水电施工方案设计.pdf
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1、本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑管部分相互平行,主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置,过墙、板管要设有护管,卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压试验,在施工中要作好防水水电施工方案设计层的爱护。一、施工总体方案与部署二、技术措施安装工程在基础工程施工阶段,就应插入施工。将电线配管、预一室内给排水工程留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工,各种管线工程平行交叉1、工艺流程施工,在装饰工程开始之前,全部暗管、暗线安装全部完。安装预备预制加工干管安装立管安装支管安装管道管道安装根据先地下后地上,先干管后主管再支管、
2、器具、最末试压水管道冲洗管道防腐和保温调试调试的步骤进行。2、安装预备:电气安装根据管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电做好施工前预备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、系统调试的步骤进行,并协作有关专业施工。管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应依据设计选用,质量符合对于管线集中的部位,施工前应先进行综合布置,以免涌现管道要求,有出厂合格证。施工所用机具需要性能完好,技术资料齐备。交叉打架。在主体结构施工时,应随时检查预留洞口的位置状况,管道仔细熟识图纸,领悟设计意图,并进行技术、质量、安全预案设计。设备安装前需要清除内部污垢和杂物,依据设计要求布线,安装管网直第 1 页 共 1
3、3 页水电施工方案设计水电施工方案设计本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑依据施工方案决断的施工方法和技术人员交底的详细措施做好预备工作,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题实时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员讨论解决。3、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,标记分段量出实际安装的精确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。4、引入管、干管的安装依据土建给定的轴
4、线及标高线,确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向,用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸,并在草图上做好标注。依据各管断长度及排列顺次,预制管道。预制时,要量准尺寸,调准各管件方向,打上编号,并要适当考虑施工方便,确定预制管长度。5、铝塑复合管安装1管道的弯曲可径直弯曲,无需加热,弯曲半径等于或大于管外径的五倍。2管道的连接铝塑管与管件连接按以下步骤进行:按所需长度用管剪将管切断用整圆器将管口整圆扩孔将管件螺帽和 C 型环依次套在管子端头将管件本体内芯插进管口内,将内芯全长压入,管材端部贴在根部拉回 C 型环和螺帽,用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上,紧固程度以 C 型环开口闭合为宜。3铝
5、塑管的消毒与冲洗用于饮用水时,在压力检验合格后,应运用 3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗,管道消毒后,用饮用水冲洗洁净。6、焊接钢管安装管段的加工预制,包括:段管、套丝、上零件、调直、和对好第 2 页 共 13 页本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑尺寸。按环路分组编号,码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时,先把管道选好调直,清理好管膛。安装顺次从第一节开始,把管道就位找正,对准管口,使预留口方向精确,找直后用气焊、点焊固定 管径小于等于 50mm 以下点焊两点,管径大于等于 70mm 以上点焊 3 点,然后施焊。焊后保证管道正直。管道安
6、装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复合坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U 形卡,使其松紧适度,平整全都,最末焊坚固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。立管安装时,在顶层楼地板上找出立管中心线位置,先打一个直径为 20mm 左右的小孔,用线坠向下层楼板吊线,找出中心位置打小孔,依次放长线坠向下层吊线,直至地下给水管道立管甩头处,核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时,如遇钢筋阻碍立管穿越,不得任意割断。应与土建技术人员商量,妥当处理。设计有套管要求时,应安装套管。应依据立管位置及支架结构,打好栽立管卡具的墙
7、洞眼,根据编号,从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层排开,顺次安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线坠吊直、找正。协作土建堵好楼板洞。7、暗装管道对暗装管道,在隐藏前做水压试验,合格后方可隐藏。8、支管、卫生器具安装。1土建主体工程已完,隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好,立管已安装完毕,立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺次,和尽量减削现场接口以施工方便的原那么,预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生第 3 页 共 13 页本文为本文为
8、WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑器具给水配件及各类用水设备的短支管时,应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠,依据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸,并记录在草图上。2卫生洁具安装按如下顺次进行:安装预备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理洁具外观检查通水试验。卫生器具的连接管,威弯应匀称一贯,不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm;成排器具 5mm。卫生器具的安装应平直,垂直度的允许偏差不得超过 3mm。卫生器具的安装,宜采纳预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定,预埋的木砖需作防腐处理,
9、并应凹进墙面 10mm。卫生器具支、托架的安装须平整、坚固,与器具接触应紧密。安装完的卫生器具,应采用爱护措施。9、室内塑料排水管安装1工艺流程安装预备管段预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装。2排水管安装管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭洁净,无尘沙和水迹。当表面有油污时,应采纳清洁剂擦净。管道粘接时,用油刷蘸胶粘剂,涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷,胶粘剂要匀称适量,不得漏涂或涂抹过厚。粘接后承插口的管段,依据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。立管安装:立管安装前,应先按管段扶正,在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,按要求
10、将管第 4 页 共 13 页本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑子拉出预留间隙,在管端划出标记。最末应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤。安装完毕后,应随即将立管固定,再堵洞或固定套管。横管安装:应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。粘接后应快速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后,再紧固支撑件,但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝,并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞,并应结合不同屋面结构形式
11、采用防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处,要按规定支模封洞,并采用防渗漏措施。管道安装时,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。管道安装自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量需要符合要求。10、系统试压试压是以水为介质,按系统或区段进行。系统注满水后,启动加压泵使系统水压渐渐上升,先升至工作压力,停泵观测,在将压力升至试验压力,在 10min 内,压降不大于 0、05Mpa,强度试压合格,然后再降至工作压力,做较长时间观测,无渗漏现象,严密型试验合格。试压完毕,应实时将系统内的水排洁净,并填写试压记
12、录。11、系统进行冲洗时,首先检查全系统内各类管件的关启状态,将自来水管接进供水管的末端,开启自来水,进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为干净水时,可认为合格。12、管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度匀称,色泽全都,无流淌及污染现象。试压,冲洗,防腐和保温,均严格安装设计要求、施工规第 5 页 共 13 页本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑范执行。13、排水管道灌水试验:注水高度以一层楼为标准如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准,满水15min,在灌满连续 5min,以液面不下降,不渗漏为
13、合格。通水试验:分系统分区段进行,试验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具的溢水口,通畅技能及排水点的通畅状况,管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验:硬质塑料空心球,由立管顶端投入,在首层立管检查口处检查,水平管在始端投入,通水冲至引出管末端摒除。给排水工程的质量掌握:给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于 0、5mm;交叉铺设时,垂直净距不得小于 0、15m。给水管应铺在排水管上面,假设给水管需要铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的 3 倍。检验方法:尺量检查。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合以
14、下要求:1焊缝形状尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观测检查。3给水水平管道应有 2一 5的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。4水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为 1030mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。检验方法:观测和尺量检查。第 6 页 共 13 页本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑5在生活污
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