控制在货储存期控制包括存货保本储存期控制和保利储存期控制两项内 容,其 计算 公式 为:存货保本储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附
11、加)/每日变 动储存 费存货保利储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加-目标利润)/每日 变动 储存 费4.3 存货 ABC 分类管 理(ABC classification)存货 ABC 分类 管理 就是 按照一 定的 标准,将企 业的 存货 划分为 A、B、C 三类,分别 实行分 品种 重点 管理、分类 别一 般控制和按 总额灵 活掌 握的 存货管 理方 法。A 类存 货的 特点是金 额很 大,但品种 数量 较少;B 类存 货金 额一般,品种数量相对较多;C 类存货品种数量繁多,但价值金额却很小。如超市,高档皮货、珠宝首饰、名烟名酒、家用电器、家具、摩托车、大型健身器械等商品的品种数
12、量并不很多,但价值额却相当大。大众化的服装、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等商品品种数量比较多,但价值额相对A 类商品要小得多。至于各种小百货,如针线、纽扣、化妆品、日常卫生用品及其他日杂用品等品种数量则非常多,单位 价 值 却 很 小。一 般 而 言,三 类 存 货 的 金 额 比 重 大 致 为A:B:C=0.7:0.2:0.1,而品种数量比重大致为A:B:C=0.1:0.2:0.7。第五章当前企 业存 货管 理存在 问题 及原 因一般认为,存货包括企业入库的产成品、各种半成品、在制品、已入库的原材料、将入库的原材料和在车间待用的原材料等。因此,企业的存货不仅存在于仓库中,还存在于生产车间
13、等 环节,同时各 环节 的存货 还处 于一 种动态 变化 的状 态。在传统的手工管理模式下,对存货的统计一般是由仓库管理人员担任。而仓库管理员只知道进库量、出库量及在库量,并不清 楚在生 产环 节中 的物料 库存 量,即动 态物 流量。因此,他很难对各个环节的存货量进行精确的统计,尤其是对动态变化的存货统计滞后,造成企业存货信息失真。而且由人工进行库存的统计很繁琐,重复工作多,效率低下。主要问题如下:1.存货 的收入、发 出、结存缺 乏真 实记 录材料领用记录生产成本及费用的归集,结转的记录人为因素较多,尤其在工程项目核算上更显现其弊端。比如,甲、乙两个工号同时开工,月末核算记录显示的是乙工号
14、的材料消耗极少甚至为零,而甲工号的材料消耗多出一大块;原辅材料已经领用消耗,而实际上并未相应结转成本;原辅材料并未领用消耗,而实际上已经结转了成本;购入的材料已经领用消耗,购货发票未到,期末又没有按规定暂估入库,造成资产负 债表期 末存 货记 录减少 甚至 出现 红字余 额。2.存货 信息缺 乏共 享库存管理谈不上什么技术手段,仓库除了一本账簿记载着存货的收、发、存数量 外,货品基 本资料 的其 他方面 很不 健全。信息的收集与交换主要依靠手工来进行,使得存货管理的信息化程 度很低,各 部门 之间无 法共 享真 实可靠 的信 息。3.内部 控制制 度不 健全在材料采购、产品销售环节往往由同一个
15、人完成采购销售、付款收款、入库出库等全过程。使采购销售工作无章可依,还会提 供暗箱 操作 的温 床,增 加了 营私 舞弊的 可能 性。4.流动 资金占 用额 高因库存量大,导致流动资金占用额高,有的企业存货储备要占到流动资金总额的以上,给企业流动资金周转带来很大的 困难。5.非正 常存货 储备 量挤 占了正 常的 存货 储备量为控制流动资金占用额,在日常存货管理中尽量降低库存占用量,减少进货量,从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储 备量。6.管理 不到位毁损待报废、超储积压存货储备在每年一次的清产核资中都要作为重点问题进行上报,但每年都是只上报,没有上级主管部门的批示,没有处理结果,致使毁
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