机械生产危险源辨识和风险评价表.pdf

《机械生产危险源辨识和风险评价表.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械生产危险源辨识和风险评价表.pdf（34页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机械加工 隐患/危害辨识与风险评价结果一览表序号1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.后勤日常办公办公室作业活动作业场所/设备设施危险因素长期使用电脑乱扔烟头用电安全照明过强或太暗灯具悬挂不牢登高换灯具安全设施不可靠开关破损、线路老化破损电风扇无护罩或护罩损坏，吊扇安装不牢暖气泄漏电磁辐射电器线路老化破损、插座、插头破损臭氧排放碳粉排放粉尘排放硒鼓、墨盒使用时无人看护电热设备电气线路老化破损、插座、插头破损手误入危险区可能导致的事故鼠标手火灾触电视力损失砸压伤害高处坠落触电机械伤害灼烫辐射伤害触电中毒尘肺尘肺中毒火灾触电刺割作业条件风险评价L

2、33130.53133611111131E626661611666666116C1115113153311511117151D1869018399099369066667456风险等级IIIIIIIIIIIIIIII现有控制措施定时休息制度相关管理制度经常检查确保可靠经常检查及时更新经常检查确保可靠采取可靠的登高措施经常检查确保可靠经常检查及时修复经常检查及时修复购买符合国标产品及时更新加强室内通风加强室内通风加强室内通风回收重新利用无人时断电定期检查及时更新按规程操作电脑打印机复印机速印机装订机19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.3

3、5.36.后勤日常办公电气线路老化破损、插座、插头破损衣角、领带、头发卷入进纸口触电机械伤害触电触电触电烫伤31331133666366313313111111333133166115715151531537771577153315452145451534591261261264512612645185445IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII定期检查及时更新注意防护定期检查及时更新定期检查及时更新经常检查及时修复经常检查及时修复定期检查及时更新定期检查，装设防护罩配备符合要求的劳保用品配备符合要求的劳保用品配备符合要求的劳保用品定期检查及时修复粘贴警示标志，制定安全操作规程粘

4、贴警示标志，制定安全操作规程定期检查及时修复粘贴警示标志定期检查输送管线按规程操作碎纸机电气线路老化破损、插座、插头破损电气线路老化破损、插座、插头破损饮水机系统漏水造成电气元件损坏热水龙头损坏漏电焊接生产工序焊头焊烟噪音打磨粉尘用电安全喷塑粉尘触电烫伤粉尘其他伤害粉尘触电粉尘噪声其他伤害下料固废有机废气用电安全组装作业其他伤害其他伤害触电机械伤害烘干、喷漆组装37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.52.金属切屑测试用手清除切屑楔、销、键突出旋转杆平面机床局部或移动照明未用安全电压防护罩、盖、栏缺损防止夹具松动或脱落的装置失金属切灵削机床加工

5、超出主轴后端300mm以上的工件无防护机床电源线老化破损粉尘排放工件夹得不牢戴手套作业在旋转工件上测量敞开衣襟工作工人未戴安全帽夏天穿凉鞋操作高速切削时，未戴防护眼镜PE、N 线松动或断线、未定期触电刺割灼烫机械伤害触电机械伤害机械伤害机械伤害触电尘肺物体打击机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害灼烫物体打击3666613361333333366666233622222215715151515151571515151515157135252540540540909013512690909090909042经常检查保持 PE、N 线可靠使用专用工具安装防护罩，有安全操作规程采用安全电压安装防护罩，有安

6、全操作规程定期检查，及时修复加防护装置，有安全操作规程经常检查保持可靠合理穿戴防护用品定期检查，及时修复加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业II53.54.55.56.57.58.59.60.61.62.63.64.65.66.67.68.69.金属切屑金属切屑床面、床头、小刀架上放置物件卡盘卡爪有撸扣现象金属切切断大料时未采取可靠措施削机床切断小料时用手接取用锉刀打光工件时未将刀架退移到安全位置打光工件时锉刀无把小孔径打光用手作业加工形状不规整工件时，未加平衡块攻丝或套丝未使用专用工具挂轮加油时未停车进行变速未停车进行松紧刀架、中心

7、架、顶针座时未停车进行噪声检查光洁度、清理铁屑时未停车进行设备护罩、护栏破损，造成伤害手持小型工件装卡时，工件脱落金属切加工长杆类工件时，工件伸出削机床过长，无防甩措施。砸压伤害砸压伤害砸压伤害刺割机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害设备损坏机械伤害噪声伤害机械伤害碰伤砸伤碰伤砸伤物体打击111131111111611111123233333333111171577777771515157151515157151421422121212145454512615151515III按规定放置定期检查，及时修复采取可靠防护措施按规定作业严格执行安全操作规程及时修复采用工具作业加装平衡装置

8、使用专用工具停车进行加油停车变速停车进行作业合理穿戴防护用品停车进行清理、检查及时检查、维修，确保完好在装卡时必须保证把握牢固平稳。严格按照操作规程操作IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII70.71.72.73.74.75.76.77.78.79.80.81.82.83.84.85.86.电焊作业加工内孔时，刀体抻出过长，变形断裂设备平台有杂物，开启时甩出伤人在旋转工件上测量造成人身伤害吊索具破损、打折，断裂伤害使用无合格标识吊索具工作现场有无关人员一次线长度超过 3 米且跨越通道未定期测试绝缘电阻或不达标电焊机作业区内有易燃易爆物品高处作业安全防护措施不可靠电源进线端、输出端无屏护罩

9、焊机外壳 PEN 线连接不可靠电焊机一次线老化破损作业现场杂乱作业产生烟尘、锰作业环境潮湿二次线接头超过三个且把接不牢物体打击物体打击物体打击起重伤害起重伤害机械伤害触电触电触电触电火灾爆炸高处坠落触电触电触电摔扭伤害尘肺、中毒11311311111111136232333666211666331515151515151515151540401515157730459045459090909030404090909063126IIIIIIII合理选择刀具刀杆开启前检查并确保设备上没有无关物品。测量时必须停车，待工件停止平稳后方可操作。每天工作前检查，确保完好认真核对记录，保证标识齐全合格。严格

10、执行值班制度，清理无关人员。加强教育遵章作业按标准要求定期测试作业时认真检查加强防护严禁存放采取可靠防护措施加屏护罩经常检查保持 PEN 线可靠及时更新及时清理现场杂物增设通风装置IIIIIIII（氩弧焊机）87.88.89.90.91.92.93.94.95.96.97.98.99.100.101.102.103.机动车驾驶机动车辆作业产生热辐射作业产生弧光作业完先拉断电源后关闭电焊机焊接时注意力不集中，焊丝容易伤人现场铸件过多没有安全距离容电焊生产作业易伤人气刨枪风带接头不牢或烧损容易造成物体打击事故气刨飞溅钢渣造成人身伤害仪表、照明、信号及附属安全装置不可靠制动、转向装置失灵油箱泄露进入

11、易然易爆场所驾驶员流动吸烟司机酒后驾车超速行驶液压装置失灵离合器分离不彻底、结合不平稳可靠货物超高、超宽、超载注意力不集中辐射伤害视力伤害设备损坏砸碰伤害砸碰伤害物体打击物体打击车辆伤害车辆伤害爆炸火灾爆炸火灾车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害砸压车辆伤害66333331111111111333333311111111117777777151515404040151571512612663636363631515154040401515715IIIIIIIIIIIII合理穿戴防护用品合理使用防护用品加强教育遵章作业按操作规程作业及时调转现场铸件加强个人防护加强个人防护及时修复及时修复及时修复加强

12、教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业及时修复及时修复按规定装载货物及时掌握特殊人群动态；工作时注意力集中IIIIIIIIII104.105.106.107.108.109.110.111.112.113.114.115.116.117.118.外壳破损开关失灵绝缘电阻不达标电源线老化破损电源插头插座破损PE、N 线松动或断线防护罩缺损用击碎方法更换砂轮片砂轮有裂纹破损高处作业无防护措施个人防护用品佩带不合理使用砂轮机噪声排放使用砂轮机作业用力过猛使用砂轮机一处多人作业无防护措施作业场地杂乱触电刺割伤害触电触电触电触电物体打击物体打击物体打击高处坠落尘肺噪声伤害物体打击物体打击摔扭伤害1

13、13336611366113111326611663633151515151515151515151571577151545135905405401515270540126902163II及时修复及时修复及时修复及时更新及时更新经常检查保持 PE、N 线可靠及时修复加强教育遵章作业作业前认真检查采取可靠防护措施合理穿戴防护用品合理穿戴防护用品加强教育提高操作技能合理设置防护装置及时清理现场杂物IIII使用手持电动工具手持电动工具IIII119.120.121.122.123.124.125.126.127.128.129.130.131.132.刃磨作业台式砂轮机防护罩、挡屑板缺损砂轮有裂纹损

14、伤砂轮磨损超过标准PEN 线松动或断线临时照明未使用安全电压电源线老化破损通风装置不畅砂轮机间存放易燃易爆物品砂轮机开口方向不合理砂轮机托架缺损作业人员刃磨时用力过猛作业时产生粉尘作业时产生噪声作业人员作业时所站位置不当物体打击物体打击物体打击触电触电触电尘肺爆炸火灾物体打击碰撞伤害物体打击尘肺噪声伤害物体打击61336361111661616363311163311515151515157401515157715540152701355401351264015159012612615I及时修复作业前认真检查及时更换经常检查保持 PEN 线可靠选用安全电压照明及时更新及时修复及时清除易燃易爆物

15、品按规定设置开口方向及时修复加强教育提高操作技能合理穿戴防护用品合理穿戴防护用品加强教育遵章作业IIIII133.134.驾驶室（或通道）与母排滑线间无防护（或防护损坏）钢丝绳在卷筒上装夹不牢触电起重伤害116615159090增设防护设施并每周检查按标准修复135.136.137.138.139.140.141.142.143.144.145.146.147.148.149.150.151.吊装作业吊装作业门桥式起重机门桥式起重机滑轮转动不灵活或有裂纹缺损锻钩本体有裂纹吊钩危险断面磨损超出标准，钩尾退刀槽有裂纹横梁、扼板有裂纹各制动器松动、磨损及闸皮磨损超过标准主副钩限位器失灵大、小车行程限

16、位器失灵紧急停止开关失灵轨道端部缓冲器缺损使用报废吊索具衬套、销子磨损超出标准卷扬限位器失灵轨道未接地线滑线保护挡板缺损转动部位保护罩、盖、栏、护板低围板缺损吊车上有杂物三门联锁失灵、损坏起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害触电触电高处坠落起重伤害高处坠落111111111111113116611111111116621115151515151515151515151515151515159090151515151515151515159090901515IIIIIIIIII及时修复或更新及时更新及时更新及时更新及时更新及时修复或更新

17、及时修复及时修复增设或修复及时检查、报废更新及时更新经常检查及时修复增设地线增设或修复增设或修复及时清除杂物及时修复更换II152.153.154.155.156.钩头扭转变形、衬套磨损达、心轴磨损未配备消防器材信号装置失灵同轨道两车作业，限位器失效起重伤害火灾起重伤害起重伤害111111111515151515151515IIII依据吊车检查标准及时修复或更新及时增设合格器材及时修复经常检查及时修复扫轨板缺损起重伤害111515I及时增设、修复157.158.159.160.吊装作业161.162.163.吊车作业车体周围障碍物作业环境光线暗吊运工件有毛刺吊运件与吊索具不匹配大车制动器及卷扬

18、两端不同步主副钩制动器失灵工件滑落碰撞伤害起重伤害钢丝绳断裂起重伤害吊运不平稳起重伤害起重伤害111111121111117157777151415777715IIIIIII及时检查并修复按规定指挥，听从指挥去除毛刺或加护角后吊运按标准吊运及时调整，定期检查及时修复或更新不超载吊运；多人操作，专人指挥，专人吊运；164.钳工作业钳工临时手把灯电线破损触电111515I及时更新165.166.167.168.169.170.171.172.173.174.175.高处作业防护不当使用报废吊索具有压力时对受压部件进行拆卸使用手持电动工具漏电使用工具不符合安全要求锯断物料未夹紧劳保用品使用不当把合螺

19、丝用力过猛作业现场杂乱多人交叉作业防护不当维修前未与操作者沟通高处坠落起重伤害爆炸触电刺割伤害物体打击机械伤害碰撞伤害摔扭伤害碰撞伤害机械电气伤害1111111111111111661113151540157151577715151540157909077745II按要求做好防护措施及时检查、报废更新卸压后作业定期检查及时修复或更新按规定合理使用工具作业时认真检查合理穿戴防护用品作业均匀用力及时清理现场杂物增设防护设施与操作者沟通后作业IIIIIIIII176.177.178.179.180.电气维修电工维修作业一人操作无人监护高空作业无防护措施使用手持电动工具漏电临时线无审批手续、无防护措施

20、使用工具不符合要求触电高处坠落触电触电刺割伤害11111333221515151574545453014IIIIIIIII加强教育遵章作业采取可靠防护措施定期检查及时修复或更新及时办理手续使用符合要求的工具181.182.183.184.电气维修电工维修作业带电作业维修作业电源处无警示标志劳动保护用品穿戴不合理作业现场杂乱触电触电触电摔扭伤害11132263151515730309063IIIIII严禁带电作业挂警示标志合理穿戴防护用品及时清理现场杂物185.186.187.188.189.190.191.192.193.194.195.196.气焊气割作业气焊气割压力表失灵、失效气瓶安全附件

21、不全易燃易爆品场所作业无防护措施高处作业不系安全带气瓶已超过检验期地沟内作业照明未使用安全电压或电源线破损地沟内作业未提前通风检查带火调节压力表劳动保护用品穿戴不合理作业完毕没有检查周边环境作业现场杂乱未检查设备完好爆炸爆炸火灾爆炸高处坠落火灾爆炸触电中毒窒息爆炸灼烫火灾摔伤扭伤漏火伤人、断裂伤人1111111161336612621131334040401540151540740772402404030240301540126406363及时修复、更换及时配置安全附件采取可靠措施加强教育遵章作业严禁使用超期气瓶选用安全电压照明及时更新电源线加强教育遵章作业控制违章作业合理穿戴防护用品作业后认

22、真检查及时清理割枪胶带完好IIIIIIIIIIIIIII197.198.199.200.201.202.203.工作中火星飞溅冒口切割后的坠落工作中人员干扰工作人员身后停留铲磨砂轮片飞溅长时间切割带温工件磁盘吊冒口、钢渣烫伤人身伤害烫伤工作人员转身烫伤砸伤中暑、头晕掉落砸伤313111166616367157715715126901267902190I工作对面不站人，先去除氧化皮避开坠落方向，通过措施控制坠落方向。关闭后转身不要在工作人员身后停留除尘间关闭到位及时休息磁盘行走路线员工离开 2 米以外II204.205.206.207.厂房照明208.安装维护209.210.211.212.厂房

23、配线绝缘不良易燃易爆厂房电气设施不防爆照明开关安装高度不标准照明线损坏或老化临时照明未使用安全电压线路接线错误潮湿场所未用防水开关或保护箱插座接线错误插座电流值不匹配触电爆炸触电触电触电触电触电触电火灾11113111166663121115401515151515151590240909013515301515IIIII选用合理导线按规定设置防爆电气设施按标准安装经常检查及时更换选用安全电压照明按标准安装按标准安装按标准安装按标准选用213.214.215.216.不同电压插座混用导线敷设方式与场地要求不符照明各回路配线容量不够配电箱元件选用不当触电触电火灾触电火灾1111111115154

24、01515154015IIIII按标准选用按标准安装按标准安装按标准选用217.218.材料储运219.220.材料使用报废吊索具吊运材料捆绑不牢材料搬运时脱落材料摆放超高或杂乱起重伤害砸压伤害砸压伤害砸压伤害111116221515151515903030IIIII严禁使用报废吊索具合理捆绑工件工作时精神集中严禁超高，摆放平稳221.222.气瓶气瓶严重腐蚀气瓶标识不清气瓶已超过检验期气瓶安全附件不全空、实瓶混放气瓶使用中未远离热源、周围气温超过 40 度气瓶使用后未留有余压爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸111111111111114040404040404040404040404040III

25、IIIIIIIIIII严禁使用严禁使用及时校验配齐安全附件空实瓶分库存放按规定置放按规定留余压223.224.225.气瓶储运汇排供应226.227.228.229.230.231.232.233.234.235.236.237.238.239.气瓶气瓶运输、装卸未轻装轻卸安全、防火制度不全或未落实连接软管老化控制阀门失灵更换气瓶时操作不当，产生漏气管件连接部分密封不严减压器超出检验期内使用或失灵阻火器超出检验期内使用或失灵压力表超出检验期内使用或失灵安全阀超出检验期内使用或失灵报警系统超出检验期内使用或失灵试漏检验未按规定操作丙烯、氧气用电设施未使用防爆型未配备灭火器材或摆放不合理有流动吸烟

26、现象员工操作、检修设备中使用黑色金属工具明火作业未采取可靠措施爆炸爆炸爆炸中毒爆炸中毒爆炸中毒爆炸中毒爆炸中毒爆炸中毒爆炸中毒爆炸中毒爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸火灾爆炸111111111111111111111111111111111140404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040404040IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII加强教育遵章作业建立、健全制度并落实及时更新及时修复合理操作修理或更换定期校验或更换及时更换定期校验或更换定期校验或更换定期校验或更换严格执行操作规程采用防爆型设备合

27、理配置加强教育遵章作业严禁使用黑金属工具采取可靠措施240.241.242.243.气瓶储运汇排供应244.245.246.247.248.249.250.251.252.253.防静电跨接线松动、断线管道接地线松动操作间地面不是无火花地面通风机电机 PE、N 线松动通风机电机故障通风机电机电源线老化实瓶超过规定存储量气瓶的放置不得靠近热源操作者未按规定进行设备巡视检查火灾爆炸火灾爆炸爆炸触电中毒触电爆炸爆炸爆炸中毒111111111111111111404040154015404040404040154015404040IIIIIIIIIIIIIIII及时修复及时修复铺设不产生火花地面经常检

28、查保持 PE、N 线可靠及时修复及时更新按规定存放气瓶的放置距离热源 10 米开外严格执行操作规程254.255.256.257.喷漆作业258.259.260.喷漆间电气设施未达到防爆要求作业场所通风不良消防器材配置不合理并超期作业场所油漆超贮，工件进出时漆雾排放照明电源线破损密闭容器作业无人监护违章操作火灾火灾中毒火灾火灾中毒触电中毒中毒161111113116664074040151515401264040909090IIIIII按标准设置防爆设施及时修复通风装置按标准配置合理储存及穿戴防护用品及时更新设专人监护加强教育遵章作业261.262.263.劳保用品使用不当有毒、易燃气体挥发漆

29、雾浓度过高，引起中毒中毒中毒火灾中毒333222151515909090合理穿戴防护用品合理穿戴防护用品理穿戴劳保用品；期检查通风设备；264.265.266.267.268.269.270.271.272.273.274.275.作业现场作业现场登高架绑扎不牢跳板固定不牢滑落高凳或登高梯固定不稳滑子安全锁失灵登高用具保养不良高处作业无防护措施多人交叉作业，防护不当登高作业不系安全带登高作业不戴安全帽作业现场杂乱登高人员穿戴不符合要求身体不具备条件从事登高作业高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落物体打击高处坠落高处坠落高处坠落11111111136111111111

30、123115151515151515151577151515151515151515154212615IIIIIIIIIIII认真检查绑扎牢固后作业认真检查绑扎牢固后作业稳固后作业及时修复认真做好保养工作采取可靠防护措施采取可靠防护措施加强教育遵章作业加强教育遵章作业及时清理现场杂物合理穿戴防护用品严格加强管理登高作业276.277.278.临时用电279.线路装接280.281.282.283.临时用电284.线路装接285.用电作业现场用电作业现场电源线老化破损电源线径容量不够，无防护套未经审批装接临时线线路敷设方式不当防漏电装置缺少或失灵电气控制和保护装置失灵用电设备 PE 线不可靠非电

31、工装接临时线装接临时线带电作业电工作业未穿防护用品触电火灾火灾火灾触电触电触电触电触电触电11111331166666333333151515151515151515790909090451351354545126IIIIII及时更新按标准用线按程序审批按标准敷设按标准修复装设按标准修复按标准修复按规定加强管理严禁带电作业合理穿戴防护用品286.288.289.290.烘干工序287.291.电加热炉电源、PE 线虚接、线路破损炉门提升钢丝绳老化、断裂起重作业配合不当使用报废吊索具保温层脱落作业现场杂乱触电物体打击起重伤害起重伤害物体打击摔扭伤害311113311113154015151571

32、354015151563IIIII加强检查维护保持 PE 可靠及时更换加强配合设专人指挥及时检查、报废更新及时修复及时清理现场杂物II292.293.294.295.296.297.298.299.300.301.302.303.304.烘干作业高温作业防护不当台车表面工件放置不稳、超高或有杂物高温出炉操作者易灼伤电炉温度报警装置失灵电阻丝变形或折断，脱落温控仪表失灵或线路老化PE、N 线松动或脱落炉门升降或开启机构卡阻、失效作业现场杂乱装卸工件时工件弹出吊具护板开焊破损出炉时用力不当集体作业时配合不当摆放不稳，砸伤、碰伤摆放超出有效尺寸，刮碰设备吊索具破损。断裂砸碰伤害工件起吊时偏斜，不平衡

33、。脱落伤害。灼烫砸压伤害烫伤其他伤害触电触电触电物体打击摔扭伤害物体打击工件脱落砸伤摔伤扭伤碰伤砸伤碰伤砸伤碰伤砸伤砸碰伤害脱落伤害。6331331333333333333313363333333333777407715777777777712663634063639063636363636363636363IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII合理穿戴防护用品按要求摆放出炉时操作者站在安全位置按要求定期检查及时修复及时更换经常检查保持 PE、N 线可靠及时修复及时清理现场杂物装卸工件时用力均匀，轻拿轻放，严禁乱扔检查吊装工具，确保安全生产确认工具完好，出炉时缓慢加力集体

34、操作有指挥人员，必须听从指挥人员指令合理摆放，必须保证平稳安全。严格控制装炉量，合理选择设备做好吊索具检查记录，确保完好合格。操作时有专人指挥，工件平稳后方可起吊作业。305.306.307.308.309.310.人员疲劳。摔伤、碰伤设备控制失灵，超温。火灾摔伤、碰伤火灾31317406340IIII互相做好监控工作，确保班组人员状态良好。严格执行定期巡检制度，确保生产正常311.压缩空工作时有异常声响气动设备工作时超压工作时产生噪声爆炸爆炸噪声伤害116113404074040126IIII及时修复严禁超压运行合理穿戴防护用品312.气、储气罐313.314.315.316.317.318

35、.319.设备设施维修320.321.322.323.设备设施使用各种机械设备安全防护装置缺失或损坏碰到老化线路或带电插座气瓶使用未设置防倾倒机械伤害触电发生火灾爆炸/泄漏中毒触电眼睛和电焊烟尘摔扭伤害触电碰撞伤害砸压伤害碰撞伤害33136313333366636333331471715777272784126366390636363IIIIIIIIIIIIII有管理制度和操作规程设置防倾倒设施按照要求整改有管理制度和操作规程及时清理杂物及时更新电源线按规程作业密切配合按要求合理摆放按要求合理选用电气焊接作业电源线超 6 米或老化/有接头未配戴防护用品作业现场杂乱电气线路老化破损集体作业配合不

36、当工具、部件摆放位置不当或超高机电维修作业机电维修工具选用不合理324.325.326.327.328.329.330.331.332.333.334.335.336.337.338.339.340.维修作业使用损坏的工具高处作业防护不当未穿戴劳保用品作业场地积油未清理零部件意外脱落作业时用力过猛身体失衡未切断电源作业停电检修未挂警示牌试车前检查不充分试车时人在危险区域试车时配合不当行灯未采用安全电压在旋转机械维修未停机使用有故障的油压千斤顶刮研操作失误或配合不当碰撞伤害高处坠落碰撞伤害摔扭伤害砸压伤害摔扭伤害触电触电机械伤害机械伤害机械伤害触电机械伤害砸压伤害碰撞伤害触电中毒33333311

37、3331333163333336633363336377777715157771577715763636363636390906363639063636390126IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII按要求更换或修复注意防护注意防护加强检查及时清理按规程精心作业按规程精心作业严禁带电作业加强教育遵章作业按规程作业按规程作业按规程作业密切配合采用安全电压按规程作业经常检查及时修复按规程精心作业严禁此类作业加强教育遵章作业设备设施维修机电维修作业雷雨天室外作业在井坑内作业未先通风341.342.343.344.345.346.347.348.349.350.351.在井坑内点燃喷灯未先

38、通风使用喷灯点燃时加油修复电气设备试验时未接 PEN线检修电容器未放电、验电擅自拆除安全防护装置拆除电气设备导线未包绝缘乱接乱拉照明线禁火区动火地坑周围未设护拦在易燃易爆场所使用非防爆设施测量仪器仪表失效火灾火灾触电触电机械伤害触电触电火灾高处坠落爆炸火灾触电11113111111116636616164040151571515401540154040909063909040904090IIIIIIIIII加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业严格执行规章制度严格执行规章制度按要求设置护栏按规程作业按规程定期检测352.353.354.

39、355.356.管线管道维修管线管道高处作业无安全防护措施使用气瓶超过检验期气瓶与明火间距不够可燃与助燃气瓶放置间距不够气瓶安全装置不全高处坠落爆炸爆炸爆炸爆炸111116111115404040409040404040IIIIIIII采取可靠防护措施严禁使用超期气瓶按规程作业按规程放置配齐安全装置357.358.359.360.361.362.气瓶放置无防倾倒措施明火作业未办理手续高处作业使用梯子摆放不合理多人交叉作业防护不当作业地点无灭火器材未指定专人监护爆炸火灾爆炸高处坠落物体打击火灾高处坠落111161116136404015407154040904012690IIIIII合理放置气瓶

40、作业前及时办理手续梯子放置稳当合理设置防护措施合理设置灭火器材设专人监护363.364.365.366.367.清洁打扫368.369.370.371.372.清洁过程在电力母排区域作业清扫使用的有机溶剂挥发在设备区域作业触电中毒机械伤害高处坠落腐蚀伤害尘肺摔扭伤害车辆伤害摔倒触电161166611163663336261571515777151515901269090126126126903090II加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强教育遵章作业加强防护加强防护加强防护加强防护采取可靠防护措施采取可靠防护措施加强教育遵章作业登高清扫身体失衡、踩踏不牢使用腐蚀性物质在高粉尘区域作业在高光洁度

41、场地作业通道或道路附近作业不注意地面湿滑碰触老化（裸露）电线373.374.375.376.梯台377.378.梯台行走379.380.381.382.383.梯台护栏尺寸超标梯台无护栏梯台踩踏面有突起、变形无踢脚板或踢脚板高度不符合要求护栏开焊梯台斜度超标准梯台踩踏面过于光滑及有油污梯台附近无照明或光线暗淡负重过大高处坠落高处坠落摔扭伤害高处坠落高处坠落高处坠落摔扭伤害摔扭伤害摔扭伤害摔扭伤害触电111111111116666666666615151515151515151515159090909090909090909090按标准装置护栏按标准装置护栏按标准修复按标准装设或整改按标准修复按

42、标准整改按标准设置及时清理油污按标准设置照明采光加强教育注意防护加强教育注意防护增设隔离装置人员行走步行速度过快距带电设备、母排过近，无隔离防护384.385.易燃易爆危险品储386.存387.易燃易爆危险品场所库房通风不良消防器材配置不合理或超期电气设施不防爆相互起反应物品混放爆炸火灾爆炸火灾爆炸111111114040404040404040IIIIIIII加强库房通风合理配置定期检查按规定装设防爆电气设施按规定分类存放388.389.390.391.392.393.394.库房超储安全通道堵塞不畅易燃危险品的泄露使用工具未按要求配置在易燃易爆场所明火作业库房无警示标志在易燃场所吸烟火灾爆

43、炸碰撞伤害火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸火灾火灾161111113111114074040404040401264040404040IIIIIIIIIIII按规定存贮及时清理安全通道经常检查防止泄露按规定合理配置工具严禁在易燃易爆场所明火作业按规定配置警示标志严禁在易燃场所吸烟395.396.397.398.399.400.401.动火安全防护措施不当使用的设施工具不符合规定要求未办理明火作业证火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸中毒111111611111134040404040407404040404040126IIIIIIIIIIII确定可靠安全措施作业前认真检查设施工具按规定办理

44、明火作业证设专人监护化验合格后方可作业合理配置灭火器材加强教育合理穿戴防护用品禁火区明火禁火区未指定专人监护易燃易爆场所动火前未化验未配置灭火器材劳保用品穿戴不合理402.各种巡检检查易燃易爆场所检查时劳保用品穿戴不合理火灾爆炸114040II加强教育合理穿戴防护用品403.404.405.406.407.408.高处检查无防护措施夜间及地沟内检查照明不良检查时身旁物品摆放不稳检查电气的工具不匹配道路不平地面有杂物地坑内检查梯台损坏高处坠落碰撞伤害砸压伤害触电摔扭伤害高处坠落1113113333331515151515154545451354545IIIIIIIIII加强防护合理配置照明观察周

45、围环境物件注意防护按标准使用工具及时修整道路清理杂物及时修复梯台409.410.411.警卫值班412.413.414.使用电气设施电源线破损夏天冬天气候恶劣防护不当夜间巡检地面不平，照明不良触电中暑冻伤摔扭伤害车辆伤害摔扭伤害砸压伤害3111113333331515151515151354545454545IIIIIIIIII及时更新合理穿戴防护用品合理修整地面配置照明注意个人防护注意个人保护按要求合理摆放物件值班不注意路面和周围情况检查车辆时未待车停稳即检查巡检时身旁物件摆放不稳415.416.档案管理417.档案存放登高取档案未站稳管理不善有外来火源登高梯子缺损高处坠落火灾高处坠落111

46、212154015304030IIIIII按规程精心作业严格控制火源检查修复418.419.420.室内电源破损档案架柜摆放位置不当档案架柜倾倒触电火灾碰撞伤害砸压伤害111122401515403030IIIIII检查修复或更新按标准定置摆放按标准稳固摆放421.422.423.424.425.仓库426.一般仓库存储427.428.429.430.431.仓库货架放置不稳仓库电气设施破损老化仓库建筑有裂缝脱皮现象各种物件堆放不稳仓库内无安全通道登高放取货物防护不当仓库无防火措施收发物件运输工具不良仓库地面不平整叉车搬运物件失误大型物件超高摆放砸压伤害触电坍塌物体打击碰撞伤害摔扭伤害火灾碰撞

47、伤害摔扭伤害碰撞伤害砸压伤害111111111112222221222615151515151540151515153030303030304030303090IIIIIIIIIIIIIIIIIIII按标准稳固放置按标准修复或更新按标准修复按标准摆放合理放置物品打通通道按规定采取安全措施加强管理制定防范措施检修完善工具按标准修缮按规程精心作业按标准摆放432.外部消防通道不畅火灾114040II打通消防通道434.435.436.437.438.439.440.变配电运行441.442.443.444.433.445.446.447.448.449.室外配电箱箱体漏雨、积水无警示标志和遮拦箱内

48、有杂物灰尘系统接地不良变压器漏油电气联结部位放电绝缘瓷瓶破碎系统接零和接地未分开巡检时失误进行清扫时未断电柜体接地不良网门联锁失灵母线安全间距不够断路器接触不良操纵机构不灵敏灭弧罩不完善绝缘用具使用不当触电触电火灾触电火灾触电触电触电触电触电触电触电设备损坏设备损坏机械伤害设备损坏触电1113111111111111166636636333633366151515151515151515151515151515151590909013590904590454545904545459090II及时维修按规定设置及时清理经常检查定期测试完善定期检修完善及时修复及时修复按标准分设接地级按规程精心作业

49、按规程精心作业定期测试完善及时修复按标准装设及时检修维护及时检修维护及时检修维护按标准合理使用IIIIIIIIIIII450.451.452.电力电容器放电保护装置失效触电触电触电111363151515459045II按规程作业注意防护按标准维修更换按规程作业变配电运行配电室操作未执行两票制度IIPE、N 线接触不良电源配置容量不够刀闸接触不良灭弧罩破损触电火灾火灾火灾灼烫火灾触电触电火灾触电火灾触电触电触电453.454.455.456.457.458.459.460.461.462.463.464.465.配电作业开关柜1111361111111636323363363315151515

50、15715151515151515904590459012645904545904545II经常检查保持 PE、N 线可靠按标准配置电源定期检查维修及时修复或更新按标准及时清理按标准加锁专人看护按标准进行标识按标准配置按标准进行屏护按规程作业按要求设置插座按要求连接经常检查及时修缮IIII柜内外杂乱开关柜无专人负责开关柜标识不清或没有保险与负荷不匹配外露带电部分屏护不完善私自增容插座接线不正确，无保护元件、线路接触不良，连接不可靠厂房漏雨，环境潮湿IIIIIIII466.467.468.配电作业469.470.电工作业未穿防护用品无证人员私自操作电控设施触电触电触电触电触电1111163363