天然气管道安装专项安全施工方案0410(1).pdf

《天然气管道安装专项安全施工方案0410(1).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天然气管道安装专项安全施工方案0410(1).pdf（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、*有限公司有限公司RTORTO改造工程改造工程天然气管道安装专项安全施工方案天然气管道安装专项安全施工方案施工单位：施工单位：*有限公司有限公司编制人签名：日期：*PE 接口负责人签名：日期：PE 接口主管签名：日期：属地部门安全协调员签名：日期：安全环保部签名：日期：审核人签名：日期：批准人签名：日期：目目录录第一章第一章编制依据编制依据.1 1第二章第二章工程概况工程概况.1 1第三章第三章施工工期安排施工工期安排.1 1第四章第四章人员组织安装人员组织安装.2 2第五章第五章资源配置计划资源配置计划.2 2第六章第六章施工程序与方法施工程序与方法.3 36.16.1天然气管道设计参数：天

2、然气管道设计参数：.3 36.26.2天然气管道材料准备：天然气管道材料准备：.3 36.36.3天然气管道安装施工准备：天然气管道安装施工准备：.3 36.46.4天然气管道安装流程：天然气管道安装流程：.4 46.56.5新增天然气管道安装：新增天然气管道安装：.4 46.66.6新旧天然气管道碰头安装：新旧天然气管道碰头安装：.5 56.76.7天然气管道焊缝检验：天然气管道焊缝检验：.7 76.86.8天然气管道压力试验：天然气管道压力试验：.8 86.96.9天然气管道吹扫：天然气管道吹扫：.8 86.106.10天然气管道防腐与涂色：天然气管道防腐与涂色：.8 8第七章第七章安全文

3、明施工措施安全文明施工措施.9 9第一章编制依据编制依据1、施工合同文件及建设单位要求2、*环保检测方式变更 RTO 改造项目系统管道安装工程设计图纸及图纸会审记录3、建筑施工高处作业安全技术规范GBJ80-914、工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-20115、工业金属管道工程施工规范GB 50235-20106、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-20117、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB 50683-2011第二章工程概况工程概况本工程为*环保检测方式变更 RTO 改造项目系统管道安装工程，工程的动力管道系统的输送工艺管线包括有天然气管线。新

4、增天然气管线接自涂装车间锅炉房现有天然气 DN150 主管，在接口处后方增加 DN150 托运阀门，在接口处向下增加三通，三通向下增设 DN125 阀门，然后贴墙接出室外，在室外架空敷设至 RTO 设备用气点。第三章施工工期安排施工工期安排1、天然气管道安装工程材料采购计划从 2019 年 4 月 3 日开始，4 月 13 日材料全部进场。2、天然气管道安装计划从2019 年 4 月 4 日开始，4 月 20 日管道安装全部完成，4月 21 日天然气管道系统调试完成。3、根据建设单位的安排，计划在 4 月 5 日断开锅炉房用气总阀门，进行管道放散并冲氮气。4、计划在 4 月 7 日进行天然气新

5、旧管道的碰头及阀门安装工作。1 1第四章人员组织安排人员组织安排1、项目技术负责人：*负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部的工作、施工图工程量算量及施工技术交底、负责主持对所有施工图的审核工作。2、安全负责人：*安全负责人岗位职责：负责工程中安装班组安全监护及监督检查工作，处理本班组施工人员的安全保护和防止事故等问题，负责对危险点作业人员的监护、组织班组的安全学习和文明施工。3、班组长：*班组长岗位职责：负责工程中本班组施工技术指导工作。执行国家有关技术规程、规范、严格按照国家安全生产的各项规章制度操作规程进行施工，办理相关施工手续。第五章资源配置计划资源配置计划5.1 施工人员配置计

6、划1、本工程施工区域由于在室内室外同时施工，同时工期紧，质量要求高，为了按期保质地完成本工程，我公司将配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，并根据本工程的施工特点组建适合本工程的、工种齐全的施工作业队伍，对进场的劳动力严格执行施工前的施工组织、施工方案、工艺流程的技术交底制度，确保施工队伍的高效投入，保证本工程于 2019 年 4 月 21 日完成。5.2 施工机械配置计划根据工程特点，结合现场的实际情况，拟将在本工程投入施工机械情况详见下表。施工机械配置计划表序号123名称电焊机电动试压泵电锤型号（功率）5KW1.1KW0.75KW数量2 台1 台1 台2 2进场时间工程开工工程开工工程开

7、工退场时间管道焊接完成管道试验完成管道安装完成456789切割机角磨机内磨机手枪钻等离子机配电箱3KW0.71KW0.4KW0.3KW8KW1 台4 台2 台1 台1 台2 个工程开工工程开工工程开工工程开工工程开工工程开工管道安装完成管道安装完成管道安装完成管道安装完成管道安装完成管道安装完成以上设备进场后报建设单位审批，办理建设单位设备准用证后才能开始使用。工程进行中将根据工程实际情况进行调整。第六章施工程序与方法施工程序与方法6.1 天然气管道设计参数：6.2 天然气管道材料准备：1、天然气管道(含放散管道)：选用20#无缝钢管，其质量应符合现行国家标准流体输送用无缝钢管GB/T8163

8、 之规定，管道除与设备、阀门采用螺纹或法兰连接外，其余均为焊接。2、管件：焊接连接管件采用钢制对焊无缝管件，其质量应符合现行国家标准GB/T12459-2017 之规定；连接法兰采用钢制管法兰，其质量应符合现行国家标准GB/T9112-2010 之规定，管件材料与相应管子相同，且其壁厚不得小于相应管子壁厚。3、阀门:采用燃气专用碳钢球阀，法兰连接。4、所有管材、管件、阀门应有质量证明文件质量证明文件(如出厂合格证、质量合格证明或检测报告等)和产品清单。6.3 天然气管道安装施工准备：6.3.1安装作业准备3 31、根据工程进度和施工图纸要求，已签发天然气管道安装任务单、领料单，并结合工程特点和

9、安装要求进行安全、技术交底。2、车间内的天然气管道安装作业已获建设单位批准。3、大型施工机械如吊车之类应在开工前进场或者联系好，小型工器具如电锤、手电钻、角向磨光机、电气焊具等应在工程开工之前进场并报建设单位审批。6.3.2安装技术准备1、工程开工前必须做好图纸会审工作。工程技术人员必须认真熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。2、认真编制施工方案并报监理、建设单位审批。3、组织焊工学习焊接工艺评定，掌握焊接工艺要求。6.4 天然气管道安装流程：管道材料进场管道油漆施工管道坡口打磨管道吊装管道组对管道焊接管道压力试验管道吹扫天然气管道试运行。6.5 新增天然气管道安装：1、管材、管道附件、阀门在

10、安装前应进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。接触氧气的表面，必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘沙、铁锈和其他可燃物等，保持内壁光滑清洁。管道的除锈应进行到出现本色为止，并测量壁厚（包括凹陷），不得超过壁厚负偏差。2、管道安装支、吊架参照国家标准图室内管道支吊架05R417-1 制作，水平管道支、吊架设置允许最大间距如下表：3、管道组对前应将钢管管端内外 20mm 范围内的积水、泥土、石块等杂物清除，并打磨露出金属光泽，达现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度目视评定GB/T8923.2 的 PSt3 级要求。4、管道对接焊坡口形式为 V 型坡口，焊接前应清除坡口

11、表面及其两侧至少 10mm范围内的铁锈、水分等。5、管道吊装安装就位后进行对口，对口间隙应为 23mm，管道焊缝要求氩弧焊ER50-6 打底，E4316 焊条盖面。4 46.6 新旧天然气管道碰头安装：6.6.1 施工准备工作：1、在涂装车间锅炉房内施工新旧天然气管道碰头工作前，提前七个工作日通知甲方协调施工相关事宜。并在施工区域设置警戒线，不施工的时候不影响工厂生产。2、涂装车间锅炉房内进出施工人员需要按照车间要求进行严格着装，人员必须正确佩戴安全帽，穿好防静电服、劳保鞋，如需登高作业时人员必须佩戴好全身式安全带并办理高处作业许可证。如在车间内进行热工作业时必须要按照建设单位要求办理相关热工

12、作业许可证，热工作业前必须做好隔离围挡并清除附近可燃物，现场准备两只干粉灭火器。3、管件准备：20#DN150*150*125 三通 1 个，DN150 阀门 1 套（压力等级同 DN125阀门），DN125 阀门 1 套，DN125 的钢制 90弯头 1 个，DN125 钢管 6m。4、在车间内作业应使用提前准备好的铜扳手等防静电工具，放散前准备好一台提前测试完好的防爆风机。5、检测仪器：便捷式天然气浓度测定仪 XP3140 一台、便捷式可燃气体泄漏报警器一台。6、检测人员：赵斌。7、氮气准备：经现场测量，旁路手动阀后DN150 管道长 22m，阀门关闭后管道内残存气体为 0.44m3，现场

13、准备至少 0.9 m3的氮气，并提前联系好供气站准备备用气。8、备用放散管道材料准备：准备 9m 长的软管及接头 1 套。6.6.2 碰头安装操作过程：1、为保证安全，计划施工时进行不带介质操作。2、施工作业前，提前清理好现场并做好围挡，全开锅炉房大门、窗户，保持通风。3、为缩短碰头处施工时间，所有可以在室外加工区提前完成的工作必须提前完成。4、依次确认关闭以下锅炉房朝气管道阀门：首先同涂装车间确定，上级气源阀门已关闭。依次关闭锅炉房内以下阀门：锅炉房进气总阀；流量计后手动阀；旁路手动阀；放散总阀。确认待碰头段天然气管道内无天然气流入。5、依次确认以下锅炉阀门已打开：1#锅炉进气阀；2#锅炉进

14、气阀；3#锅炉进气阀；6、放散操作步骤：将 3 个锅炉放散阀依次缓慢打开，开始对室外进行放散。为将天然气管道内的天然气放尽，同时防止放散口处空气中天然气含量超过安全系数，应间5 5隙放散 34 次，每次 1020 秒，间隙 35 分钟。放散时屋顶放散口应朝上并做好隔离，应设专人在上风口进行监护，并时刻注意风向。在放散口使用便捷式天然气浓度测定仪进行检测，浓度应为0。将压力表前的阀门关闭，小心拆下压力表，接上通向辅房屋顶的钢管，继续放散。在没有天然气从此放散口排出后，依次缓慢打开以下阀门的法兰：流量计后手动阀后法兰、旁路手动阀后的法兰、1#锅炉进气阀前法兰、2#锅炉进气阀前的法兰、3#锅炉进气阀

15、前的法兰，进行最后的放散，同时应加强室内通风。7、放散完成后，开始往管道内充氮气：在DN50 放散阀门处，拆下法兰，在室外焊接好氮气管道，开始充入氮气，氮气瓶应放在室外；用便捷式天然气浓度测定仪在各打开的法兰处、涂装车间屋顶放散口、压力表接辅房顶放散口分别检测天然气浓度，当排放气体中的天然气浓度为 0 时，分别在流量计后手动阀的法兰、旁路手动阀后的法兰、放散总阀后的法兰后面分别装上盲板,并涂上肥皂水，检查应不起泡。8、在旁路手动阀后的法兰处，用抹布首先清理需要断下的管道内部，将管道内残留物、气体清理后再准备断管道。第一次切开管道前，应持续浇水。9、在预定碰头位置，首先断下DN150 管道 1

16、端后，拿掉切断的管道，并提前在室外做好安装准备。10、三通下部应在室外提前安装好新增 DN125 阀门，并进行管道防腐工作。将新增三通、新增 DN150 阀门分别装回 DN150 管道，新增三通的内壁应提前人工清理干净。施工前应将其他阀门做好隔离措施。11、新增阀门安装完成，焊缝外观检验合格后，DN150 主管段应做 1.5 倍设计压力的保压试验。试验合格后恢复所有拆掉阀门的法兰、做好管道防腐、保持室内通风，开始二次置换：12、待锅炉房内天然气管道安装完成后，缓慢开启锅炉房进气总阀、流量计后手动阀、旁路手动阀，让天然气重新进入 DN150 管道内。同时在涂装车间屋顶上的放散口、压力表处辅房顶的

17、放散口处使用便捷式天然气浓度测定仪检测排出气体中的天然气浓度，当天然气浓度达到 90%以后，二次置换合格，关闭 3 个锅炉放散阀，关闭压力表前阀门并恢复压力表。依次打开 3 个锅炉的进气阀门，通知建设单位可以依次打开各进气阀，安排锅炉开始生产。11、管道试运行后，确定问题无误后，安排人员撤离现场。12、锅炉房内阀门布置示意，见下图：6 6放散总阀放散总阀进气总进气总阀阀流量计流量计压力表压力表流量计手动阀流量计手动阀DN50DN50 放散阀门、放散阀门、氮气冲入点氮气冲入点新增三通新增三通旁路手动阀旁路手动阀新增新增 DN150DN150 阀门阀门新增新增 DN125DN125 阀门阀门3#3

18、#锅炉进气阀锅炉进气阀2#2#锅炉进气阀锅炉进气阀1#1#锅炉进气阀锅炉进气阀2#2#锅炉放散阀锅炉放散阀3#3#锅炉放散阀锅炉放散阀1#1#锅炉放散阀锅炉放散阀13、紧急预案7 713、放散气体泄漏预案：整个施工过程中，应将锅炉房大门、窗户保持全开，防爆风机应接通电源并保持低速运行，施工过程中，便捷式可燃气体泄漏报警器应持续工作，待报警器鸣叫后应立即将防爆风机开至最大功率。14、进入锅炉房作业前，不许携带打火机、手机，穿好防静电服、鞋，在涂装车间做静电测试合格后方能进入锅炉房施工。施工前应关闭除气体探测器外所有电源。15、施工时，临近的阀门、电器、电柜等应做好隔离措施，管道焊接下方作好二次地

19、板并铺好防火布。6.7 天然气管道焊缝检验：1、外观检验安装完毕，管道焊缝应进行外观检验，焊缝外观质量按现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011 要求，压缩空气管道达级为合格，天然气管道达级为合格。2、无损检验外观检验合格后，天然气管道应进行射线照相检验，按现行国家标准执行，进行10%抽样检验，质量达级为合格。抽样检验位置由施工和建设质检人员共同确定。6.8 天然气管道压力试验：1、管道强度试验管道外观（无损）检验合格后，应进行强度试验。强度试验介质为压缩空气，试验压力为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。试验过程中，压力应逐步缓升，首先升至

20、试验压力的 50%进行初检，如无泄漏，异常，继续升压至试验压力，稳压 1h 后，观察压力计不少于 30min,无压降为合格。2、管道严密性试验天然气管道强度试验合格后要进行严密性试验。试验介质为洁净空气，试验压力为设计压力的 1.15 倍，且不得低于 0.1MPa。试验时升压速度不宜过快，升压至试验压力后，稳压 24h，并以发泡剂重点检验阀门填料函、法兰或螺栓连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，不泄漏为合格。6.9 天然气管道吹扫：压力试验合格后,应进行吹扫，吹扫介质采用无油洁净压缩空气。吹扫以每次 30min左右连续反复进行数次，吹扫压力 0.20.3MPa，直至吹扫口吹出的气体确认纯净。6.

21、10 天然气管道防腐与涂色：（1）管道防腐8 8埋地钢管采用环氧煤沥青加强级防腐处理，管线补口、补伤使用的材料及防腐层结构应与管体防腐层相同。具体作法详见埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T0447-2014）之规定；管沟敷设不锈钢钢管刷防腐沥青漆两道。（2）管道安装完毕，露明部分去污、除锈后作涂色处理，作法按重庆长安汽车股份有限公司公司企业标准长安工厂建设建筑标准 2015执行，具体做法为：1）管道全长上标识,直段间距 7000mm15000mm。2）在管道上以宽 150mm 的色环标识，色环直径和颜色与所在管道保持一致。其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀

22、门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位，识别符号由物质名称、流向组成。工艺参数等根据用户要求自行补充。3）具体着色规定如下：4）管道标识色为底色，字体颜色为白色，字体大小参照下表：第七章安全文明施工措施安全文明施工措施7.1 施工安全技术要求1、在施工前应和建设单位沟通好，考察好现场，摸清施工位置及情况。2、为了保证天然气管道工程质量，管道预制加工、管道切割均在室外进行加工。3、管子切口表面应平整，无裂纹，重皮，毛刺，凸凹，缩口，熔渣，氧化物，铁9 9屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不得超过 3mm。4、以待碰口处为中心设置米隔离带，安排专人看护。5、现场施工前应准备好

23、消防器材、电源、电焊机等设备和材料。6、遇雷电天气暂停作业。7、施工前进行方案交底，一切行动听指挥，操作人员必须严格执行各项安全操作规程，严禁违章操作，现场人员必须正确使用安全防护用品。8、作业人员在高空作业时必须系好全身式安全带，进行相互检查，行走时应高挂低用及做到始终要保持一根安全带挂着，在悬空地带要使用生命线进行保护。在高空禁止随意高空抛物。7.2 安全文明施工要求：1、所有施工人员应经过进场安全教育，经考核合格后方可准许进入涂装车间作业。2、进入涂装车间一律穿防静电防砸安全鞋，防静电服，防静电帽。3、天然气放散处应做警戒带隔离，注意保持周边通风良好。4、氮气为惰性气体容易沉积，尤其是在

24、有限空间泄压过程中，氮气充气过程应密切注意保持作业周边通风良好，必要时进行强制排风。5、所有带电施工工具都应先进行了检查，合格后方可使用。使用的电气设备、工具完好，有绝缘保护、接地线且接地可靠、插头完好、无裸露线头、电线不得浸泡在水里；电器类接线作业必须持有效证件电工证上岗操作，其他人禁止操作。6、管道焊接时必须做到：、电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护。、电焊机一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。、工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，电源的绝缘有无破损，更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服

25、潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。、下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。、焊接开始前，应在焊缝下面做好接火措施。、焊工焊接开始前，必须佩戴好安全设施，戴好防护眼镜。7.3 安全应急措施10101、高处作业发生高处坠落的应急措施：高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略

26、抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。2、检修电器、搭接电缆线、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施：A.有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。B触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。C触电人已失去知

27、觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打 120）到现场诊治。D如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。3、机械伤害事故的应急措施：A发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对 伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。B发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打 120或者送医院进治疗。7.4 环境保护措施1、严格现场材料管理，进入现场的材料必须放入指定堆放位置内，并按规定分类、1111分规格整齐堆放。2、加强材料的保护，派专人负责看管。3、材料每天用多少拿多少，做到活完脚下清，工完场清。4、遵守现场用电线路布置，不任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5、现场施工完成后，应清理干净施工现场，做到“工完，料尽，场地清”。1212