粉尘涉爆企业安全检查表.pdf

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1、粉尘涉爆企业安全检查表企业名称法人代表联系电话安全负责人地址联系电话总人数企业粉尘种类及安全状况信息选用粉尘防爆安全除尘系统（台/套）所属生产加工涉及可行业粉尘产品粉尘种类粉尘爆炸特性（爆炸下限）粉尘生产作业区域面积粉尘作业人数干式布袋旋风湿式未选用防爆安全除尘设备无配置除尘设备是否由专业机构或专家会诊检查情况检查情况序号序号项目项目1.1安全要求安全要求安全要求依据安全要求依据存在问题存在问题整改措施整改措施粉尘爆炸危险场所厂房建（构）筑物的防火安中华人民共和国消防法全必须经消防部门验收合格。粉尘爆炸危险场所设置在单层厂房的，屋顶应粉尘防爆安全规程（GB 15577）、当采用轻型结构；设置在

2、多层厂房内的，厂房建筑设计防火规范（GB50016）建筑物应当采用是框架结构。消防法、建设工程安全生产管厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工区，建筑理条例、建筑设计防火规范（GB物与居民区、教育、医院、商业等重要公共建50016）、铝镁制品机械加工粉尘防筑之间的防火间距符合相关标准规定。爆安全技术规范（AQ 4272）厂房内存在金属粉尘爆炸危险的区域不得设置办公室、休息室、危险化学品仓库。建筑设计防火规范（GB50016）1.21建构筑物1.31.41.51.61建构筑物1.7粉尘涉爆生产加工区应与其它加工方式作业区，按防火分区进行隔离（如：铝镁制品打磨抛光与电焊气割作业分区隔离、木制品加工与喷漆

3、作业分区隔离等）。粉尘涉爆区应靠外墙设立。存在粉尘爆炸危险的厂房应当按照 建筑设计防火规范（GB 50016）等规定，在其外墙上设置泄压设施，泄压（口）的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。存在粉尘爆炸危险的车间，应当设有两个以上安全出口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其安全出口的门应当向爆炸危险性较小的区域侧开启。安全通道应畅通，不得堆放包括易燃易爆物品在内的任何物品。防雷设施应取得气象部门防雷检测机构出具的检测报告。建筑设计防火规范（GB 50016）、粉尘防爆安全规程（GB 15577）建筑设计防火规范（GB 50016）建筑设计防火规范（GB 50016）、铝镁制品机械加工粉尘防

4、爆安全技术规范（AQ 4272）1.82.12.2防爆技术措施22.3防雷减灾管理办法（中国气象局令第 24 号）、建筑物防雷设计规范（GB 50057）粉尘防爆安全规程（GB 15577）、可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全质不得共用一套除尘系统。技术规范（AQ4273）粉尘防爆安全规程（GB 15577）、粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全不得互联互通。技术规范（AQ4273）粉尘防爆安全规程（GB 15577）饲料加工系统粉尘防爆安全规程存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统（包括除尘（GB 19081）、粮食加工、储运系器、除

5、尘器进风管）、粉体加工设备、料仓、统粉尘防爆安全规程（GB17440）、斗式提升机等设备设施必须按规范采用泄爆、高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。（GB 16543）、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273-2016）2.42.52.62防爆技术措施2.72.82.9铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技存在爆炸危险的设备的泄压装置泄压口应通术规范（AQ 4272）、粉尘爆炸危往室外安全区域。若泄压装置泄压口设在厂房险场所用除尘系统安全技术规范内，应采用无火焰泄压装置。（AQ4273）建筑设计防火规范（GB 50016）、工业建筑供暖通风与空气调节设计粉尘爆炸危险场

6、所的除尘器应按规范布置在规范（GB 50019）、粉尘爆炸危系统的负压段。险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）建筑设计防火规范（GB 50016）、工业建筑供暖通风与空气调节设计含有可燃粉尘的空气，在进入风机前必须按规规范（GB 50019）、粉尘爆炸危范采用不产生火花的除尘器进行处理。险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）、木工机械所有产尘点均应装设吸尘罩，风管中不应有粉安全使用要求（AQ 7005）、粉尘尘沉降。爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）、粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则（GB/T 17919）采用

7、干式除尘的，除尘系统不得采用电除尘、具有粉尘沉降室的重力除尘方式除尘，禁止采粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全用干式巷道式构筑物作为除尘风道。选用湿式技术规范（AQ4273）、粉尘爆炸除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工危险场所用收尘器防爆导则（GB/T艺；木质家具机械加工可采用单机滤袋吸尘17919）器。粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）、木工机械干式布袋除尘器宜布置在厂房外部。用于铝镁安全使用要求（AQ 7005）、粉尘等金属粉尘的除尘器应采取防雨、积水措施。爆炸危险场所用收尘器防爆导则（GB/T 17919）建筑设计防火规范（GB 50016）、除尘风管应明设，按规范采

8、用圆型横截面钢质粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全2.10金属材料；若采用其他材料则应选用阻燃材料技术规范（AQ4273）、粉尘爆炸且采取防静电措施，不得选用铝质金属材料。危险场所用收尘器防爆导则（GB/T17919）除尘主风管设计风速应按风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的 50%、铝镁金属粉尘浓度不大于爆炸下限的 25%计算；铝镁制品抛光打磨2.11加工除尘器主风管风速应大于 23m/s，木材加工系统除尘器主风管风速应大于 20m/s，风管内不应出现超过厚度 1mm 的积尘。粉尘爆炸危险场所铝镁等金属粉尘及木质粉尘的除尘器，必须按规范在除尘器灰斗下部设置锁气卸灰装置，锁气卸灰装置应与除尘器同2.1

9、2步运行；锁气卸灰装置卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积；应设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置，出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号。工业建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB 50019）、木材加工系统粉尘防爆安全规范（AQ4228）、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）2防爆技术措施粉尘防爆安全规程（GB 15577）、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）、粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则（GB/T17919）粉尘防爆安全规程（GB 15577）、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全干式布袋除尘器应按规范设置进、出风口风压2.13技术规范（A

10、Q4273）、粉尘爆炸差监测装置，设置清灰气压监测装置。危险场所用收尘器防爆导则（GB/T17919）粉尘防爆安全规程（GB 15577）、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）、粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则（GB/T17919）2.14布袋除尘器应当采用阻燃和不产生静电的布袋。2防爆技术措施铝镁等金属制品机械加工采用湿法机械加工工艺的，应当连续供水，并设置供水水量、水压监测报警装置，定期清理过滤池（槽）、沉2.15淀池（槽）中的金属泥浆。铝镁等遇湿自燃的金属采用湿法加工的，其循环水的水箱（槽、池）、过滤池（槽）、沉淀池（槽）等应当通风良好。有爆炸危险的金属粉尘采用湿式除尘

11、时，应当连续供水，并设置供水水量、水压监测报警装置，除尘器、管道喷淋、喷雾洒水形成的水幕应当尽量靠近产尘源，除尘水箱（槽、池）应当有足够的水量，水质清洁，并每班巡查清理2.16金属泥浆。对铝镁等遇湿自燃的金属进行湿式除尘的，无论除尘器处于开启或者停止状态，储水箱（槽、池）、过滤池（槽）及水质过滤装置、沉淀池（槽）、粉尘收集槽（箱）等不得密闭，池（箱）内不得存在沉积泥浆铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范（AQ 4272）、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）3电气及防火安全粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ427

12、3）、粉尘防爆风机、叶片运转正常，无摩擦、碰撞，无异常2.17安全规程（GB 15577）、粉尘爆杂音。炸危险场所用收尘器防爆导则（GB/T17919）粉尘防爆安全规程（GB 15577）、粉尘爆炸危险场所 20 区的电气设备、监测及爆炸危险环境电力装置设计规范监控装置，必须符合GB 12476.1、GB 12476.2（GB 50058）、可燃性粉尘环境用3.1规定的 20 区防爆类型和级别要求；电气设备、电气设备 第 1 部分 通用要求（GB监测及监控装置的电气连接必须符合GB12476.1）、可燃性粉尘环境用电气50058 的要求。设备 第 2 部分：选型和安装（GB12476.2）3.

13、2必须按规范在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备，设置去除铁、石等异物的装置（如：选用筛网、筛分装置、吸除分离金属异物的磁选装置等）；必须及时清理附着在装置上的异物。饲料加工系统粉尘防爆安全规程（GB 19081）、粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程（GB17440）、高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程（GB 16543）3.3木制品加工企业，与砂光机连接的风管必须设木材加工系统粉尘防爆安全规范置火花探测报警装置。（AQ4228）粉尘爆炸危险场所除尘系统、金属设备，以及金属管道、支架、构件、部件等防静电措施应符合 GB 12158 的要求，电气设备的保护接地应符合 GB 50058 的要

14、求，除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体动火作业应按照制度的规定审批，动火作业安全应符合 GB15577 的规定；动火作业前，作业区（包括涉爆粉尘设备内部）应进行全面的粉尘清理；动火作业时，作业区生产加工系统（包括除尘系统）应停机；动火作业区不得进行交叉作业。应按照 GB 50140 的要求配置消防设施及灭火器材，应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。镁铝等遇湿自燃的金属粉尘发生火灾禁止采用水、二氧化碳、泡沫等灭火器材灭火，应当采用干砂、专用干粉等 D 类金属火灾灭火器材灭火。粉尘防爆安全规程（GB 15577）、防止静电事故通用导则（GB12158）、爆炸危险环境电力装置设计规范（G

15、B 50058）3.43电气及防火安全3.5粉尘防爆安全规程（GB 15577）3.6建筑灭火器配置设计规范（GB50140）4粉尘清理4.1粉尘防爆安全规程（GB 15577）、应制定粉尘清扫制度，制度应明确实施每班、铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技每周、每月进行粉尘清扫的部位及区域，以及术规范（AQ 4272）、粉尘爆炸危清扫过程的作业安全。险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）4.2粉尘爆炸危险场所建构筑物、生产加工设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、除尘器箱体内部、干式除尘器滤袋、湿式除尘循环用水储水池（箱）、电气设备、监测及监控装置，以及生产作业区域的积尘必须得到有效的清理，不得出

16、现严重积尘、粉尘浆泥堆积和粉尘干湿状况。粉尘防爆安全规程（GB 15577）、铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范（AQ 4272）、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）4.34.44粉尘清理4.54.64.74.8铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范（AQ 4272）、粉尘爆炸危险不得出现设备泄漏粉尘现象。场所用除尘系统安全技术规范（AQ4273）遇湿易自燃的铝、镁等金属粉尘的生产、收集、粉尘防爆安全规程（GB 15577）、贮存，应采取防止粉料自燃措施或配备防潮防铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技湿设施。术规范（AQ 4272）回收的铝镁粉尘应当储存在独立干燥、通风良铝镁制品

17、机械加工粉尘防爆安全技好、远离人群的场所，应采取防水防雨措施，术规范（AQ 4272）并配备干砂、专用干粉等灭火器材。企业应加强粉尘爆炸危险场所的通风除尘，保铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技证收尘系统安全可靠运转。收尘设备应先于产术规范（AQ 4272）、粉尘爆炸危险尘设备启动，产尘设备停车后收尘设备才能停场所用除尘系统安全技术规范止运行。（AQ4273）清扫粉尘应当采取措施防止粉尘二次扬起，优粉尘防爆安全规程（GB 15577）、先采取负压方式清扫，严禁使用压缩空气吹工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺扫。设施防爆技术指南（试行）存在金属粉尘爆炸危险的场所严禁各类明火粉尘防爆安全规程（GB 1557

18、7）、和火花产生，禁止使用铁质等易产生火花的工工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺具。设施防爆技术指南（试行）5.1存在粉尘爆炸危险的企业应当有专人负责金属粉尘防爆安全生产管理工作，并建立粉尘防爆安全生产责任制度、粉尘防爆专项安全生产教育培训制度、粉尘清扫制度等管理制度和安全操作规程。中华人民共和国安全生产法、山东省安全生产条例、粉尘防爆安全规程（GB 15577）、山东省生产经营单位安全生产主体责任规定5.2企业应当对本企业的粉尘爆炸危险场所进行工贸行业较大危险因素辨识与防范危险辨识，评估粉尘爆炸的风险，制定并落实指导手册消除、控制粉尘爆炸风险的措施。企业应对涉粉尘爆炸的人员（包括分管负责人、安全

19、生产管理人员、操作人员、设备维护检修人员和应急救援人员）进行防范发生粉尘爆炸事故的专项培训中华人民共和国安全生产法、粉尘防爆安全规程（GB 15577）、山东省生产经营单位安全生产主体责任规定5.35安全管理5.4在粉尘爆炸危险场所生产作业的人员应当穿工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺戴劳动防护用品，禁止穿戴化纤类易产生静电设施防爆技术指南（试行）的劳动防护用品。企业应制定及完善安全生产应急预案中针对中华人民共和国安全生产法、山粉尘涉爆事故的现场处置方案，并进行针对性东省安全生产条例的培训及演练。企业应按照有关法规标准规定正确使用粉尘涉爆设备（包括按防爆安全要求使用除尘系粉尘防爆安全规程（GB 15577）统），并定期进行维护检修，应建立维护检修管理台帐。存在粉尘爆炸危险的场所应设置明显的安全警示标志标识、防火标志。中华人民共和国安全生产法、山东省安全生产条例、山东省生产经营单位安全生产主体责任规定5.55.65.7