喷砂除锈施工方案.pdf
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1、喷砂除锈施工方案喷砂除锈施工方案喷喷 砂砂 除除 锈锈 施施 工工 方方 案案工工程程名名称:称:建建设设单单位:位:施施工工单单位:位:项目技术负责人:项目技术负责人:编编制制人:人:编编制制日日期:期:1.11.1 编制原则:编制原则:我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况,在结合施工规范及我公我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况,在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写了本施工方案。以科学、严谨的态度编写了本施工方案。我公司将在本施工方案
2、作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按 ISO9001ISO9001 质量管理体系进行有质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。司质量方针。1.21.2 编制依据:编制依据:1.2.1
3、1.2.1化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范HGJ229-91HGJ229-911.2.21.2.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88GB8923-881.2.31.2.3施工高处作业安全技术规范施工高处作业安全技术规范JGJ80-91JGJ80-911.2.41.2.4 公司的质量体系文件公司的质量体系文件第二部分第二部分:工程概况工程概况1 1、工程名称:钢板仓内外壁喷砂除锈防腐、工程名称:钢板仓内外壁喷砂除锈防腐2 2、工程地点:、工程地点:第三部分:施工部署第三部分:施工部署3.13.1 技术准备技术准备
4、组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工方案,规范和质量评定标组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理,按施工方案,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。3.2.23.2.2 工程材料准备工程材料准备自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进自购材料,组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告,合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格的产品。理的监督下对材料
5、复检,做到不使用不合格的产品。3.2.33.2.3 生产准备生产准备施工用电施工用电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线,动力线和照明线分开,并按规程设置漏电保护装置。保护装置。3.2.43.2.4 机械设备准备机械设备准备根据施工方案,根据施工方案,对施工机械全部进行检修,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。制订机械设备进场计划,满足工程需求。3.2.53.2.5 劳动力准备劳动力准备根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍根据本工程特
6、点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。提高工程质量,并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪。做到文明施工、遵章守纪。3.33.3 施工顺序及施工流向安排施工顺序及施工流向安排3.3.13.3.1 施工过程的基本划分施工过程的基本划分根据要求先进行除锈施工,经验收合格后
7、再进行防腐施工。根据要求先进行除锈施工,经验收合格后再进行防腐施工。3.3.23.3.2 施工工艺施工工艺3.3.2.13.3.2.1 钢板仓外壁钢板仓外壁喷砂除锈检查合格后喷砂除锈检查合格后涂涂 S-S-弹性聚氨酯底漆第一遍检查合格后弹性聚氨酯底漆第一遍检查合格后涂涂 S-S-弹性聚氨酯底漆第二遍检验合格后弹性聚氨酯底漆第二遍检验合格后涂涂 S-S-弹性聚氨酯面漆第一弹性聚氨酯面漆第一遍遍检查合格后检查合格后涂涂 S-S-弹性聚氨酯面漆第二遍检查及最终验弹性聚氨酯面漆第二遍检查及最终验收收第四部分:主要施工方法第四部分:主要施工方法4.14.1 脚手架脚手架4.1.14.1.1 钢板仓外部用
8、满堂红和双排脚手架。钢板仓外部用满堂红和双排脚手架。4.1.24.1.2 脚手架采用木杆搭设。脚手架采用木杆搭设。4.1.34.1.3 结构脚手架立杆间距不得大于结构脚手架立杆间距不得大于 1.5m1.5m,大横杆间距不得大于,大横杆间距不得大于 1.2m1.2m,小,小横杆间距不得大于横杆间距不得大于 1m1m。4.1.44.1.4 脚手架必须按结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过脚手架必须按结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过 4m4m,水平距,水平距离不得在于离不得在于 6m6m,拉结所用材料强度不得低于双股,拉结所用材料强度不得低于双股 8#8#铁丝强度。外架纵向内外排铁丝强度。外架纵
9、向内外排立杆之间设置剪刀撑,间距控制在立杆之间设置剪刀撑,间距控制在 151520m20m 一个一个4.1.54.1.5 脚手架操作面满铺架板,脚手架操作面满铺架板,离墙面不得大于离墙面不得大于 200mm200mm,不得有空隙和探头不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网,操作面外侧设两道板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网,操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。护身栏和一道挡脚板,立面挂安全网。4.1.64.1.6 脚手架高度在脚手架高度在 20m20m 以上的脚手板,纵向必须设剪力撑,其宽度不得以上的脚手板,纵向必须设剪力撑,其宽度不得
10、超过超过 7 7 根立杆,与水平面头角为根立杆,与水平面头角为 45456060 度,高度在度,高度在 20m20m 以下的必须设置正反斜以下的必须设置正反斜支撑。支撑。4.1.74.1.7 脚手架派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行。脚手架派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行。4.1.84.1.8 钢板仓外壁无法搭设脚手架在进行高处作业时应采取吊板施工。钢板仓外壁无法搭设脚手架在进行高处作业时应采取吊板施工。4.24.2 喷砂除锈喷砂除锈技术要求:基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到技术要求:基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到 GB8923-88GB89
11、23-88涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准、涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈标准、HGJ229-91HGJ229-91工业设备防腐蚀工程施工业设备防腐蚀工程施工及验收规范的工及验收规范的 Sa2.5Sa2.5 级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,呈现金属均一本色,并有一定的粗糙度。呈现金属均一本色,并有一定的粗糙度。喷砂的主要参数应注意以下几点:喷砂的主要参数应注意以下几点:(1 1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到
12、基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在工件发生变形。一般控制在 100100300mm300mm 的
13、范围内。压力或喷砂距离比射吸式要的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。长。(2 2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在 60607575 度的度的范围内,要避免成范围内,要避免成 9090 度。以防止砂粒嵌入表面。度。以防止砂粒嵌入表面。(3 3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择磨料喷射速度增加,对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的
14、粗细,要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为压力式喷砂一般为 0.30.30.5Mpa0.5Mpa,射吸式喷砂为射吸式喷砂为 0.50.50.6Mpa0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。力损失,应适当提高压力。(4 4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8 8
15、15mm15mm。由。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大于磨损,当喷砂嘴孔径增大 25%25%时,应更换新喷嘴。时,应更换新喷嘴。(5 5)喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化)喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间,过长的面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间,过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。喷砂时间会导致不希望的表面结构。喷砂质量要求与控制喷砂质量要求与控制:喷砂质量直接影响到涂层的结合强度,因而在表面处理的喷砂质量技术要喷砂质量直接影响到涂层的结合强度,因
16、而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求,确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方求标准中提出了严格要求,确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。面。(1 1)表面净化和活化程度:喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、)表面净化和活化程度:喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材,应露出无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材,应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。(2 2)表面粗糙度:)表面粗糙度:30-8030-
17、80 微米。微米。(3 3)喷砂表面的均匀性:基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的,)喷砂表面的均匀性:基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的,不应出现所谓的“花斑”现象。不应出现所谓的“花斑”现象。磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于 1%1%,压缩空气要干燥。,压缩空气要干燥。(4)(4)表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。4.34.3 油漆涂装油漆涂装4.3.14.3.1 涂装前还应对处理过的表面进行清理,涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,除去灰尘杂物,经检查合格填经检
18、查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。写隐蔽施工签字后方可涂装。4.3.24.3.2 防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。4.3.34.3.3 使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。意更改。4.3.44.3.4 使用稀释剂时,使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂时,必须用细铜丝网过滤,并用涂4 4 杯测定粘度后使用。杯测定粘度后使用。4.3.54.3.
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