燃气储罐安全拆除方案.pdf
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1、贵州燃气集团六盘水燃气有限公司贵州燃气集团六盘水燃气有限公司储运罐区储运罐区 3 3 万、万、1010 万立方立式螺旋储罐拆除万立方立式螺旋储罐拆除安安全全施施工工方方案案编制编制 2021 20211年年 4 4 月月 1 1 日日储运罐区储运罐区 3 3 万、万、1010 万立方立式螺旋储罐拆除施工方案万立方立式螺旋储罐拆除施工方案目录1 工程简介.32 工程内容.33 引用文件.34 施工前准备.35 储罐拆除.46 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案.77 工机具设备、劳动力、主要物资配备及进场计划.78 技术组织措施.99 储罐罐拆除施工计划.1010 安全要求.
2、1111 个人保护.1412 现场管理规定.1513 施工机械管理.1614 施工用电管理.1715 吊装作业管理.1816 高处作业管理.1917 消防措施.2018 安全施工技术措施.2119 现场环保措施.232储运罐区储运罐区 3 3 万、万、1010 万立方立式螺旋储罐拆除安全施工方案万立方立式螺旋储罐拆除安全施工方案1 工程简介1.1 工程名称:储运罐区 3 万、10 万立方立式螺旋储罐拆除1.2 建设单位:贵州燃气集团六盘水燃气有限公司1.3 工程地点:坦克山储运站2 工程内容及主要实物工程量拆除立式螺旋储罐 2 座,储罐分别为罐容 3 万、10 万立方米;3 引用文件3.1 Q
3、HSE 管理体系3.2 SY/T 6276石油天然气工业 健康、安全与环境管理体系3.3 ISO 9001 标准3.4 ISO 14001 标准3.5 GB/T28000 标准3.6 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ50128-20053.7 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20103.8 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-20113.9 中国市政工程华北设计研究院,图 GG-1 结构总图3.10水城钢铁公司设计院,图 市煤气 2TJ-2 结构总图4 施工前准备4.1 技术准备工作34.1.1储罐拆除施工前,应得到有关部门审批的施工方案或施工
4、组织设计文件。4.1.2施工前,相关人员应熟悉有关技术文件、法规,并进行技术交底,明确储罐建设工程相关专业配合要求.4.1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况进行有效的保护措施。4.2 现场准备工作根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置,一般包括以下设施:4.2.1施工临时电源和临时线路;供电系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定。4.2.2供水、排水管道;供水排水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定。4.2.3施工道路及现场,施工现场应有排雨水系统,现场平整,基础周围不得积水。4.2.4材料、工具临时库房,符合相关标准;4.2.5搭建临时指挥休息场所,作为各专业
5、工种工具房及其休息棚,以及现场临时的指挥调度4.2.6起重设施和其它施工设施堆放场地,做到起重工具模范化管理;4.2.7准备现场消防设施,施工安全警示牌、警示标语等;5 储罐拆除5.1 3 万立方储罐,拆除工序如下流程:5.2.1拆除储罐前期的准备工作混凝土层清除(3 工作日)5.1.1外侧罐壁(水槽)钢板划线(8 小时)5.1.2对划线进行复验(4 小时)5.1.3罐体顶部放散孔拆卸(2 小时)5.1.4使用水切割罐体外侧水槽底板(4 个工作日)5.1.5切割完成后检查底板切割情况,确保无连接(2 小时)45.1.6使用专业液压剪沿前期划定的分段线进行剪断外侧水槽罐体(2个工作日)5.1.7
6、使用 50-75 吨的吊车,把剪断分离罐体的罐体一一放倒(与罐体切割同步)5.1.8罐体放倒后在地面在进行小段解体转运,保证现场整洁有序(与罐体切割同步)5.1.9由于是升降罐体,内部 1 塔开始,与基础无连接,故不在需要进行水切割,但剪断分离要求均与水槽称一致(2 个工作日)5.1.10 水槽内部 2 塔等依次按照以上进行(2 个工作日)5.1.11 水槽内部 3 塔,先进行顶盖分段切割,然后在切罐体;(4 个工作日)5.1.12 现场进行清理(3 个工作日)5.2 10 万立方储罐,拆除工序如下流程:5.2.2混凝土层清除(2 个工作日)5.2.3外侧罐壁(水槽)钢板划线(8 小时)5.2
7、.4对划线进行复验(4 小时)5.2.5罐体顶部放散孔拆卸(2 小时)5.2.6使用水切割罐体外侧水槽底板(6 个工作日)5.2.7切割完成后检查底板切割情况,确保无连接(2 小时)5.2.8使用专业液压剪沿前期划定的分段线进行剪断外侧水槽罐体(3个工作日)5.2.9使用 50-75 吨的吊车,把剪断分离罐体的罐体一一放倒(与罐体切割同步)5.2.10 罐体放倒后在地面在进行小段解体转运,保证现场整洁有序(与罐体切割同步)5.2.11 由于是升降罐体,内部 1 塔开始,与基础无连接,故不在需要进行水切割,但剪断分离要求均与水槽称一致(3 个工作日)5.2.12 水槽内部 2 塔等依次按照以上进
8、行(3 个工作日)5.2.13 水槽内部 3 塔等依次按照以上进行(3 个工作日)55.2.145.2.15 水槽内部 4 塔,先进行顶盖分段切割,然后在切罐体;(5 个工作日)5.2.16 现场进行清理(3 个工作日)5.2.17 其他附属设施拆除5.3 储罐拆除过程5.3.1切割底板前,为确保把底板完全连根拆卸,使用液压锤把底板混凝土结构拆除,完全露出罐体底板,拆除混凝土过程中的扬尘控制,使用高压水炮,喷射成雾状水实时进行降尘;5.3.2划线,红外水平仪进行化线5.3.3切割罐壁,采用超高压水射流切割机水刀一次切割成型,(参照图片红线部分环向切割)超高压水射流切割机水刀原则应沿原焊道切割作
9、业,具体按现场实际情况与业主方协商处理;5.3.4外侧罐体壁体(水槽)使用专业的大型液压鹰嘴钳进行剪切(最大剪切厚度 30mm),液压钳剪切时划线按图纸,将 3 万立方每层罐体分割成16等份、10万立方每层罐体分割成24等份划线进行剪切,划线时注意必须错开罐体的立柱,避免因立柱未间断而造成罐体无法使罐体整体断开;5.3.5剪切过程由于物理反应,金属产生的高温;现场使用高压水炮实时对剪切部位进行喷淋降温;消防要求详见附消防规范;5.3.6罐体剪切毕前,使用吊车按照分段,按照 3 万/16 份、10 万/24份单层罐体计算,每分段罐体平均后重约 5-7 吨,按照 6 倍以上的安全系数,使用 50
10、吨上的吊车进行放倒,钢丝绳使用两根16mm的,2 个 10 吨的卸扣,在放倒前挂好牵引绳及吊索具,然后在使用液压剪进行剪断;切记一定要求剪切时使用吊车吊住即将拆下的这一块部件;吊装时安全注意事项详见下吊装安全要求规范;5.3.7拆除的旧钢板应倒运到业主指定存放地点或者签订的合同要求,确保施工现场无拆除物的标准,保证现场整洁有序;5.3.8罐体的水塔层均参照外侧水槽层施工步骤进行;65.3.9整个作业过程,按照现场的环境,全部进行警示隔离,并指派专人进行监护;现 场 液 压钳 剪 切 示意现 场 水 切割 底 板 示意附图:施工罐体现场示意图6 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决
11、方案施工重点:施工重点:罐壁板与罐边缘板的拆除;解决方案:解决方案:使用水平测量仪精确划线放样,使用自动高压水切割机环向切割,罐体使用大型液压钳切断,使用吊车放倒罐体;优点是:全程无明火作业,消除了燃、爆安全风险,不用搭大面积的脚手架,有效的避免高空作业既节省了人力物力的投入,提高了功效;施工工程中80%工作均由机械化完成,加快工程进度;7 工机具设备、劳动力、主要物资配备及进场计划表 1 主要施工机械设备表7现场配置的机械设备均满足业主方及国家安全要求,辅助工具安装国家安全要求准备及提供,具体主要机械设备如下:机械或设序号备名称50T 及以上1汽车吊25T 以下汽2车吊34567柜超高压水8
12、切割机910车20 立方以11上容量水车1 台水刀、水枪供水高压水炮25 吨的拖1 台拆卸后的钢材倒运2 台现场降温、除尘用2 台切割水槽层罐体底板3 吨叉车挖掘机液压锤液压钳电器控制1 台现场临时用电1 台1 台挖掘机为配套液压锤、液压1 台钳拆除罐体用1 台零星拆卸件装车1 台罐体放倒后的地面装车1 台拆除罐墙板、顶板数量备注要求现场业主方提供 380V 动力电,满载功率能满载 70KW 的要求;业主方提供水切割、水炮降尘、降温的水源,但为保证施工不受影响,我方可以临时租用水车保证用水;表 2人员配置表:现场作业人员,按照国家安全、质量、技术等要求需要持证的均全部持证上岗,具体配置如下:工
13、种级别按工程施工阶段投入劳动力情况8拆除倒运(人)电工1备注现场的临时电源的安全保障现场必须专业人员指起重工2挥操作高压水刀等工具技术工5进行罐体解体现场的拆除、倒运辅普工司机安全员监6助21板车、水车专人操作现场安全监管作业过程监管、指导项目总体负责人零星装车管人员技术员施工管理1人员叉车工总计11208 技术组织措施8.1 在合同工期内,按期完成合同内所有的工作量。8.2 有关技术人员施工,发现问题后及时和甲方,设计单位联系,以协商解决,保证施工顺利进行。8.3 采用先进合理的施工技术、完备的生产基础设施。8.4 组织技术人员进行难点攻关,做到施工问题早发现及早提供合理的施工技术方案。8.
14、5 做好施工调度工作,督促检查各时期的施工准备工作进展情况。8.6 检查施工计划的执行情况,根据工程进度的需要合理调配人力、材料、半成品、和施工机具,确保工程进度的顺利进行。98.7 及时发现和处理施工进度、安全等方面的突发性问题,及薄弱环节,协调和解决各单位之间的矛盾和关系。9 储罐罐拆除施工计划储罐罐拆除施工计划表:罐体拆卸计划表罐体拆卸计划表序序号号时间时间项目名称项目名称拆除所拆除所需工作需工作日(天)日(天)1第 1-3天2第 4-7天33 万立方储罐储水层底板切割6848现场的施工准备315现场场地、工器具、安全培训、技术交底等单刀环装切割,约 30mm/min,按准备工作结束后的
15、时间算环装切割,约 30mm/min,按准备工作结束后的时间算环装切割,约 30mm/min,按准备工作结束后的时间算4第 8-9天53 万立方储罐储水层墙体分段放倒10210投入人投入人力(人)力(人)备注备注第8-1310 万立方储罐储水天层底板切割第10-13万立方1层水塔墙21 天体分段放倒6第12-13万立方2层水塔墙23 天体分段放倒107第14-13万立方3层水塔墙47 天体、顶板分段放倒3108第17-13 万吨储罐现场进9 天行清理6109第19-210 万立方储罐储水1 天层墙体分段放倒31010第22-210 万立方 1 层水塔4 天墙体分段放倒31011第25-210
16、万立方 2 层水塔7 天墙体分段放倒31012第28-310 万立方 3 层水塔0 天墙体分段放倒31013第31-310 万立方 4 层水塔3 天墙体、顶板分段放倒14第34-3现场放倒后的钢材6 天清理倒运510308拆卸过程确保安全。整洁,做到日清日结的要求15第34-4其他附属设施拆除100 天本次施工预估进场施工后工期 40 个工作日;810 安全要求10.1 安全教育10.1.1凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案,经教育合格并办理好入场证后方可入场作业。10.1.2施工人员入场必须经公司、项目部、班组的三级安全教育,交底人和被交底人对交底内容签字,统一由施工
17、现场保管,并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡。1110.1.3对特种作业人员,除按规定进行安全教育外,应建立特种作业人员登记表,记录类此人员的基本情况、操作项目、操作证号和发证机关,以便统一管理。10.1.4安全教育要务实,内容应包括国家安全生产法规,公司安全制度,本工种安全技术操作规程和岗位责任制。新工人受教育后,现场安全员发给个人“新工人安全生产教育单”,经本人签字后上交项目部。10.1.5教育内容为业主和项目安全管理制度、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。班组教育内容:岗位安全职责、岗位安全技术操作
18、规程、岗位安全设施使用方法等。10.1.6班前安全活动,施工班组班前要进行作业前安全讲话,由班长负责组织开展工作危险分析,做到“三交一清”(交任务,交作业环境,交安全注意事项,清楚职工思想动态)。10.1.7复工或变岗,必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育,经考试合格后,方可上岗。10.1.8对违章违纪职工以及事故责任人员,由项目安全部对其进行安全再教育,经考查认定合格后回岗工作。10.1.9关键、危险场所工作前,由施工员对有关作业人员进行安全技术交底,安全部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。10.1.10施工现场应经常对职工进行安全教育,结合实例开展多种形式的安全教育活动。要组
19、织、指导各班组人员对现场施工情况、气候条件和事故苗头安排教育内容,并将学习活动情况记录于安全台帐中。10.1.11在工程施工中的每一个人,必须熟知本工种安全技术操作规范,自觉遵守安全规章制度,对不安全作业能及时指出意见,并有权拒绝违章指令,发生事故或有事故苗头时应立即向现场负责人报告。10.2 安全技术交底10.2.1工程开工前,进行安全技术总交底。对各个工种作全面、具体、有针对性的书面安全技术交底,交底人与被交底人双方履行签字手续。现场中的安全技术交底,应由现场施工员向该工程项目的班组长交底12签名,并督促他们根据交底内容对操作人员作具体落实。施工现场对各施工班组建立上岗安全交底、上岗检查、
20、上岗记录的“三上岗”制度,并落实负责人不断地对班组进行抽查,对抽查情况应做好记录,好的通报表扬,差的责令改正。10.2.2班前安全技术交底,对当天施工任务的危险性进行预测和安全技术交底。对特种工种等工作前,由施工员指定专人进行专项技术交底,落实专人负责监护,并做好交底记录。10.3 安全检查10.3.110.3.210.3.3工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录。10.3.4安全检查内容主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作
21、行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。10.3.5日常巡回检查日常检查由安全监督员进行,并组织施工员及班组长解决处理查出的问题。由安全监督员完成安全检查报告并报送安全经理。现场监督员不能解决的问题,立即报告安全经理。10.3.6每周定期检查,项目经理每周组织安全部成员对工作区域进行定期检查。检查报告由安全经理完成,发现的安全问题将在安全例会上讨论并解决。对查出的问题应及时地落实人员限期整改,并应根据气候变化和特殊部位的施工情况,采取相应的安全技术措施。10.3.7每周一次的安全检查,要把检查情况及时记入安全日记和安全检查台帐,对存在的问题提出整改意见,限期整改。10.3.8施工现场水源、电源
22、、火源有专人负责,施工危险区域设置醒目的安全警告标志,夜间设红灯示警,并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语牌,以增强安全意识。10.3.9现场设有防火管理制度,建立防火责任制,用火动用审批制度,有专人负责,在各施工部位按消防有关规定配备消防灭火器材。1310.3.10施工现场道路畅通、平坦、整洁,场内排水良好、不积水,建筑垃圾集中堆放,及时处理。10.3.11建立健全以安全生产责任制的基础的安全管理制度,责任到人,严格落实。10.3.12施工临时用电推行三相五线制和三线配电,两级保护,并有专业人员管理。10.3.13施工机械要做到“三必须”(即传动部位必须有防护罩,转动部位必须有保险装置,
23、开关必须有漏电保护器)同时,工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(或工种)的胸卡。10.4 安全标识与公告10.4.1对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的开关分闸断电,并悬挂停电标志牌。10.4.2施工现场的作业机械、器具应有相应明显标示;严禁未经检验或不合格的机械、器具进入施工现场。10.4.3在有特殊防护要求的地点如高噪声地点、油漆作业点等设“必须戴护耳器”、“当心火灾”等。10.4.4设置安全提示标志,主要人员通行道路和通道口设置“安全通道”标志,消防设施处设“灭火器”、“消火栓”及“火警电话”标志。10.4.5在设备或结构的适当位置贴上危险警告标志。在存在危险因素的
24、地点设置“注意安全”标志牌,电气设备上设置“当心触电”标志牌,立体交叉作业附近设“当心落物”标志,提醒人员注意潜在的危险。1111 个人保护个人保护11.1安全帽在整个施工过程中所有员工都必须正确配戴安全帽,安全帽的正前方必须有公司的徽标。11.2安全鞋进入施工现场必须穿防砸防穿刺型安全鞋。1411.3护手措施在处理那些可能会对双手造成伤害的材料或设备时(如边缘锋利、腐蚀性、易燃性、刺激性、超高(低)温或碎片型物品),必须配戴相应材料的手套。11.4手工制作的工具施工过程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情况下,如果不存在此种类型的、由工厂制作的工具,那么,生产这种工具之前必须
25、提供该工具的设计图及规格说明。11.5眼睛保护从事焊接、燃烧、粉碎或打磨等危险工作时,必须配符合标准要求的戴防护眼镜或焊接面罩等护眼护脸设备。电工不允许戴金属框架的安全眼镜。12 现场现场管理规定规定12.1培训所有施工人员在正式开始工作之前都必须参加最初的安全培训,参加安全培训的人将留有证明资料。12.2汇报危险情况所有员工都应该向项目经理或现场施工管理人员汇报任何不安全情况。12.3伤害员工必须向项目经理或现场施工管理人员报告所有的伤亡事故。所有的伤害必须立即向业主报告。12.412.5吸烟施工现场严禁吸烟,但在指定的吸烟区域内除外。用车辆运送员工员工的运送仅限于卡车的车箱内。严禁员工骑、
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