挂网喷锚施工技术交底.pdf

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1、挂挂网网喷喷锚锚施施工工技技术术交交底底文档编制序号：KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08技术交ZT1101HSSG-5底书单位：中铁十一局汉十铁路 HSSG-5 标编号：HSSG-5-2-3-QL-38主送单位工程名称架子一队预制一工班DK223+496 框架桥围护结构页数工程部位第1页共5页挂网喷锚施工交底内容：一、交底范围一、交底范围该交底适用于新建汉十铁路 HSSG-5 标 DK223+496 框架桥基坑围护挂网喷锚施工。二、设计概况二、设计概况DK223+496 1-1811m 框架桥是汉十铁路下穿 S216 省道设置，属于新建铁路下穿既有公路，桥址临近既有汉丹铁

2、路，且框架桥距 S216 上跨汉丹铁路公跨铁桥梁台尾不足 15m。框架桥顺线路方向两侧为挖方段路堑。框架桥采取半幅封闭既有公路，基坑明挖，原位现浇施工。原设计为顶进涵，后为加快施工进度、降低安全风险、减少施工后工点沉降的可能性，改为施工围护桩后明挖框架桥，在开挖过程在需在桩身上施工喷射混凝土，避免桩间土塌落与渗水。三、施工工艺流程三、施工工艺流程本框架中桥冠梁施工的工艺流程为施工准备机械开挖留置土台人工清理桩间土桩处理安装钢筋网片喷射混凝土养护转入下个循环。四、施工准备四、施工准备1、混凝土：采用 C20 喷射混凝土。2、钢筋：网片采用 C8 钢筋，间距 15cm*15cm，锚固钢筋采用 C2

3、0 钢筋，长度。钢筋材质和成型规格符合设计要求。3、主要机具设备 1）机具设备：挖掘机、混凝土喷射机、空压机、砼运输车五、施工方法五、施工方法1、施工前由现场技术人员通知测量队对基坑边线防线，对已灌注围护桩进行检查，检查合格后由技术人员报请监理验，验收合格收后方可开工。交底人：复核人：接收人：年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术交底书ZT1101HSSG-5单位：中铁十一局汉十铁路 HSSG-5 标编号：HSSG-5-2-3-QL-38主送单位工程名称架子一队预制一工班DK223+496 框架桥围护结构页数工程部位第2页共5页挂

4、网喷锚施工2、坡面清理准备对围护桩检查合格后，清理桩身及桩间浮土。3、机械准备所有进场设备在开工前必须到位，砼喷射机，空压机、水电路必须满足施工要求，严禁在基坑内挖坑存水。三、施工工艺1、工艺流程机械开挖留置土台人工清理桩间土桩处理安装钢筋网片喷射混凝土养护转入下个循环2、土方开挖网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后 23 小时内必须完成喷射支护。3、桩间处理人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔

5、桩粘结牢固。对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平，钢筋网片在此断开。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。交底人：复核人：接收人：年月技 术交底书ZT1101HSSG-5单位：中铁十一局汉十铁路 HSSG-5 标编号：HSSG-5-2-3-QL-38主送单位工程名称架子一队预制一工班DK223+496 框架桥围护结构页数工程部位第3页共5页挂网喷锚施工4、挂网施工基坑围

6、护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用 C8 钢筋，网格尺寸 150mm150mm，所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸。焊接网的交叉点不得开焊。桩处理完成后应立即铺挂钢筋网片，采用20 钢筋与围护桩固定。钢筋网固定钢筋采用梅花形布置，竖向间距 1500mm。钢筋网片满布桩身，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直，钢筋与钢筋网牢固连接，喷射混凝土时钢筋网片不晃动。5、喷射混凝土施喷前的准备：喷射作业清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。设计网喷厚度为 160mm，桩间网喷分层不宜过高，

7、桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。设计配合比为水：水泥：速凝剂：砂：碎石=190425213135830，掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于 20 分钟，搅拌均匀，无结团。应及时做混凝土试件，检验混凝土强度。喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径 200300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为1m，喷射压力控制在，一次喷射厚度，约 5070mm，每喷完年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备

8、查，并办理交接手续。交底人：复核人：接收人：技 术交底书ZT1101HSSG-5单位：中铁十一局汉十铁路 HSSG-5 标编号：HSSG-5-2-3-QL-38主送单位架子一队预制一工班页数第4页共5页工程名称位一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混DK223+496 框架桥围护结构工程部挂网喷锚施工凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后 2h 后洒水养护，养护时间不应少于 7d。当气温低于5，不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平

9、整度允许偏差 10mm。四、技术、质量检验标准及要求1、每道工序经现场技术员检查合格后、报检监理工程师验收合格方能进行下一道工序。2、挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制喷射后桩面平整度，且保证不侵入净空。3、挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度，使网片基本成一个整体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长。4、混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。5、喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满

10、足喷头处压力在左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。6、喷射作业应竖向分段顺序进行，每次喷射高度控制在左右，钢筋网片留出300mm 搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。7、喷射采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时间超交底人：复核人：接收人：年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。技 术交底书ZT1101HSSG-5单位：中铁十一局汉十铁路 HSSG-5 标编号：HSSG-5-2-3-QL-38主送单位工程名称架子一队预制一工班DK223+496 框架桥围护结构页数工程部位第5页共5页

11、挂网喷锚施工过 1 小时，应先用风吹、水清洗喷层表面。8、喷射混凝土终凝 2h 后,喷水养护，具体养护时间根据气温确定宜为 37d。9、下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏，如有出现，进行再次喷射。10、桩间网喷护壁施工质量检验标准工序项目网片宽度焊接钢筋网片网片长度网片两对角线之差强度喷射混凝土施工厚度表面平整度允许偏差101010平均强度 设计强度10、2010检查方法钢尺量钢尺量拉线、钢尺量数理统计钢尺量2m 靠尺五、安全要求1、进入施工现场必须佩戴带安全帽。2、施工现场必须注意安全用电，杜绝违章操作，喷射机应安装漏电保护器，并保持完好状态。3、所挂设钢筋网片必须固定牢固，以防止喷浆过程中，钢筋网片掉落，砸伤下方作业人员。4、喷射混凝土工作人员必须使用防尘面具；混凝土喷射手必须佩戴口罩，橡胶手套等防护用具。六、文明施工要求1、水泥、砂和掺和料等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时必须覆盖，不得沿途遗撒，防止扬尘。2、喷射混凝土过程中控制用水量及喷射距离，避免造成过多扬尘。3、施工用料摆放在制定地点，施工完毕后及时处理剩料，严格做到工完料清。交底人：复核人：接收人：年月日注：“技术交底书”一式二份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。