省道307线改建工程锚杆、锚索框架梁施工方案.pdf
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1、省道 307 线西昌川兴至昭觉县城段改建工程LJ-A 合同段(K0+000K17+520)锚杆、锚索框架梁施工方案编制:复核:审核:道隧集团工程省道 307 线 LJ-A 合同段领导部2021 年 08 月 XX 日锚杆、锚索框架梁施工方案锚杆、锚索框架梁施工方案一、编制说明一、编制说明为优质、高效、平安地完成施工任务,本着“精心组织、精心施工”的原那么,编制本施工方案。二、编制依据二、编制依据1、省道 307 线西昌川兴至昭觉县城段改建工程施工招标文件。二、省道 307 线西昌川兴至昭觉县城段改建工程两时期施工图设计;3、省道 307 线西昌川兴至昭觉县城段改建工程 LJ-A 合同段合同文件
2、;4、省道 307 线西昌川兴至昭觉县城段改建工程 LJ-A 合同段实施性施工组织设计;5、本公司质量标准制定的质量手册及相关程序文件。6、本公司自身的人力资源和技术装备能力和施工同类工程的施工体会。7、国家现行标准、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准如下:(1)、公路工程技术标准(JTG B01-2003);(2)、公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2020);(3)、公路路基施工技术标准(JTG F10-2006);(4)、公路工程施工平安技术规程(JTJ076-95);(5)、公路工程质量查验评定标准 (JTG F80/1-2004);(6)、其它相关的施工及验收标准
3、、规程。8、通过前期现场实地踏勘,从现场调查、搜集、咨询所获取的有关资料。三、工程概况三、工程概况省道 307 线西昌川兴至昭觉县城段改建工程是凉山州骨架公路网的重要组成部份,是凉山州东部布拖、金阳、美姑、雷波、昭觉等五县至州府西昌的唯一最便利的骨干道路。本项目线路起于西昌市川兴镇,与省道S307 线川兴至小庙段改建工程(即西昌市计划的北环线)相接,起点桩号K0+000,线路沿原省道307 线向东布设,前后通过川兴收费站、四呷村、普诗乡、七里坝、解放乡、洒拉地坡乡、四开乡,树坪乡,抵达昭觉县城境内,以后改线离开老路,沿着昭觉县城计划的省道 307 绕城线位布线,与省道 307 线坪头至昭觉段改
4、建工路相接,抵达本项目终点,终点桩号为K94+,线路全长千米,其中西昌境内场千米,昭觉境内千米。其中我部承建 LJ-A 合同段的起始桩号为 K0+000,终点桩号为 K15+815,共长千米。采纳二级公路标准建设,设计速度为40Km/h,沥青砼路面。六、要紧工程量四、施工方式四、施工方式(一)锚杆框架梁施工(一)锚杆框架梁施工一、施工预备(1)测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样,并用横纵交叉广线拉直,以便确信边坡修整的情况,且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。(2)电力设备布设现场采纳发电机组供电,架设好电力主线路(布线按现场具体情形确信),在施工周围布置适当数量的碘钨灯,保证夜班能
5、正常进行;每批材料抵达工地后,应进行质量检查,合格后方可利用。2、搭设脚手架(1)脚手架搭设前必需先对现有边坡的稳固情形进行观看,确信平安后再搭设脚手架。脚手架采纳50mm 钢管搭设,支架立柱应置于坚硬稳固的岩石上,不得置于浮渣上,立柱间距。架子宽度,横杆高度,以知足施工操作,并应设置平安栏杆以应付突然显现的情形。搭设管扣要牢固和稳固,钢架与壁面之间必需楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工平安。脚手架搭设完成后,应依照施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯,且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死,以保证人员及机具的施工平安。(2)边坡修整应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料,凿毛滑腻岩面,避免显
6、现失脚现象,再依照放样技术交底,对边坡进行修整,太高那么用风镐凿除,太低那么用浆砌片石嵌补,如遇较大裂痕,可采纳灌浆或勾缝处置,以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到标准强度时,再用高压水冲洗受喷面。(3)在边坡整修及脚手架搭设进程中,应注意边坡防排水,可在堑顶设置排水沟,幸免水流冲洗边坡。3、锚杆钻孔(1)锚杆孔位放测时,应用油漆在岩层面上画出孔位,孔位误差5cm,并做好放线技术交底。(2)钻机用三脚支架提升到稳固平整的竹跳板上,依照坡面测放的孔位准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过100mm,钻孔倾角和方向符合设
7、计要求,倾角许诺误差位,方位许诺误差,钻孔底部的偏斜尺寸不该大于锚杆长度的 3%。(3)锚杆钻孔采纳气动潜孔钻机 YQ100E 自上而下进行钻孔,锚杆钻孔孔径 110mm,钻孔深度应符合设计要求,钻孔与水平面倾角1535。(4)锚杆孔达到设计深度后,不能当即停钻,要求稳钻12 分钟,避免孔底尖灭、达不到设计孔径,为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度以上。(5)在钻进进程中,应精心操作,精神集中,合理把握钻进参数,合理把握钻进速度,避免埋钻、卡钻等各类孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时,须当即停钻,及时进行固壁灌浆处置(灌浆压力),待水泥砂浆初凝后从头钻孔。(6)遇锚孔中有承压
8、水流出,待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆必要时在周围适当部位设置排水孔处置,或采纳注浆封堵、二次钻进等方式处置锚孔内部积聚水体。(7)为避免岩层面风化,锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也循环进行。4、清孔、验孔(1)在达到设计钻孔深度后,应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘,注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后,应将孔口临时封堵,幸免碎屑杂物进入孔内。(2)在清孔的同时,需对孔位、孔深进行检查,锚杆孔位、孔深许诺误差为50mm,漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。(3)在监理工程师检查后,方可插入锚杆。5、插入锚杆(1)每一个孔位插入一根锚杆,采纳 25HRB335 钢筋,锚杆端头距孔底为,外
9、露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。6、锚杆孔灌注水泥砂浆(1)灌浆前应付机制砂进行检查,不得显现石子等杂物,避免机械的堵塞。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度,避免浆液冲出伤人。(2)采纳压浆机将M30 水泥砂浆注入锚孔,注浆压力为,注浆需按孔位自下而上进行。如遇空洞不能加压太大,要维持 MPa 的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底 510cm 处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。(3)拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情形,不然应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。(4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆
10、量不得小于计算量。(5)砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完,注浆终止后,应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。7、锚杆拉拔实验(1)待砂浆达到设计强度后(很多于 7d),才能进行锚杆拉拔实验,实验进程中必须有监理工程师旁站。(2)实验前应付实验仪器进行标定,并将其置于稳固、平整的岩层上。在该段所有锚杆任意选定 3%且很多于 3 根作为实验对象。实验时,应保证实验器材与锚杆连接牢固,防止拉拔进程中显现平安事故。(3)应依照标准要求匀速加压或松压,不得一步到位,且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在实验仪器下放,避免拉拔进程中显现平安事故。(4)锚杆
11、拉拔力不低于 150KN,当锚杆抗拔力不符合要求时候,可用加密锚杆的方法予以补强。8、开挖框架梁基础(1)在土石方开挖前,应付框架梁进行放样,且应用广线拉直,当锚杆偏离框架梁中心过大时,应适当调整锚杆端头或当即补钻孔。(2)基础开挖采纳人工风镐凿除方式应自上而下进行,开挖时注意不得扰动原状土,开挖嵌入深度及宽度应符合设计要求九、钢筋制作安装(1)在基础达到设计要求尺寸后,应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。(2)钢筋制作下料前应进行除锈、调直等,且经查验合格后方可利用,钢筋进入现场后应分类贮存于地面以上的平台,用垫木支撑,彩条布遮盖,立好标牌。(3)钢筋采纳现场坡面绑扎、焊接
12、的方式进行,钢筋净爱惜层厚度为50mm,钢筋焊接时双面、单面均可,单面焊 10d,双面焊 5d,锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固,假设锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋,且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。(4)钢筋焊接接头需错开分散分散布置,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 1/2,且焊接接头间距 d75cm。10、模板安装及加固采纳原槽浇注的方式,岩层面以下不安装模板。岩层面以上模板采纳小块钢模板和木模板相结合,用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。梁顶部采纳 3015 吊模并用铁丝固定在短锚杆、锚杆或梁主筋上,最后契入木块。11、浇注混凝土(1)砼浇注前,应调配好人
13、员、机具及原材料,避免浇注进程中发生中断及其他事故。(2)砼浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,必然要认真振捣,保证质量。框架分片施工,应预留留 2cm 宽伸缩缝,用浸沥麻絮填塞。(3)分段施工时 12、养护(1)采纳草麻袋覆盖及浇水的养护方式,砼的养护在砼浇筑 1224 小时后进行,养护时刻一样不得少于 7d。13、拆除脚手架因施工作业区临近既有线,脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,且必然要依照先上后下、先外后里拆除顺序,作业现场应设平安围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。(二)锚索框架梁施工一、施工预备(1)测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样,并用横纵交叉广线拉
14、直,以便确信边坡修整的情况,且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。(2)电力设备布设现场采纳发电机组供电,架设好电力主线路(布线按现场具体情形确信),在施工周围布置适当数量的碘钨灯,保证夜班能正常进行;每批材料抵达工地后,应进行质量检查,合格后方可利用。2、搭设脚手架(1)脚手架搭设前必需先对现有边坡的稳固情形进行观看,确信平安后再搭设脚手架。脚手架采纳50mm 钢管搭设,支架立柱应置于坚硬稳固的岩石上,需预留钢筋,连接面按施工缝处置。不得置于浮渣上,立柱间距。架子宽度,横杆高度,以知足施工操作,并应设置平安栏杆以应付突然显现的情形。搭设管扣要牢固和稳固,钢架与壁面之间必需楔紧,相邻钢架之间
15、应连接牢靠,以确保施工平安。脚手架搭设完成后,应依照施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯,且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死,以保证人员及机具的施工平安。(2)边坡修整应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料,凿毛滑腻岩面,避免显现失脚现象,再依照放样技术交底,对边坡进行修整,太高那么用风镐凿除,太低那么用浆砌片石嵌补,如遇较大裂痕,可采纳灌浆或勾缝处置,以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到标准强度时,再用高压水冲洗受喷面。(3)在边坡整修及脚手架搭设进程中,应注意边坡防排水,可在堑顶设置排水沟,幸免水流冲洗边坡。3、锚索钻孔(1)锚索孔位放测时,应用油漆在岩层面上画出孔位,孔位误差
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- 省道 307 改建 工程 框架 施工 方案
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