毛石挡土墙砌筑方案.pdf

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1、毛毛石石挡挡土土墙墙砌砌筑筑方方案案一、工程概况一、工程概况东莞海逸豪庭 D1 期住宅发展项目（御峰）工程位于东莞市厚街环岗村部分坡地，场地的平整需进行土坡开挖。根据设计图纸的场地面积要求，按设计建筑场地面积平整场地，D1b&D1c(1)毛石挡土墙最高为 5.540 米，宽为 1.2 米、垫层用 C15 砼，厚度为 10CM，基础底板的钢筋保护层厚度为 40CM。总长度约为 2142.71 米（见附图 1）其中先在 D1c（1）宝柏径 5-5 和 5-5土坡场地进行开挖。长达 55.9 米，。考虑5-5、5-5、6-6 边坡的长期稳定，将在 5-5、5-5、6-6 两面边坡上各砌一排毛石挡土墙

2、及护脚。(见图 a)5-5 和 5-5坡挡土墙的高度约 2.7 至 3.8m，其中一段长约 14.24m；另一段挡土墙长约 41.16 米（见图 b），6-6 坡护脚长约 110 米，高 2.7 米。三段墙面及护脚宽加工作面 0.6 约为 1.5 至 2.1 米，走势沿原土坡走势，边坡护脚（挡墙）总长约为 165.9m二、施工部署二、施工部署2.1工期按照业主招标文件的要求，根据本工程的主要工程量、现场施工条件、机械的配备、施工顺序和合同规定的施工进度要求，编制施工进度计划.挡土墙施工工期需 90 天。施工期为交叉作业（见附图 2）2.2 施工安排施工流程图:测量放线基槽开挖基槽验收基底砼垫层

3、挡土墙砌筑 C20 砼压实挡土墙勾缝土方夯实排水沟砌筑排水沟勾缝2.3 劳动力计划:劳劳 动动 力力 计计 划划序号岗位名称人数主要职责描述1项目经理质量、安全、环 境保护 和文 明施 工管理第一责 任人，全 面负责 本工 程的 各项组织和协 调工 作负 责各自 分工 范围 内的组1织和协 调工 作，监督、检查 各专 业工程师/工长在施工组织过程中落实质量、安全、环 境保 护和 文明施 工管 理措 施的程度和效果，并及时督促整改和完善。技术员（工程2师）负责本 专业 范围 内的技 术管 理和 施工记2录的收 集和 整理，负责 对进 入现 场施工人员技术交底和培训教育。负责分 管范 围内 的施工

4、 组织、跟 踪检查及相互 间的 协调 工作，对施 工范 围内的1工作质 量、安全、环境 保护 及文 明施工管理负直接责任。负责专 业范 围内 的质量 跟踪 检查，保证1各分项工程施工质量 100%受控。负责跟 踪检 查现 场安全 管理 措施 落实情况，及 时提出整改建议，消 灭事故隐患，1配合项 目管 理班 子做好 人员 进场 前的培训和教育。2负责施工现场全部测量定位放线工作2负责施 工现 场临 时供电 接驳、电 气设备维护和保养。3施工员4质检员5安全员6789测量放线员电工混凝土工瓦工负责本 工程 所有 砂浆搅 拌工 作，负责挡6土墙伸缩缝接缝嵌填处理。30负责本工程中所有砌体施工。负责

5、施 工机 械、设备的 操作、维 护和正7常保养8配合上述技术工人10机械工/司机15普工2.4 材料配备：水泥：1、进仓时要有质量证明文件;2、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；3、袋装水泥叠堆高度不宜超过 10 包；4、不宜露天堆放。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布；5、使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于 2.5g/m，其松散体积密度应大于 1400kg/m3，其空隙率应小于 45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过 5。毛石：毛石进

6、场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材3的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于 15cm。抽查一组毛石检查试导体试验报告。PVC 管：采用符合国家制定的行业标准及业主指定品牌的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。砂浆：砂浆进场前需作检测试验及

7、配合比，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（M7.5）。.人工拌和制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。2.5 机械设备清单：主主要要机机械械一一览览表表序号1机 械 设 备 名 称数 量性 能 参 数NA828新 旧 程 度80%设 备 进 场 时 间X+0备 注水准仪12经纬仪1T270%X+03反铲挖土机1PC200全 新X+04机动翻斗车51.5T70%X+05电动立式打夯机2YS30L60%X+16半自动强制式搅拌机1500L全 新X+47自卸汽车68t60 X+12.6 管理机构管理措施：第二章第二章现场管理措施现场管理措施1.组织机构我公司领

8、导层对本工程非常重视，为圆满顺利地完成施工任务，我们将抽调具有丰富现场管理经验并持有项目经理资格证书的人员担任本工程项目经理，严格按照核电项目施工要求组建项目部，并配备足够的专业技术水平高、管理能力强的人员参与施工管理工作，详细的项目组织机构见下图：选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。本工程项目经理：杨士伟项目总工程师：曾宝泉土建技术员：王林质检员：陈实安全员：骆伯志测量员：宋树召施工员：彭旭东保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。

9、2.岗位职责描述公司各职能部门按公司一体化（质量管理体系、职业安全健康管理体系、环境保护管理体系）管理手册的要求，在本工程施工合同履行期间，各自安排本部门内管理能力强、业务水平高的人员，对本工程所需资源配备、组织及现场管理工作的优化提供指导、监督和支持服务。公司经理部将安排一名领导重点对本工程合同履行进行跟踪，为工程施工顺利进行提供强有力的管理支持。在本工程施工期间，公司职能部门、岗位和工程项目部内各关键岗位职责描述如下。2.1.项目技术负责人1.指导和协助项目部编写有关项目质量、职业健康安全、环境方面的文件，并进行审核；对项目部实施的施工活动进行独立的质量、职业健康安全、环境检查和监督；对严

10、重和重复发生的不合格（包括事故、事件）情况，提出纠正和预防措施要求；监督劳动保护用品的配备并指导其正确使用；参与对项目的检查、监督和竣工验收（包括中间验收）；对工程整体施工进度进行监控。对项目部施工过程质量安全记录、材料进场检查验收记录等内业资料、文件的收集、整理、保存情况进行跟踪检查，以保证记录的形成与现场实际进展相对应。2.2.商务部 对项目部履行合同过程进行监督、指导和帮助；与业主合同管理部门建立联系渠道，接受并及时协助项目部解决施工过程中产生的合同方面问题；指导并协助项目部及时提交工程进度报表，按合同规定要求及时进行工程款申报；指导并协助项目部做好工程结算工作。2.3.物料部及时采购并

11、提供符合本工程规定要求的材料、半成品或成品；根据项目部计划要求在公司范围内及时调拨合格的机械设备到场服务；对项目部机械设备的维护保养实施情况和效果进行跟踪检查并提供及时有效的指导和支持；对项目部材料、设备存放条件进行检查，防止因存放条件不满足导致产品损坏或变质2.4.财务部为本工程施工现场顺利运作准备足够的资金储备；对项目部运作成本进行监控，防止资金超预期使用；2.5.行政部负责为项目部配备足够的人力资源；根据项目管理的需要，及时组织安排相关的培训；根据项目部需要，及时提供适当的后勤服务，包括但不限于职工食宿、防暑降温用品配备、工伤保险、上下班交通工具配备等。2.6.项目经理 主持项目部的全面

12、工作，根据合同要求组织和协调工程施工，完成工程施工任务；对本工程施工负全面责任，确保质量、健康安全、进度、成本控制管理等满足国家和地方相关法律法规以及合同文件的要求；主持工程施工过程中的有关会议；确保工程质量控制、职业安全健康管理和环境管理系统的有效运行，实现工程的质量、健康安全和环境管理目标；就工程合同的执行，负责与业主有关方面的接口和协调；负责与业主往来信函的批阅和批准签发；向公司主管领导报告工作。2.7.专业工程师 负责专业职责范围内的施工技术工作；依据图纸、标准规范等文件编制必要的施工方案、工作程序和分项工程施工技术交底；负责编制物资需求计划和施工进度计划，对计划的执行进行监督和检查；

13、解决现场施工过程中的技术问题；对操作人员进行必要的技能培训；制定施工过程中质量控制、职业安全健康和环境保护措施，并监督和指导现场有效实施和保持；根据专职检查员通报的情况对拟定的质量控制、职业安全健康和环境保护措施进行修改和完善，并督促现场进行改进，提高现场管理绩效；负责职责范围内的竣工图绘制；负责职责范围内的竣工资料的收集、整理工作，提交项目技术经理；向项目经理报告工作。2.8.专职质检员 依据有关文件，对工程施工过程及其结果进行跟踪检查；对出现的质量问题及时提出整改要求，验证整改行动；参与审查由专业工程师编制的施工方案、技术交底等文件；对严重违反程序的行为和结果，有权予以制止并责令整改，必要

14、时向项目管理部经理报告和建议发出停工令；对项目施工中形成的质量记录和施工记录进行检查和核定（需要时）；监督施工过程中质量控制、职业安全健康和环境保护措施实施和保持情况，并及时评估其有效性和提出进一步加以改进的建议；向项目经理报告工作。2.9.专职安全员 协助和督促项目部形成必要的项目安全管理制度。负责督促和检查公司职业安全卫生管理体系以及相关的安全管理制度在项目部的贯彻执行情况。根据有关文件和规定，对项目的安全管理情况实施检查，提出整改措施要求，验证项目部实施整改措施的有效性。必要时协助项目部进行安全教育和培训。向项目经理汇报工作。2.10.施工员 负责根据施工进度计划安排班组施工活动，并将计

15、划完成情况反馈给专业工程师；指挥和控制班组施工活动，确保作业过程和结果满足施工验收规范和质量标准的要求；合理调配劳动力；确保施工现场作业环境和条件满足要求；负责施工所需物资、器具、水电等条件的提供，包括必要的协调工作；不折不扣地实施专业工程师制定的质量控制、职业安全健康和环境保护措施，并对其有效保持负责；对专职检查员的检查和监督活动给予配合，按要求及时采取整改措施；向项目经理报告工作。2.11.班组长 负责班组管理，按工长的指令完成施工作业活动；严格遵守作业规程，保证施工质量和进度要求；坚持落实每日工作前召开工作安全和风险分析会，切实实施质量控制、职业安全健康和环境保护措施，保持措施持续有效；

16、及时根据工长指示实施现场整改工作；拒绝违章指挥，确保作业区域人员生命安全和身心健康；三、三、施工进度计划施工进度计划按照业主招标文件的要求，根据本工程的主要工程量、现场施工条件、机械的配备、施工顺序和合同规定的施工进度要求，编制了施工进度计划（见附件 2）.四、四、施工准备施工准备开工手续办好之后，立即组织人员、机械进场，并对入场人员作好安全技术交底。机械、设备、机具等合理调配，合理安排，以确保施工进度和施工质量。施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。技术准备：技术准备：1.熟悉图纸进行图纸会审2.学习专项方案3.做好安全技术交底4.人员机械材

17、料的准备5.班前会议，确保施工班组对施工过程、进度计划、施工工艺、施工重点难点、安全注意事项和自身责任明确认识。五、施工步骤、方法五、施工步骤、方法毛石挡土墙施工包括 D1b&D1c(1)（见附图 1）和宝伯径 5-55-5 和和 55挡土墙（C图）和 6-6 护角（d 图）图 d1 1、定位放线：、定位放线：基坑开挖前，用石灰粉放撒出基坑的开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽，如无明显出现地下水，将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可；如预见地下水较高将涌入基槽，可沿基坑两边分别加宽开挖 300mm，作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位

18、置。（如图）2 2、分段分层开挖基坑：、分段分层开挖基坑：挡土墙基坑开挖采用机械（反铲挖土机）开挖，采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。D1b&D1c(1)毛石挡墙最高为 5.540 米，宽为 1.2 米、垫层用 C15 砼，厚度为 10CM，基础底板的钢筋保护层厚度为 40CM。总长度约为 2142.71，5-5、5-5和 6-6挡土墙的基坑开挖按各段挡土墙长度不同，分为三段进行，5-5 和 5-5分别长约 14.16m，41.74 米、6-6 长约 110 米每段基坑开挖采取沿等高线自上而下开挖深约 1m 到 1.5 米，宽约为 1.5 到 2 米 20 公分土厚为人工清底至设计标

19、高，开挖至要求深度。基底土层不得受扰动。3 3、挡土墙砌筑、挡土墙砌筑:挡土墙基础及墙身采用 MU30 毛石、M7.5 水泥砂浆砌筑。基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），验槽合格后，进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为 5060cm。皮数杆之间要拉上准线。砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的

20、石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为 2030mm，砂浆应饱满。砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每m墙面不应少于1块”。毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错

21、开，按要求每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3.砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽 10mm；一般砌筑分层高度为5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑墙身时，以15m为间距设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内用沥青麻筋填充。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为 2030

22、mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。挡土墙后设砂砾夯实滤水层，厚200mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚200mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度100mm.其他细节部位施工工艺：其他细节部位施工工艺：伸缩缝留设：伸缩缝留设：墙身长方向按图纸所示布置四道沉降缝，宽20cm。缝内填置软木板塞缝，外表面由沥青麻筋填充，

23、深度约20cm。挡土墙后填筑挡土墙后填筑：挡土墙填筑主要采用原土（碎石土），填筑时应边砌墙边填筑，并由人工配合立式电动打夯机分层夯实，每层厚度200mm.在泄水管孔下回填并由打夯机夯实300mm厚粘土层作隔水层，孔四周铺设600600300（厚）的卵石作滤渗水层。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。填土前应将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先

24、洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般电动立式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。挡土墙排水沟

25、砌筑工艺流程：挡土墙排水沟砌筑工艺流程：1.将挡土墙后排水沟基层按1:2的坡度用素土拉线找坡、平整、分层夯实，再按设计规格砌筑排水明沟.设计基底标高以上至少预留 150mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。2.挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。与原墙段良好接合。斜槎长度应不小于高度的2/3,且槎面应曾规则阶梯形交错有秩。砌筑时，同一皮应先从留设斜槎处开始，且砌筑前先浇水润湿接触面，但不得留有积水，并应填实砂浆，灰缝厚度宜为2030mm，保持灰缝平直；选用大小规格合适的石块，务必时内外搭砌，上下错缝，使接合处紧密接合。验收程序：验收

26、程序：每道工序完工后，按设计要求及验收规范要求先由施工班组和施工员自检，再由施工单位质检员（QC）检查、验收并填写相关的验收记录，接着监理单位工程师验收，检验合格后，最后由建设方单位工程师抽查验收。六、质量控制措施及安全技术措施六、质量控制措施及安全技术措施易出现的质量问题及防治措施：易出现的质量问题及防治措施：1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。2 水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。3料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。4勾缝粗糙：应叨灰

27、操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，表面洁净。5填土不密实：严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯。易出现的安全隐患及防治措施：易出现的安全隐患及防治措施：1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。3、墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人。5、下脚手架应走斜道爬

28、梯。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾逢）、清扫墙面等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。7、砍毛石时应面向内打，防止碎石跳出伤人。8、使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足符合要求，牢固无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时处理。9、遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。10、工人垂直往上下转递石块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。11、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，以免伤人。12、不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。13、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。14、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。