围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底.pdf
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1、施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:本工程即将开始冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工,现将施工过程的质量控制标准、设计图纸和相关规范要求做如下交底。一、施工部位1、围护结构钻孔灌注桩顶部冠梁施工:冠梁(一)1200mm1000mm;冠梁(二)1600mm1000mm;冠梁(三)800mm1000mm。2、围护结构砼支撑施工:砼支撑(一)800mm1000mm;砼支撑(三)600mm600mm;砼支撑(四)700mm800mm。3、围护结构砼腰
2、梁:腰梁 1000mm1000mm。4、围护结构连系梁:连系梁(一)1200mm1000mm;连系梁(二)800mm1000mm。5、围护结构挡土墙:200mm 厚且高出地面 1000mm。6、砼板撑:300mm 厚。7、间隔板:200mm 厚。(冠梁、砼支撑、砼腰梁、挡土墙、砼板撑、间隔板详图见施工图纸)二、施工工艺流程测量放线基坑槽开挖至设计标高钻孔灌注桩顶部砼破除至设计标高桩顶表面清理地膜施工测量放线冠梁(砼支撑、间隔板)钢筋绑扎冠梁(砼支撑、间隔板)模板安装预埋挡土墙竖向主筋砼浇筑模板拆除冠梁(砼支撑、间隔板)砼养护冠梁挡土墙衔接处凿毛挡土墙钢筋绑扎模板安装砼浇筑模板拆除三、施工工艺及
3、技术要求 1、开挖、破除及地膜施工技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:基坑开挖前,根据测量人员所放样控制点进行开挖,首先按设计测量放线,精确测量出基坑开挖深度及砼支撑沟槽的平面位置。基坑开挖时机械挖土方开挖至基底设计标高以上 5cm 处,人工清底至基底所需标高。开挖及清底时禁止超挖,保持原状土,若有超挖应分层回填夯实(采用蛙式打夯机夯实,密实度90%)。采用人工
4、及小型机械破除桩头砼,桩头砼预留 23cm 高度锚入冠梁。破除时注意对钻孔灌注桩中预埋的声测管、测斜管、钢筋应力计等预埋元件的保护。(如有点位破坏,由施工队负责后期处理的全部费用)。浇注砼垫层:垫层厚度为 5cm,砼等级为 C20。注意事项 严禁超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,应立即通知项目部技术人员并确定处理方法,不得私自处理。基底保护:基坑开挖好后应尽量减少对地基土的扰动。如果结构不能及时施工时,可在基底标高以上预留 300mm 土层不挖,待施做结构时再开挖。基坑开挖过程应注意冠梁、支撑等已完成建构筑物的保护,如果损坏应及时上报项目部并及时修复。基坑底及沟槽开挖至设计标高
5、、浇注砼垫层和防水保护层施工均需向项目部技术员报检,上道工序报检未通过严禁进行下道工序施工,否则项目部将采取处罚措施。2、钢筋施工 钢筋:HPB300、HRB400。钢筋性能和质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定,并应有各项性能的质量证明技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:书或检验报告。焊条:焊接Q235b 级钢和 HPB300 级钢筋采用 E43 系列焊条
6、,焊接 Q345 级钢和 HRB400 级钢筋采用 E55 系列焊条,所有焊缝满焊,满足图纸要求;焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定。当钢筋采用机械连接时,连接件必须是经国家有关职能部门批准的合格的产品,符合有关质量标准,并经现场试验合格后方可使用。(2)设计要求及相关参数 受力筋混凝土保护层厚度(mm)冠梁、砼腰梁为 50mm,砼支撑为 30mm,挡土墙为 20mm。钢筋的锚固与搭接除图中注明以外,当钢筋直径 d25mm 时,钢筋锚固长度为 34d,当钢筋直径 d25m时,钢筋锚固长度为 38d。结构钢筋直径 d22mm 时,优先采用机械连接。当钢筋采用机械连接时,连接件必须是经国家有
7、关职能部门批准合格的产品,符合有关质量标准,并经现场试验合格后方可使用。钢筋接驳器应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)的要求,性能等级为级。当钢筋采用焊接连接时,其接头形式、焊接工艺、试验方法、质量要求及质量验收等,应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002),钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)等现行国家有关规范的要求,主受力钢筋的焊接性能等级为级,其余钢筋的焊接性能等级为级。单面焊的焊缝长度不小于 10d、双面焊的焊缝长度不小于 5d,缝高度不小于 0.3d。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。钢筋原材存放要求:钢筋在现场存
8、放时,底部应垫高离地面不小于 30cm。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:钢筋应按种类、规格分别堆放,并与半成品分开,现场设置统一标识牌进行标识。钢筋下料及加工钢筋加工前要认真看懂图纸细部进行放样,且应计算钢筋的下料长度,填写配料单。钢筋加工的形状、规格、尺寸,必须符合设计要求及规范规定。钢筋表面应洁净、无油渍、损伤和铁锈,在使用前应清理干净,带有颗粒状和片状
9、老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部弯折。待钢筋加工成半成品后,经质检人员检查合格后,要按类别、直径、使用部位分类堆放整齐,放置在使用部位就近的地方,按结构部位、名称挂好标志牌。对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。钢筋连接要求:焊接 Q235b 级钢和 HPB300 级钢筋采用 E43 系列焊条,焊接 Q345 级钢和 HRB400级钢筋采用 E55 系列焊条。钢筋的表面应洁净、无损害,油、漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋主筋直径大于 22mm 时优先采用机械连接,其他采用焊接。同一截面内钢筋接头截面积不超过钢筋总截面面积的 50%。当钢筋采用机械连接时,钢筋原材必须切头。采用搭
10、接焊时,焊缝要求圆滑、无毛刺、无横向裂纹,轴线偏位不大于 2mm。钢筋绑扎 冠梁、砼支撑及砼腰梁钢筋绑扎 清理好垫层上的杂物,搭好冠梁(砼支撑及砼腰梁)支架。先穿冠梁(砼支撑及砼腰梁)的上部受力主筋,画出冠梁(砼支撑及砼腰梁)箍筋间距,将箍筋按已画好的间距逐个分开并绑扎牢固;再穿冠梁(砼支撑及砼腰梁)的下部受技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:力主筋和侧面架立筋
11、并与箍筋绑扎牢固;最后绑扎冠梁(砼支撑及砼腰梁)侧面拉钩。支撑端第一个箍筋应设置在距离冠梁(砼支撑及砼腰梁)边缘50 处。在冠梁(砼支撑及砼腰梁)受力筋下均应垫垫块(垫块强度同相应的砼强度),保证保护层的厚度。受力筋为多排时,采用25 的隔离筋垫在两层钢筋之间,隔离筋尽量选用余料,钢筋排距为1.5m。挡土墙钢筋绑扎 竖向主筋将挡土墙竖向钢筋从冠梁主筋间穿过,固定在设计标高,在固定好的竖向钢筋上画出水平钢筋间距。绑扎水平筋按照已经画好的标志绑扎水平钢筋(通常水平筋连接为焊接)。钢筋绑扎时,应注意把所有扎丝头向钢筋内部弯曲。以保证浇筑完混凝土后,无扎丝头外露。质量标准 钢筋加工的允许偏差要符合下表
12、规定:项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸允许偏差(mm)10205技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:直螺纹丝头加工尺寸要符合下表规定(且加工完后外露丝扣不得超过两圈):规格16182022252832剥肋直径15.10.216.90.218.80.220.80.223.70.226.60.230.50.2螺纹尺寸M16.52M19
13、2.5M212.5M232.5M263M293M333丝头长度2022.52527.5273029.532.5323537404245完整丝扣圈数10L878991011 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法要符合下表的规定:项目绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架长、宽网眼尺寸长宽、高间距排距受力钢筋保护层厚度基础柱、梁板、墙、壳允许偏差(mm)10201051051053202053接受交底人绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置水平高差交底人技术负责人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。施施 工工 技技 术术 交交 底底 记记 录录编号:表 B2工程名称XXXXXX 工程交
14、底时间2020 年 3 月 31 日交底提要:围护结构冠梁、砼支撑、砼腰梁及挡土墙施工技术交底交底内容:注:检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。成品保护、钢筋绑扎后不准踩踏,如必须踩踏时需采取必要措施防止变形。浇注砼时按排钢筋工及时修复,保证钢筋位置准确。、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。、预埋直螺纹钢筋接头采取有效措施进行保护,防止直螺纹丝扣破损或进入砼。、砼浇筑完成后及时进行覆盖养护,并做好对砼成品的保护工作。应注意问题、各个部位应严格按照图纸施工
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