溷凝土工程质量监理实施细则.doc
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1、混凝土结构工程混凝土结构工程混凝土分项工程施工质量监理实施细则混凝土分项工程施工质量监理实施细则(一)原材料(一)原材料项目项目项次项次内容内容检查数量检查数量检验方法检验方法11 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥GB175 等的规定。等的规定。2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超当在使用中对
2、水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。应进行复验,并按复验结果使用。3 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。禁使用含氯化物的水泥。按同一生产厂家、按同一生产厂家、同一等级、同一同一等级、同一批号且边疆进场批号且边疆进场的水泥,袋装不的水泥,袋装不超过超过 200t 为一为一批,散装不超过批,散装不超过500t 为一批,每为一批,每批抽样不少于一批抽样不少于一次。次。检查产品合格证、检查产品合格证、出厂检验报告和出厂检验报告和进场复验报告
3、。进场复验报告。21 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准合现行国家标准混凝土外加剂混凝土外加剂GB8076、 混凝土外加剂应用技术规范混凝土外加剂应用技术规范GB50119 等和有关环境保护的规定。等和有关环境保护的规定。2 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准现行国家标准混凝土质量控制标准混凝土质量控制标准GB50164 的规定
4、。的规定。按进场的批次和按进场的批次和产品的抽样检验产品的抽样检验方案确定。方案确定。检查产品合格证、检查产品合格证、出厂检验报告和出厂检验报告和进场复验报告。进场复验报告。主控 项目3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 和设计的要求。检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一般 项目1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596 等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 。检查出厂合格证和进场复验报告。2普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用
5、碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ153、 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定。注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4,且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/3,且不得超过 40mm。按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查进场复验报告。3拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。同一水源检查不应少于一次。检查水质试验报告。(二)配合比设计(二)配合比设计项目项目项次项次内容内容检查数量检查数量检验方法检验方法主控 项目1混凝土应
6、按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55 的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检查配合比设计资料。1首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要坟。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。一般项目2混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。每工作班检查一次检查含水率测试结果和施工配合比通知单。(三)混凝土施工(三)混凝土施工项目项目项次项次内容内容检查数量检查数量检验方法检验方
7、法1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盘时,取样不得少于一次;3 当一次连续浇筑超过 1000m3 时,同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次;4 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。2对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑
8、地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表 7.4.3的规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%3注:1 各种衡器应定期核验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;2 当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。每工作班抽查不应少于一次。复称主控 项目4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处
9、理。全数检查观察,检查施工记录1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。全数检查观察,检查施工记录一般 项目2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。全数检查。观察,检查施工记录3混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:1 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;2 混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 14d;3 浇水次数应能保持混
10、凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;4 采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;5 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:1 当日平均气温低于 5时,不得浇水2 当采用其他品种水泥时,混凝土的 养护时间应根据所采用水泥的技术性能 确定;3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布 时,宜涂刷护剂;4 对大体积混凝土的养护,应根据气 候条件按施工技术方案采取控温措施。全数检查观察,检查施工记录(四)现浇结构分项工程(四)现浇结构分项工程1 外观质量外观质量项目项目项次项次内容内容检查数量检查数量检验方法检验方法主控
11、 项目1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。全数检查观察,检查技术处理方案。一般 项目1现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。全数检查。观察,检查技术处理方案2尺寸偏差尺寸偏差项目项目项次项次内内 容容检查数量检查数量检验方法检验方法主控 项目1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装
12、的尺寸偏差。和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。对经处理的部位,应重新检查验收。全数检查全数检查量测,检查技术量测,检查技术处理方案。处理方案。1现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表 8.3.2-1、表 8.3.2-2 的规定。GB50204-2002 规范表规范表 8.3.2-1 如下如下项目允许偏差( mm)基础15独
13、立基础10墙、柱、梁8轴线 位置剪力墙5钢尺检查5m8层高5m10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高(H)H/1000且 30经纬仪、钢尺检查层高10标高全高30水准仪或拉线、 钢尺检查截面尺寸+8,-5钢尺检查井筒长、宽对定位中心 线25,0钢尺检查电梯井井筒全高( H)垂直度H/1000且 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m 靠尺和塞尺检 查预埋件20预埋螺栓5预埋设施中心线位置预埋管3,0钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。GB50204-2002 规范表规范表 8.3.2-2 如下如下项目允许偏差( mm)坐标位置2
14、0钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸20,0钢尺检查每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查每米5一般 项目垂直度 全高10按楼层结构缝 或施工段划分 检验批.在同一 检验批内,对梁 柱和独立基础, 应抽查构件数 量的 10%,且 不少于 3 件; 对墙和板,应 按有代表性的 自然间抽查 10%,且不少 于 3 间;对大 空间结构,墙 可按相邻轴线 间高度 5m 左右 划分检查面, 板可按纵、横 轴线划分检查 面,抽查 10%,且均不 少于 3 面;对 电梯井,应全 数检查。对设 备基
15、础,应全 数检查。经纬仪或吊线、钢尺检查标高(顶部)+20,0水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距2钢尺检查中心线位置10钢尺检查深度20,0钢尺检查预埋地脚螺栓 孔 孔垂直度10吊线、钢尺检查标高20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查预埋活动地脚 螺栓锚板带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。( (五五) )混凝土组成材料的控制:混凝土组成材料的控制:1、水泥 (1)水泥进场时,必须有质量证明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号) 、出厂日 期等进行检查验收。用于承重结构的、对水
16、泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快 硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。 复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用 水泥快速检验方法预测 28 天强度) 。 (2)凡水泥强度低于水泥标号规定的指标,或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量 和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,称为不合格产品。 (3)水泥厂应在水泥发出日起十一天内,寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除 28 天强度以外的各项试验结查,28 天强度数值应在水泥发出日期起 32 天内补报。 (4)几个常用的水泥品质数据:凝结时间:初凝不得早于 45 分钟,一般
17、为 13 小时,终凝不得迟于 12 小时,一般为 58 小时。 强度指标:抗压强度 kgf/cm2(MAp)抗折强度 kgf/cm2(MPa) 品种标号 3 天7 天28 天3 天7 天28 天硅酸盐水泥425425R525525R625625R725180(17.7)224(22.0)230(22.6)275(27.0)290(28.4)326(32.0)377(37.0)270(26.5)_340(33.3)_430(42.2)_425(41.7)425(41.7)525(51.5)525(51.5)625(61.3)625(61.3)725(71.1)34(3.3)42(4.1)42(4
18、.1)50(4.9)50(4.9)56(5.5)63(6.2)46(4.5)_54(5.3)_62(6.1)_64(6.3)64(6.3)72(7.1)72(7.1)80(7.8)80(7.8)88(8.6)普通硅酸盐水泥275325425425R525625625R725_120(11.8)160(15.7)214(21.0)210(20.6)265(26.0)270(26.5)316(31.0)367(36.0)160(15.7)190(18.6)250(24.5)_320(31.4)_410(40.2)_275(27.0)325(31.9)425(41.7)425(41.7)525(51
19、.5)525(51.5)625(61.3)625(61.3)725(71.1)_25(2.5)34(3.3)42(4.1)42(4.1)50(4.9)50(4.9)56(5.5)63(6.2)33(3.2)37(3.6)46(4.5)_54(5.3)_62(6.1)_50(4.9)55(5.4)64(6.3)64(6.3)72(7.1)72(7.1)80(7.8)80(7.8)88(8.6)矿渣硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥275325425425R525525R625_193(19.0)_234(23.0)285(28.0)130(12.8)150(14.7)210(20.6
20、)_290(28.4)_275(27.0)325(31.9)425(41.7)425(41.7)525(51.5)525(51.5)625(61.3)_41(4.0)_47(4.6)53(5.2)28(2.7)33(3.2)42(4.1)_50(4.9)_50(4.9)55(5.4)64(6.3)64(6.3)72(7.1)72(7.1)80(7.8)2、骨料对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂 质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。 (1)砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度(比 重) 、表观密度(容重) 、含
21、泥量等。 (2)用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验。 (3)混凝土用的粗滑料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4,同时不得大于钢筋 间距最小净距的 3/4。对混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为 1/2 板厚的骨 料,但最大粒径不得超过 50mm。 (4)泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的 1/3,卵石不应大于输送管径的 2/5。 (5)砂子应为粗砂或石砂,泵送混凝土宜用中砂,通过 0.315mm 筛子的量应不少于 15%。 (6)细骨料(砂)的质量标准级配区累计筛余(%)筛孔尺寸 (mm) 1 区2 区3 区含泥量5 2.5 1.25 1.36 0.315
22、0.16100 355 6535 8571 9580 10090100 250 5010 7041 9270 10090100 150 250 4016 8555 10090细度模数 MX3.92.83.42.12.71.6强度C30 时3% 强度C30 时5% 有抗冻、抗渗要 求时3%适用范围1、配制混凝土应优先用 2 区砂,当选用 1 区砂时,应提高砂率,并保 持足够的水泥用量,以满足混凝土的易性,当选用 3 区砂时,应适 当降低砂率,以保证混凝土强度 2、砂按细度模数(MX)分类:粗砂 3.13.7,中砂 2.33.2细砂 1.62.2,特细砂 0.71.5 粗砂可配制水泥用量大的混凝土
23、,中砂可配制各种混凝土,细砂 配制的 混凝土易产生微裂缝(7)粗骨料(碎石、卵石)连续级配按重量计累计筛余量(%)筛孔尺寸(mm)公称粒径 (mm)2551020304050520 530 54095100 9510090100 90100 951004070 7090 75900 10 1540 30650 050 050含泥量C301%, C302.0%, 有抗冻,抗渗要求1%3、混凝土外加剂 (1)必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括:厂名、品种、质量、 重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯 化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认
24、对混凝土无有害影响方可使用。 (2)按北京市建委在本市建设工程中使用认证产品监督管理工作规定,凡向本市建设工程 销售外加剂的,均须持有北京市建材行管办统一印制的“北京市外加剂使用认证产品 销售证” 。 (3)根据北京市建委有关规定,外加剂应作含碱量试验,并且应由生产企业提供碱含量和 使用说明带入每 1 立方米混凝土的碱量应在 1kg 以下。 (4)督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储,做好标记,防止混杂、错用。 4、混凝土掺合料 (1)为改善混凝土某些性能或节约水泥,在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土 时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定(粉煤灰在混凝土 和
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