电气检修工作总结.pdf





《电气检修工作总结.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电气检修工作总结.pdf(33页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、电气检修工作总结电气检修工作总结电气检修工作总结电气检修工作总结 1 1今年我被分配在第二车间,跟随师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有主任、老师傅以及好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的机床设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作的重点都是熟悉车间,通过观察车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感性认识,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比
2、较熟悉,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的维修工作将是很有帮助的。在熟悉了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了,特别是数控机床,具有很完善的自诊断能力和故障显示功能,对比较常见的故障都能自我诊断,并把故障原因和维修方法显示出来,供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理比较熟悉,维修时能熟练地查找相关的资料,维修起来也是比较简单比较快的。搞电气维修,特别是数控机床
3、维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。要做一个合格的电气维修人员,除了以上这些外,还要有高度的责任心和良好的职业道德,要有比较齐备的知识、技能和经验,
4、要有比较广的电气安全常识,还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。电气检修工作总结电气检修工作总结 2 2经过 20 余日的努力,电气组职工在时间紧、任务重且没有检修经验的前提下,坚持”安全第一质量优先”的原则,在全厂站领导的正确领导和电气组职工辛勤努力和下,圆满完成 20_年度大修各项计划项目,现将有关情况总结如下:一、健全组织机构,落实岗位职责一、健全组织机构,落实岗位职责在检修动员会上,班组领导就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案,为了保证检修工作按质、按量、按时完成,班组人员认真学
5、习电气消缺方案,做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性为检修工作安全顺利完成奠定了坚实基础。二、突出安全管理,保证不伤一个人不伤一个设备二、突出安全管理,保证不伤一个人不伤一个设备在大修开始前,电气组组织全体职工学习 电业安全规程,增强职工在检修期间的安全意识,在考核合格后方可参加检修。在检修期间认真落实电气各种安全制度,在执行”停送电申请”时,在各个专业确认安全的前提下才进行操作。在接拆临时用电的过程中,严格按照临时用电安全作业证执行。在变电站停送电过程中,各项操作严格按照倒闸操作票的顺序执行。在外协单位检修时办理相关工作票,随时监督纠正检修人员的
6、不安全行为。在 20_年度大修期间,电气组做到了伤一个人不伤一个设备。三、忙而不乱质量第一在检修计划全部被打乱的情况下,全组职工冒着酷暑、迎难而上,在条件十分不利的情况下,完成所有计划任务。高压方面,对户外高压设备 13 套、主变压器 1 台、高压开关柜 32 套、软启动设备 2 套进行了清扫紧固,对二次设备 20 套进行检修。增加 1#冷剂压缩机电流变送器,后台系统全面改造,排除进线母线响声异常故障。更换贫液泵、循环水泵电流表 4 块。1#贫液泵电机更换轴承。对各绝缘部件进行了检查,对以往运行的隐患进行了排除。低压方面,检修综合楼、循环水、污水厂及生活区等5 处配电室,对综合楼、装车区等 5
7、 处 UPS 进行全面清扫紧固和试验。厂区 7 台 10KV 变压器进行紧固检查,进行联锁试验。增加循环水和污水泵房两处临时电源,将空氮站加热器临时电缆埋入电缆沟。对两套冷剂压缩机润滑油泵进行改造。闭式冷却塔电缆桥架进行了更换。全站低压电机闭式冷却塔风机电机 24 台、闭式冷却塔水泵电机 12 台、空冷电机 11 台、导热油风机电机 2 台进行检修并对恶劣环境下的电机进行防水、防腐保护。全站照明系统全面检查,对损坏的灯具进行全面改更换。检修期间接拆临时电源无数。四、抓住机遇认真学习四、抓住机遇认真学习装置大修是难得的学习机会,这次大检修,使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显
8、的提高,对于每个人来说,开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候,自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手,不怕修不好,就怕不敢修。每个人都上手进行操作维修,将自己的专业维修技能进一步得到提高。在润滑油泵改造、后台改造过程中有厂家专业技术人员的指导,配电柜、UPS、变频器的检修中员工的认真学习都为以后自己的操作和装置的运行都打下良好基础。20_年装置大修结束了,我们圆满完成了各项计划任务。但是,我们也认识到了自己的不足,但这只会成为我们的动力。电气检修工作总结电气检修工作总结 3 3_年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署
9、,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:一、生产设备维护工作。一、生产设备维护工作。1、加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间
10、j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的 450-1a、450-1c、450-1d、450-1e 冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。2、集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的 plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对 plc 的开关电源影响,出现 plc 突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后 dcs 不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况
11、后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装3、低压配电室电容器柜改造4、冷却塔风机电动机风叶改造5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造7、p1605 有站控制回路改造8、p1
12、605 新增油站安装9、雨水收集泵的改造安装:10、801 注塞泵的电气设计、安装11、702、802 塔上照明改造12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装好13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装14、捞渣机项目照明风机系统电气设计15、过滤机项目电气配合16、硫回收项目电气配合17、气化新增风机、照明的电气设计三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人
13、员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:1、氧泵电流互感器更换;307a 部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有 10kv 变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等 37 个检修项目。2、110kv 区设备预防性试验,保护整组校验;10kv 设备预防性试验,保护整
14、组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等 20 个试验项目。四、车间检修、维护人员培训工作。四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。五、车间设备台帐管理工作。五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:1、备品备件储备定额统计。2、电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。3、_年大检修计划编
15、制,材料计划编制。4、动、静密封点统计。5、设备管理台帐完善。6、电梯管理制度编写。7、电动机外送修理制度编写。六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:1、各车间在办理检修许可证时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理检修许可证,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。2、检修结束送电时没有检修负责人持有的检修许可证。由于办票的是化工运行人员,在交接班时检修许可证通常丢失。3、车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。4、现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时
16、线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。电气检修工作总结电气检修工作总结 4 4此次大检修车间领导高度重视,在整个检修过程中,车间坚持安全第一的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施,规范检修现场的安全作业,有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护,监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求,现就检修期间的安全工作总结如下:一、检修前的安全准备工作一、检修前的安全准备
17、工作在检修前,要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任严肃分解,逐级落实,形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目,到现场逐一确认,并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求,并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,要求各工段的工艺员,设备员严格,认真确认,确保安全检修。二、加强安全教育和监督,提高施工作业人员安全素质二、加强安全教育和监督,提高施工作业人员安全素质随着大检修工作全面展开,外来施工人员大量进如车间装置区,由于外来施工人
18、员安全意识淡薄,缺乏安全观念,为保证检修期间的作业安全,防止安全事故发生,做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家,人数在160 人左右,再加之检修工期紧,不能进行集中培训,因此采取因地制宜现场培训的方式,对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育,特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解,安全教育效果较好,在整个大检修期间没有发生任何事故。三、检修中的安全管理工作三、检修中的安全管理工作自从装置八月九号停车后,车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作,对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的,必须采用氮气、蒸汽或水进行置换,并选择正确的取样点定时分析
19、合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关,设备检修前必须用盲板与系统隔离,内部取样分析,佩戴必要的防护用具,专人定点监护,确保内部检修人员的安全。动火作业前,由工艺员带领取样分析,各项安全措施落实合格后在动火。此次检修,共进行动火作业 247 次;有限空间作业 16 次,各种作业的票证都按照要求履行了审批手续,并全部落实安全措施,为安全检修提供了保障。四、存在的问题四、存在的问题在本次大检修期间,主要暴露的问题有:1.个别工艺员,设备员安全意识淡薄,对检修安全工作不够重视,先干活后办票,被动采取安全防护措施。2.监护人责任心不够强,对现场的危险作业监督检查力度不够。3.习惯性违章在检修工作中时
20、有发生,全员安全意识还需要进一步加强。4.工艺处理不够仔细,带压作业时有发生。以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进,通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷,我们必须时时刻刻将安全放在首位,严把安全关,加强现场监管,务必把安全防范措施落实到位,绝不能马虎行事,否则,任何一件小事都是一个不安定的因素,都会酿成一场事故。此次大检修安全圆满完成,是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中,安全管理工作取得了较好的成绩,为以后装置运行的安全管理工作积累了经验,今后将继续深挖潜力,勇于探索,在今后的安全管理工作中更上一个台阶。电气检修工作总结电气检修工作总结 5 520_年
21、4 月 8 日至 4 月 19 日,公司进行了停产大检修。安监站按照公司统一部署,对检修期间的安全工作进行了详细安排,在时间紧、任务重、施工作业面广等不利条件下,安监人员实行了划片管理,严格落实安全措施,并加强现场重点工程盯靠,使检修工作按期完成,并实现了安全顺利开汽。为总结经验、查找不足,更好地搞好今后的各项工作,现将检修安全工作汇总如下1、提高认识,检修安全在统筹规划中得到强化本次检修伊始,安监站结合检修工作实际对安监员班次进行了调整,除综合输煤系统留三名安监员轮换外,其他安监员全部上大班,结合公司实际,对检修区域划分到片、责任到人,安监员进行盯靠,只要现场还有一名施工人员,安监员就必须坚
22、守岗位。检修最后两天进行抢修,部分检修队伍晚上加班,安排安监员上夜班,做到全程监督,不留空当。2、规范行为,检修安全在入厂培训中得到强化针对施工队伍多、施工人员素质参差不齐等实际情况,安监站一方面从源头上把关,加强与有关部门的沟通,不论谁联系的施工队伍,都安排到安监站进行入厂安全培训、签订安全协议、缴纳安全抵押金;另一方面要求安监站每个人员在检查时把关,发现新进施工队立即对其进行安全培训。本次检修进厂的施工队伍都能结合工作实际制定相关的培训内容对其进行入厂安全培训,并签字确认,从而使施工人员明确公司有关规定,增强了施工人员的责任心,为安全施工夯实了基础。3、细化措施,检修安全在严格把关中得到强
23、化本次检修安全管理重点体现在一个“严”字:一是措施审批“严”。凡是经安监站审批的措施,都严格把关,对拿不准的就和施工方去现场查看,问询具体施工部位及采取措施,对措施内容不全的予以补充,从源头上把好安全关。二是现场落实“严”。每个安监员均能够在各自范围内认真负责,严格把关,对不符合规定要求影响安全的,坚决予以制止,安全措施不落实,隐患不消除坚决不准恢复检修,确保了检修安全进行。4、重点防控,检修安全在严细管理中得到强化因安监员人数限制,决定了检修安全工作不能眉毛胡子一把抓,必须突出重点抓关键。一是加强有毒有害气体监控。提醒干馏一段、二段和成品罐拆卸人孔人员在上风口操作,干馏炉抠瓦斯眼、清理主副火
24、道、主风管时先检测气体浓度和炉内温度,合格后方可进入,佩戴好劳保用品,并安排专人在外监护,防止意外发生。二是加强现场作业管理。突出抓好高空、吊装等特殊作业安全管理力度,特别是加强加热炉烟道阀和大铊吊装作业安全管理,作业前必须先检查现场,拉好警戒线,高空作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,安全带挂点必须牢固,吊装作业时施工方指挥人员和安全负责人必须到现场,检查吊车司机是否有特殊作业证,起吊吊车吨位是否够,绳套、挂钩、防过卷等是否可靠,严禁在起吊范围内有人逗留,这一些安监员都要一一核对检查。三是避免交叉作业。加热炉、干馏炉区域施工项目较多,要求各施工单位加强沟通协调,上下同时施工的必须错开时间,拉
25、好警戒线,避免高空坠物伤人。四是防范机械伤害。此次检修更换了 8#、9#、11#、12#、13#共 5 条皮带,更换前认真学习安全技术措施,施工人员袖口、衣襟、裤口、领口必须束好系紧,佩戴好劳动防护用品,设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥,协调进行,避免人身及设备受到伤害。5、罚管并重,检修安全在严管真罚中得到强化为确保检修期间现场作业安全,安监站严格落实“常查、细抓、严管、真罚”的“八字”准则,做到严管不手软,真罚不客气。检修期间共罚款9400 元,其中内部罚款1700 元,外部罚款7700 元。安监站着重加大了对外委队伍管理,入厂前进行安全告知,作业时重点盯靠,出现不安全行为时及时制止
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电气 检修 工作总结

限制150内