电气工程安装施工方案.pdf
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1、电仪安装施工方案电仪安装施工方案编制:审核:批准:河北诚业建工集团有限责任公司2015年10月14日目目录录1。编制说明 12。工程概况 13。施工准备 24。施工程序 25。质量要求及技术措施 26.机具使用计划77。质量保证措施 78.安全保证措施91 1编制说明编制说明1.1 适用范围:本方案是为华民药业 2000 吨 7-ACA 改扩建工程板框车间设备及管线安装项目配套电气仪表安装而编制的,主要对设备安装的施工方法和技术措施等做了明确要求,是作业指导性文件.未尽事宜或施工中有特殊要求,需遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。1.2编制依据1.设计的相关施工图及相关设备厂家技术
2、资料2.国家现行化工工程施工质量验收规范及质量验收统一标准3。电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB5025420144.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-20065.电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范 GB5016820066.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149907。电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5015020068.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-20069.电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-201410。电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257
3、-201411。电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-9612.电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171201213.自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB50093-201314.建筑电气工程质量检验评定标准 GB503032011 15.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516.公司施工同类装置的施工工艺及经验2 2工程概况工程概况2。1工程特点:该工程多处施工与工艺安装施工交叉进行。配管安装与工艺管道安装标高、设备安装位置相互影响,因此存在多处交叉作业,施工难度较大。2。2工程内容包括防雷及接地安装、控制箱安装、保护管
4、安装、电缆敷设、电动机及电动执行机构检查、接线及单机试车和系统联调,并配合试车、投运.3 3施工准备施工准备03。1由技术负责人组织参加施工的技术人员认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求,记录图纸问题,做好施工图纸的审查、会审。对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计,并根据工程特点及工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。3.2材料进入现场应码放整齐,挂牌标识,与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,按照规范要求及时进行施工前的报验,并作好检验记录.3.
5、3根据项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。4 4施工程序施工程序(见图见图 1 1)电议施工基本工序:施工准备预制保护管安装配电箱安装电缆敷设检查接线回路调试试车5 5质量要求及技术措施质量要求及技术措施5 5。1 1 配电箱安装配电箱安装 5.1.1 按图纸标示的位置预制好配件安装在水泥立柱上。5。1.2 配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱(盘)安装高度、位置应符合设计要求,5。1.3 配电箱、按钮到现场后经甲方、监理、施工方检查无质量问题方可进场安装.5.1。4 配电箱内部设备连接要牢固,配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的
6、门及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE 保护地线.5.1.5 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接。5 5。2 2 电缆保护管安装电缆保护管安装5.2。1 配管前应与土建、管道专业进行图纸会审,确定出配管的位置和标高,并核实管径与电缆的配合尺寸。施工时密切配合,保证坐标准确.5。2.2 电缆配管支承点的设置:水平配管间隔 2m 设一支承点,垂直配管间隔 1。5m 设一支承点.管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。15.2.3 当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于
7、穿线。5。2.3。1 电线管长度每超过 30m,无弯曲。5。2.3。2 电线管长度每超过 20m,有一个弯曲.5.2.3.3 电线管长度每超过 15m,有二个弯曲。5。2.3。4 电线管长度每超过 8m,有三个弯曲。5。2。4 镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯,弯曲半径明配管大于直径的 6倍,暗配管大于直径的 10 倍,煨扁度小于 10%。5.2。5 镀锌钢管连接采用管箍连接(明配)或套接(暗配)。明配管要求整齐美观,并用金属卡固定,螺纹加工应光滑、完整无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。在爆炸性气体环境 1 区和 2 区时,螺纹有效啮合扣数管径为 25mm 及以下钢管不应少于 5
8、 扣;管径 32mm 及以上钢管不应少于 6 扣;在爆炸性气体环境 1 区或 2 区与隔离型设备连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母。外露丝扣不应过长,电气管路之间不得采用倒扣连接.5。2。6 钢管由桥架引出位置使用锁紧螺母紧固,确保钢管与桥架之间良好的电气通路.5.2。6 钢管与电气设备或配电箱间采用包塑金属软管连接,使用卡套式软管接头固定。软管连接处,钢管焊接接地螺栓,使用 6mm2 软铜线跨接,保持所有钢管必须与接地系统连通。5.35.3 电缆敷设电缆敷设5.3。1 敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符,外观检查电缆应无损坏。低压电缆用 2500V 兆欧表、导线用 500V
9、 兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设.5.3。2 人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方。敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生.电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时,施工人员的眼及身体的位置不可直对管口,防止挫伤.5.3.3 电缆排列应整齐,在桥架、支架上每隔2 米用尼龙扎带固定一次,在2终端及转弯处要留有余量,弯曲半径要符合下表要求.电缆最小弯曲半径电缆型式控制电缆无铅包、钢铠护套橡皮绝缘电力电缆聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆自容式充油(铅包)电缆
10、铅包有铠装无铠装15D30D15D20D20D20D裸铅包护套钢铠护套多芯10D10D15D20D10D20D单芯铅包 5.3。4 电缆施工前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工,尽量避免电缆交叉,动力、控制电缆在桥架上应分层设置,应敷设一根整理一根,卡固一根。导线一般不允许在桥架上敷设,否则应加盖板或用其它方法保护。5.3.5 电缆(导线)在穿管前应对钢管进行清扫,清除管内积水或杂物,用锉刀磨光管口,防止管口割伤电缆(导线),并穿铁线或用引线器进行牵引,敷设后管口应及时封堵或垫管口垫.5。3.6 电缆的首末端应挂设标志牌,标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明
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