工厂安全培训资料.pdf

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1、工厂安全培训资料工厂安全培训资料篇一：工厂平安生产培训资料职员“四不损害”。一：平安总则 1、我国平安生产方针：平安第一，预防为主，综合治理的原则。我国多年来工厂平安生产培训资料制定的公布的平安生产、劳动爱护的法律、法规有许多项。每个人都希看实现自己的幻想，每个公司都希看拥有一批高素养的员工队伍。主要内容：1总则；2生产经营单位的平安生产保障；3从业职员每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参与不同的培训，或多或少都能有的义务；4平安生产监视治理；5平安生产事故的应急救援与调查处理；6肯定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培育道德情操素养、练习业务技法律责任；7附则。能工作力量，实在两者

2、都是同等重要，缺一不行。当你具有肯定的职业操守、二：义务职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社在作业过程中，应当严格遵守本单位的平安生产规章制度和操纵规程，听会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟识。业务技能学习那只是时从治理，正确佩带和使用劳动防护用品；间题目。一般这不属于平安培训范畴，但是平安学习是很枯燥的，要明白学习的意应当接受平安生产教育和培训，把握本职工作所需的平安生产学问，进步义和作用。社会上许多学习是个人的权利，而平安培训学习却是义务。在生产平安生产技能，增添事故预防和应急力量；法中有明确要求。平安学习，从小说，是对自己的生命负责；大的

3、说，是对别发觉事故隐患或其他担心全因素，应当马上向现场平安生产治理职员或则人的生命、企业生存进展负责。平安工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态本单位负责人报告；接到报告的职员应准时予以处理。的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但平安是一个通用治理标准。企业三、平安治理基础平安工作的中心就是防止人的担心全行为，消退机械的或物质的担心全状态，确保第 20 页 1、平安术语1平安生产：消退或掌握生产过程中的危急因素，保证生产顺当进行。2本质平安：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有平安性，即使在误操纵或发生故障的状况下，也不会造成事故。3平安治理：是为了在生产过程中爱护劳动者的平安和

4、健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强平安生产，使劳动者平安顺当地进行生产所实行的一系列法制措施。4事故：职业活动过程中发生意外的突发性大事总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。5事故隐患：引导致事故发生的物的危急状态，人的担心全行为及治理缺陷。6担心全行为：职工在职业活动中，违*纪律，操纵程序和方法等具有危急性的做法。7违章指挥：强制违背规章制度或操纵规程进行作业的行为。8违章操纵：员工不遵守规章制度，冒险进行操纵的行为。9四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必需坚持事故缘由分析不清不放过、没有实行切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受处处罚不放

5、过。10三违：违章指挥、违章作业、违章纪律11三级平安教育：进厂教育、车间教育、班组教育。12四不损害：不损害自己、不损害别人、不被别人损害、关心别人不受损害。13三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排解故障和处理事故，会正确使用消退器材和防护器材平安生产的“四个必需”：1必需人人留意平安：不但要留意自己的平安，还要留意别人的平安和其他各种平安隐患。2必需事事留意平安：做任何事情都要留意平安，不要由于娴熟而忽视平第 21 页安。3必需时时留意平安：如不要由于即将放工而加快速度，违章操纵，忽视平安。3必需到处留意平安：在任何地方都要留意平安。14 职业平安：是指人

6、们进行生产过程中没有职员伤亡、设备损坏或财产损失发生的状态，是一种带有特定含义和范畴的“平安”。15危急：是指可以导致意外事故发生的现存或埋伏的状态。16重大危急源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用危急操作物的担心全状态、人的担心全行为、作业环境缺陷、治理缺陷。2、平安色及平安标志我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为平安色，其含义：红色：禁止，停止蓝色：指令，必需遵守的规定黄色：警告，留意绿色：提示平安状态通行违章操纵凡在生产过程违背和企业、事业单位其上级治制定的反映平安生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操纵、劳动爱护、平安治理等方面的规程、规章、章程、条例、方法和投放等，以及有关

7、平安生产的通知、确定等，均属违章作业。主要内容概括如下：v 1、不按规定正确穿着和使用各类劳动爱护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。v 2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。v 3、发觉设备或平安防护装置缺损，不向领导反映，连续操纵，自作主见擅自将平安防护装置撤除并弃之不用者。v 忽视平安、忽视警告，冒险进进危急区域、场所和攀、坐担心全位置。v 5、不按操纵规程，工艺要求操纵设备，擅自用手代替工具操纵，用手代替手开工具、用手去除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。第 22 页 v 6、

8、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操纵的设备和车辆。v 7、不按操纵规定，擅安闲机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排解故障等工作。v 8、不按规定准时清理作业现场，去除的废物、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。v 9、使用已失往额定负荷力量或不符合平安要求的各种起吊设备、设施和工具。v 10、不执行“危急作业申请单”所规定的平安防范措施，对领导的违章指挥盲目听从不加抵抗。v 11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。v 12、特种作业工种无证单独操纵，特种设备和要害部分，不仔细登记和交*，擅自离岗

9、或睡觉。v 13、经济承包中不讲平安，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操纵设备，使设备超负荷运行。v 14、违背其它法律、法规明文规定的行为。四、平安防爆 1、爆炸极限的概念：可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同的可燃物有不同的固定浓度范围，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、可燃粉尘在空气中的体积百分数表示，能够产生爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。2、爆炸压力可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力，爆炸压力的最大值称最大爆炸压力

10、。生产中常见的火灾爆炸现象：1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；2、压力容器治理不善发生爆炸；第 23 页三防止火灾措施就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施，这种措施是把有起火危急的物质以及具有点燃能量的着火源，有效地，恰当地进行 v 2先掌握，后毁灭的原则。v 3先重点，后一般的原则。灭火的基本方法治理使它们无法造成起火条件。v 三懂：v 懂本岗位火灾险性，v 懂得预防措施，v 懂得灭火方法。v 三会：v 会报警，v 会使用消防器材，v 会扑救初起之火。初起火灾的扑救原则：v 1救人第一和集中兵力的原则。v 隔离法：就是将火源处和四周的可燃物质隔离或将可燃物质移

11、走，没有可燃物，燃烧就中止了。v 2、窒息法：就是阻挡空气流进燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质得不到足够的氧所而熄灭，如用二据化碳灭火，氮气，水蒸气，用不燃或难燃的物件直接掩盖在燃烧物外表，隔尽空气，使燃烧停止。v 3、冷却法：将灭火剂直接喷射到燃烧物上，使燃烧物温度低于燃点而燃烧停止，或将灭火剂喷洒在火源四周的物体上，使其不受火焰辐射热的威逼，避开形成新的起火点，主要灭火剂有水，二氧化碳。v 4、抑制法：使灭火剂参加燃烧的连锁反应，使燃烧过程中产生的游离基消逝，形成稳定分子或低活性的游离基，从而使燃烧反应停止，这种方法须足够的灭火剂参加和中断燃烧反应，否则起不到抑制作用。第 24 页五

12、、消防器材的使用常用类：1、消防栓、水带、水枪、水灭火 2、二氧化碳灭火器。由喷嘴和管路组成。原理：通过削减空气中氧的含量，使其达不到支持燃烧的浓度。二氧化碳在空中到达篇二：车间平安生产培训材料车间平安生产教育培训 1、仔细遵守平安操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的平安卫生规程，各种平安规程许多是从我们前辈的事故、损害等经受中总结出来的，我们应当严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺当”“平安”“简单”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、损害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，平安才能有保障。2

13、、岗前平安早预知上岗前，要搞清晰工作中的留意事项，有不清晰的地方要主动提问，直到弄清晰。要检查自己作业的范围有无平安问题？有无打滑、摔到的危急？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异样？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危急”“如何才能避开这种危急”。严禁随便进入危急区域和乱动阀门、电气开关等 3、平安常规学问 1为生产需要所设的坑、壕、和池，应当有围栏或者盖板。2原材料、成品、半成品的堆放，应当不阻碍操作和通行，废料要准时去除。3工作场所应保持清洁整齐。4散放易燃易爆物质的场所，应当严禁烟火。5对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用第 25

14、页化纤防护服及用品。4、常见触电事故的主要缘由：1电气线路、设备安装不符合平安要求。2非电工任意处理电气事务。3移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。4操作漏电的机器设备或使用漏电电开工具。5电钻等手持电开工具电源线破损或松动。5、形成机械损害事故的主要缘由：1 检修检查机械忽视平安措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严峻后果。2缺乏平安装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易损害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。3电源开关布局不合理，一种是

15、开关离设备较远，有了紧急状况不能马上6电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严峻后果。6湿手操作机器开关、按钮等。7临时线使用或管理不善。8配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零爱护不良而导致漏电。9接线盒或插头座不合格或损坏。4在机械运行中进行清理、上料等作业。5任意进入机械运行危急作业区禁止区域或禁止通行区域。6乱动机械。6、机械损害事故的防范措施：1检修机械必需严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断

16、电后，必需确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，第 26 页必需对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。2要设置完好的平安装置。3电源开关布局必需合理，必需符合两条标准：一是便于操紧急停车，而是误开动其他机械设备。4对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。5严禁无关人员任意进入危急因素大的机械作业场所。6操作各种机械人员必需经过专业培训，能把握该设备性能的基础学问，经考试合格方可上岗。7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。二是对现场的人员的行动要

17、进行限制性管理，即：红色区域是禁止区域，其间有危急或危害；黄色区域是警告区域，其间有肯定的危急性，必需进入时，要特殊留意或实行必要的防范措施；三是绿色区域是平安区域，人员可以进入，而危急的物流要加以避开。8、烟头为什么能引起火灾？燃着的烟头外表温度为 200 300，其中心温度可达 700 800，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130 139，极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1 毫焦耳以下，烟头的危急性就更大。另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在枯燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。二忌穿

18、着化纤原料的服装和钉子鞋。由于他们随时都会产生静电火花或撞击火花。三忌使用非防爆工具、灯具。以免产生撞击火花和电火花。四忌使用 BP 机、对讲机、手机、电话机等。现场只需使用防爆型电话机。10、操的担心全行为1操作错误、忽视平安、忽视警告第 27 页包括未经答应开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，遗忘关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。篇三：公司平安培训材料公司平安培训材料前言在培训的开头，我送大家一句话：挣金山，挣银山，留意平安是靠山；严是爱，松是害，出了事故坑三代，我觉得这句话是对许多工伤惨剧的提炼和总结，特别令人警醒，确实如此，平安第一，生命至上

19、，一次意外的工伤极有可能带走你全部的人生美好，留下的只有悔悟。一旦出了工伤，所带来的影响对于劳动者和企业来说都是“双输”一、对于劳动者 1、精神层面：难忘受伤阴影，造成自卑、内伤心苦等。2、家庭：难以找到对象，生活没信念，夫妻关系因此产生分歧等。3、身体：伤口常常痛苦，伤残影响正常生活。二、对企业 1、经济：少一个人干活，有的还得派一个员工护理伤者，发放伤者与护理人员工资、医疗费、伙食费、工伤赔偿和安监部门查处整改罚款等。2、名誉：对于名誉来说更是一个极度负面的影响。如今有许多品牌公司要求供货商肯定要保障劳动者平安生产权利，频繁发生的危急事故会让企业流失许多订单。第一章公司历年工伤事故分析 1

20、、公司历年工伤事故统计 2、事故金字塔 1931 年美国平安工程师海因里希就提出了事故金字塔理论，那么什么是事故金字塔呢？事故金字塔：1 个死亡重损害事故背后，有 29 起轻损害事故，29 起轻损害事故背后，有 300 起潜在的平安隐患，从而就形成了金字塔事故比例300:29:1。对海因里希的理论进行分析可以得知，若不对担心全行为和担心全状态进行第 28 页有效掌握，就有可能形成 300 起潜在的平安隐患，而假如对这 300 起平安隐患掌握失效，则可能消失 29 起轻损害事故，直至最终导致死亡重损害事故的消失。那么如何预防：要预防死亡重损害事故，必需预防轻损害事故；预防轻损害事故，必需预防潜在

21、的平安隐患；预防潜在的平安隐患，必需消退日常担心全行为和担心全状态；而能否消退日常担心全行为和担心全状态，则取决于日常管理是否到位，也就是我们常说的详情管理，这是作为预防死亡重损害事故的最重要的基础工作。其次章平安生产基本概念和国家平安生产方针与原则 1、什么是平安生产？“平安生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和损害因素始终处于有效掌握状态，切实爱护劳动者的生命平安和身体健康、设备设施免受损坏、环境的免受破坏的一切行为。2、什么是危急有害因素？在生产过程中的人、机、物料和环境等本身就储存了很高的能量，假如这

22、些能量一旦失控不按预期的方式和程序流淌或释放，释放的量超过了人体可以接受的程度时，就会发生平安事故。概括的说，对人造成伤亡、健康损坏、导致疾病或对物造成损害的因素就是危急有害因素。根据起因物、引起事故的诱导缘由、致害方式等可将危急有害因素分为 20 类，咱们公司在生产活动中存在的危急有害因素有15 类，分别为物体打击、车辆损害、机械损害、起重损害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他损害等。3、什么是三不损害？三不损害是指工人在工作过程中，不损害自己，不损害他人且不被他人损害。4、什么是违章？违章就是违背平安管理制度、规范、章程，违背平安技术措

23、施及所从事的活动。“违章不肯定出事，出事必是违章”，这句话很好的诠释了事故与违章的关系。依据对全国每年上百万起事故缘由进行的分析证明，95%以上是由于违章而导致的，违章是发生事故的起因，事故是违章导致的后果。第 29 页 5、什么是三违？“三违”是违章指挥，违章操作，违背劳动纪律的简称。6、什么是特种作业人员？特种作业人员是指作业的场所、操作的设备、作业内容具有较大的危急性，简单发生伤亡事故，或者简单对操作和本人、他人以及四周设施的平安造成重大危害的作业人员。机械制造行业常见的特种作业人员有：电工、焊工、厂内机动车辆驾驶人员、起重机械作业人员、锅炉操作工等。7、什么是我国平安生产方针？我国的平

24、安生产方针是“平安第一、预防为主、综合治理”。平安第一是指当生产任务与平安发生冲突时，应先解决平安问题，使生产在确保平安的前提下顺当进行。预防为主是指在实现“平安第一”的各种工作中，做好预防工作是最主要的。它要求我们防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害毁灭在萌芽状态。综合治理是指平安生产必需综合运用法律、经济、科技和行政手段，标本兼治、重在治本，推动要素到位，建立长效机制。8、什么是我国平安生产的四个原则？“三同时”原则：指凡是在我国境内新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改造项目，其劳动平安卫生设施必需符合国家规定的标准，必需与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。“五同时”原则

25、：指企业的生产组织及领导者在打算、布置、检查、总结、评比生产工作的同时打算、布置、检查、总结、评比平安工作。“四不放过”原则：指在调查处理工伤事故时，必需坚持事故缘由没有调查清晰不放过，没有实行切实可行的防范措施不放过，事故的责任者没有被处理不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过。“三个同步”原则：指平安生产与经济建设、企业深化改革、技术改造同步进展、同步实施。9、从业人员平安生产的权利和义务权利：享受工伤保险和伤亡赔偿权；危急因素和应急措施的知情权；平安第 30 页管理的批判检控权；拒绝违章指挥和强令冒险作业权；紧急状况下的停止作业和紧急撤离权。义务：遵章守规，听从管理的义务；佩戴和使用

26、劳动防护用品的义务；接受培训，提高平安生产素养的义务；发觉事故隐患准时报告的义务。第三章现场作业平安基本学问讨论认为，事故的发生是由于人的担心全行为和物的担心全状态同时存在而导致的，因此，必需识别出工作过程中人的担心全行为和物的担心全状态，并加以预防，以消退事故的发生。1、人的担心全行为识别1操作错误、忽视平安和警告。比方说不按平安规程和设备操作规程来操作设备；未经答应私自开动、关停设备；设备保险未锁紧，造成意外转动、通电或漏电；下班后遗忘关闭设备电源；使用有缺陷的工具；设备带病运行；离开运行中的设备；设备运行超速，送料或加料过快；机动车超速，违章驾驶机动车等。预防措施：必需严格执行平安规章制

27、度和平安技术操作规程，每个员工都必需严格按操作规程作业，做遵章守纪的职工。2未实行平安措施，未防范意外危急。如设备检修未挂停电牌；液压设备检修未先泄压；未防范机械装置突然开动或突然停止引起的后果等。预防措施：作业前严格检查，做到没有有效的平安措施不作业，在作业过程中严格按操作规程作业。3对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫。在没有实行平安措施的状况下，对运行的机械、装置，带电的设备，受压容器、加热物、装有危急品的物体等进行加油、修理、调整、焊接、清扫等操作，这是不允许的。预防措施：严禁对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等操作，做到停机处理各类故障和杂物。严格执行受压容器、

28、加热物和危急物品的操作、管理制度，防止受压容器爆炸、加热体灼烫和危急品外溢，以防伤及自身或他人。4造成平安防护装置失效。撤除或移走平安装置，使平安装置不起作用，平安装置调整错误。预防措施：不得贪图工作便利，移动平安防护装置或将平安防护装置撤除。第 31 页操作前要仔细地检查平安装置，确认有效时方可进行生产作业。5造成危急状态。货物过载，对易燃易爆等危急品处理错误，使用担心全设备，使用无平安装置的设备，物体存放不当等。预防措施：在正常操作过程中，往往会因人们的担心全意识而造成某种危急状态，从而埋下事故隐患，导致他人或自身受到损害。针对这种状况，除了要常常性开展对员工的平安教育外，有关部门还必需进

29、行检查，员工之间也要互查，消退人们的担心全意识，杜绝危急状态的产生。6使用爱护用具、防护服装方面有缺陷。不穿平安防护用品，防护用品、预防措施：员工在操作过程中要严格按规定放置各类物件。做到物件堆放、工具放置标准化，制造一个文明、舒适和平安的工作环境。8冒险进入危急场所。接近或接触运转中的机械、装置，不必要的接触吊物，或在吊物下面逗留，接触易倒塌的物件，攀登或置身于担心全场所等。预防措施：不允许人们接触危急物品和在危急场所如高空吊物的下方、危急物品仓库等停留，要求员工在生产过程中正确地推断有无危急，切实做到机械停机检修、高空吊物下不通行等，以确保平安。9 其他担心全行为。用手代替工具 如用手代替

30、手开工具、用手去除切屑、用具使用方法有误，使用担心全装束 如操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 等。不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等，有分散留意力的行为，没有确认平安预防措施：合理发放和正确使用，教育员工爱惜公物、妥当保养，杜绝乱用乱丢现象，防止损坏遗失。7担心全放置。在担心全状态下放置机械装置，车辆、物料运输设备的担心全放置，物料、工具、垃圾等的担心全放置。乙炔瓶、氩气瓶放过道、库房箱子码得太高与否就进行作业，从成堆物品的中间或底下抽取货物，用抛扔代替正确传递，不必要的奔跑、恶作剧等。预防措施：要做到平安生产，就要求每一个员工在生产作业过程中始终遵守平安操作规程和各项平安规章制度，禁止违章

31、作业，严格操作纪律，只有这样，才能在作业过程中彻底铲除担心全行为。第 32 页 2、物的担心全状态识别1设备、设施、工具、附件存在缺陷。强度不够，如机械强度不够、起吊重物用的绳索吊具不符合平安要求等；材料废旧，疲惫过期；设备在非正常状态下进行，如带病运转、超负荷运转等；有故障未修复；修理不当等。预防措施：物件本身的缺陷是发生事故的诸多要素之一，因此，熟悉到物件的缺陷后，每位员工都必需针对缺陷的症结所在实行相应的措施。员工在使用设备时，要加强对设备的检查，严格按操作规程作业，发觉问题准时向领导及有关管理人员反映，不操作有问题的设备；要根据设备保养制度的规定对设备器具进行保养和维护，以确保它们处于

32、正常状态。2防护设施、平安装置存在缺陷。包括两个方面：没有防护装置和防护装置不当。没有防护装置，如无防护罩，无平安保险装置，无报警装置，无平安状态，无护栏或护栏损坏，电气未接地，绝缘不良，无消声系统等。防护装置不当，如防护罩未在适当的位置，防护装置调整不当，防爆装置不当，电气装置带电部分暴露等。预防措施：防护设施和平安装置是确保人和物件互不接触，从而成为避开人体损伤的平安爱护网。因此，员工要正确地使用这些平安装置，不能贪便利、图省事而不采纳。工作中要切实做到“四有四必”，即有轮必有罩，有台必有栏，有洞必有盖，有轴必有套。进行电气作业时，应先检查绝缘和接地、接零状况，否则不能作业。3 工作场所存

33、在缺陷。没有平安通道，工作场所间隔距离不符合平安要求，机械装置、用具配置存在缺陷，物件放置的位置不当，物件堆置方式不当等。预防措施：平安通道是确保职工平安通道的道路，因此，必需严格根据国家标准设置并保持畅通。物件堆放必需按各企业的平安操作规程执行，做到物件堆放标准化。4劳动防护用品、用具存在缺陷。缺乏必要的劳动防护用品、用具，防护用品、用具有缺陷，缺乏防护用品、用具的详细使用规定。预防措施：企业要依据本单位的生产工艺流程和作业环境，为员工配备合适的劳动防护用品，制定劳动防护用品使用规定，以避开因劳动防护用品使用不当而第 33 页造成事故。5作业环境存在缺陷。照明不当，通风换气差，作业环境的道路

34、、交通存在缺陷，作业环境噪声过大，作业环境受风、雨、雷电等自然灾难的威逼等。预防措施：在照明、通风、道路、机械噪声等方面，要按国家标准设计、施工。有些工作场所还必需留意自然因素的影响，员工要熟悉自然因素对人们和生产所产生的威逼，做好自身防范，从而保证自身平安和生产平安。第四章岗位平安专业学问一、起重机械作业危急因素和平安操作要求 1、起重机械作业中的危急因素：1起重损害：起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。2物体打击：起重机吊钩、钢丝绳或麻绳超载断裂，重物下落造成物体打击。3触电：电气设备漏电、爱护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。4火灾：电气设备漏电起火，将驾驶室的可燃物点燃造成火灾。2

35、、起重作业平安操作要求：1起重机司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和平安装置。发觉性能不正常时，应在操作前准时排解。2开车前，必需先鸣铃或报警。操作中接近人时，也应给以断续铃声或报警。3操作应按指挥信号进行。对于紧急停车信号，不管何人发出，都应马上执行。4确认起重机上及其四周无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员开锁或摘掉后才可闭合主电源。5闭合主电源前，应使全部的掌握器手柄置于零位。6工作中突然断电时，应将全部的掌握器手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否正常。7在对起重机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消退的故障，应通知

36、接班司机。第 34 页8不得利用极限位置限制器停车。9不得在有载荷的状况下调整起升制动器。10吊运时，不得从人的上空通过。11起重工作时，不得进行检查和修理。12所吊重物接近或到达起重机额定载荷时，吊运前应检查制动器，并经小高度、短行程试吊无误后，再平稳地吊运。13严格遵守“十不吊”：超载或被吊物质量不清不吊。指挥信号不明确不吊。捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊。被吊物上有人或浮置物不吊。结构体或零部件有影响平安工作的缺陷或损伤不吊。遇有拉力不清的埋置物件不吊。工作场地光线暗淡，无法看清场地、被吊物状况和指挥信号不吊。重物菱角处与捆绑钢丝绳之间未加垫不吊。歪拉斜吊重物不吊。易燃易爆物

37、品不吊。二、机加作业危急因素和平安操作要求 1、机加作业危急因素：1刺伤、割伤。造成这种损害的因素主要有两个：一是加工刀具锐利的刀刃，二是加工件上或毛坯上的毛刺和锐角。操假如不当心，就很简单与刀具、工件发生触碰，造成刺伤、割伤。另外，在金属切削时，高速飞溅的铁屑很简单刺伤操的眼睛、面部等。2绞伤。金属切削机械大都存在旋转部件，当操未按要求着装时，简单引发缠绕和绞伤事故，如操穿宽松肥大的衣服操作或未将袖口、裤口扎紧，都可能发生缠绕和绞伤事故。3切割和擦伤。金属切削机械高速运动的锋利部分会造成对人体的切割和擦伤事故，如高速旋转的刀具、砂轮等，都可能造成对人体的损害。4物体打击。工件或砂轮高速旋转时

38、沿切线方向飞出的碎片。5烫伤。随着加工切削下来的高温切屑崩溅到人体的暴露部位即可烫伤人体。6触电。由于金属切削设备都属于带电设备，假如设备接地不良，很简单使操作人员触电。第 35 页 2、机加作业平安操作要求。1工作前确认机床平安防护装置完好。比方防护罩、防护挡板等，避开作业过程中的各种切屑和切削液飞溅伤人。2穿工作服，扎紧袖口，将头发压在工作帽内。戴护目镜，防止飞崩的切屑和飞溅的切屑液伤眼。用钩子准时去除，严禁用手拉，电气设备发生故障应立刻断开总电源，准时叫电工检修，不能擅自拆修。三、焊接作业危急因素和平安操作要求 1、焊接作业中的危急因素：1 火灾、爆炸：在焊接过程中，焊工要常常接触易燃易

39、爆气体、压力容器，3布置工作场地，按左右手习惯放置工具、刀具等，毛坯零件要堆放好。很简单在焊接现场引起火灾和爆炸。另外，焊接过程中用到的氧气、乙炔等气体，4检查机床状况：防护装置是否坚固，导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管是否和机床运动件及回转刀具相碰等。5合闸，接上电源，打开照明灯，空车检查启动和停止按钮、手把、润滑冷却系统。进一步依据加工工艺要求调好机床。6严格根据设备平安操作规程进行操作。7工作时间不能随便离开工作岗位，有事离开必需停机断电；禁止在工作场地玩耍打闹，工作时思想要集中；不能再运转中的机床附件更换衣服；8工作场地要保持整齐、清洁，工件存放要稳妥，不能堆放过高，铁屑应是助燃和易

40、燃物质，如遇明火，也简单引发火灾和爆炸。2触电：在焊接过程中，电焊机的软线长期在地上拖拉，致使绝缘可能损坏裂开，简单发生触电事故。3烫伤：焊接过程中，火花四溅，假如防护用品穿戴不当，否则会发生烫伤事故。4 弧光导致的眼病：在焊接过程中，假如未戴焊接眼睛、面罩或佩戴不当，焊接弧光的紫外线、红外线、可见光过度照耀会导致眼睛患急性角膜炎。2、焊接作业平安操作要求：第 36 页1为了防止发生触电事故，电弧焊所用的工具必需平安绝缘，所用设备必需有良好的接地装置，工人应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，如要照明，应当使用36V 的平安照明灯。2为了防止焊接过程中发生火灾，电弧焊现场四周不能有易燃、易爆物品，如电弧焊

41、和气焊在同一地点使用，则电弧焊设备和气焊设备、电缆和气焊胶管都应分开放置，互相间最好有 5m 以上的平安距离。3为了防止电弧焊作业中的辐射伤人，操作工人都必需戴防护面罩、穿防护衣服。4电焊机空载电压应为 6090V。5电弧焊设备应使用带电保险的电源开关，并应装在密闭箱中。9施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。10严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。11施焊完毕应准时拉开电源刀闸。12氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其平安距离不得小于 10 米；同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于10 米，两瓶间距不得小于 10 米；氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5

42、 米。13氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂，操不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。14开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶内的氧气不得用完，必需留有剩余压力，剩余压力应不小于0.05MPa。6焊机使用前必需认真检查其一、二次导线绝缘是否完好，接地是否良好。15乙炔瓶必需装回火防止器，乙炔瓶存储和使用时必需竖直放置，禁止7焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。8焊工必需配备有合适滤光板的面罩、枯燥的防护服、绝缘手套和焊接防护眼镜等平安用具。卧放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必需先直立静止 20 分钟后再使用。四、

43、装配作业危急因素和平安操作要求第 37 页 1、装配作业危急因素：1切割和擦伤。金属切削机械高速运动的锋利部分会造成对人体的切割和擦伤事故，如等离子切割机、手持砂轮、角磨机、内孔打磨机等，都可能造成对人体的损害。2触电。手持电开工具电线漏电、电焊机等设备接地不良，很简单使操作人员触电。3物体打击。手持电工工具的砂轮或磨片爆裂破裂飞出的碎片、阀门试压过程中泄漏出来的高压水或崩出的工装、吊装阀门时行车上掉下的零部件、戴手套砸手锤意外飞出的手锤，都会对人体造成损害。4高空坠落。高空作业(2 米以上)未系平安带。2、装配作业平安操作要求。3 使用手持电开工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开

44、关，并且留意爱护导电软线，避开发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。4用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。5不准将手伸入两工件连接的通孔内，以防工件移位挤伤手指。6设备试机前，必需具体检查各转动部件、电气部件是否符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按设备说明书的要求进行试机。7电气设备故障修理必需找修理电工，不准擅自拆卸插座、插头，也不准直接将电线插入插座内使用。8在交叉和多层作业时，应戴平安帽，并留意统一指挥。登高作业要先检查梯子是否牢固，拴好平安带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人。安装、拆卸大型机械设备时，要和起重工亲密协作。1工作前应严格检

45、查工器具是否完好、牢靠，平安设施是否齐备、坚固。9设备检修完毕，应使全部的平安防护装置恢复到正常状态。2使用锤子时应检查锤头是否坚固，打锤时不准戴手套，在大锤运动的范围内严禁站人，不许用大锤打小锤，也不许用小锤打大锤。五、锻造作业危急因素和平安操作要求 1、锻造作业危急因素：第 38 页火灾：在锻造生产过程中，由于高温钢渣飞溅简单引起火灾，泄漏的废油未准时清理、电气线路短路或自然气使用不当也会引发火灾。烧伤、烫伤、中暑：锻造车间的加热设备、酷热的锻坯与锻件均易造成人员灼伤，并使车间温度上升，特殊是在酷热的夏季，操易因出汗过多而虚脱和中暑。噪声、振动：锻锤、机械压力机在工作中振动大、噪声大，操在高强度的噪声中工作，简单引起疲惫和耳聋。物体打击：操操作不当或锻造过程中模具、工具突然裂开，锻件、料头等飞出，均会造成人身被击伤或烧伤。砸伤、碰伤、摔伤：工作场所布置混乱最易导致事故发生，如设备之间的距离、安放位置，设备附件、锻模、锻件第 39 页