一煤气锅炉辅助设备及工艺管道施工方案.pdf
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1、华苑供热站华苑供热站 35t/h35t/h 锅炉安装工程锅炉安装工程辅机及工艺管道施工方案辅机及工艺管道施工方案编编制制:审审核核:批批准准:江苏华能建设工程集团有限公司江苏华能建设工程集团有限公司20042004 年年 9 9 月月 2222 日日1内容目录内容目录一一、工工程程概概况况二二、工工程程项项目目管管理理组组织织机机构构图图三三、主主要要施施工工管管理理人人员员表表四四、劳劳动动力力分分月月分分配配计计划划表表五五、主主要要施施工工机机械械的的进进场场计计划划表表六六、锅锅炉炉辅辅助助设设备备安安装装措措施施方方案案七七、汽汽水水管管道道、烟烟风风煤煤管管道道安安装装措措施施方方
2、案案八八、施施工工质质量量保保证证及及技技术术控控制制九九、工工程程施施工工安安全全技技术术措措施施2一一、工工程程概概况况1 1、工工程程简简况况天天津津市市热热力力公公司司华华苑苑供供热热站站 35t/h35t/h 锅锅炉炉安安装装工工程程项项目目为为改改造造工工程程,将,将原原有有供供热热站站安安装装的的 4 4 台台 10t/h10t/h 蒸蒸汽汽锅锅炉炉拆拆除除后后,在在原原址址上上改改建建规规模模为为 3 3 台台 35t/h35t/h 蒸蒸汽汽锅锅炉炉房房,锅锅炉炉选选用用大大连连锅锅炉炉制制造造厂厂的的 35t/h35t/h蒸蒸汽汽炉炉。工工艺艺辅辅机机设设计计为为天天津津市市
3、华华北北设设计计院院.2 2、工工程程内内容容二二期期工工程程安安装装范范围围主主要要包包括括:3:3 台台 35t/h35t/h 锅锅炉炉本本体体安安装装、锅锅炉炉附附属属设设备备安安装装、锅锅炉炉房房工工艺艺管管道道制制安安、设设备备管管道道的的保保温温油油漆漆.本本方方案案针针对对工工艺艺辅辅机机的的施施工工编编制制。3 3、工工程程施施工工应应执执行行的的有有关关规规程程、规规范范、标标准准及及有有关关要要求求:设设计计院院对对该该工工程程设设计计的的全全套套图图纸纸及及设设计计说说明明中中的的要要求求及及经经过过批批准准的的设设计计变变更更。建建设设单单位位对对工工程程施施工工各各工
4、工序序质质量量的的特特殊殊要要求求(由由合合同同文文本本体体现现)有有关关的的会会议议纪纪要要文文件件。蒸蒸汽汽锅锅炉炉安安全全技技术术监监察察规规程程锅锅炉炉房房设设计计规规范范工工业业锅锅炉炉安安装装工工程程施施工工及及验验收收规规范范GB50273GB50273 9898工工业业管管道道工工程程施施工工及及验验收收规规范范GB50235-97GB50235-97现现场场设设备备、工工业业管管道道焊焊接接工工程程施施工工及及验验收收规规范范 GB50236GB50236 9898工工业业设设备备及及管管道道绝绝热热工工程程施施工工及及验验收收规规范范GBJ126GBJ126 8989工工业
5、业管管道道的的基基本本识识别别色色和和识识别别符符号号GB7231-87GB7231-87采采暖暖与与卫卫生生工工程程施施工工及及验验收收规规范范 GBJ242-82GBJ242-82压压缩缩机机、风风机机、泵泵安安装装工工程程施施工工及及验验收收规规范范JBJ29JBJ29 9696机机械械设设备备安安装装工工程程施施工工及及验验收收规规范范JBJ23-96JBJ23-96国国家家其其他他有有关关标标准准、规规范范、规规定定3二、工程项目管理组织机构系统图二、工程项目管理组织机构系统图热力工艺管道工程总负责孙检波马跃庆项目经理孙六生安全负责人技术总负责史卫根刘东升施工队长质量总负责马忠敏孙六
6、定材料负责人杨德荣烟风煤管道李锋锅炉附机冯春保温油漆孙权保各专业施工班组4三、主三、主 要要 施施 工工 管管 理理 人人 员员 表表名名称称一一、总总 部部大大专专资资历历,从从事事安安装装业业 1212 年年,主主要要承承担担的的项项目目为为天天津津夏夏利利集集团团公公司司一一期期3 3 台台3535吨吨蒸蒸汽汽锅锅炉炉安安装装、北北京京燕燕京京啤啤酒酒集集团团5 5台台2020吨吨热热水水锅锅炉炉安安装装一一期期工工程程等等工工程程。天天津津天天拖拖供供热热厂厂三三台台 2020 吨吨蒸蒸汽汽锅锅炉炉安安装装以以及及二二台台29MW29MW、一一台台58MW58MW热热水水锅锅炉炉安安装
7、装,天天津津热热力力公公司司紫紫金金供供热热站站二二台台 29MW29MW热热水水锅锅炉炉安安装装锅锅炉炉设设备备安安装装专专业业工工程程师师常常州州工工学学院院大大专专,锅锅炉炉设设备备安安装装专专业业姓姓名名职职务务职职称称主主要要资资历历、经经验验及及承承担担过过的的项项目目1.1.项项目目主主管管马马跃跃庆庆经经理理工工程程师师2.2.技技术术总总负负责责3.3.质质检检总总负负责责二二、现现 场场1 1。项项目目经经理理2.2.施施工工队队长长3.3.质质量量管管理理4 4。材材料料管管理理5.5.资资料料员员6 6。安安全全管管理理史史卫卫根根马马忠忠敏敏科科长长科科长长工工程程师
8、师助助工工孙孙六六生生冯冯春春陈陈 新新杨杨德德荣荣史史启启强强刘刘东东升升二二级级项项目目经经理理科科长长助助工工施施工工员员助助工工技技术术员员助助工工见见项项目目经经理理简简历历表表从从事事安安装装业业1313年年,主主要要承承担担大大庆庆市市庆庆新新供供热热站站2 2台台29MW29MW锅锅炉炉安安装装工工程程,张张家家口口盛盛华华化化工工厂厂2 2 台台3535吨吨锅锅炉炉安安装装工工程程等等。常常州州机机械械电电子子工工学学院院中中专专,从从事事建建筑筑安安装装质质量量管管理理1111年年从从事事材材料料管管理理1212年年南南京京工工学学院院大大专专,从从事事建建筑筑安安装装5
9、5年年中中专专,从从事事建建筑筑安安装装管管理理2626年年5四四、劳动力分月分配计划劳动力分月分配计划按工程施工阶段投入劳动力情况按工程施工阶段投入劳动力情况序序工种工种级别级别九月九月2 22 23 31 15 52 22 26 64 4合计合计2727十月十月4 46 64 42 28 84 42 210104 44444十一月十一月4 46 64 42 28 84 42 210104 444441 1冷做工冷做工2 2钳工钳工3 3管工管工4 4起重工起重工5 5电焊工电焊工6 6油漆工油漆工7 7电工电工8 8辅助工辅助工9 9管理人员管理人员11111212131314141515
10、16166五、主要施工机械的进场计划五、主要施工机械的进场计划设备名称设备名称电焊机(直流电焊机(直流)电焊机(交流)电焊机(交流)卷扬机卷扬机手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦液压千斤顶液压千斤顶跨顶跨顶电烤箱电烤箱手推平板车手推平板车砂轮切割机砂轮切割机弯管机弯管机角向磨光机角向磨光机内径砂管机内径砂管机外径砂管机外径砂管机手提电钻手提电钻卷板机卷板机工具车工具车水平仪水平仪硬度计硬度计X X 光探伤仪光探伤仪电动增压泵电动增压泵空气压缩机空气压缩机规格型式规格型式AX-300AX-300BXBX3203202T2T10T10T5T5T3T3T
11、2T2T1T1T20T20T10T10T0-4000-4001T1T40040010810810010051512-2-3232200020008 8东风东风 3T3TXXQ2505XXQ25050 010MPa10MPa0 08kg/cm8kg/cm2 2数量数量2 28 82 22 24 44 44 42 24 44 41 11 12 21 14 46 62 23 31 11 11 11 11 11 11 1单位单位台台台台台台个个个个个个个个个个个个个个台台辆辆台台台台把把把把台台把把台台辆辆台台只只台台台台台台备注备注7六、锅六、锅炉炉辅辅助助设设备备安安装装措措施施、方方案案1、锅锅
12、炉炉风风机机安安装装1.1 安安装装程程序序设 备验 收 安 装 准 备 轴 承箱 安 装 机壳 就位 叶 轮安 装 机壳 调整 联轴器组装电机安装。1.2 轴轴承承箱箱安安装装将轴承箱吊装就位,调整其纵、横向中心线的位置,同时用垫铁调整标高和水平度。轴承箱与底座应紧密结合,轴承箱的纵向和横向安装水平偏差不应大于 0。10/1000。1.3 机机壳壳就就位位将机壳吊装就位并进行初步调整,有关尺寸参阅设备图。1.4 叶叶轮轮安安装装将叶轮小心地装到主轴上,注意安装到位,并旋紧锁紧螺母。1.5 机机壳壳调调整整机壳组装时,应 以转子轴向为基准找正机壳的位置,机壳进风口或密封圈与叶轮 进口 圈 的轴
13、 向 插入 深 度 和 径向 间 隙 应 调整 到设备 技术 文件规 定的 范围内,同时尚应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴,并不的碰刮。如果设备技术文件未提供此间隙尺寸,则 轴向插入深度取叶轮外径的 10/1000;径向间隙应均匀,其值宜为叶轮外径的 1。5/1000 3/1000。调整完毕,应及时进行机壳地脚螺栓孔的一次灌浆,待养护期满后,再 进行二次精调,同时紧固螺栓.1.6 电电机机安安装装将电机吊装就位,预留地脚螺栓孔旁各放一组垫铁,便以调整电机位置。电机的调整以联轴器为基准,联轴器装配时,保证两半联轴器端面间隙、径向位移和两轴线倾斜。两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定,联轴器的
14、径向位移不应大于 0。025mm,轴向倾斜度不应大于 0.2/1000.1.7 试试运运转转1.7.1 打开轴承箱顶部的注油孔盖,按 设备技术文件的规定加入润滑油到油标规定的位置。1.7.2 在电机与主机脱开的情况下启动电机,电机的转向应与风机的转向一8致.电机单独试运转一小时,其轴承无异常温升。1.7.3 将两半联轴器联接起来.1.7.4 盘动转子,各部位不得有碰擦现象。1.7.5 关闭风机进风口闸门.1.7.6 点动电机,各部位应无异常现象和摩擦声响后方可进行正式运转。1.7.7 正式启动风机,达到正常转速后,逐渐开大闸门直至规定负荷为止。风机连续运转时间不应少于 2 小时,运转过程中风机
15、应符合设计及规范要求。1.7.8 关闭风机时,应先将风机进风口闸门关闭,保证在空负荷下停机,以防电机过载烧毁。2、泵泵的的安安装装2.1 安安装装程程序序设 备验 收清 洗 基 础 检 查 泵 体 就 位 一 次灌 浆 二次 精调 电 机安装 附属系统安装二次灌浆。2.2 泵泵体体安安装装在设备基础按设计要求放置橡胶垫铁,将泵体吊装就位,调整其纵、横向中心线和标高.整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于 0。10/1000,横向安装水平偏差不应大于 0.20/1000,测量位置在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行。2.3 泵泵的的试试运运转转2.3.1 泵的试运转必须在有介质的情况下进行。启
16、动前,应 打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。吸入管路必须充满输送液体,排尽空气,不得在无液体的情况下起动,自吸泵的吸入管路可不充满液体。2.3.2 对带冷却水的泵,启动前应打开冷却水管阀门,并 检查管路是否畅通,同时调节好冷却水流量至适中。2.3.3 点动电机,检查各运转部位有无异常现象。2.3.4 启动电机,待 泵的转速达到正常转速后再逐步慢慢开启泵的出口管路阀门,并将泵调节到设计工况。2.3.5 泵在运转过程中应满足设计及规范要求。2.3.6 泵在额定工况点连续运转时间不应少于 2h;高速泵及有特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。92.4 停停机机2.4.1 先关闭出液管路阀
17、门,再关闭电机电源.2.4.2 关闭进液管路阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2.4.3 放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂.3、一一般般通通用用设设备备安安装装3.1 设设备备基基础础检检查查3.1.1 应有确认设备基础已具备安装条件的资料。3.1.2 设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅 垂度公差应符合技术资料及有关规范的规定.3.1.3 设备基础表面及预留孔内应清洁,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好.3.1.4 对需作沉陷观测的设备基础应有沉陷观测记录。3.2 基基准准线线和和基基准准点点3.2.1 基准线和基准点应根据设计、安装和检修的需要确定.3.2.2 设备安装平面位置和标
18、高偏差值的检测,除 有指定的依据外,均 应以基准线和基准点为依据。3.2.3 需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标板和永久基准点。3.3 设设备备就就位位、找找平平找找正正和和标标高高测测定定3.3.1 设备就位,根据安装现场实际情况及设备重量,采用手拉葫芦、吊车、卷扬机等将设备吊装就位。3.3.2 设备就位前,必须除去设备底面的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物.3.3.3 设备的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度或铅垂度公差应符合施工图纸、设备技术文件及有关规范的规定。3.3.4 设备找平找正和标高测定的测点,一般选择在设备的下列部位。(1)设计或设备技术文件指定的部位
19、;(2)设备的主要工作面;(3)部件上加工精度较高的表面;(4)零、部件间的主要结合面;(5)支承滑动部件的导向面;10(6)轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈;(7)设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。3.3.5 设备的标高、垂直度、水平度、直线度、同轴度应根据检测精度要求采用水准仪、经纬仪、水平仪、百分表等及拉钢丝的方法等进行检测。3.4 设设备备的的定定位位3.4.1 设备定位必须在浇灌的混凝土强度达到规定强度的 75%以后,方可进行。3.4.2 调整设备水平时,必须使用垫铁来调整,不得用拧紧或放松地脚螺栓的方法来调整。3.4.3 设备定位的技术要求,应符合设计图纸、设备技术文件及规范要求
20、。3.4.4 经复检合格,将垫铁相互间用电焊焊牢,然后进行二次灌浆或与预埋铁焊接牢固.11七七、汽汽水水管管道道、烟烟风风煤煤管管道道安安装装措措施施、方方案案一一、汽汽水水管管道道安安装装1、材材料料、阀阀门门检检验验1.1 按合格证的记录、设计要求和施工验收规范要求检查运到现场的钢板、管子、管件、阀门、支架型材、焊接材料及防腐保温材料等,其质量不得低于国家现行标准的规定。1.2 阀门在安装 前按规 范规定的比 例抽样 采用洁净水 进行强 度和严密性 试验,强度试验压力按公称压力的 1。5 倍进行,严密性试验按公称压力进行,试验时间分别为 5 分钟,严密性试验不合格的阀门,解体检查并重新试验
21、.2、管管道道支支托托架架安安装装2.1 定线测量,确定支托架的位置及标高。按 设计型式预制支托架,并 除锈刷防锈漆。2.2 管道安装时,及 时进行支托架的固定和调整工作,并 一律用正式支架固定.2.3 支托架不能有漏焊、欠 焊或焊接裂纹等缺陷,管 道与支架焊接时,管子不得有咬肉、烧穿等现象。2.4 导向支架或滑动支架要求滑动面干净光洁,不 得有歪斜或卡涩现象,固定支架要求固定牢固。3、管管道道安安装装的的一一般般措措施施及及要要求求3.1 管道安装前,与管道有关的土建工程要检验合格,满足安装要求,并办理交接手续,与管道连接的设备已校正合格,固定完毕.3.2 不同材质、不同规格型号的管材管件分
22、开堆放,并保持其内部清洁,在安装前再次检查清理管材、管件内部。3.3 管子切割和坡口加工,主要采用机械方法,少数无法用机械加工时,可采用钢锯、砂轮机、锉刀、气割加工。加工坡口后,检查坡口质量并将坡口及坡口两侧 10mm 范围内清理干净。123.4 管道焊接(1)钢管焊接均采用电焊.(3)现场配置焊条干燥箱,烘烤合格的焊条领出后放置在焊条保温筒内,且在 4 小时之内用完,否则退回重新烘干.(4)管段对接定位后,立即施焊完毕,不允许中途中断,大口径管道应采用对称施焊方法。(5)多层焊接时,每焊完一层进行检查,合格后方可进行次层道的焊接。3.5 安装法兰时,法兰与管子先点焊,经检查法兰与管子同心后再
23、焊接,法兰间保持平行.紧固螺栓时,对称紧固,螺栓紧固后要求与法兰紧贴,不得有楔缝,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3.6 管道连接时,不得用强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙,偏斜或不同心等缺陷.3.7 管道按施工图中标注尺寸安装,要求横平坚直,有坡度要求的,按设计要求施工,各项允许偏差均要符合施工验收规范规定。3.8 阀门安装前,按施工图核对其型号规格,并按介质流向确定其安装方向。其安装位置按图中所注尺寸,若未注明,可视现场实际确定,以适应生产、方便操作为原则.3.9 管道穿过基础、墙 壁和楼板时配合土建预埋,人 工打洞安装的管道应加套管。对于介质为腐蚀性严重的管道,在人行过
24、道处要加套管。3.10 管道安装间断时,临时封闭管口。管路与设备连接后,不允许再在其上进行焊接切割。3.11 埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于地面高度。3.12 埋地管道试压防腐后,及时回填土,分层夯实。管 沟回填土,管顶上部500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石,500mm 以上回填块石不得集中。4、镀镀锌锌钢钢管管安安装装镀锌钢管采用螺纹连接,利用电动套丝机套丝,生料带密封。管子上的螺纹13应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的 10。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。5、热热力力管管道道安安装装5.1 热力管道的焊接采用手工电焊,
25、焊条牌号为 E4303。焊缝外观检查合格后按设计规定的比例对焊口进行无损探伤检查,达到级焊缝标准为合格。5.2 热力管道在投入运行时,当压力升至 0。20。3Mpa 时,将 法兰螺栓全部热紧一遍。5.3 管道受热膨胀时,及时检查调整支吊架。6、管管道道及及支支架架的的防防腐腐及及保保温温6.1 表表面面除除锈锈防腐前,钢材表面进行除锈处理,除锈合格后的钢材表面在 8 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈.6.2 涂涂料料配配制制及及施施工工6.2.1 涂料根据工 程所需 数量分批配 制,现 配现用,配好 的涂 料在规定的 使用期内使用完毕.6.2.2 施工场地温度应在 1035之间,严禁在雾天、刮
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