塔吊安装技术交底.pdf

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1、技术交底记录2022 年 04 月 14 日工程名称分项工程名称鹤壁市第四水厂及管网工程分项工程名称塔吊技术交底塔吊技术交底交底内容：一.作业人员条件1、塔吊司机和塔吊指挥必需身体安康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍，并经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员操作证”后，方可上岗。2、塔吊司机必需生疏塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进展操作，严禁违章作业；应熟知机械的保养、检修学问，按规定经常对机械进展日常保养。3、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。二、安全检查1、塔吊必需有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必需具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力

2、矩限制器和驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。2、塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好的卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。3、作业前，应将轨道钳提起，去除轨道上的障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。4、检查塔吊各零件部件，防护装置，工作机构应完好齐全。5、检查液压顶升机构。油路不应渗油，空气要排空。6、检查塔吊各金属构件无扭曲变形，腐蚀现象，焊缝不裂开。7、起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重就位，结合部的紧固等状况为牢靠。三、作业中应留意的事项1、作业时，应将驾驶室窗子翻开，留意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。2、多机作业时，应留意保持各

3、机操作距离，各机吊钩上所挂重物的距离不得小于 3 米。3、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。4、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必需与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。5、物件起吊时，制止在物件上站人或进展加工；必需加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。6、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进展两个动作。7、起吊重物严禁自由下落，重物下落时用手刹或脚刹把握缓慢下降。8、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊

4、物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。9、自升塔吊在吊运物件时，平衡重心必需移动至规定位置，专用电梯每次限乘 3 人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。10、塔吊在顶升中必需有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和结实螺栓，顶升时必需放松电缆，放松长度应略大于总的顶上升度，并固定好电缆卷筒；顶升时，就把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转局部刹住，严禁塔帽旋转。11、在塔机上作业时，留意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中抛掷零部件，工具等。四.塔机根底固定附着式起重机的根底是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对根底要求较高，必需严格按厂家供给的技术资料和要求

5、对根底进展计算和施工。安装所需设备：145 吨汽车起重机 1 台。230 吨千斤顶 1 台。3经纬仪、水准仪各 1 台。4测地摇表 1 台。5套筒板手 1 套。4、安装要求及挨次塔吊安装待塔吊根底砼强度直到 80%之后才能进展，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进展起吊组装，其安装程序为：加强标准节外套架回转轴承塔冒平衡臂起重臂接通电源调试附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装，附拉支架则依据设计要求规定，第一节附拉支架离地30m，其次节距第一节25m，第三节距其次节 20m，以后塔身每上升 15m 加强一道附拉支

6、架。附拉支架固定时应调整好塔身，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，用经纬仪、水准仪观测垂直度安装要点及挨次附厂家供给的安装说明书。5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司动力设备科、安全科组织验收，合格前方准投入使用。五、塔吊安装：一 立塔1、引言熟读说明书，以便正确快速架设塔机，到达可顶升加节的位置。立塔时需用一台轮胎吊或 25t 汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥当协调各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。2、立塔的留意事项a塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/s 时进展。b必需遵循立塔程序。c留意吊点的选择，

7、依据吊装部件选用长度适当、质量牢靠的吊具。d塔机各部件全部可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。e 必需安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等。f 必需依据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必需先在平衡臂安装一块 2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。g 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。h标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进展。i塔机在施工现场的安装位置，必需保证塔机的最大旋转局部如吊臂、吊钩等离输电线 5m 以上的安全距离。j预备关心吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。l顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横

8、梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。m顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。n标准节起升或放下时，必需尽可能靠近塔身。3、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为 1/1000,再按电路图的要求接通全部电路的电源,试开动各机构进展运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与构造件有摩擦，全部不正常状况均应予以排解。假设安装完毕就要使用塔机工作，则必需按有关规定的要求调整好安全装置。六、塔吊的撤除：1、拆卸留意事项:a、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停顿使用，应对顶升机构进展保养和试运转。b、在试运转过程中

9、，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进展牢靠性检查。c、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用 M36 高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。d、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。e、顶升机构工作时，全部操作人员应集中精力观看各种相对运动件的相对位置是否正常如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间，假设套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停顿上升，马上下降。f、拆卸时风速应低于 8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应留意工件程序，吊装堆放位置。不行马虎大意，否则简洁发生人身安全事故。2、拆塔的具体程序将塔机

10、旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必需严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。拆塔具体程序如下：1降塔身标准节如有附着装置，相应地拆卸2拆下平衡臂配重留一块 2.32t 的配重；3起重臂的拆卸；4平衡臂的拆卸；5拆卸司机室；亦可待至与回转总成一起拆卸；6拆卸塔顶；7拆卸回转塔身；8拆卸回转总成；9拆卸套架及塔身加强节。21 拆卸塔身将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节 2cm 左右.，即停顿顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。交底单位交底人工程部接收单位接收人施工组