大学生在制药公司注射剂车间实习转正个人总结.pdf
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1、本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑水压力 0.20.25MPA,净化压缩空气压力 0.20.3MPA,调整烘瓶温度15015。配料是万级干净区,室内温度需掌握在 1826,湿度掌握在 4565,生产过程中要尤其留意防止跑冒滴漏及生产结束后生产过程中每 2 小时操作人员要对储罐,回水口,送水口的水样的管路,生产工具,配料的砂芯和滤芯的清洁。管路的清洁周期分为每进行取样检查:性状,氯化物,氨,酸碱度,电导率及可见异物并记录天生产结束,每天生产前,连续生产 7 天或更换品种时,停产一天(含一下来.然后是空调系统,它是保证生产环境符合干净度要求.从空气净化天)以上,
2、再次生产前。例如:停产一天以上滤芯的清洗消毒,先用注射系统中吸入新风开始,经过初效,中效,高效过滤器。每月应拆洗一次初用水反压洗两分钟,用 0.05氢氧化钠溶液浸泡 5 小时,再用注射用水效过滤器,范文写作每季度应拆洗一次中效过滤器,当终阻力达到初阻反压洗两分钟,最末用注射用水煮沸 30 分钟。思想汇报专题灌封也是力 2 倍时,也应拆洗过滤器。还有是净化压缩空气,是为了保证净化压缩万级干净区,在这里,封口的质量及药液的装量掌握是最重要的。同空气质量符合工艺卫生要求。每月或是停产两天以上都要用注射用水对时有些不稳定的品种在生产过程中还需要通入惰性气体,如维生素 C其管道进行清洗消毒,完成后还应取
3、最终清洗水样,做 PH 值,氯离子,电注射液,硫酸庆大霉素注射液等。导率,可见异物检查并都应符合规定。接下来就是各工艺流程了,先是灌封出来的半成品需在四小时内灭菌,防止细菌滋生。也有些理瓶,在这里那些大小口,歪颈,崩口,漏底及脏污的安瓿需要剔除,品种由于成分不是很稳定,是要先检漏再灭菌的,如维生素 C 注射液。合格的安瓿经传递窗传至洗瓶岗位。洗瓶是十万级干净区,采纳的是超灯检首先就是光照度的调整,无色注射液的光照度为 10001500L*,声波震洗。循环水压力 0.20.4MPA,注射用水压力 0.10.2MPA,喷淋第 1 页 共 2 页大学生在制药公司注射剂车间实习转正个人总结大学生在制药公司注射剂车间实习转正个人总结本文为本文为 WordWord版本,下载可任意编辑版本,下载可任意编辑有色注射液的光照度为 20003000L*,这一过程中要剔除白点,色点,玻屑,纤维,浑浊及装量不足等不合格品,对于易产生焦头的品种还应增加对白检查。合格的半成品就进入到包装组,包装期间要特别留意三期的印刷是否清楚精确完整。第 2 页 共 2 页
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