岗位危险源辨识与风险点评价表.pdf
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1、.岗位危险源辨识与风险点评价表岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域:辨识区域:序序号号精选 word 范本!风险点风险点风险点风险点类别类别风险评价风险评价危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施M ME ES SR R级级别别管控级别管控级别.岗位危险源辨识与风险点评价表填写模板岗位危险源辨识与风险点评价表填写模板辨识区域:辨识区域:装配一车间(南线)-内饰线区域序序号号风险点风险点风险点类风险点类别别风险评价风险评价危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施MME ES SR R级级别别管控级别管控级别1作业人员1.起吊过程中由于物件捆扎不牢发生重物坠落伤人事件。1.
2、板链缝隙存在挤伤,绊倒、摔伤;2.工件毛刺易伤手;1.悬挂链系统由轨道、链条、导轮、驱动装置和吊具等组件构成。2.1.起吊过程中物件捆要扎牢。2.佩戴起重伤害好劳保用品。3.定期进行安全培训,增强作业人员安全意识机械伤害、其它伤害1.配备设备防护装置2.穿防砸鞋3.带防护手套1616四班组16212四班组2设备设施(一)吊3装驾驶室组件中有一个出现故障或缺陷,可设备设施能会导致链条断裂而造成吊物打击伤害;3.吊钩出现裂纹或断裂,如果对吊钩进行补焊,很容易产生起吊伤害;1.气线过长易将人员绊倒造成伤起重伤害1.起吊过程中物件捆要扎。2.定期对吊具进行检查、维修、保养。3.佩戴劳保用品 4.定期对操作工进行培训,增强员工的安全意识。16212四班组4作业环境害;2.材料堆放杂乱、拥挤,易造成伤害。1.安全通道狭窄,易发生车辆碰撞,人员行走时被刮、刺、撞伤。其它伤害1.定期进行检查、保持现场整洁 2.物流通道畅通。1.制定行车路线、限速行驶 2.驾驶、行走人员注意避让 3.悬挂警示标志。16212四班组5精选 word 范本!作业环境车辆伤害16424四班组.6设备管理未对电动葫芦进行定期维护保养、未进行工作前检查。1.定期对设备进行检查、维护、保养起重伤害2.加强班前检查工作 3.定期对员工进行培训学习,增强员工的安全意识16212四班组精选 word 范本!
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